Ⅰ 焊錫搶多少一把焊錫槍怎麼使用
我用的一個20元的插上電就可以用了不過頭要注意點別把氧化層給搞壞了
Ⅱ 如何使用焊錫
1 要根據焊接件的形狀、大小以及焊點和元器件密度等要求來選擇合適的烙鐵頭形狀。 2 烙鐵頭頂端溫度應根據焊錫的熔點而定。通常烙鐵頭的頂端溫度應比焊錫熔點高30°～80°C，而且不應包括烙鐵頭接觸焊點時下降的溫度。 3 所選電烙鐵的熱容量和烙鐵頭的溫度恢復時間應能滿足被焊工件的熱要求。 4 根據元件特點及公司現有電烙鐵狀況，在實際使用過程中應依工序要求選用合適的電烙鐵： ― 普通無特殊要求工序（如執錫、焊接普通元器件等），一般情況下選用40～60W的電烙鐵； ― 特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成電路焊接等)，選用55W恆溫電烙鐵； ― 需指定焊接溫度的(如MIC焊接等)，選用調溫電烙鐵； ― 熱風焊烙鐵(熱風槍)用於貼片集成塊的拆焊； 1 焊接操作姿勢
1.1 操作姿勢。手工操作時，應注意保持正確的姿勢，有利於健康和安全。 正確的操作姿勢是： 挺胸端正直坐，不要彎腰，鼻尖至烙鐵頭尖端 至少應保持20cm以上的距離，通常以40cm時為宜。 1.2 電烙鐵的握法。 一般握電烙鐵的姿勢如圖示，像握鋼筆那樣，與焊接面約為45°。 solderbuy
1.3 焊錫絲。 ― 常用的焊錫線是一種包有助焊劑的焊錫絲，它有直徑0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗細多種規格，可酌情使用； ― 助焊劑，起清除被焊接金屬表面的雜質，防止氧化，增加焊錫的浸潤作用，提高焊接的可靠性；
2 焊接
手工焊接作為一種操作技術，進行五工步施焊法訓練，對於快速掌握焊接技術是非常有成效的。 五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。 2.1 准備。 准備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持干凈並吃好錫，一手握好電烙鐵，一手抓好焊錫絲，電烙鐵與焊錫絲分居於被焊工件兩側。 solderbuy
2.2 加熱。 烙鐵頭接觸被焊工件，包括工件端子和焊盤在內的整個焊件全體 要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動烙鐵，時間大概為1～2秒 為宜。 solderbuy
2.3 加焊錫絲。 當工件被焊部位升溫到焊接溫度時，送上焊錫絲並與工件焊點部位接觸，熔化並潤濕焊點。焊錫應從電烙鐵對面接觸焊件。送錫量要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，能全面潤濕整個焊點為佳。合格的焊點外形應呈圓錐狀，沒有拖尾，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點上面能隱隱約約分辨出引線輪廓。如果焊錫堆積過多，內部就可能掩蓋著某種缺陷隱患，而且焊點的強度也不一定高；但焊錫如果填充得太少，就不能完全潤濕整個焊點。 solderbuy
2.4 移去焊錫絲。 熔入適量焊錫(這時被焊件己充分吸收焊錫並形成一層薄薄的焊料層)後，迅速移去焊錫絲。 solderbuy
6.2.5 移去電烙鐵。 移去焊錫絲後，在助焊劑(錫絲內含有)還未揮發完之前，迅速移去電烙鐵，否則將留下不良焊點。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關，一般以與軸向成45°的方向撤離。撤離電烙鐵時，應往回收，回收動作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收電烙鐵的用時，應輕輕旋轉一下，這樣可以吸除多餘的焊料。以上從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵，整個過程以2～3秒為宜。時間太短，焊接不牢靠；時間太長容易損壞元件。 solderbuy
3 焊接注意問題
3.1 焊錫不能太多，能浸透接線頭即可。一個焊點一次成功，如果需要補焊時，一定要待兩次焊錫一起熔化後方可移開烙鐵頭。如焊點焊得不光潔，可加焊錫線補焊，直至滿意為止。 3.2 焊錫冷卻過程中不能晃動焊件，否則容易造成虛焊。
4 手工焊接技術要領
4.1 焊件表面須干凈和保持烙鐵頭清潔。 4.2 焊錫量要合適，不要用過量的焊劑。 solderbuy
過量的焊劑不僅增加了焊後清洗的工作量，延長了工作時間，而且當加熱不足時，會造成「夾渣」現象。合適的焊劑是熔化時僅能浸濕將要形成的焊點，不要流到元件面或插孔里。 4.3 採用正確的加熱方法和合適的加熱時間。 加熱時要靠增加接觸面積加快傳熱，不要用烙鐵對焊件加力，因為這樣不但加速了烙鐵頭的損耗，還會對元器件造成損壞或產生不易察覺的隱患。所以要讓烙鐵頭與焊件形成面接觸而不是點或線接觸，還應讓焊件上需要焊錫浸潤的部分受熱均勻。加熱時還應根據操作要求選擇合適的加熱時間，整個過程以2～3秒為宜。加熱時間太長，溫度太高容易使元器件損壞，焊點發白，甚至造成印刷線路板上銅箔脫落；而加熱時間太短，則焊錫流動性差，很容易凝固，使焊點成"豆腐渣"狀。 4.5 焊件要固定 在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，否則會造成"冷焊"，使焊點內部結構疏鬆，強度降低，導電性差。 4.6 烙鐵撤離有講究，不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具。 烙鐵撤離要及時，而且撤離時的角度和方向對焊點的形成有一定的關系，一般烙鐵軸向45°撒離為宜。 因為烙鐵頭溫度一般都在300多°C，焊錫絲中的助焊劑在高溫下容易分解失效，所以用烙鐵頭作為運載焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發；在調試或維修工作中，不得己用烙鐵頭沾焊錫焊接時，動作要迅速敏捷，防止氧化造成劣質焊點。
希望能解決您的問題。
Ⅲ 吸錫槍使用方法
吸錫槍使用方法原理：
吸錫槍是利用溫度檢測元件從吸錫槍頭端獲得的信號與基準信號一起經集成電路處理後，與設定的控制溫度電平比較，通過觸發器和可控硅對發熱元件的工作進行控制，從而達到調節溫度的目的。
電動吸錫槍操作及使用方法：
電動吸錫槍吸咀部份溫度較高，應配合吸錫槍座同時使用，以確保安全。
吸咀溫度出廠時設定為430度，可根據工作需要重新設置。
先把吸咀對准被清除物部分，然後扳動按鈕即可除錫。
撥去插頭前，務必先用清潔針清理吸咀及吸管。
注意事項：
新吸錫槍首次使用時，因電熱元件烘熱而可能輕微發煙，10分鍾後自然消失。
不能任意敲擊、拆卸和安裝電熱及控制部份的零件。
為防止吸咀燒死難以拆下，請使用潤滑劑或防銹劑。
吸錫槍使用結束後要用清潔針把吸咀及吸管內的殘錫清理，並讓吸錫槍在空氣中自然准卻。
殘留在貯錫筒的錫會降低吸錫效率，要勤於清理。
在吸錫過程中，焊錫中的助焊劑會變成氣體，附吸在真空泵內，使吸力降低或無法工作，這時將真空泵解開，應用灑精清洗振動膜及氣門片，即可恢復正常。
過濾棉變色時，必須立即更換，以免降低除錫效果。
Ⅳ 吸錫槍是干什麼用的，說原理，求復制。. .
吸錫槍用來將焊點的焊錫吸走，通常用來將損壞的集成塊拆下來。吸錫槍和電烙鐵差不多，只是多了一套吸錫功能，首先將焊點加熱，焊錫溶化後，利用吸錫元件瞬間的負壓，將焊錫從線路板吸到吸錫腔裡面。達到將焊錫移除的目的。
Ⅳ 850熱風拆焊台使用說明
注意事項
（1）使用前，必須仔細閱讀使用說明。
（2）使用前，必須接好地線，以備泄放靜電。
（3）請勿損毀防拆片，否則，保修服務失效！
（4）禁止在焊鐵前端網孔放入金屬導體，此舉會導致發熱體損壞及人體觸電。
（5）當機器出現故障而不能使用，請與供應商聯系。
使用說明
(1) 安裝通電：
打開包裝，取出主機。
拆下機身底部的紅螺絲（一定要注意！）
接通220V電源即可使用。打開電源開關（POWER），系統即可開始工作。
注意：第一次使用熱風吸錫拆焊槍可能會冒白煙，屬正常現象。
(2)熱風頭使用：
電源開關打開後，根據需要選擇不同的風咀和吸錫針（已配附件），然後把熱風溫度調節鈕（HEATER）調至適當的溫度，同時根據需要再調節熱風風量調節鈕（AIRCAPACITY）調到所需風量，待預熱溫度達到所調溫度時即可使用。如果短時不用，可將熱風風量鈕（AIRCAPACITY）調節器至最小，熱風溫度調節鈕（HEATER）調至中間位置，使加熱器處在保溫狀態，再使用時，調節熱風風量鈕，熱風溫度鈕即可。
注意：針對不同封裝的集成線路，更換不同型號的專用風咀。針對不同焊點大小，選擇不同溫度 風量及風嘴距板的距離。
(3) 直插元件的拆卸：
按上所述，使熱風部分正常工作，根據焊盤大小換上合適的風咀和吸錫針（已配附件），加熱即可。根據不同的線路基板材料和不同的焊盤，選擇合適的溫度和風量。本方法適合多種單，雙面板及各種大小不同的焊點。
(4) 貼片元件的拆裝：
1. 貼片元件的拆卸：根據不同的線路基板材料選擇合適的溫度及風量，使風咀對准貼片元件的引腳，反復均勻加熱，待達到一不定溫度後，用鑷子稍加力量使其自然脫離基板。
2. 貼片元件的焊裝：在已拆貼片元件的位置上塗上一層助焊劑，然後把焊盤整平，用熱風把助焊劑吹勻，對准位置，放好貼片元件，用焊錫定位。在貼片元件應該焊接的地方，全部堆上焊錫（堆錫法），然後再按上述除去多餘的焊錫，用電烙鐵稍加整形即可。用本方法焊接貼片元件，焊點美觀，焊接迅速牢固，可靠。
使用注意事項
1、在熱風焊槍內部，裝有過熱自動保護開關，槍嘴過熱保護開關動作，機器停止工作。必須把風量鈕（ATPCAPACITY）調至最大，延遲2分鍾左右，加熱器才能工作，機器恢復正常。
2、使用後，要注意冷卻機身：關電後，發熱管會自動短暫噴出冷風，在此冷卻分階段，不在拔去電源插頭。
3、不使用時，請把手柄放在支架上，以防意外。
Ⅵ 手動焊錫槍 自動焊錫槍 手動焊錫槍怎麼用 焊錫槍
樓主好產品包裝上有產品使用說明書的，你看下吧
Ⅶ 焊槍怎麼掛錫
出錫焊槍，是利用通電烙鐵頭加熱熔化金屬錫作為焊接介質來進行焊接的工具。
一般帶有自動出錫裝置，可根據需要將錫線自動送至烙鐵頭與焊接處之間。
出錫焊槍主要用於焊接金，銀，鋅，鎳，銅及其合金等金屬，而鑄鐵，不銹鋼，鋁等金屬的可焊性很差，無法使用
Ⅷ 焊錫槍不吃錫怎麼辦
當烙鐵頭使用一段時間後，就會因氧化而不沾錫。這就是「燒死」現象，也稱做不「吃錫」。當出現不「吃錫」的故障時，可以用細砂紙或銼將烙鐵頭重新打磨或銼出新茬，然後重新鍍上焊錫就可以繼續使用了。平時也可把鋼絲清潔球放在烙鐵架盒內，將工作中的烙鐵頭在清潔球上扎幾下，便可清除烙鐵頭的氧化物。另外，還可手握電烙鐵手柄，將氧化的烙鐵頭浸入盛有酒精的容器中，經1~2min後取出，氧化物就被徹底地清除了。為減少烙鐵頭不吃錫現象的產生，應盡量做到不焊接時，不要給電烙鐵通電。
若烙鐵頭上有雜質，可將一小塊海綿用水浸透後放入一小鐵盒內，再將工作中的烙鐵頭在海綿上輕快地正反拉幾下，烙鐵頭就會光亮如新。
當電烙鐵使用一段時間後，烙鐵頭就會出現凹坑氧化腐蝕層，使烙鐵頭的形狀發生變化。遇到此種情況時，可用銼刀將氧化層及凹坑銼掉，並銼成原來的形狀。然後再鍍上焊錫，就可以重新使用了。為減少烙鐵頭出現凹坑現象的產生，應盡量採用腐蝕性小的助焊劑。
也可以准備一塊松香跟一張砂紙，先用砂紙磨光表面，再用焊錫在焊錫槍上掛上足量的焊錫，然後把銅絲放在松香上，用焊錫槍的頭（掛錫的那一面）摩擦銅絲，給銅絲上錫，然後把要焊接在電路板上的那個點也加多點融化的焊錫，注意保持電路板上的焊錫是熔化的，然後將銅絲插入熔化的焊錫中，再松開，冷卻。
Ⅸ 焊錫槍 使用方法能不能焊接不銹鋼門
，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。
沒有經過固溶處理
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
天生的晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，
Ⅹ 送錫電烙鐵和普通電烙鐵有什麼區別優點是什麼
自動送錫烙鐵詳細說明：
性能特點：
1．
焊錫槍採用輕巧型機構設計，工作更輕松。
2． 優質發熱芯，工作壽命更長。
3．烙鐵頭，發熱芯容易更換，
操作簡單，容易完成焊接作業。
4．焊錫槍應用：導線焊接、電子元件焊接、電子線路板焊接、電子電器維修等等。
使用方法:
1．手焊槍初次使用時，須預熱幾分鍾，有冒煙現象是屬正常的，幾秒鍾便會消失。
2．將額定的錫線從進錫口插入，然後按箭頭方向扣動扳機，直到錫絲送到導錫管口止，就可以正常工作了。
3．停止使用時需退出或更換錫絲時，只要將板極方向向上推動，同時取出錫絲。
將焊錫絲送到焊頭，完成自動送錫功能。另外，通過設置在把手上的開關，可使電烙鐵處於通電、斷電和保溫節能狀態