食用油塑料容器成型方法

1. 塑料製品的工藝流程（簡述即可）

塑料製品的工藝流程
1、成型前的准備
a、 粒科的預熱及乾燥：若粒科受潮，應進行乾燥；
b、 嵌件預熱：為減少金屬與塑料冷卻收縮值差距，較大金屬嵌件應先進 行預熱。
c、料筒清洗：當改變產品、更換原料時均需清洗料筒。
2、注塑成型過程 加料 ——塑化—— 注射—— 保壓—— 冷卻 ——開模取件
a、加料：每次加料應保持定量，以保證塑化均勻；
b、塑化：粒科在科筒內受熱達到熔融狀態；
c 、注射：注塑機用螺桿將熔融塑料注入模腔；
d 、保壓：充模結束後，對熔融保持一定時間的壓力；
e 、冷卻：在模腔內保持冷卻一定時間；
f、開模取件：模具打開，取出製品。
3 、塑件後處理： 塑件後處理：
a 、去除飛邊、料把。
b 、檢驗、裝箱 。

2. 塑料加工有哪些工藝

1、吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用於汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛浴類等行業。

2、注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。常見的產品主要有：電腦機箱外殼，連接器，手機外殼，鍵盤，滑鼠，音響等。

3、吹塑:也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品。

生活中常見的瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、葯品和日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是吹塑。

4、擠出：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而製成各種截面製品或半製品的一種加工方法。

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優點

1．大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、鹼反應。

2．塑料製造成本低。

3．耐用、防水、質輕。

4．容易被塑製成不同形狀。

5．是良好的絕緣體。

6．塑料可以用於制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。

缺點

1.回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經濟上不合算。

2.塑料容易燃燒，燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時產生甲苯，這種物質少量會導致失明，吸入有嘔吐等症狀，PVC燃燒也會產生氯化氫有毒氣體，除了燃燒，就是高溫環境，會導致塑料分解出有毒成分，例如苯等。

3.塑料是由石油煉制的產品製成的，石油資源是有限的。

4.塑料埋在地底下幾百年、幾千年甚至幾萬年也不會腐爛。

5.塑料的耐熱性能等較差，易於老化。

6.由於塑料的無法自然降解性，它已成為人類的第一號敵人，也已經導致許多動物死亡的悲劇。比如動物園的猴子，鵜鶘，海豚等動物，都會誤吞遊客隨手丟的1號塑料瓶，最後由於不消化而痛苦地死去。

望去美麗純凈的海面上，走近了看，其實飄滿了各種各樣的無法為海洋所容納的塑料垃圾，在多隻死去海鳥樣本的腸子里，發現了各種各樣的無法被消化的塑料。

①烴類塑料。屬非極性塑料，具有結晶性和非結晶性之分，結晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結晶性烴類塑料包括聚苯乙等。

②含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外，大多數是非結晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數可以採用游離基型催化劑進行聚合。

③熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚醯胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碸、聚醚碸、聚醯亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個范圍內。

④熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。

3. 塑料瓶如何做成型的

塑料瓶成型是藉助壓縮空氣的壓力，使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹而來的。
塑料瓶是橡塑行業的一部分，無論是什麼塑料瓶，均需要經過成型加工。塑料瓶的成型過程是酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物製成塑料製品的過程，其中加工方法包括壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等等。
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4. 塑料包裝容器的分類

①按所用原料性質分類，主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯等容器。
②按容器成型方法分類，主要有吹塑成型、擠出成型、注射成型、拉伸成型、滾塑成型、真空成型等容器。
③按造型和用途分類，主要有塑料箱、塑料桶、塑料瓶、塑料袋、塑料軟管等。 一般採用模塑法製得，其形態主要決定於成型方法及使用的模具。有時相同（或相似）的形態還可以採用不同的方法製得。例如，中空容器一般採用吹塑成型的方法製得，但也常常採用滾塑的方法製造（尤其是特大型容器、小批量容器或異形容器）；周轉箱一般採用注射成型的方法製造，但在一些比較特殊的情況下，為適應使用的需要採用鈣塑板拼裁製造（具有質輕、價廉的優點，但強度稍遜）或者由預發泡聚苯乙烯珠粒模塑成型（具有特別突出的隔熱性能及良好的緩沖抗震能力），甚至採用片材熱成型的方法製造（成本低但強度有限）。
成型方法不同，往往會對製品的性能、成本帶來很大的影響，因此在選擇塑料包裝容器時，如果對各種成型方法有一個概略的了解，是相當有利的。塑料包裝容器常用的各種塑料的特性，對於正確選用塑料包裝容器更是十分重要的，因為塑料包裝容器的材質，決定著塑料包裝容器的基本特性。具有相同或相似形態的塑料包裝容器，由於材質的不同，其使用性能上可能有極其巨大的差異。例如，聚碳酸酯吹塑瓶和普通的聚酯拉伸吹塑瓶，均具有極其良好的透明性與光澤度，在外觀上是極為相似的，但聚碳酸酯瓶的耐高溫性能突出（可經受120℃以上的高溫消毒），但阻隔性能差；而普通聚酯拉伸吹塑瓶阻隔性能好，但耐熱性能差（一般推薦在60℃以下的溫度下使用）。 又如聚乙烯容器耐酸、鹼性好，但不耐眾多的有機溶劑，而尼龍容器耐烴類及有機溶劑，但耐酸鹼性較差（特別是耐酸性能差）等。聚碳酸酯瓶可用於高溫下灌裝的商品（如果汁）的包裝，但如將聚碳酸酯瓶用於盛裝需要有良好阻隔性的碳酸飲料（需防止飲料中的二氧化碳逃逸）或者食用油（要防止氧氣進入瓶中，以免食用油氧化、酸敗），則不能很好地保護商品，得不到理想的包裝效果；而採用普通聚酯拉伸瓶包裝碳酸飲料，可有效地防止飲料中的二氧化碳逃逸（聚酯拉伸瓶的阻隔性能優良），將其用於食用油的包裝，可延緩食用油的氧化變質，延長其保質期（聚酯拉伸瓶阻隔氧氣的性能好，可有效地防上大氣中的氧通過容器的器壁進入瓶中），但將其用於包裝高溫填充的果汁之類的商品，在高溫填充時，聚酯拉伸瓶會發生嚴重的變質而失去使用價值。
聚乙烯瓶可以盛裝酸鹼之類的物質而不宜盛裝苯、甲苯之類的有機溶劑（聚乙烯瓶溶脹強度明顯下降或者有機溶劑通過容器器壁逃逸），而尼龍容器雖不宜貯存酸鹼之類的物質，但用於盛裝苯、二甲苯之類的有機溶劑則是十分合適的。 PE/PA/PE和PE單層容器，在外觀上差不多完全相同，即使是塑料製品行業中的行家裡手，亦很難就外觀上的不同將它們分開，但兩種容器在性能上的差異的確非常大，特別是對氧、二氧化碳、氮氣以及有機溶劑的阻隔性能方面，可相差數十倍乃至數百倍之多，因此絕不能僅從塑料容器的外觀來判斷其適應性，而要把握塑料容器的基本特點，否則往往會因塑料容器的選用不當而造成巨大的損失。因此在選用塑料容器時，一定要充分了解塑料的有關性能，千萬不可草率行事，當無法得到塑料包裝容器性能方面的確切的資料時，建議在決定選用塑料包裝容器之前，事先進行模擬包裝的試驗。

5. 塑料的主要成型加工方法有哪些

1、預壓為改善製品質量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。

2、預熱為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先行加熱的操作。

3、 模壓在模具內加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時間，然後脫模清模的操作。

4、 壓縮模塑用的主要設備是壓機和塑模。壓機用得最多的是自給式液壓機，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機和上壓式壓機。用於壓縮模塑的模具稱為壓制模具，分為三類；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。

6. 常見的塑料成型方法有哪些

1、注射成型。又稱注塑成型
2、擠出成型。又稱擠塑成型。是熱塑性塑料的主要成型法
3、中空成型。又稱吹塑成型
4、壓縮成型。又稱壓製成型。把上下模安裝在壓力機的上下模板之間，將塑料原料直接加入型腔內，將模具閉合，塑料在受熱受壓下充滿型腔，固化定型後得到塑料製件
5、壓注成型。又稱傳遞成型，也是熱固性塑料的主要成型方法之一。將塑料粒料裝入模具的加料室內，在加熱，受壓下熔融的塑料通過模具加料室底部的澆注系統充滿型腔，然後固化成型
6、固相成型。使塑料在熔融溫度下成型。在成型過程沒有明顯的流動狀態。
7、其它成型。壓延成型，澆鑄成型，滾塑成型，泡沫成型等

7. 塑料瓶怎麼做成型的

塑料瓶成型是藉助壓縮空氣的壓力，使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹而來的。 塑料瓶是橡塑行業的一部分，無論是什麼塑料瓶，均需要經過成型加工。塑料瓶的成型過程是酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物製成塑料製品的過程，其中加工方法包括壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等等。 更多關於塑料瓶怎麼做成型的，進入：https://m.abcgonglue.com/ask/f00da51615830906.html?zd查看更多內容

8. 常見的塑料成型方法有哪些

塑料製品是以合成樹脂和各種添加劑的混合料為原料，採用注射、擠壓、壓制、澆注等方法製成的。塑料產品在成型的同時，還獲得了最終性能，所以塑料的成型是生產的關鍵工藝。

1、注射成形也稱注塑成形，是利用注射機將熔化的塑料快速注入模具中，並固化得到各種塑料製品的方法。

2、擠出成型法是利用螺桿旋轉加壓方式，連續地將塑化好的塑料擠進模具，通過一定形狀的口模時，得到與口模形狀相適應的塑料型材的工藝方法。

3、壓製成形又稱壓縮成形、壓塑成形、模壓成形等，是將固態的粒料或預制的片料加入模具中，通過加熱和加壓方法，使其軟化熔融，並在壓力的作用下充滿模腔，固化後得到塑料製件的方法。

4、吹塑成形（屬於塑料的二次加工）是藉助壓縮空氣使空心塑料型坯吹脹變形，並經冷卻定型後獲得塑料製件的加工方法。

5、塑料的澆鑄成形類似於金屬的鑄造成形。即將處於流動狀態的高分子材料或單體材料注入特定的模具中，在一定條件下使之反應、固化，並成形得到與模具形腔相一致的塑料製件的加工方法。

6、氣體輔助注塑成形（簡稱氣輔成形）是塑料加工領域的一種新方法。分為中空成形、短射、滿射。

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塑料的主要成分是樹脂。

樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。

塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

9. 生產塑料瓶的原料是什麼

生產塑料瓶的原料是：使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）。

生產過程是添加了相應的有機溶劑後，經過高溫加熱後，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。

主要用於飲料、食品、醬菜、蜂蜜、乾果、食用油、農獸葯等液體或者固體一次性塑料包裝容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。

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使用塑料製品注意事項：

1、塑料杯受熱後會析出一些化學物質。

雖然塑料表面看似光滑，但實際上有許多空隙，易藏污納垢。而辦公室里，人們對杯子的清洗大多隻有用清水沖，杯子得不到徹底清洗和消毒。

2、塑料杯還極易滋生細菌。

杯子受到電腦、機箱等靜電的影響，會吸附更多的灰塵、細菌、病菌，久了會影響健康。專家建議，最好給杯子配個蓋兒，並且不要靠近電腦等電器，平時還應保持室內空氣流通，開窗通風，讓灰塵隨風而去。

3、塑料飯盒不可加熱

塑料飯盒、筷子、勺子等產品，一般不含雙酚A。專家表示，在金屬罐頭內層有一層塗料，也會用到雙酚A，所以不能直接將金屬罐頭加熱食用，要在常溫下食用，或者把罐頭的東西倒出來加熱。

10. 塑料瓶用什麼做成的，

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料並添加了多種有機溶劑後製成的。塑料瓶廣泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)為原料，添加了相應的有機溶劑後，經過高溫加熱後，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用於飲料、食品、醬菜、蜂蜜、乾果、食用油、農獸葯等液體或者固體一次性塑料包裝容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。