半自動火焰切割機使用方法

『壹』 半自動火焰切割機的割圓使用說明

1.先在鋼板表面敲好定位眼；
2.將割圓半徑桿裝在機體上,將定位針放入定位眼中根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘,同時提高定位針,使靠定位針一邊的導輪離開鋼板,利用氣割機另一側的前後兩只滾輪圍繞圓心旋轉,進行切割；
3.切割小圓時,將定位針放在割炬的同一面,切割大圓時,將定位針放在割炬的相反一面.
名稱：半自動火焰切割機
型號：CG1-30B
1.總重量28Kg
2.切割鋼板厚度5-100mm
3.切割圓周直徑￠200-￠2000mm
4.切割速度50-750mm/min
5.輸入電壓AC220V/50Hz
技術參數
性能說明:
1.機身採用高強度合金鋁材精密壓鑄製成

『貳』 割炬使用方法

焊割炬使用方法
焊炬、割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。
2
焊炬、割炬點火時應先開乙炔閥、後開氧氣閥；嘴孔不得對著人。
3
焊炬、割炬的焊嘴因連續工作過熱而發生爆鳴時，應用水冷卻；如因堵塞而爆鳴時，則應停用，剔通後方可繼續使用。
4
嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
5
不得將焊炬、割炬作照明用；嚴禁用氧氣吹掃衣著。
6
等壓式割炬應使用中壓乙炔發生器或乙炔氣瓶供給的乙炔氣。
7
氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡。當使用移動式半自動氣割機或固定式自動氣割機時，操作人員應穿絕緣鞋，並有防止觸電的措施。
8
氣割時應防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構件)太近或集中進行氣割時，應採取隔熱措施。
9
焊接、切割工作完畢後，應關閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門，並卸下焊(割)炬。不得只關閉焊(割)炬的閥門或將輸氣膠管彎折便離開工作場所。嚴禁將未從供氣閥門上卸下的輸氣膠管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內。

『叄』 半自動爬山虎切割機用法

半自動爬山虎切割機用法在使用前必須仔細檢查各部位，然後進行使用，同時要檢查氣體分配各閥門和割炬以及連接通路，確無問題可點火並觀察火焰是否正常，如無問題可進行切割。直線切割時，需在被切割鋼板上放平特製軌道，根據切割厚度選好割嘴，調整速度後方可進行切割。

壓力自動開關和氣動閥門是常開的，當用自動壓力開關時要把標牌壓力帶開關字樣處的閘刀開關指向關的方向，這時在切割時自動壓力開關就接通電源，切割機就行走，如果不用壓力自動開關就把閘刀開關指向開的位置，這樣只需控制電源標牌的通斷就可以控制切割機的運行與停止。

切割機功能

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本，具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割機針對於厚度較大的碳鋼材質。

『肆』 火焰切割機的使用方法

將割圓半徑桿裝在機體上,將定位針放入定位眼中根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘,同時提高定位針,使靠定位針一邊的導輪離開鋼板,利用氣割機另一側的前後兩只滾輪圍繞圓心旋轉,進行切割。切割小圓時,將定位針放在割炬的同一面,切割大圓時,將定位針放在割炬的相反一面。
半自動火焰切割機系使用中壓(或丙烷)和高壓氧氣，切割厚度大於5mm的鋼板作直線切割為主的多用氣割機，同時也可以作圓周切割及斜面切割和V行切割.在一般情況下切割後可不再進行切削加工.本機結構緊湊,操作方便,使用安全,所需輔助時間短,可以大大提高工作效率.該機適用於造船、機械、鋼結構、建築等行業.也適用於其他大中小型企業切割鋼板之用.

『伍』 cg1-30半自動火焰切割機怎麼用

使用很簡單，調整好火焰，調整行走的發現，可以切割的時候合上離合，半自動切割機就可以走動了，網上也可以搜索使用的方法，使用很簡單，注意調整火焰的大小，需要經驗的

『陸』 半自動火焰切割機怎麼調節火焰(三個閥門,乙和氧比例怎麼調)怎樣解決切割誤差

火焰切割機的調火技巧火焰切割機應該怎樣調火一般來說，在使用火焰切割方式時，通過調整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰
：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰。

正常火焰的特徵是在其還原區沒有自由氧和活性碳，有三個明顯的區域，焰芯有鮮明的輪廓（接近於圓柱形
）。焰芯的成分是乙炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質點組成。焰芯的溫度達
1000℃。還原區處於焰芯之外，與焰芯的明顯區別是它的亮度較暗。還原區由乙炔未完全燃燒的產物――氧化碳
和氫組成，還原區的溫度可達3000℃左右。外焰即完全燃燒區，位於還原區之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮氣
組成，其溫度在1200～2500℃之間變化。
氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的
；同樣，還原區和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度
高於正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。
還原焰是在乙炔過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的
邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒
黑煙，這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。
預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質量關系相當密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，
火焰的能量也應隨之增強，但又不能太強，尤其在割厚板時，金屬燃燒產生的反應熱增大，加強了對切割點前沿
的預熱能力，這時，過強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。太弱的預熱火焰，又會使鋼板得不到足夠的
能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過程中斷。所以說預熱火焰的強弱與切割速度的關系是相互制約的。
一般來說，切割200MM以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質量。在切割大厚度鋼板時應使用還原焰
預熱切割，因為還原焰的火焰比較長，火焰的長度應至少是板厚的1.2倍以上。

『柒』 半自動火焰切割機怎麼操作

簡單，上電，開機，調程序，調起始點（坐標），開氣瓶，調氣壓，選槍號，打開控制面板上的二個氣體開關（助燃,切割），點火，調節風線，降低高度，打開切割，啟動程序。

『捌』 半自動火焰切割機的使用方法 軌道切割

1、在要切割的鋼板上，畫出割縫
2、把軌道放在鋼板上，把切割機放在軌道上，拉動切割機，保證割嘴和割縫線在同一直線上，調節割嘴高度到距離工件5-10mm左右
3、把切割機移動到鋼板邊沿，打開乙炔，點火，調節火焰，使火焰收縮到最小
4、按下啟動開關，切割機會沿著軌道運動，進行切割
註：調節割嘴的位置及高度可以使用橫樑上的調節把手，沒有什麼難度，會火焰切割的話，你看一下就會了。

『玖』 半自動火焰切割機怎樣開坡口

咨詢記錄 · 回答於2021-04-05