⑴ ug五軸加工主要有哪些加工方法
五軸加工分為定位加工和五軸聯動加工。
定位加工是三軸加工。
⑵ UG曲面加工中有哪幾種切削模式列舉一種並說明
常用的方式名稱如下
區域銑削(定義好工件體後選擇要加工的區域)
邊界(定義好工件體,再選擇邊界,邊界指的是一個封閉的線框,按俯視圖投影的范圍來計算。)
還有曲面區域(UG4.0叫法)高版本好像叫「流線加工)
⑶ ug中毛坯表面銑削中常用哪種加工方法,有幾個關鍵設置項
ug中毛坯表面銑削中常用切削加工方法,有六個關鍵設置項。
打開UG軟體,進入面銑削區域設置對話框;點擊切削參數,進入切削參數設置對話框;在策略選項卡中,切削方向為逆銑,刀路向內,其餘默認設置;在餘量選項卡中,內外公差設置為0.01。精加工刀路,餘量默認為0;在拐角選項卡中,設置光順;在連接選項卡中,設置優化區域排序,跟隨運動類型;點擊確認,生成刀路。
⑷ ug斜角一般用什麼方式銑削
如果斜角比較小建議你使用ug平面輪廓銑倒角加工,如果斜角較大建議你使用型腔銑曲面加工。
⑸ ug加工外形用什麼方法
粗加工功能包含了去除大量材料的許多切削技術,車削粗加工依賴於系統的剩餘材料自動去除功能,是車加工必不可少的一步。下面我們通過一個簡單的例子來說明一下此種方法的一般步驟。
下面第是要加工的部件:
⑹ UG的加工方法
不知道你要加工什麼東西,所以只說軟體裡面有幾種加工方式:
MILL_ROUGH 粗銑,MILL_SEMI_FINISH 半精銑、 MILL_FINISH 精銑、DRILL_METHOD鑽削,用這些「方法」進入加工環境,除了鑽孔要用DRILL_METHOD,其餘銑削可以用同一種「方法」進入加工模式,進入加工模式後按材料特性要求設置相關參數即可
根據零件形狀材料特性,選擇一種模式後,裡面有平面銑、型腔銑、鑽孔、等高、輪廓、+清根、多軸銑、線切割、車加工、等,做產品零件常用的是平面銑和輪廓銑:型腔銑+清根模具行業用的較多
如下圖所示做產品基本的加工一些方法
⑺ ug10線銑怎麼操作
ug10線銑操作方法如下所述:
首先,在UG中並不是所有的線加工方法都可以進行來回銑(即混合銑)的,只有線加工中的平面輪廓銑線加工方法才能實現來回混合銑。
然後,在「切削參數」——》「策略」——》「切削順序」中要把參數設置為「混合」,其它進退刀參數也得做相應的調整,這樣才能最終弄出來回銑的刀路。
⑻ 在UG中怎麼用螺旋銑削方式,銑圓形槽或圓柱面
工藝過程:
1、安裝工件, 首先校正分度頭與尾架兩頂尖的共同軸線與縱向進給方向平行度,並平行於縱向工作檯面。一夾一頂裝夾工件,校正工作外圓與分度頭主軸軸線的同軸度。
2、安裝銑刀,用φ6鍵槽銑刀修磨成R3圓弧刀。
3、計算並安裝掛輪。
導程Pz=πDctg β=3.14×30×ctg25°14′≈200
d---圓柱外圓直徑;
β---螺旋角。
配換齒輪 速比i=4231z z z z =z P P 40=5060200640=⨯ Z1=60,Z 3
=50。 P —銑床工作台縱向絲杠螺距;
z P ——工件螺旋線導程;
Z 1 Z3—主動輪,裝於工作台絲杠一端;
Z 2 Z4—從動輪,裝於分度頭側軸;
安裝時間隙合適,不要過緊過松。
4、對中心,採用劃線與試切結合的方法,使工件的軸心線與銑刀的廓形中心重合,並緊固橫向工作台。
5、若在採用盤形銑刀加工,為使盤形銑刀的回轉平面與螺旋槽的切向一致,需調整一個螺旋角ß, 在X62W 上加工,通過扳轉工作台實現,在X52K 上加工通過扳轉立銑頭實現,方向由螺旋方向決定。
6、對刀調整切深,吃刀後,銑第一油槽、退刀。
7、轉動分度頭主軸180º,銑第二油槽。