pur膠使用方法

① 熱熔膠跟pur膠有什麼區別

熱熔膠跟pur膠主要區別在於使用設備，和儲存環境和方式。PUR必須隔絕空氣，會與空氣中的水份反應，PUR熱熔膠是現在比較流行粘合劑，在各領域廣泛應用。

熱熔膠是個很大的范疇，PUR是其中的一種，大多數的熱熔膠是加熱操作，貼合後可以再加熱使用，是可逆的，而PUR是濕氣反應型熱熔膠，加熱操作，貼合後會和空氣里的濕氣反應，反應完後就不可逆（即加熱也不會融化）。所以PUR更耐高溫和低溫。

pur膠特點：

（1）無溶劑、一液型。不像溶劑型膠粘劑那樣需有乾燥過程，沒有因溶劑存在的污染環境和中毒問題。粘接工藝簡便，可採用滾筒塗敷或噴塗等施膠方法，適用於各種自動化裝配線。

（2）可低溫塗膠。聚氨酯反應型熱熔膠粘劑的熔融溫度低於一般的熱熔膠粘劑的使用溫度（170—200℃），可低溫塗膠，在120—150℃即可使用。節省能耗，減輕施膠裝置的腐蝕性，特別適用於對熱敏感材料（如塑料等）的粘接。

（3）操作性良好。在短時間內即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉入下道加工工序，提高工效。

以上內容參考：網路--熱熔膠

② pur熱熔膠平貼使用工藝是什麼

熔膠機打膠，一般溫度150度左右。滾筒溫度在150左右。（都是滾塗上膠）滾塗在大板上貼膜，壓合，完成。
基本就是這么個過程，有專業的熱熔機大板貼合設備。歡迎交流。

③ 如何正確的使用熱熔膠

1、使用熱熔膠槍：使用的時候把熱熔膠插入到膠槍裡面，打開電源開關即可使用，可謂使用方法很簡單。

(3)pur膠使用方法擴展閱讀

1、熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。因其產品本身系固體，便於包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優點而備受青睞 。

2、傢具用熱熔膠是一類專用於人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態轉變為熔融態,當塗布到人造板基材或封邊材料表面後,冷卻變成固態,將材料與基材粘接在一起。

參考資料

熱熔膠--網路

④ 什麼是PUR熱熔膠技術

PUR是Polyurethane Reactive的縮寫，屬於聚氨酯體系，按化學性質，聚氨酯熱熔膠可分為兩類，一類是熱塑性聚氨酯熱熔膠，另一類是反應型聚氨酯熱熔膠。前者加熱後靠冷卻硬化形成粘接，後者加熱後通過冷卻與濕氣反應交聯固化，產生粘接。熱塑性聚氨酯熱熔膠又稱為熱熔型聚氨酯熱熔膠（TPU）。而反應型聚氨酯熱熔膠（PUR）又可分為濕固化型聚氨酯熱熔膠和封閉型聚氨酯熱熔膠。我們常說的PUR是一種濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠。PUR有著優異的粘接強度，耐溫性，耐化學腐蝕性和耐老化性，現廣泛應用於包裝、木材加工、汽車、紡織、機電、航空航天等國民經濟領域。

⑤ 什麼是PUR膠水，PUR膠用途

pur（polyurethane
reactive），全稱為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠，其作用機理是聚氨酯預聚體與空氣中的水分反應，固化交聯而形成穩定的化學結構。與eva熱熔膠相比，pur熱熔膠熔融溫度低（110～130℃），與紙張纖維有極強的黏結性,耐高寒、高熱性好，保存時間長久。而且其還有一個誘人的特點，即採用pur膠裝訂的書籍具有良好的展開性能，已成為裝訂用熱熔膠的新寵。
pur膠是固體熱熔膠的一個品種，是濕氣反應型熱熔膠的簡稱，與傳統的熱熔膠不同的是由於它含有化學官能基，因而當它熔化後就會與空氣中的濕氣進行架橋反應，形成一種不可逆的物質，即不可二次熔化。有時也稱之為熱固型熱熔膠。
選萊恩的

⑥ 聚氨酯熱熔膠

PUR膠簡介
反應性聚氨酯熱熔膠（PUR，也稱濕固化反應性熱熔膠）是在抑制化學反應的條件下，加熱熔融成流體，以便於塗敷；兩種被粘體貼合後膠層凝聚起到粘接作用；之後藉助於存在空氣中或者被粘體表面附著的濕氣與之反應、擴鏈，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性等顯著提高。它既有熱熔膠粘劑無溶劑、初粘性高、裝配時定位迅速等特性，又有反應性膠粘劑的耐水、耐溫、耐蠕變、耐濕和耐介質等性能。該類膠粘劑是以NCO端基預聚體作基料，配以與異氰酸酯基不反應的熱塑性樹脂和增粘樹脂以及抗氧劑、催化劑、填料等添加劑，確保產物有較長的適用期和貯存期。
由於濕固化反應性熱熔膠的優異性能，在原來採用熱熔膠或反應性膠粘劑進行粘接的場合，有可能轉而採用濕固化反應性熱熔膠完成粘接作業。只是由於它在製造、貯存和施膠時必須嚴格隔離濕氣之故，使其推廣受到一定限制，遲遲未能大量商品化。近年來，由於技術和設備的突破性進展逐漸克服了這些問題，已部分代替了熱熔膠。今後伴隨其進一步的完善以及專用膠種的開發，其應用面將會更加拓寬。
反應性聚氨酯熱熔膠（PUR）的主要特徵如下：
（1）無溶劑。不像溶劑型膠粘劑那樣需有乾燥過程，沒有因溶劑存在的污染環境和中毒問題。粘接工藝簡便，可採用滾筒塗敷或噴塗等施膠方法，適用於各種自動化裝配線。
（2）可低溫塗膠。聚氨酯反應型熱熔膠粘劑的熔融溫度低於一般的熱熔膠粘劑的使用溫度（170~200℃），可低溫塗膠，在100~150℃即可使用。節省能耗，減輕施膠裝置的腐蝕性，特別適用於對熱敏感材料（如塑料等）的粘接。
（3）操作性良好。在短時間內即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉入下道加工工序，提高工效。
（4）耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學品和耐溶劑性能優良。與原熱熔膠粘劑相比，由於反應型熱熔膠粘劑的交聯結構使所列性能大幅度提高。
公司簡介
我公司是海外留學博士加盟創辦的高新技術企業，由在海外留學多年的工程師主持研發工作，主要從事各種粘合劑的技術研發，生產製造和銷售。其中產品主要有聚氨酯膠(包括反應型聚氨酯熱熔膠、單組分聚氨酯膠粘劑以及雙組分聚氨酯膠粘劑)，水性膠粘劑(包括單組分和雙組分)以及丙烯酸酯膠(SGA系列)，尤其對反應型聚氨酯熱熔膠(PUR膠)具有多年的專門研究，對PUR膠的應用領域具有很深的研究和實踐，本公司研發生產的PUR膠具有獨立的知識產權，產品性能可以和國際跨國公司的PUR膠相媲美。
公司立足中國，放眼中國市場，用我們良好的信譽，PUR膠行業的技術優勢，希望能和貴公司攜手，在中國創建我們中國自己的品牌，提升中國國內膠粘劑行業的層次，讓PUR膠能真正在中國得到大規模的使用，促進PUR膠相關原材料行業以及其應用行業的發展。
聚氨酯熱熔膠(PUR)簡介：
中文名稱：反應型聚氨酯熱熔膠
英文名稱：PolyUrethane Reactive Hot-Melt Adhesive
簡 稱: PUR膠
PUR膠基本性能：
 主成份：聚氨酯預聚體
 外 觀：白色到深色固體
 固含量：100%
 粘 度：3000-30000mPa.s(120℃，布式粘度計)
聚氨酯熱熔膠簡介(PUR)：
PUR膠不含有水和溶劑,固含量100%，是一種高性能環保型膠粘劑，它適應了國內外對環境越來越重視的需要。反應型聚氨酯熱熔膠(PUR膠)與普通熱熔膠相比，具有優異的綜合性能。它兼有普通熱熔膠粘劑無溶劑、初粘性高、裝配時定位迅速等特性，又具有反應型液態膠粘劑特有的耐水、耐熱、耐寒、耐蠕變和耐介質等性能。其施膠溫度(120℃)又低於普通熱熔膠粘劑(150-180℃)，可用於某些塑料部件粘接、復合，倍受現代自動化裝配工業青睞。
PUR膠從在20多年前被開發成功起就備受寵愛，已經在歐美日本等工業大國得到越來越多的發展。雖然PUR膠目前在中國還是處於起步階段，但是已經有越來越多的客戶認識到了PUR膠的優點，但是由於技術的原因，嚴重限制了國內PUR膠的發展，目前PUR膠主要還是依賴進口，國內何時能生產出高檔的PUR膠，國內的PUR膠的應用才會真正大規模發展。
我公司擁有PUR膠行業最先進的技術，結合國內旺盛的市場需求，我們有理由相信我們能夠在中國大市場中推動PUR膠行業的蓬勃發展。
我公司PUR膠具體應用領域為：
 輪廓包裝行業
 高檔地板行業
 書本裝訂行業
 印後覆膜行業
 汽車行業
 高檔傢具、電器以及高檔木工等行業
 塑料(PET、PVC、ABS等)粘接行業
 復合面料行業
 製鞋行業
每一個應用行業中我公司PUR膠的特點會在其他資料中逐一介紹，請根據需要參閱相關資料，謝謝

我公司PUR膠的優點如下：
 國內外多年從事PUR膠研發的經驗使我們的PUR膠技術達到行業世界先進水平
 根據客戶的需要進行專門研發，更貼近客戶，做到性能最優化
 80%以上的原材料依賴進口，保證了我們PUR膠的產品品質。
 本土化的生產使我們更能接近和了解客戶的需求。
 提供更為專業的技術支持和技術服務。
希望能與貴公司合作，共同發展中國PUR膠行業，推動PUR膠在中國得到越來越多的應用，非常感謝。

⑦ PUR熱熔膠的優缺點及運用

（1）無溶劑、一液型。不像溶劑型膠粘劑那樣需有乾燥過程，沒有因溶劑存在的污染環境和中毒問題。粘接工藝簡便，可採用滾筒塗敷或噴塗等施膠方法，適用於各種自動化裝配線。

（2）可低溫塗膠。聚氨酯反應型熱熔膠粘劑的熔融溫度低於一般的熱熔膠粘劑的使用溫度（170—200℃），可低溫塗膠，在120—150℃即可使用。節省能耗，減輕施膠裝置的腐蝕性，特別適用於對熱敏感材料（如塑料等）的粘接。

（3）操作性良好。在短時間內即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉入下道加工工序，提高工效。

（4）適用期長：150℃的適用期可達16h，90℃的3天。

（5）耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學品和耐溶劑性能優良。與原熱熔膠粘劑相比，由於反應型熱熔膠粘劑的交聯結構使所列性能大幅度提高。

⑧ PUR熱熔膠怎麼使用

1、清除被粘接部位表面的油污、灰塵、塗料、脫模劑、氧化層等影響粘結的物質；

2、在施膠溫度下將PUR01塗到被粘接部位表面；

3、確定好被粘結部位的位置後，在開放時間內將兩部分被粘物壓合到一起，完成初步粘結；

4、將初步粘結後的部件存儲在適宜的條件下進行完全固化。