鋸床使用方法

① 數控鋸床觸屏操作指南

首先是數控等離子切割機的開機、關機：
1、操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作：
2、啟動空壓機、空氣乾燥機；
3、啟動機床控制櫃；
4、啟動等離子電源；
5、設置好所有參數後啟動程序進行切割。
6、工作完成後，關閉所有電源、氣源。
現在是數控切割機的工作流程：
（1）用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式；
（2）將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉換程序，為方便程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
（3）將轉化好的程序用U盤拷入機床的控制櫃上。
（4）根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
（5）調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
（6）結束切割，下料、清渣。

② 鋸床操作規程是什麼

金屬鋸床操作規程是裝卸工作物時，須將床頭座退到後邊位置，防止撞壞鋸片。

適用機型：

1、 圓盤鋸床：G624（8A66），G607，G67，G6010（8A67），割（半自動）67。

2、 弓鋸床：G72（872），G72-1，872-1

3、 切管機：9A151，914Б。

一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、 認真執行下述有關鋸床的特殊規定：

（一）圓盤鋸床：裝卸工作物時，須將床頭座退到後邊位置，防止撞壞鋸片。

（二）弓鋸床：虎鉗要安裝在使鋸料中心位於鋸條行程中間，鋸料要放平並與鋸片成直角。

金屬切削機床通用操作規程

一、操作者必須經過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作本機床。

二、工作前認真作到：

1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在問題。

2、檢查機床、工作台、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必須清理、擦拭乾凈、上油。

3、檢查工作台，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知班組長或設備員一起查看，並作好記錄。

4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應齊全完好。

5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處於非工作的位置上。

6、檢查各刀架應處於非工作位置。

7、檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。

8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油。

以上內容參考網路-金屬鋸床操作規程

③ 鋸力煌數控鋸床怎樣操作

數控鋸床是用於切割金屬的一種鋸床，是以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。主要由底坐、床身、立柱、鋸梁和傳動機構、導向裝置、工件夾緊、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑及冷卻系統等部件組成，在車間應用是非常廣的，當然操作人員在進行數控鋸床操作時也有很多注意事項。

數控鋸床操作的基本規范

1、操作人員在進行數控帶鋸床的相關工作時需要做好各項檢查，特別需要注意的是要在沒有接通電源的情況下進行各方面的檢查，這樣才能保證個人的人身安全。

2、在進行數控帶鋸床的檢修時，一定要注意是在切斷電源的情況下進行，同時所使用的測電筆要保證在五百伏以下電壓使用，這樣對於安全才相對於保證。

3、在調試數控鋸床時，要注意各方面的問題，在保證人員安全的前提下來進行相關的測試，在使用的過程中發現火災，要及時切斷電源，同時不可用水滅火。

4、在工作結束以後，要拆除各種告示牌，同時要要將各種材料和器具整理和分類好，這是基本的操作規范的要求。

數控鋸床使用注意事項

1、在帶鋸床使用的時候，操作人員應按照銘牌的說明來調整手柄的位置，在調整手柄的位置和搭配掛輪之前，電源必須要切斷，這樣才能保證在使用的過程中的安全。

2、在切削螺紋時，要及時的退刀、反車，否則可能會引起機車卡盤、碰撞的事故。

3、在進行帶鋸床的操作時，不能用手去觸摸螺紋表面，這樣可能會造成手指的劃傷。

4、在操作數控鋸床的時候需戴上手套，同時在操作的過程中操作人員不可拿紗頭檢驗螺紋，這樣可能會造成意外事故的發生。

④ 金屬帶鋸床的金屬帶鋸床安全操作規程

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應確保充足睡眠，保持精力集中。
2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放鬆，將三角皮帶置於所需速度的槽中，然後張緊皮帶，蓋好防護罩。
3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂，調整完畢後必須鎖緊導向裝置。
5、鋸料最大直徑不得超過規定，工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。
8、切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條後，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。
10、每班下班時，必須切斷電源，打開防護罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護保養及周圍清掃工作。

⑤ 鋸床的使用方法

數控鋸床的手動鋸切：開機進入系統後，首先把選擇開關置於手動狀態，然後進入手動畫面，

⑥ 如何正確地操作鋸床

二、認真執行下述有關補充規定
1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2 、機器開動前做好一切准備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位於料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大於該機床最大鋸料尺寸。
3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉 3 — 5 分鍾，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，並檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小於材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，並減少進刀量。
5 、鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。
6 、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，並按周期替換或過濾。
7 、在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。
8 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，並做好打掃工作。
9 、機床運轉時如發現故障，應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。

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⑦ 如何操作鋸床-正確操作鋸床的檢查方法

如何操作鋸床-正確操作鋸床的檢查方法

帶鋸床機床保養操作機器前，應定期檢查以下事項 。下面，我為大家講講正確操作鋸床的方法步驟，希望能幫助到大家!

1、檢查鋸床齒輪箱和液壓箱油表位置;

2、檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高於鋸齒的`底部，這樣會造成鋸帶或是鋼刷的過度磨損;

3、檢查鋸床清屑刷的位置，保持齒溝及鐵屑的清除，必要時，調整或更換清屑刷;

4、檢查鋸床冷卻水高度表是否需要添加;

5、檢查確認鋸床鋸帶在主、被動輪及鎢鋼導片的位置是否正確;

6、檢查鋸床鎢鋼油壓表壓力;

7、檢查鋸床鋸帶張力調整閥;

8、檢查鋸床齒輪箱張力皮帶;

9、安裝新的鋸帶前，將鋸床主、被動輪凸緣的鐵屑清除干凈(鐵屑可能堆積)。

機械分類

帶鋸床

環形鋸帶張緊在兩個鋸輪上，並由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和卧式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置，切割時工件移動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進行修銼或打磨。卧式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給，鋸帶一般扭轉40°，以保持鋸齒與工件垂直。

卧式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割)

圓鋸床

圓鋸床也稱圓鋸機，分全自動與半自動。圓鋸片作旋轉的切削運動，同時隨鋸刀箱作進給運動(見圖)。圓鋸床按鋸片進給方向又分為卧式(水平進給)、立式(垂直進給)和擺式(繞一支點擺動進給)3種。

此外還有各種專用圓鋸床，如用於切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床;用於鋼軌鋸切和鑽孔的鋸鑽聯合機床。

弓鋸床

裝有鋸條的鋸弓作往復運動，以鋸架繞一支點擺動的方式進給，機床結構簡單，體積小，但效率較低。弓鋸床鋸條的運動軌跡有直線和弧線兩種。

弧線運動時鋸弓繞一支點擺動一小角度，每個鋸齒的切入量較大，排屑容易，效率較高，新式弓鋸床大多採用這種方式。

⑧ 數控帶鋸床自動鋸切是怎麼操作的

簡單說有以下五個步驟:

一、開啟電源，打開電腦後找到相應的軟體程序，雙擊打開。

親，希望對您有所幫助。。。