活性染料浸染法常用的染色方法是

A. 活性染料有什麼優良性活性染料染色方法是什麼

活性染料是指染料分子中帶有活性基團的一類水溶性染料，其分子結構常由染料母體與活性基團兩部分組成，染色過程中染料母體通過活性基與纖維反應生成共價鍵，得到穩定的"染料-纖維"有色化合物的整體，使染色成品有很好的耐洗牢度和耐摩擦牢度。活性染料具有色澤鮮艷、色譜齊全、價格較低、染色工藝簡單、勻染性良好等優點，主要用於棉纖維及其紡織品的染色、印花;也可用於麻、羊毛、蠶絲和一部分合成纖維的染色，是目前染料工業中一類重要的染料。金富源顏料
活性染料若按染料母體的結構分類，有偶氮型、蒽醌型、酞箐型等。但通常活性染料按其活性基的結構分類，如帶有三聚氯氰基的常稱為均三氮苯型(或均三嗪型)活性染料;帶有乙烯碸基的稱為乙烯碸型活性染料等。隨著生產技術的發展，活性基團的類型在不斷增多，活性染料的品種也日益繁多。
活性染料的染色機理包括兩個過程：吸色和固色。吸色既是染料與水分子同時進入纖維內部而被纖維吸著，因此活性染料分子中均含有親水性基團，具有較好的水溶性;固色既是染料分子中的活性基團與纖維分子中的基團發生反應，生成新的共價鍵而被染色。
由於活性染料性能優良，應用范圍不斷擴展，新產品也不斷涌現，在當今發展趨勢中，集中表現為：開發高固色率。高著色牢度、適合低鹽、低水、低能耗。染色要求的染料新品種，以符合環境保護的要求，新品種的開發在染料母體方面是發展高直接的活性染料發色體，主要是雙偶氮類型發色體。而更多的是新活性基的開發與完善，已經投入生產的新活性基有：一氟均三嗪、煙酸均三嗪、三氯嘧啶、二氟一氯嘧啶、二氯喹啉、a-溴代丙烯醯胺等，這些新活性基的引入，使染料在鮮艷度、堅牢度、固色率等方面均有很大提高，含有復合活性基的染料，由於應用性能優良。價格低廉而有了更大的發展。
目前以投入生產的有：帶有兩個一氯均三嗪基的KE型;帶有一個一氯均三嗪基和一個乙烯碸基的M型，其中又有一氯均三嗪與間位酯配合的ME型(或B型);一氯均三嗪型與對位酯配合的EF型，還有一些含三個活性基的新品種。這些新品種的投產，加快了活性染料綠色化進程。從發展趨勢看，活性染料正逐步取代還原、直接、硫化、冰染染料，成為纖維素纖維染料中的主要品種，並正在應用與蛋白質纖維和合成纖維的染色。

B. 用活性染料染棉怎麼染

活性染料染棉需要：活性染料、元明粉(或食鹽）、純鹼。

一般現用普通活性染料，染色溫度為60℃，元明粉的作用是促染，純鹼的作用是固色，染色後一般需要經過水洗和皂洗來提高牢度。

C. 染色的時候,復染是什麼意思

染色工序中，對已經染過的顏色、進行覆蓋染色，就是在原有基礎顏色上再染一道色。
具體分三種情況：
一種是顏色染偏了，對不上色樣，重新加點顏色進行調整
還有一種是染偏很了、調整都不行了，就只有用氧化劑或者還原劑剝色之後，重新染色
此外，還有一種是本身工藝設計就是需要兩次染色，第二道就叫復染

D. 化驗室活性染料工藝培訓資料

活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常採用的染色方法：浸染法，另外還有軋染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴兩步法，兩浴法三種染色方法。A：一浴 一步法：是在鹼性浴中進行染色，即在染色的同時進行固色，這種方法工藝簡單

E. 生物問題

活性染料

活性染料又稱反應性染料，分子中含有化 學性活潑的基團，能在水溶液中與棉、毛 等纖維反應形成共鍵的染料，活性染料能 用經濟的染色工藝和簡單的染色操作獲得 高水平的各項堅牢性能特別是濕牢度。 定義

活性染料色卡

活性染料(reactive dye)，又稱反應性染 料。為在染色時與纖維起化學反應的一類 染料。這類染料分子中含有能與纖維發生 化學反應的基團，染色時染料與纖維反 應，二者之間形成共價鍵，成為整體，使 耐洗和耐摩擦牢度提高。活性染料是一類 新型染料。1956年英國首先生產了 Procion牌號的活性染料。活性染料分子包 括母體染料和活性基兩個主要組成部分， 能與纖維反應的基團稱為活性基。

分類

按活性基的不同，活性染料主要可分兩 類。 對稱三氮苯型 其通式為：

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式中D為母體染料。在這類活性染料中,活 性基氯原子的化學性質較活潑。染色時， 氯原子在鹼性介質中被纖維素纖維取代， 成為離去基團離去。染料與纖維素纖維間 的反應屬於雙分子親核取代反應（見取代 反應）。 乙烯碸型 這類活性染料中所含活性 基為乙烯碸基(D-SO 2 CH＝CH 2 )或β-羥乙碸 基的硫酸酯。染色時，β-羥乙碸基硫酸酯 在鹼性介質中經消除反應生成乙烯碸基， 然後與纖維素纖維化合，經親核加成反 應，形成共價鍵。 上述兩類活性染料是目前世界上產量 最大的主要活性染料。為了提高活性染料 的固色率，近年來在染料分子中引入兩個 活性基團，稱雙活性染料。活性染料除纖 維素纖維用的品種外,還發展了蛋白質纖維 (例如絲、毛等纖維)用的品種。

工藝

活性染料的染色方法；活性染料染棉，最 常採用的染色方法：浸染法，另外還有軋 染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步 法，一浴兩步法，兩浴法三種染色方法。 A：一浴 一步法：是在鹼性浴中進行染 色，即在染色的同時進行固色，這種方法 工藝簡單，染色時間短，操作方便，但由 於吸附和固色同時進行，固色後染料不能 再進行擴散，因此勻染和透染性差。同進 在鹼性條件下染色，染浴的染料穩定性， 水解的比較多。B：一浴二步法：先在中性 浴中染色，當染料上染接近平衡時，在染 浴中加入鹼劑，調整PH值至固色規定PH 值，（一般為11）這時染料與纖維達到共 價結合，達到固色目的。一浴二步法是活 性染料浸染法中比較合理的染色方法，它 不僅可經獲得較高的上染率和固色率。而 且有良好的勻染效果，因此棉針織物染色 常用這種方法。

優點

活性染料由於其用母體染料、連結基和活 性基組成，使其在使用時能與纖維形成牢 固的共價鍵結合，而具備一系列其它纖維 素纖維染料無法比擬的特點，確立了其作 為纖維素纖維用染料的發展和使用重點的 地位，突出地表現在下列四個方面： (1) 活性染料是取代禁用染料和其它類 型纖維素用染料如硫化染料、冰染染料和 還原染料等的最佳選擇之一。 (2)活性染料能用經濟的染色工藝和簡 單的染色操作獲得高水平的各項堅牢性能 特別是濕牢度。 (3)活性染料的色譜廣、色澤鮮艷、性 能優異、適用性強，其色相和性能基本上 與市場對纖維和衣料的要求相適應。 (4)活性染料適用於新型纖維素纖維產 品如Lyocell纖維等印染的需要。

缺點

但是活性染料的主要技術問題有下列四 點： (1)利用率不夠高，一般為60%~70%， 產生大理有色污水，其色度超過幾千倍， COD值一般在0.8萬~3萬ppm，濃廢水的 COD值要超過5萬ppm。 (2)為了抑制纖維表面的電荷，活性染 料使用時需耗用相當量的電解質，既增加 了勞動強度，又造成廢水中的氯離子濃度 高達10多萬ppm，大大地增加了治理活性 染料染色廢水的難度。 (3)某些色牢度不能滿足市場要求，如 汗日光牢度、濕摩擦牢度以及偶氮型紅色 染料與偶氮型藍色染料在淺色時的日曬牢 度等。 (4)能取代硫化硫化料和還原染料等的 深色品種較少。

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F. 用什麼方法給布料染色

染色主要可分為成衣染色、織物染色（主要分機織物染色、針織物染色與非織造材料染色）、紗線染色（可分為絞紗染色、筒子紗染色、經軸紗染色和連續經紗染色）和散纖維染色四大類。

根據染料與織物接觸方式的不同（染色工藝），可分為浸染和軋染兩種。

1、浸染

就是將被染織物浸漬於染液中，通過染液循環及被染物的相對運動，使染料均勻染上紡織品的染色方法。浸染時，染料及染物可以同時循環，也可以單一循環。

浸染設備簡單，操作容易，適應性廣，特別適合於散纖維、紗線、針織物、毛織物等不能經受張力或軋壓的染物的染色。浸染是間歇式生產，勞動生產效率低，適合於小批量、多品種的生產。

2、軋染

是將平幅織物在染液中經過短暫的浸漬後，隨即通過壓輥軋壓，將染液擠入纖維內部及織物組織空隙中，並除去多餘的染液，使染料均勻分布在織物上。浸軋染料後的織物通過汽蒸或烘焙等處理完成染料在纖維上的擴散及固著。軋染主要用於織物的染色。

(6)活性染料浸染法常用的染色方法是擴展閱讀

染色牢度是衡量染色成品的重要質量指標之一，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取決於其化學結構。此外，染料在纖維上的物理狀態、分散程度、染料與纖維的結合情況、染色方法和工藝條件等也有很大影響。 

染色牢度主要包括：耐洗牢度、耐摩擦牢度、日曬牢度、耐汗漬牢度、耐熨燙牢度、耐氣候牢度、耐刷洗牢度、耐升華牢度、耐漂牢度、耐鹼牢度等。此外，根據產品的特殊用途，還有耐海水牢度、耐煙熏牢度等。