常用工量具的使用方法

① 測量儀器工具使用規則

對測量儀器工具的正確使用、精心愛護和科學保養，是測量人員必須具備的素質和應該掌握的技能，也是保證測量成果質量、提高測量工作效率和延長儀器工具使用壽命的必要條件。在儀器工具的借領與使用中，必須嚴格遵守下列規定。

1.儀器工具的借領

(1)實習時憑學生證到儀器室辦理借領手續，以小組為單位領取儀器工具。

(2)借領時應該當場清點檢查:實物與清單是否相符;儀器工具及其附件是否齊全;背帶及提手是否牢固;腳架是否完好等。如有缺損，可以補領或更換。

(3)離開借領地點之前，必須鎖好儀器並捆紮好各種工具。搬運儀器工具時，必須輕取輕放，避免劇烈震動。

(4)借出儀器工具之後，不得與其他小組擅自調換或轉借。

(5)實習結束，應及時收裝儀器工具，送還借領處檢查驗收，辦理歸還手續。如有遺失或損壞，應寫出書面報告說明情況，並按有關規定給予賠償。

2.儀器的安置

(1)在三腳架安置穩妥之後，方可打開儀器箱。開箱前應將儀器箱放在平穩處，嚴禁托在手上或抱在懷里。

(2)打開儀器箱之後，要看清並記住儀器在箱中的安放位置，避免以後裝箱困難。

(3)提取儀器之前，應先松開制動螺旋，再用雙手握住支架或基座，輕輕取出儀器放在三腳架上，保持一手握住儀器，一手擰連接螺旋，最後旋緊連接螺旋，使儀器與腳架連接牢固。

(4)裝好儀器之後，注意隨即關閉儀器箱蓋，防止灰塵和濕氣進入箱內。嚴禁坐在儀器箱上。

3.儀器的使用

(1)儀器安置之後，不論是否操作，必須有人看護，防止無關人員搬弄或行人、車輛碰撞。

(2)在打開物鏡時或在觀測過程中，如發現灰塵，可用鏡頭紙或軟毛刷輕輕拂去，嚴禁用手指或手帕等物擦拭鏡頭，以免損壞鏡頭上的鍍膜。觀測結束後應及時套好鏡蓋。

(3)轉動儀器時，應先松開制動螺旋，再平穩轉動。使用微動螺旋時，應先旋緊制動螺旋。

(4)制動螺旋應松緊適度，微動螺旋和腳螺旋不要旋到頂端，使用各種螺旋都應均勻用力，以免損傷螺紋。

(5)在野外使用儀器時，應該撐傘，嚴防日曬雨淋。

(6)在儀器發生故障時，應及時向指導教師報告，不得擅自處理。

4.儀器的搬遷

(1)在行走不便的地區遷站或遠距離遷站時，必須將儀器裝箱之後再搬遷。

(2)短距離遷站時，可將儀器連同腳架一起搬遷。其方法是:先取下垂球，檢查並旋緊儀器連接螺旋，松開各制動螺旋使儀器保持初始位置(經緯儀望遠鏡物鏡對向度盤中心，水準儀的水準器向上);再收攏三腳架，左手握住儀器基座或支架放在胸前，右手抱住腳架放在肋下，穩步行走。嚴禁斜扛儀器，以防碰摔。

(3)搬遷時，小組其他人員應協助觀測員帶走儀器箱和有關工具。

5.儀器的裝箱

(1)每次使用儀器之後，應及時清除儀器上的灰塵及腳架上的泥土。

(2)儀器拆卸時，應先將儀器腳螺旋調至大致同高的位置，再一手扶住儀器，一手鬆開連接螺旋，雙手取下儀器。

(3)儀器裝箱時，應先松開各制動螺旋，使儀器就位正確，試關箱蓋確認放妥後，再擰緊制動螺旋，然後關箱上鎖。若合不上箱口，切不可強壓箱蓋，以防壓壞儀器。

(4)清點所有附件和工具，防止遺失。

6.測量工具的使用

(1)鋼尺的使用:應防止扭曲、打結和折斷，防止行人踩踏或車輛碾壓，盡量避免尺身著水。攜尺前進時，應將尺身提起，不得沿地面拖行，以防損壞刻劃。用完鋼尺應擦凈、塗油，以防生銹。

(2)皮尺的使用:應均勻用力拉伸，避免著水、車壓。如果皮尺受潮，應及時晾乾。

(3)各種標尺、花竿的使用:應注意防水、防潮，防止受橫向壓力，不能磨損尺面刻劃的漆皮，不用時安放穩妥。塔尺的使用，還應注意介面處的正確連接，用後及時收尺。

(4)測圖板的使用:應注意保護板面，不得亂寫亂扎，不能施以重壓。

(5)小件工具如垂球、測釺、尺墊等的使用:應用完即收，防止遺失。

(6)一切測量工具都應保持清潔，專人保管搬運，不能隨意放置，更不能作為捆紮、抬、擔的它用工具。

② 測量工具的名稱及使用方法

日常生活中，測量質量的工具有電子秤和台秤；實驗室中常用托盤天平來測量。

托盤天平，一種實驗室常用的稱量用具由托盤、橫梁、平衡螺母、刻度尺、分度盤、指針、刀口、底座、標尺、游碼、砝碼等組成。

由支點(軸)在梁的中心支著天平梁而形成兩個臂，每個臂上掛著或托著一個盤，其中一個盤（通常為右盤）里放著已知重量的物體（砝碼），另一個盤（通常為左盤）里放待稱重的物體，游碼則在刻度尺上滑動。

固定在樑上的指針在不擺動且指向正中刻度時或左右擺動幅度較小且相等時，砝碼重量與游碼位置示數之和就指示出待稱重物體的重量。

托盤天平的底座上有一個銘牌，上面記錄著此托盤天平的最大稱量和感量。

③ 量具的使用和維護保養應注意哪些事項

一、量具使用和維護保養應注意事項。

1、工量具使用前注意事項：

(1)開始量測前，確認工量具是否歸零。

(2)檢查工量具量測面有無銹蝕、磨損或刮傷等。

(3)先清除工件測量面之毛邊、油污或渣屑等。

(4)用精潔軟布或無塵紙擦拭乾凈。

(5)需要定期檢驗記錄薄，必要時再校正一次。

(6)將待使用的工量具及儀器齊排列為適當位置，不可重疊放置。

(7)易損的工量具，要用軟絨布或軟擦拭紙鋪在工作台上(如：光學平鏡等)。

2、工量具使用時注意事項：

(1)測量時與工件接觸應適當，不可偏斜，要避免用手觸及測量面，保護工量具。

(2)測量力應適當，過大的測量壓力會產生測量誤差，容易對工量具有損傷。

(3)工件之夾持方式要適當，以免測量不準確。

(4)不可測量轉動中的工件，以免發生危險。

(5)不要將工量具強行推入工件中或夾虎鉗上使用。

(6)不可任意敲擊、亂丟或亂放工量具。

(7)特殊量具的使用，應遵照一定的方法和步驟來使用。

3、量具維護保養注意事項：

(1)使用後，應清潔干凈。

(2)將清潔後的工量具塗上防銹油，存放於櫃內。

(3)拆卸、調整、修改及裝配等，應由專門管理人員實施，不可擅自施行。

(4)應定期檢查儲存工量具的性能是否正常，並作成保養記錄。

(3)常用工量具的使用方法擴展閱讀：

常用的測量工具包括：

1、游標卡尺：一種用於測量長度，內，外徑和深度的測量工具。

2、千分尺：千分尺也稱為螺旋千分尺。 它是一種精密測量工具，比游標卡尺測量長度更精確。

3、百分表：百分表是一種比較精確的測量工具。 它只能測量相對值，不能測量絕對值。 它主要用於檢測工件的形狀和位置誤差（例如圓度和平面度）。 （垂直度，跳動等），也可用於校正零件的安裝位置並測量零件的內徑。

4、外徑千分尺：外徑千分尺也稱為螺旋千分尺，通常稱為「千分尺」。 與游標卡尺相比，它是一種更精確的長度測量儀器，精度為0.01mm，0.02mm和0.05mm。 除了估計的1位數字外，它還可以讀取小數點後的第三位數字（千位）。

5、標尺：標尺是光學測量儀器的長度標准。 它廣泛用於測量長度的儀器，例如工具顯微鏡，長度計，測量機等。

④ 各種工量具正確保管和使用方法

捲尺的磁性端頭及使用方法
一種測量裝置包括一個諸如帶有一個尺帶的捲尺的測量機構(12)，測量機構有一個帶有鉤子(28)的端頭鉤(24)，以及一個諸如磁體(30)的用於選擇性地將尺帶固定到一個物體，例如管子的機構，選擇性的固定機構連接到測量機構的端頭鉤。
主權項
1.一種測量裝置，包括：測量工具，該測量工具有一個端頭鉤；以及磁性工具，該磁性工具嵌在端頭鉤內。

鋼捲尺•鋼尺•直角尺的基本使用和常用的標定方法
鋼捲尺•鋼尺•直角尺的基本使用和常用的標定方法
（1）.直接讀數法
測量時鋼捲尺零刻度對准測量起始點，施以適當拉力（拉尺力以鋼捲尺鑒定拉力或尺上標定拉力為准，用彈簧秤衡量），直接讀取測量終止點所對應的尺上刻度。
（2）.間接讀數法
在一些無法直接使用鋼捲尺的部位，可以用鋼尺或直角尺，使零刻度對准測量點，尺身與測量方向一致；用鋼捲尺量取到鋼尺或直角尺上某一整刻度的距離，余長用讀數法量出。
(3).鋼捲尺測量中的幾種誤差
較精確的鋼捲尺出廠時和使用一段時間後都必須經過檢定並註明檢定時的溫度、拉力與尺長。尺上標注的長度為名義長度，其與實際長度的差值稱為尺長改正Δl，尺子受到不同的拉力時會使尺長改變。為避免這項改變，要求使用鋼捲尺時按照尺上標注拉力進行。鋼捲尺在不同溫度下其尺長也會變化因此必須採用以溫度t為變數的函數來表示尺長，這就是尺長方程式，其一般形式為：
lt=l+Δl+α•l(t-t0)
式中 lt 鋼捲尺在溫度t時的實際長度；
l 鋼捲尺名義長度；
Δl 尺長改正數，即鋼捲尺在溫度t0時實際長度與名義長度之差；
α 鋼捲尺熱膨脹系數；
t0 鋼捲尺檢定時的溫度；
t 鋼捲尺使用時的溫度。
鋼捲尺的使用中，產生誤差的主要原因有下列幾種：
a. 溫度變化的誤差
一般鋼捲尺的熱膨脹系數為α=1.25x10-5,對每米每度溫差變化僅八萬分之一，但相同的鋼捲尺在溫差較大的環境下還是會產生較大的長度變化，影響測量結果。溫度變化的誤差在尺長方程式中已考慮了。
b. 拉力誤差
拉力大小會影響鋼尺的長度，在測量時如果不用彈簧稱衡量拉力，會產生誤差。鋼的彈性模量E=2X106 KG/CM2，根據胡克定律，30米的尺長在±5 公斤拉力誤差時會產生±1.8毫米的長度誤差。
c. 鋼尺不水平的誤差
測量水平距離時鋼捲尺應盡量保持水平，否則會產生距離增長的誤差。對於30米的尺長，尺的兩端高差達0.4米時會產生約2.6毫米的誤差，相對誤差為1/11200。

以上，希望對你有所幫助。

⑤ 鉗工量具使用方法

鉗工常用量具與工具帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規。刀具的切削定義銼齒的切削角度；鋸齒的切削角度；刮刀頭部形狀和角度；平面刮刀；鏨削切削角度；車削；銑削；鑽削；刨削；外圓磨削；平面磨削。劃線步聚實例平面劃線；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準；以兩條中心秒年2為基準；以一個平面和一條中心線為基準；劃中心線與底面及頂面線；劃底面加工線；劃線樣板。在v形架中劃圓柱體中心線。鋸、銼、鏨基本條件不同加工表面用的銼刀（板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼）；扁鏨；尖鏨；油槽鏨；尖鏨的應用（鏨槽）；尖鏨的應用（分割曲線形板料）；油槽鏨的應用；鋸割的應用；扁鏨的應用（鏨削平面）。鑽、擴、鍃、鉸麻花鑽；擴孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃孔口凸台平面；整體式圓柱鉸刀（手用）整體式圓柱絞刀（機用）；可調節手鉸刀；成套錐鉸刀（粗鉸刀）；成套錐鉸刀（精鉸刀）；螺旋槽鉸刀。攻絲、套絲與刮、研磨普通鉸杠（固定式）；普通鉸杠（活絡式）；丁字鉸杠（固定式）；粗柄機用或手用絲錐；細柄機用或手用絲錐；短柄螺母絲錐；長柄螺母絲錐；圓板牙；圓板牙架；三角刮刀；柳葉刮刀；蛇頭刮刀；校準平板；角度角尺；研磨環；固定式光滑研磨棒；固定式帶槽研磨棒；可調節式研磨棒。矯正、彎曲與繞彈簧用扭轉法矯直條料；用板手初步板直；螺旋壓力工具矯直軸類零件；矯直角鋼外翹方法；用抽條抽平薄板料；常見的幾種彎形形式（彎整圓形、彎直角形、彎任意角度）；彎多角形工件順序；彎管工具；手工繞彈簧方法。鉚接、焊接與粘接鉚釘的種類；搭接連接（兩塊平板）；搭接連接（一塊板折邊）；對接連接（單蓋板式）；對接連接（雙蓋板式）；角接連接（單角鋼式）；角接連接（雙角鋼式）；膠接接頭典型結構（板件接頭、圓柱形接頭、錐形及盲孔接頭、角接頭）；焊接接頭的基本類型（角接接頭、對接接頭、搭接接頭、T形接頭）。減速器裝配方法減速器的結構；箱體與各有關零件配裝；錐齒輪組件；減速器零件配鍵預裝示意聯軸器與離合器及軸承安裝剖分式滑動軸承；圓錐滾子軸承游隙的調整；圓錐孔軸承的安裝；推力球軸承的裝配和調整；用壓力法安裝圓柱孔軸承；凸緣式聯軸器的裝配；滑塊聯軸器；牙嵌離合器；圓錐摩擦離合器。

⑥ 手動工具的使用知識：

螺絲刀：一種用來擰轉螺絲釘以迫使其就位的工具，通常有一個薄楔形頭，可插入螺絲釘頭的槽縫或凹口內――亦稱「改錐」。扳手:利用杠桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾柄部施加外力柄部施加外力，就能擰轉螺栓或螺母持螺栓或螺母的開口或套孔。使用時沿螺紋旋轉方向在柄部施加外力，就能擰轉螺栓或螺母。
錘子: 是敲打物體使其移動或變形的工具。最常用來敲釘子，矯正或是將物件敲開。錘子有著各式各樣的形式，常見的形式是一柄把手以及頂部。頂部的一面是平坦的以便敲擊，另一面則是錘頭。錘頭的形狀可以像羊角，也可以是楔形，其功能為拉出釘子。另外也有著圓頭形的錘頭
試電筆：也叫測電筆，簡稱「電筆」。是一種電工工具，用來測試電線中是否帶電。筆體中有一氖泡，測試時如果氖泡發光，說明導線有電，或者為通路的火線。 試電筆中筆尖、筆尾、為金屬材料製成，筆桿為絕緣材料製成。 使用試電筆時，一定要用手觸及試電筆尾端的金屬部分，否則，因帶電體、試電筆、人體與大地沒有形成迴路，試電筆中的氖泡不會發光，造成誤判，認為帶電體不帶電。
捲尺：捲尺是日常生活中常用的工量具。 大家經常看到的是鋼捲尺，建築和裝修常用，也是家庭必備工具之一。分為纖維捲尺，皮尺，腰圍尺等。魯班尺，風水尺，文公尺同樣是屬於鋼捲尺。
壁紙刀：刀的一種，刀片鋒利，用來裁壁紙之類的東西，故名「壁紙刀」，也稱「美工刀」。裝修，裝飾，廣告牌匾行業經常用到。
電工刀：電工刀是電工常用的一種切削工具。普通的電工刀由刀片、刀刃、刀把、刀掛等構成。不用時,把刀片收縮到刀把內。刀片根部與刀柄相鉸接，其上帶有刻度線及刻度標識，前端形成有螺絲刀刀頭，兩面加工有銼刀面區域，刀刃上具有一段內凹形彎刀口，彎刀口末端形成刀口尖，刀柄上設有防止刀片退彈的保護鈕。電工刀的刀片匯集有多項功能，使用時只需一把電工刀便可完成連接導線的各項操作，無需攜帶其它工具，具有結構簡單、使用方便、功能多樣等有益效果。
鋼鋸：包括手鋸(家庭用、木工)、截鋸(樹枝修剪)、折疊鋸(樹枝修剪)、手用弓鋸、鑲邊鋸(木工)、縱切鋸(木工)、橫截鋸(木工)
水平尺：水平尺帶有水平泡，可用於檢驗、測理，調試設備是否安裝水平。
銼刀：表面上有許多細密刀齒、條形，用於銼光工件的手工工具。用於對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。
鉗子：是一種用於夾持、固定加工工件或者扭轉、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具。鉗子的外形呈V形，通常包括手柄、鉗腮和鉗嘴三個部分。
鋼絲鉗：鋼絲鉗是一種夾鉗和剪切工具，由鉗頭和鉗柄組成，鉗頭包括鉗口、齒口、刀口、和鍘口。鉗子的各部位的作用是：①齒口可用來緊固或擰松螺母；②刀口可用來剖切軟電 線的橡皮或塑料絕緣層，也可用來剪切電線、鐵絲；③鍘口可以用來切斷電線、鋼絲等較硬的金屬線；④鉗子的絕緣塑料管耐壓500V以上，有了它可以帶電剪切電線。
尖嘴鉗：又叫修口鉗，主要用來剪切線徑較細的單股與多股線，以及給單股尖嘴鉗導線接頭彎圈、剝塑料絕緣層等，它也是電工（尤其是內線電工）常用的工具之一。它是由尖頭、刀口和鉗柄組成。電工用尖嘴鉗的鉗柄上套有額定電壓500V的絕緣套管。尖嘴鉗由於頭部較尖，使用與狹小空間的操作使用用尖嘴鉗彎導線接頭的操作方法是：先將線 頭向左折，然後緊靠螺桿依順時針方向向右彎即成。
剝線鉗：剝線鉗為內線電工，電動機修理、儀器儀表電工常用的工具之一，其外形如下圖。它是由刀口、壓線口和鉗柄組成。剝線鉗的鉗柄上套有額定工作電壓500V的絕緣套管。剝線鉗適宜用於塑料、橡膠絕緣電線、電纜芯線的剝皮。使用方法是：將待剝皮的線頭置於鉗頭的刃口中，用手將兩鉗柄一捏，然後一松，絕緣皮便與芯線脫開。
萬用表: 由表頭、測量電路及轉換開關等三個主要部分組成,用於測量電流電壓等.

⑦ 數控機床常用量具的使用方法求大神幫助

有百分表，游標卡尺，千分表等一些，使用都很簡單方便的。

機床的選擇 車削：車床 CA6140 平面磨削：平面磨床 M820 外圓磨削：萬能外圓磨床 M1432A 絲杠磨削：絲桿磨床 S7432 1）機床的主要規格尺寸應與加工零件的外廓尺寸相適應。 2）機床的精度應與工序要求的加工精度相適應。 3）機床的生產率與加工零件的生產類型相適應。 4）機床選擇應結合現場的實際情況 2.6.2刀具的選擇 數控車床上用的刀具應滿足安裝調試方便，剛性好，精度高，耐用度好等要求，根據零件的外形結構，加工需要如下刀具：45°硬質合金端面車刀，菱形外圓車刀，外切槽刀，外螺紋刀，中心鑽，鍵槽銑刀。 2.6.3 夾具的選擇 單件小批生產，應盡量選用通用夾具；大批大量生產，應採用高生產率的氣液傳動的專用夾具。夾具的精度應與加工精度相適應。 2.6.4 量具的選擇 （1）單件小批生產應選用通用量具；大批大量生產應採用各種量規和一些高生產率的專用檢具。量具的精度應與加工精度相適應。
（2）工時定額與勞動生產率 工時定額(To)是指在一定的生產條件下制訂出來的完成單件產品（如一個零件）或某項工作（如一個工序）所必須消耗的時間。 包括基本時間（Tb）、輔助時間（Ta）、技術服務時間(Tc)、組織服務時間（Tg）、休息和生理需要時間（Tn）。其中： Tc Tg Tn=（Tb Ta）хβ 則工時定額 To=（Tb Ta）х（1 β） 勞動生產率是指工人在單位時間內製造的合格品數量，或者指製造單件產品所消耗的勞動時間。勞動生產率一般通過時間定額來衡量。 （3）切削用量的選擇 1）主軸轉速的確定 ①車外圓是主軸轉速 主軸轉速應根據允許的切削速度和工件的直徑來選擇。計算公式為:n=1000v/ITd。 ②車螺紋是主軸轉速 在車削螺紋時，車床的主軸轉速將受到螺紋的螺距P大小，驅動電機的升降頻特性，以及螺紋插補運算速度等外種因素影響對於不同的數控系統，推薦不同的主軸轉速選擇范圍。公式為N≤(1200/P)-K式中，P—被加工螺紋螺距，K—保險系數，一般取80. 2）進給速度的確定 進給速度是數控機床切削用量中的主要參數。 確定進給速度的原則: 當工件的質量要求能得到保障時，為提高生產率，可選擇較高的進給 速度，一般在100～200mm/min范圍內選取。 再切斷加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一 般在20～50mm/min范圍內選取。 當加工精度，表面粗糙度要求較高時，進給量應選小一些，一般在 20～50mm/min范圍內選取。 3）背吃刀量的選擇 背吃刀量根據機床，工件，刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下 應盡可能使背吃刀等於工件的加工餘量，這樣就可以減少走刀次數，提高
生產率，為了保證加工表面質量，可以留少許加工餘量，一般為0.2～0.5 mm。車削用量的具體規劃如下：精車時，首先盡可能大的背吃刀量，其次 選擇一個較大的進給量，最後確定一個合適的切削速度，精車時，加工表 面要求較高，加工餘量不大且均勻，因此選擇較小的背吃刀量和進給量。 刨削和銑削加工切削用量包括主軸轉速（切削速度）進給速度，被吃刀量和側吃刀量。切削用量的大小對切削力，切削功率，刀具磨損，加工質量和加工成品均有顯著的影響。為了保證刀具的耐磨度，切削用量的選擇方法是：先選擇被吃刀量或側吃到量，其次確定進給速度，最後確定切削速度。

⑧ 普通機加工車間常用量具有哪幾種如何使用

普通機加工車間常用量具有：捲尺，鋼尺，游標卡尺，千分尺，內徑千分尺等等。
量長度一般用捲尺，鋼尺，尺寸要求嚴用游標卡尺。
量外徑一般用游標卡尺，千分尺。
量內徑一般用游標卡尺，內徑千分尺。

⑨ 量規都有哪些使用方法

用量規檢驗工件通常有通止法、著色法、光隙法和指示表法。
1、通止法：利用量規的通端和止端來控制工件尺寸，使之不超出公差帶。如孔徑測量時，若光滑塞規的通端通過而止端不通過，則孔徑是合格的。利用通止法檢驗的量規也稱極限量規，常見的極限量規還有螺紋塞規、螺紋環規和卡規等。
2、著色法：在量規工作表面上薄薄塗上一層適當的顏料（如普魯士藍或紅丹粉），然後用量規表面與被測表面研合。被測表面的著色面積大小和分布不均勻程度表示其誤差。例如用圓錐量規檢驗機床主軸錐孔和用平尺檢驗機床導軌直線度等。
3、光隙法：使被測表面與量規的測量面接觸，後面放光源或採用自然光。當間隙小至一定程度時，由於光學衍射現象使透光成為有色光，間隙至0.5微米時還能看到透光。根據透光的顏色可判斷間隙大小。間隙大小和不均勻程度即表示被測尺寸、形狀或位置誤差的大小，例如，用直尺檢驗直線度，用角尺和平板檢驗垂直度等。
4、指示表法：利用量規的准確幾何形狀與被測幾何形狀比較，以百分表或測微儀等指示被測幾何形狀誤差。例如用平板和百分表等測量尺形工件的直線度；用正弦規、平板和測微儀測量角度等。

⑩ 鉗工基本操作

根據鉗工的從事職業不同可分為：工具鉗工、裝配鉗工、機修鉗工等，不管是什麼鉗工，都得掌握各種技能其主要工作內容有：鋸削、銼削、鑽孔、鏨削、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正、彎曲、鉚接、刮削與研磨、刮刀刃磨與簡單的熱處理。
鉗工的主要使用的設備1、台虎鉗：主要作用是用來夾具的通用工具。主要規格是以虎口的寬度表示，一般有100MM、125MM、150MM。2、鉗台：主要作用是用來放置台虎鉗和使用的工量具，鉗台高度一般為800~900MM，裝台虎鉗齊人手肘高度。3、砂輪機：主要用來刃磨刀具和鏨子、鑽頭。4、鑽床：用來對工件加工圓孔；有台式鑽床、立式鑽床、搖臂鑽床。鉗工常用的工具量具
1、工具：
劃線用的劃針、劃規、樣沖、平板、各種錘子、鏨子、各種銼刀、各種鋸弓、麻花鑽、鍃鑽、各種絲錐、各種板牙、各種刮刀、各種扳手和螺絲刀。
2、量具：
鋼直尺、90°角尺、內外卡鉗、油標卡尺、千分尺、萬能角尺、厚薄規、百分表等。
操作安全和文明生產的基本要求
1、鉗台安放在工作方便和光線適宜的地方，鑽床和砂輪機一般安放在場地邊緣。
2、使用的鑽床、手磨機等工具，要經常檢查，發現損壞要及時向上報給部門領導，在未修復不得使用。
3、使用的電動工具要有防護安全措施，使用砂輪機要戴好防護眼鏡，在鉗台鏨削時，清除鐵屑要用刷子，不得用手清除和用嘴吹。
4、毛坯已加工工件應放置規定位置，要放置整齊平穩，要保證安全，並避免碰傷加工表面。
5、在鉗台上加工時，為了起用方便，應右手用的工量具放在右邊，左手用的工量具放在左邊，各擺放整齊不能放在鉗台邊緣以防止滑動掉下損壞；量具工具不能混放在一起，量具放在專用的盒內或放置板架上，常用的工量具應放在工作的附近，工量具要整齊放入工具箱內不得疊放，以防損壞和起用不便。
鉗工平面劃線
根據圖樣和實物的尺寸，准確的在工件表面劃出加工線條，這種操作叫劃線。
只須在一個平面上劃線，就能明確的表示出工件加工的戒線的操作稱為平面劃線。
劃線使用工具及其使用方法
1、鋼直尺：
主要用來量尺寸用來劃直線的導向工具，長度規格有150MM、300MM、1000MM。
2、劃線平台：
處於水平狀態，使用時平台工作表面，應經常保持清潔，工件和工量具要平台上要輕拿輕放，以免損傷工作面，使用完後要清理干凈並塗上機油防銹。
3、劃針：
主要用來在工件上劃線條，一般用彈簧鋼絲或高速鋼製成，直徑一般為3~5MM，尖端15~20°尖角，有的劃針在尖咀焊有硬合氏金耐磨性更好。
劃線要點：
在劃針與鋼直尺劃兩點的直線時，應先用劃針和鋼直尺定好後一點劃線位置，然後調整鋼直尺實際與前一點劃線位置，再開始劃出兩點連接的直線，劃線時針尖要緊靠鋼直尺邊緣，上部向外則傾斜約15~20°向劃線方向移動傾斜約45~75°針尖保持尖銳，要做到一次劃成使劃出的線條清晰准確，不用時劃針不能插在衣袋中，最好套上膠管使針尖不外露。
4、劃線盤：
劃線盤用來在劃線平台上對工件進行劃線，或找正工件在平台上正確的安放位置，直頭端用來劃線，彎頭端用來對工件的找正。
劃線盤使用注意要點：
使用劃線盤劃針盡量處於水平位置，不要傾斜太大，劃針端頭盡量短些，並盡量勞固夾緊，避免劃線產生振動和尺寸變動，劃線盤底座始終於平台貼近，無搖晃跳動，劃針與工件表面的夾角約40~60°以減少劃線阻力，防止針尖插入工件表面，在用劃線盤劃較長的直線時，用分段連接劃法，這樣對劃線首尾各段的檢查，由於劃線盤的彈性變形和劃線盤移動的誤差；劃線盤使用完後應處於直立狀態，保證安全所站立空間
5、高度尺：
普通的高度尺由鋼直尺和底座組成，劃線盤量高度的尺寸。
高度油標劃線尺：附有劃針角直接標出高度的尺寸，讀數一般0.02MM作為精度劃線工具。
6、劃規：
用來劃圓、劃圓弧、等分線段、等分角度、量起尺寸。
注意要點：
劃規的兩角長短要磨得不同，而且兩角合並時兩尖要靠緊，這樣才能劃出較小尺寸的圓弧，劃規角尖要保持尖銳，以保證劃出線條清晰，用劃規劃圓時作為旋轉中心的一角加以較大的壓力，另一角較輕的壓力劃出的圓或圓弧，這樣可使中心不易劃動。
7、樣沖：
用途是在工件劃線時加工線條時沖點，所加強戒線標示和劃圓、圓弧鑽孔定中心，用於加強戒線標示時，頂尖角大於40°用於鑽孔定中心，頂尖角約60°