感光膠使用方法

『壹』 曬小字體的感光膠哪種好用

曬小字，需要選擇合適的網紗和感光膠，然後再來測試曝光時間。網紗超過350目，就要選擇高解像的多重固化感光膠才能達到解像度要求。只有合適的曝光時間，才能沖洗出清晰的影像。曝光時間過長，造成精細線條沖洗困難。曝光時間過短，沖洗時會有脫膠。

鑒於此，感光膠推薦選用日本村上AD20或瑞士的科特1711。

『貳』 絲網印刷雪花效果細細的方法同款雪花，同款網布，感光膠，要把雪花效果調到最細怎麼處理

摘要 塗布的方法有兩種：手工塗布和機械塗布，機械塗布比較均勻，下文教您塗布感光膠的詳細步驟。

『叄』 絲網印刷膠漿怎麼調制

絲網印刷膠漿調制：
用50毫升蒸餾水或清水將光敏劑(如二疊氮二苯乙烯二磺酸鈉等)充分溶解，加入膠中攪拌均勻後靜置，待氣泡消失即可使用。(一般隔天配好)配製工具不要使用金屬製品，以免影響穩定性，感光膠應低溫避光存放，儲存溫度:5℃-25℃。
網印刷用的膠漿又稱感光膠（感光乳膠），採用重鉻酸鹽或重氮酸鹽作為感光劑。具有很好的解像能力，能製作具有精細圖形的網印刷圖形。

『肆』 重氮感光膠怎麼使用

網印製版用重氮感光膠的使用方法— 網印製版用感光膠包括重鉻酸鹽系感光膠、重氮鹽系感光膠和單液型感光膠，重氮鹽系感光膠一般由重氮樹脂、醋酸乙烯與聚乙烯醇按一定比例配製而成，也稱重氮感光膠，是目前常用的網印製版感光材料。

重氮感光膠可分為耐溶劑型和耐水型兩大類，本文將以星光系列重氮感光膠為例，介紹重氮感光膠的使用方法。

耐溶劑型感光膠適用於溶劑型油墨，主要用於廣告標牌、陶瓷貼花紙、塑料、玻璃、金屬製品的網印；耐水型感光膠適用於印染、織物印花、Ｔ恤衫彩色網點印刷等，採用水性油墨，水性漿料的網版印刷。

製版工藝流程如下：

綳網→清洗→乾燥→塗布感光膠→乾燥→曝光→顯影→乾燥→修版→固化處理→印刷。

1.綳網及清洗

首先，按印刷要求選擇合適的網框及絲網，通過機械或手工綳網，然後對網框進行清洗，一般選用專用的清洗劑或中性、弱鹼性洗滌劑反復擦拭，必要時可同時使用磨網膏打磨，用清水沖洗干凈待用。

2.配製感光膠

重氮感光膠的組分比例：膠體1000g＋重氮光敏劑8~10g +水50~100ml。

配製順序：

①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g；

②攪拌溶解成液體；

③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻；

④消泡30~60分鍾，靜置2~3小時後使用。

配製要點：

①水的用量要根據塗布用膠體黏度要求而定；

②一定將光敏劑粉末全部溶解後再倒入膠體；

③攪拌時按順時針方向，以免產生氣泡；

④感光膠未配前保質期為1年，配製後最佳使用期限15天左右，低溫保存可達２個月或更長時間。

3.塗布感光膠

將消泡後的感光膠直接倒入上漿器中，倒入量要佔上漿器容積的一半以上；將清洗後的網框固定在支架上與水平面成80±5°角，上漿器與絲網面成75°角，由下至上均勻刮塗，先塗布印刷面，後塗布刮印面，一般要求網版上下倒換塗布4次，然後放入烘箱內乾燥，切記，每次塗布之間網版必須干透。此外，塗布次數還要根據印刷要求適當增加，以控制膠層厚度。

4.乾燥

乾燥溫度在40℃最為適當，有條件的可選擇烘箱等設備，無條件時可用電吹風、電扇等簡易工具，但必須在無灰塵的環境中工作，以免影響網版質量。

5.曝光
重氮系列感光膠的感光波長為330~430nm，可用碘鎵燈、超高壓水銀燈及其他同類光源。曝光最好選用專業曬版機，膠片與感光膠膜要抽實壓緊；無條件的可採用沙袋加壓，以防止光線折射，影響曬版質量。

常用的曬版參數有：

①1.3kW碘鎵燈，燈距1m，曝光250~300脈沖。

②1kW高壓汞燈，燈距60cm，曝光2分鍾左右。

③40W紫外線燈管6根，間距5~10cm，燈距為15cm，曝光3~5分鍾。

6.顯影

曝光後網版要在水中浸泡2分鍾左右，再用噴槍或加壓自來水沖洗至圖案清晰，然後用40℃熱風吹乾或自然晾乾。

7.修版

將乾燥後的網版用封網膠進行修補，修補的地方膠層不宜太厚。

8.固化

若要提高網版耐印力，可將修補後的網版進行二次曝光，之後再塗刷外固化劑進行固化處理。

外固化劑的使用方法是，用海綿蘸取外固化液塗刷膠膜正反兩面，塗刷均勻後，放入40℃的烘箱內烘烤10~20分鍾，即可上機印刷。另外，還有一種無須烘烤的外固化劑，其使用方法同前，但不需要烘烤乾燥，即可印刷。

9.製版常見故障分析及解決方法

曬版時需嚴格按要求操作，以獲得最佳效果。在製版中遇到常見故障，操作者應盡快分析故障原因，並用相應的辦法解決。

『伍』 感光膠怎麼用,有什麼作用

本人目前正從事感光膠類產品的銷售和研發,所以還是比較了解的.

感光膠是用於印刷品圖案顯影的感光乳劑。是網版製作過程最重要的輔助材料之一，感光膠的好壞直接關繫到網版耐印的次數和圖案的精美程度

按照印刷方式,感光膠可分絲印,圓網等

根據特性不同可分為很多種類.比如說耐溶劑感光膠,耐水感光膠,耐蝕刻感光膠,電打標感光膠,激光雕刻感光膠等等

感光膠最重要的特點就是可光致成像.所以應用范圍很廣.像我們經常接觸到的東西,紡織品上的花形圖案,集成線路板,標牌,廣告,陶瓷上的圖案等等大多都是感光膠印製的.目前在業界有種說法,現代印刷工藝可在一切承印物上印製.可從某種程度說明感光膠的應用范圍是相當的廣泛.

感光膠又稱感光乳膠，它和感光膜（又稱菲林膜）都是當前普遍使用的感光材料。感光膠用於直接法製版，一般分為單液型和雙液型兩種，單液型感光膠在生產時已將光敏劑混入乳膠中，使用時不需配製即可使用，雙液型感光膠在使用前要首先將光敏劑按配方放入水中溶解，然後混溶在乳膠中充分攪拌並放置於1-2小時後，待氣泡完全消失方可使用。

具體你有什麼問題可直接留言給我.

絲印感光膠操作方法：
製版方法：
綳 網：選配所需絲網，按張力、角度等要求張網，粘接在鋁質等材質的網框上。用機械在鋁網框上，按規定的張力張貼絲網，絲網有聚脂、尼龍、不銹鋼等材質，染色的聚脂、尼龍絲網可防止亂反射。

洗 版：專用絲網清洗劑清洗、脫脂。

塗 布：張好、洗凈的網版使用手塗或塗布機塗布。乳劑分單液型（SBQ系）和雙液型（重氮系），雙液型感光乳劑塗布前需敏化，重氮光敏劑用水完全溶解過濾後與乳劑混合均勻、脫泡後才可使用。單液型感光膠，輕輕攪拌均勻之後即可使用。塗布時應避免刮斗帶進氣泡，乾燥溫度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通過塗布工程的次數控制膜厚。

干 燥：在40℃以下溫風乾燥。

曝 光：將菲林底片粘貼在網版P面，在紫外線下曝光，紫外線照射過的部分失去水溶性，根據感光膠，曝光時間不同。請參考各頁曝光時間表，並確定最佳暴光時間後曝光。參考數據：3000瓦金屬鹵素燈，燈距：80厘米，255T黃網，塗膜厚度12±1um,曝光120秒。
注意：曝光不足會降低網版的耐印次數，曝光過量會影響圖像的清晰度。

顯 影：用清水將曝光後的網版兩面浸透或放置於水槽中1～2分鍾，取出後用高壓水槍水霧狀沖洗網版（受到紫外線照射的部分有感光膠硬化在絲網上，沒有受到紫外線照射的部分溶解於水中），直至所有圖紋顯影清晰為止，除去多餘的水份用加壓槍、雞皮布等去除。

干 燥：在30～40℃條件下乾燥。

檢 版：乾燥檢查。修正網版，針孔處加以修補。

二次曝光：補邊劑乾燥之後，從刮斗面開始進行二次曝光，二次曝光的時間與主曝光時間一樣。二次曝光可提高網版的耐印性。

圓網感光膠操作方法：
使用方法：
復網：
拆箱後取出圓網，在圓網兩端內壁支撐張力環後，放入150℃烘箱中，時間60分鍾進行復網（圓）。
洗網：
上膠前，鎳網必須清洗干凈。清洗時，使用鎳網洗網液，將網坯浸在液中，放置5-10分鍾後取出，用凈水沖洗干凈，放在乾燥箱內低溫乾燥，同時要避免網坯讓污漬沾污。（鎳網洗網液帶有腐蝕性，操作時應戴防護手套）。

配膠：
在操作室採用黃色的漫射光，不能在無遮光的環境下操作，避免曝露在日光燈，石英燈或放電燈下。取1Kg感光膠加圓網光敏劑40-50ml，順時針攪拌均勻，攪拌後的感光膠液會產生氣泡，在低溫暗室中放置1-2小時消泡。配製好的感光膠液應放在5-15℃ 恆溫貯存箱內（感光膠液的貯存器要封蓋，以避免因受空氣影響表面結皮）。

上膠：
使用圓網塗布設備。將配製好的感光膠倒入潔凈的上膠環內，勻速地在鎳網網體表面由上向下塗布膠液，建議上膠速度10-12cm/分鍾。然後將網體放入恆溫乾燥箱內，溫度35-40℃，相對濕度60%，乾燥時間30分鍾左右（以干透為准），乾燥箱內應開循環排氣風扇，上下溫度差異不能大於±2℃。
曝光：
把塗有感光膠膜的網體固定在圓網感光機上，將底稿膜面緊密地附合在感光膠膜的圓周面上，在往復式或遮覆式感光機上曝光，不同感光機的曝光效果有差異，曝光時間需試用後確定。參考的曝光時間：往復式為4-8次，遮覆式為1-3min。當採用的塗布方式不同時，要根據乳膠的厚度調整曝光時間。
顯影：
曝光後的花網應及時顯影，放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分鍾，未曝光的網體表面膠膜有明顯的花形呈現並呈雲霧狀脫落，放在圓網沖洗機上沖洗至花型輪廓清晰，再用低壓力水管在圓網內壁將滲漏膠液沖洗干凈，放入恆溫乾燥箱乾燥。無論何種情況，都要保證網版洗滌充分。
回收：在高溫烘烤聚合反應之前，可用我廠生產的圓網脫膜液脫除感光膠。
修版：
將乾燥後的圓網放在檢查架上，仔細檢查網體膜面，如出現砂眼可用已加入光敏劑的感光膠或修版液（補網膠）修補，使花網在上機印花前無質量問題。在印花時出現砂眼用修版液（補網膠）修補。

固化：
修版後的花網，要進行固化處理，將花網放入恆溫乾燥箱內升溫至180℃，焙烘60-90分鍾固化，使膠膜表面呈金黃色，取出冷卻後接悶頭。

『陸』 感光膠的使用方法

綳 網：選配所需絲網，按張力、角度等要求張網，粘接在鋁質等材質的網框上。用機械在鋁網框上，按規定的張力張貼絲網，絲網有聚脂、尼龍、不銹鋼等材質，染色的聚脂、尼龍絲網可防止亂反射。
洗 版：專用絲網清洗劑清洗、脫脂。
塗 布：張好、洗凈的網版使用手塗或塗布機塗布。乳劑分單液型（SBQ系）和雙液型（重氮系），雙液型感光乳劑塗布前需敏化，重氮光敏劑完全溶解後與乳劑混合均勻、脫泡後才可使用。單液型感光膠，輕輕攪拌均勻之後即可使用。塗布時應避免刮斗帶進氣泡，乾燥溫度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通過塗布工程的次數控制膜厚。
干 燥：在40℃以下溫風乾燥。
曝 光：將菲林底片粘貼在網版P面，在紫外線下曝光，紫外線照射過的部分失去水溶性，根據感光膠，曝光時間不同。請參考各頁曝光時間表，並確定最佳暴光時間後曝光。
注意：曝光不足會降低網版的耐印次數，曝光過量會影響圖像的清晰度。
顯 影：用清水將曝光後的網版兩面浸透或放置於水槽中1～2分鍾，取出後用高壓水槍水霧狀沖洗網版（受到紫外線照射的部分有感光膠硬化在絲網上，沒有受到紫外線照射的部分溶解於水中），直至所有圖紋顯影清晰為止，除去多餘的水份用加壓氣槍、雞皮布等去除。
干 燥：在30～40℃條件下乾燥。
檢 版：乾燥檢查。修正網版，針孔處加以修補。
二次曝光：補邊劑乾燥之後，從刮斗面開始進行二次曝光，二次曝光的時間與主曝光時間一樣。二次曝光可提高網版的耐印性。
硬膜處理:水性網版還可通過硬膜處理大幅度提高耐水性和耐印率。
圓網製版感光膠 9806、9806A（常用型）
適用范圍：
用於圓網印花製版。
特性：
藍色或黃棕色的乳液，膠體粘度適中，適用於中目數常規制網.（9806A型為淺藍色乳液，固化後呈黃棕色。此型號性能相當於荷蘭施托克公司STORK SCR100 感光膠）。
製版精度優良，對細線條和網點的解像力高。對鎳網有極好的附著性能，耐酸、鹼(適合各種染料色漿)，適用於圓網刮刀、磁棒印花，耐印率高。製版速度快，適應快速制網需要。能適應數字化制網技術，符合業界成像技術最新發展。
包裝：
10Kg專用塑料桶，每箱為20Kg。
復網：
拆箱後取出圓網，在圓網兩端內壁支撐張力環後，放入150℃烘箱中，時間60分鍾進行復網（圓）。
洗網：
上膠前，鎳網必須清洗干凈。清洗時，使用鎳網洗網液，將網坯浸在液中，放置10分鍾後取出，用凈水沖洗干凈，放在乾燥箱內低溫乾燥，同時要避免網坯讓污漬沾污。
配膠：
在操作室採用黃色的漫射光，不能在無遮光的環境下操作，避免曝露在日光燈，石英燈下。取1Kg感光膠加圓網光敏劑40-50ml，順時針攪拌均勻，攪拌後的感光膠液需在低溫暗室中放置1-2小時消泡。配製好的感光膠液應放在5-15℃ 恆溫貯存箱內（感光膠液的貯存器要封蓋，以避免因受空氣影響表面結皮）。
上膠：
使用圓網塗布設備。將配製好的感光膠倒入潔凈的刮環套內，勻速地在鎳網網體表面由上向下塗布膠液，若採用單面刮刀從上到下的方法上膠，建議上膠速度10-12cm/分鍾。然後將網體放入恆溫乾燥箱內，溫度35-40℃，相對濕度60%，乾燥時間30分鍾左右（以干透為准），乾燥箱內應開循環排氣風扇，上下溫度差異不能大於±2℃。
曝光：
把塗有感光膠膜的網體固定在圓網感光機上，將底稿膜面緊密地附合在感光膠膜的圓周面上，在往復式或遮覆式感光機上曝光，不同感光機的曝光效果有差異，曝光時間需試用後確定。參考的曝光時間：往復式為5-8次，遮覆式為1-3min。當採用的塗布方式不同時，要根據乳膠的厚度調整曝光時間。
顯影：
曝光後的花網應及時顯影，放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分鍾，未曝光的網體表面膠膜有明顯的花形呈現並呈雲霧狀脫落，放在圓網沖洗機上沖洗至花型輪廓清晰，再用低壓力水管在圓網內壁將滲漏膠液沖洗干凈，放入恆溫乾燥箱乾燥。無論何種情況，都要保證網版洗滌充分。
回收：在高溫烘烤聚合反應之前，可用我廠生產的圓網脫膜液脫除感光膠。在高溫聚合後，也可用我廠研發的圓網修復再利用系統進行修復還原再利用。
修版：
將乾燥後的圓網放在檢查架上，仔細檢查網體膜面，如出現砂眼可用已加入光敏劑的感光膠或修版液（補網膠）修補，使花網在上機印花前無質量問題。在印花時出現砂眼用修版液（補網膠）修補。
固化：
修版後的花網，要進行固化處理，將花網放入恆溫乾燥箱內升溫至180℃，焙烘60-90分鍾固化，使膠膜表面呈金黃色，取出冷卻後接悶頭。

『柒』 重氮感光膠保存方法

感光膠失效有兩種情況！一種是失水失效，另一種是發生反應失效！把對好感光膠放在暗處水封可以保存很久！保存一個月應該沒問題！我個人這樣做的，感光膠和光敏劑混合時我加的水比較多！感光膠：水是2：1，個人覺得加水太多了，不過我用起來還行，建議少加些，調好後！用可以密封容器儲存！我用的礦泉水瓶子，那種小瓶子，把小瓶子放在光敏劑桶（瓶）里，正好可以放進去！蓋上蓋子！礦泉水密封不失水，光敏劑桶里黑暗！就可以保存很久了。
上漿器里的感光膠我是這樣保存的！兩個不銹鋼飯盒一大一小，大的少放些水！把上漿器放在大飯盒裡，再蓋上小飯盒！小飯盒要接觸水，起密封作用，飯盒不透光，上漿器放入大飯盒時建議大飯盒放點東西把上漿器支起來！上漿器就不會接觸水！上漿時要把上漿器上的水擦乾凈，把上漿器里的感光膠攪和一下！在有燈光的屋子裡操作也沒事！覺得合理多多點贊

『捌』 菲林的使用方法

（水菲林）及間接法膠片。由於三種原材料的特性與功能不同，其使用操作工藝也就有所不同。

一、液態型直接法感光膠

感光膠的優點是工藝簡單、經濟、實用。其特性有曝光速度快，網版經久耐用而且去膜容易，優良的耐溶性，其生產工藝流程是：
網前處理及選網→配膠→塗膠→乾燥→曝光→顯影→待用
其工作環境為溫度15~20℃，相對溫度50~65％，黃燈下暗房操作。

※網前處理及選網
新絲網在使用前必須用磨網膏進行網前處理，每個網版都要用脫脂劑徹底脫脂，具體操作方法是用水淋濕絲網兩面，塗上磨網膏或脫脂劑，然後用毛刷塗均勻並靜置1分鍾，最後用清水沖洗干凈。
使用過的網如果不再使用，可用脫膜劑浸泡，然後清洗干凈，使用前必須做脫脂處理工藝。

絲網清洗好後，烘乾處理待用。制網者可根據所需要的網牘目數進行選網：絲印線路一般用120T／cm，阻焊100－120T／cm，字元100－120T／cm，碳橋油43－120T，印剝離蘭膠18－36T。

※配膠
直接法感光膠目前市上有二種類型：一種是單液型（單組份），這種類型是把敏化劑在生產時直接配製的感光膠，可直接使用的類型；另一種是「二元固化」感光膠（雙組份）。這種感光膠在使用前必須進行配置，即把敏化劑加入適量水均勻攪拌後倒入感光膠中，經過上下左右充分攪拌，即配製完成。配膠工作最少要在使用前兩個小時完成，最佳的方法是在前一個工作日下班前配好膠，第二天上班即用。切記，配好的膠必須靜置2小時以上，讓膠中泡沫消失才可使用，否則會出現意想不到的質量事故。
※塗膠
把乾燥好的待用網放置在塗膠台上，把適量的感光膠倒入刮刀內，先塗印刷面（絲網的凸面），後塗油墨面（絲網的凹面），一般每面3刀次，如果要求厚網版，那麼可分多次塗刷，即第一次塗膠後，立即放入30－40℃的烘箱中烘乾，取出絲網再次塗膠，根據所要求厚度，決定塗膠次數，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多塗2－3刀次。
塗膠工藝十分重要，網版質量好壞，全靠塗膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。
※乾燥
絲印感光膠塗刷完後，先靜置1－2分鍾，然後把絲網放進40℃左右的烘箱中烘乾，乾燥後取出放在暗框中待用。
注意：絲網一定要烘乾，否則會影響網版的堅固性。
※曝光
將底片菲林葯膜面貼在絲網的印刷面（凸面），然後放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求（一般線路、阻焊、字元，網版所要求曝光時間不同）而定，一般在使用前要藉助曝光計算尺來測定曝光時間，然後再固定所制網版的曝光時間。
注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字元號不牢固；曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發生。因此，特別建議，准確的曝光時間來源於科學的實踐，生產中曝光前一定要用曝光尺定曝光時間，然後再固定曝光時間，切勿憑經驗做事，盲目作業。
※顯影
從曝光機取下絲網，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒後，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然後用吸水布吸干四周多餘水份，再將絲網放進30－40℃烘箱中烘乾。
※檢查待用
絲網烘乾後，再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求，如果達標立即做好封網工作，以使生產人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新製作。

二、預敏化型直接法感光膠片（水菲林）
這種膠片是一種預敏化的光敏材料，在絲網曝光前貼於絲網上，具有親水性，解像力強，線條明銳度佳，堅固耐用，其性能優於感光膠，因其具有親水性，故俗稱「水菲林」。其操作工藝流程為：
網前處理及選網→貼膠片→烘乾→曝光→顯影→待用
其工作環境為溫度18－23℃，相對溫度55－65％，黃燈下或柔和燈下操作。
水菲林操作工藝中，絲網前處理及選網、烘乾、曝光、顯影等工藝與感光膠生產操作工藝相同，只不過貼膠片工藝有所不同，這里，我們就重點探討講述一下這一工藝製程：

※貼膠片
將絲網傾斜45℃置於上膠架上，用噴壺將絲網噴濕，然後用刮刀把絲網水份刮均勻，不讓有水泡存在；將水菲林外卷，使葯面朝外，然後小心地將葯面貼於絲網上的印刷面（凸面），貼好後即用噴壺向油墨面（凹面）噴水，使水菲林葯面完全濕潤，看不到白色，再用刮刀均勻地輕輕地在印刷面（凸面）把水壓出，再用刮刀到油墨面（凹面）把擠出的多餘水份輕輕地刮出，最後用吸塵布把網框中的多餘水份吸干，至此，貼膜工藝完成。
貼膠片質量的好壞，一是要求網版必須干凈不能有垃圾、骯點；二是水份的控制，不能有水泡的產生，貼膜片必須均勻不能有皺現象產生；
水菲林生產工藝中必須注意：貼膜要均勻，膜版必須烘乾，曝光前要將膠片上的保護基膜撕下。

三、間接感光膠片
間接感光膠片，因其顏色是紅色，故業內人士俗稱為紅菲林，紅菲林是一種先曝光顯影，後貼網的間接感光膠片。葯膜面平滑度高，解像解析度高，極佳的耐溶性，曝光寬容度大，其性能比前二種更優質，且使用方便簡單，更為業內人士所接受，其生產工藝流程為：
網前處理及選網→曝光→硬化→顯影→貼網→烘乾
其工作環境是曝光前必須在黃燈或柔和燈光下操作，溫度18－23℃，溫度55－65％，曝光後要求不高。
紅菲林網前處理及選網，工藝完全乾燥同前面敘述一樣，這里我們就曝光、硬化、顯影、貼網五個工藝流程作一探究；

※曝光
在黃燈或柔和燈下，取出所需紅菲林，將底片葯膜面與紅菲林基面相接觸並放入曝光機內，然後根據所需曝光時間進行曝光。

※硬化
紅菲林曝光後，立即把紅菲林浸入硬化液中放置1分鍾，硬化液必須保持室溫19－23℃，硬化液可用過氧化氫配製成濃度為1.2％的溶液，也可用活化粉調配（100克配1升水），硬化液濃度要適當，如果濃度過高，硬化菲林會過度；浸液時間不要過長，過長網版容易脫落。
※顯影
硬化1分鍾後，立即取出膠片，用40－45℃溫水均勻地噴淋在水菲林上，當有影像的部分已無葯膜粉時，繼續沖洗至少30－80秒，沖洗干凈後，再將水菲林浸入10℃以上的冷水中冷卻，否則，當網片貼網時，其附著性將會減低。

※貼網
將處理好的網放在貼膜台上固定好，將顯影好的水菲林葯膜面均勻平直地貼在絲網的印刷面（凸面），然後用吸水布把多餘水吸干，再用一疊新聞紙放在網櫃上輥子來回輕輕擠壓，以吸出多餘水份。注意：輥子切勿用力過分，以防損壞水菲林，若沒將水份吸干，否則菲林上水流動可能會造成絲印閉塞，絲印時印不下油等質量事故發生。

※乾燥
用吹風機或風扇對絲網吹風，以加速乾燥，保持溫度不高於30℃，否則菲林會捲曲；絲網一定要烘乾，否則撕揭水菲林保護基膜時會把水菲林底膜撕下，造成網版報廢。

絲印網版製作其工藝大抵如上，歡迎業內同行指正。

『玖』 重氮感光膠和光敏劑怎麼配

1、配製重氮感光膠
重氮感光膠的組分比例:膠體1000g重氮光敏劑8-10g+水50-100ml.
配製順序:(1) 在50- ml水中倒入光敏劑粉末8-10g
(2)攪拌溶解成液體；
(3)將溶解的光敏劑1000g膠體中攪拌均勻;
(4)消泡30-60分鍾後使用.靜置2-3小時.
2、製作光敏劑：
以蠶沙為原料，並按如下工藝步驟1)取蠶沙與3-7倍量的丙酮混合，在90-100℃溫度下迴流加熱1-3小時，過濾棄渣並回收丙酮。
2)將上述得到的粗提物與1-5倍量的95%乙醇混合，加熱溶解，然後在攪拌下加入為粗提物1-3倍的10%NaOH，在90-100℃溫度下迴流加熱12-20小時，並保持PH值為9-10。
3)上述混合液將乙醇回收後，稀釋，靜止，去除上層稠物，過濾棄渣。
4)上述溶液中和並調節PH值為4-6，靜止，棄上清液，將析出物重復水洗至中性，過濾抽干。

『拾』 絲網印刷感光膠塗幾遍

根據網版用途不同，有時需塗布幾次，但如果絲網質量較好，正反面塗布一次就足夠了。

如果使用的是雙硫化光聚合物感光膠或純光聚合物感光膠，則應分別在絲網的兩面各塗布2次；如果使用的是重氮化合物感光膠，則當第一次塗布的感光膠完全乾燥後，再塗布一次，目的是增加厚度，防止有針孔出現。對於雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠來說，若塗布方法正確，一般不會有針孔現象出現。

塗布完感光膠後，一定要把刮斗擦乾凈。否則，感光膠乾燥後，會在刃口上形成一層白色的膠膜，影響下一次塗膠。保護刮斗的刀刃對於塗膠質量也很重要，若刀刃出現缺口，塗布時，就會形成條紋，影響製版質量。如果刀刃上有了缺口，最好換新的刮斗，而不要去修復它。

感光膠使用方法：

將厚鋼板上倒上感光膠，放在旋轉式塗布機上，打開開關，進行旋轉，在離心力的作用下將感光膠塗布均勻。用浸醮塗布機塗布，此種塗布機有個磁性托盤，可以吸緊鋼板的側面。

浸醮式塗布將金屬板所用面塗上了一層感光膠，所以比旋轉式要浪費感光膠一些。浸醮式塗布法塗布的厚度取決於感光膠的粘度和停留時間。由於鋼板浸醮於感光膠中，所以比旋轉式塗布的更加細密，較少沙眼和針孔的產生。

用噴塗式進行塗布將獲得最高程度的均勻性。將感光膠盛放再噴槍裡面，調整壓力，對准鋼板表面進行噴塗。就完成了絲印感光膠的調配。