石膏粉使用方法

A. 石膏造型的石膏粉的使用

一、材料成型工藝
在裝飾工程中，建築石膏和高強石膏往往先加工成各式製品，然後鑲貼、安裝在基層或龍骨架上。石膏裝飾製品主要有裝飾板、裝飾吸聲板、裝飾線腳、花飾、裝飾浮雕壁畫、畫框、掛飾及建築藝術造型等。這些製品都充分發揮了石膏膠凝材料的裝飾特性，效果很好，近年來備受青睞。
1．成型所需工具
（1）合成圍板與圍框：用於翻轉一些形體較薄的模型。
（2）墊板與鋼筋夾子：便於翻制用的墊底板，可保持翻模一個水平面。
（3）轉筒圍壁：用於翻制圓形體，與合成圍板相似。
（4）劃針盤：用於畫線和測量。
（5）輕便提桶與量杯：盛加工用水及用量杯調配水量的比例。
（6）雕塑用工具：與泥塑工具相似，如可加工坯形，屬干法澆注石膏坯形，加工已經較干較硬的石膏時，可用鋼板（或不銹鋼板）自製所需形狀的工具。
2．成型所需設備
在加工成型時，用到了一些設備，如刮型箱、旋轉成型機等，還有烘烤箱，雕塑台（小型轉台與立式雕塑台），大型模型的加工需龍門雕塑台塑造。
3．石膏模具的種類
石膏模具大致分為三種：即陰模、陽模、對合模，也可分為死模與活模。死模為一次性模，又叫破碎模，翻制一次性脫模後，就不要再用，活模可以連續批量翻模產品。
（1）陰模。採用單開口的模具來澆注成品，這種模子具有內凹的空腔，稱陰模。可澆注實心的製品，常用於製作單面浮雕或某些無倒角製品。
（2）陽模。與陰模相對應。
（3）對合模。是由陰模與陽模所組成的模具，當凹凸兩半模件對合時，其中留有空腔部分，就是製品的厚度，在上方開一澆口，用於澆鑄石膏。
4．分模線的確定
（1）分模線。石膏模型按製品的不同形狀和要求，可採用一件模、兩件模、三件模等。模子的件數愈少愈容易分模，一般多採用兩件模。兩件以上的分模的模具設計，關鍵是定出合理的「分模線」。如製作圓球體時，它的分模線，應是通過球心的圓。在確定分模線時，可不受「自然位置」的約束，盡量考慮兩個模件能以相對（相反）方向抽脫。
分模線並不都是水平面的平行線，也可以是其他的角度的平行線或空間曲線。但一般要求脫模的兩相對方向與分模線垂直，在制模中為了避免倒角的阻礙，脫模的方向亦出現與分模線不相垂直的情況。
（2）兩件模的分模線的取得方法。在基準平面上，採用直角尺沿著原型邊緣接觸平行移動畫線法，其操作是在直角尺的一邊塗上顏色，然後沿工作檯面平行地移動直角尺，利用直角尺已經著色的角邊接觸到模型外邊的最高處，畫出痕跡，這種跡線就是兩件模件的分模線。某些模型製品的倒角較多，在兩件模不能滿足脫模要求時，可採用三件模以上來製作。
（3）特種模型的分模線的確定。特殊類型的分模線處理，主要靠觀察分析。一般從「原型」的前後、左右、上下六個方向，作為基礎進行觀察分析。特殊情況可用傾斜方向脫模。通過分析後，用鉛筆在原型的最高點面畫出分模線，再定出所需的模件塊數。
5．翻模
石膏模具在制模前要用黏土（泥）把「原型」墊上，盡可能讓分模線處於水平位置，使脫模方向與工作面垂直。「原型」墊平放好後，用塞料（黏土煉制熟的泥），也可用塞板（石膏板、木板、金屬板、塑料泡沫板），沿分模線將暫時不澆注的部分堵塞，留出需要馬上澆注的部分。周圍用擋板（圍板）圍住並夾好，塗上脫模劑（肥皂溶液、凡士林、苛性鉀溶液），便可進行第一次澆注。澆注時為了防止石膏漿滲漏出，以黏土（泥）把圍板周圍縫隙堵塞好，石膏應以最低角注入模內，以慢慢流動淹蓋整個「原型」。
澆注完成後，在石膏還未凝固時，輕輕搖動工作檯面或輕敲圍板邊，讓石膏漿內的氣泡浮出表面，待一定時間凝固後，第一次模件製作已告完成。然後把模件整體翻轉，除去黏土（泥）堵塞物和底板，未澆注部分的「原型」就完全露出，可做第二次澆注。為了獲得合模正確、位置不發生錯位，可做幾個凹凸定位銷位置。
第二次澆注前，要把「原型」表面及空腔內的第一塊模件擋板等都塗刷上脫模劑，後按第一次澆注方法和要求進行第二次澆注。待石膏凝固後，拆除擋板，這樣就完成了一套二塊件石膏模具了。三件或三件以上模子的製作，也是用上述方法逐步完成的。
如翻制一件較大的石膏模型，往往要分很多塊凹模來完成，如製作一個1∶10的汽車模型的模具，大致可分為810塊凹模。為了便於脫模，特別注意分模線的位置處理，凹模也不能過大，過大會使強度不足而易破碎。製作某些凹模時，可用圍板或硬紙板圍成盒狀，為防止石膏漿滲漏，可用黏泥將縫隙堵住，再在要翻制的模板上刷塗脫模劑。
為了便於將多塊凹模組合為一體，每塊要留定位銷，是在分界面上挖一定位孔槽。為了翻制合格的石膏模型，在翻模件製成後，脫開模件，取出「原型」，並對模件的模腔內進行修整，將凹孔填補，凸出部分修平，雜物清除干凈，再在模腔內塗刷脫模劑，合模固定牢靠後，便可以用來澆注石膏模型的製品了。
6．修補
由於製作產品模型較為復雜，用石膏來翻制，需要多塊模件拼合才能完成。有時模件局部發生斷裂，或翻制模型時因脫模不小心，造成了損壞，以及在模型加工過程中，難免出現失誤，如凹坑、裂縫、破碎等缺陷，需要進行修補。
模具或模型加工中，如發生斷裂情況，採用粘補方法，可以恢復完好如初的水平。下面介紹幾種方法：
①用翻制石膏模件或模型用的石膏粉調漿自行黏結，前提是黏結件本身較濕潤時，黏結效果較好。做法是將要黏結的兩端面倒45°角，除去表麵灰塵和污物，再以石膏粉調一定比例水混合成漿，倒入兩個被黏結面黏結，注意要將兩個斷面或黏結面對准並做記號，用稍重物壓緊，待干透後即會牢固。如沒有干透就移動，此時強度極低，會前功盡棄。
②以石膏粉與乳白膠調合勻，然後抹入兩被黏結面介面處，並壓捆緊，待干後即可牢固。
③石膏模件或模型本身已干透，將兩被黏結面清理干凈，並抹塗乳白膠，然後對准斷裂口記號，壓緊或捆綁緊，待干透後才會牢固。
7．填補
（1）翻模過程中的填補。對於在翻模和模型加工過程中出現的一些凹坑、氣泡、縫隙等缺陷，需填補平。其方法較為簡單，先將凹坑縫隙清理干凈，然後用水濕潤，再用毛筆或小毛刷蘸石膏粉填補，干後砂磨平即可。凸出部分用鋼 鏟削平，再砂磨平整。
如果凹坑面積較大，或某一局部要填高一定厚度，可將石膏粉調水成一定的比例漿液澆上一層，也可補上一塊石膏塊（舊板），待干透後再進行加工。
另一種方法是將所需填凹處用小塑刀清理干凈後，可刮塗水性膩子灰，不能颳得太厚，不然不容易干，且易產生裂縫。待第一次刮層干透後，再補刮第二次或第三次，直到刮補平為止。
（2）石膏模件或模型脫模後的填補
由於形坯還較濕，可用雕刀或鏟刀在外部刮削。一般先進行粗加工，而細加工有待膏形坯干透後，再用砂紙打磨凹凸部分，直至所需要的外形尺寸。可以用量尺進行各種檢查，如不合格要修補後方可進行塗飾工作。如果石膏模型不塗飾顏色，要保持原來肌理效果，只要稍加磨光，爾後再用粗布蘸石膏粉在表面來回擦拭，便可得到一定光澤。
（3）一般石膏模型塗飾前的填補
塗飾前必須把模型上的大小缺陷修補好，並打磨光，在其表面刷塗薄薄的一層樹脂膠溶液或乳白膠，或用蟲膠漆刷塗一遍，這主要是利於塗飾，能取得較好的光彩效果。
8．著色與塗飾
（1）石膏模型的著色，可用水粉、廣告顏料調配所需顏色進行塗刷，再罩上一層透明清漆。但其顏色稍有變化，色彩的純度降低，透明度下降，這主要是裡面含油質模造成的，如果要求色彩質感不特別嚴格，此種方法比較簡便。
（2）噴塗和刷塗著色。在對石膏進行嚴格的表面處理後，可採用硝基漆以噴槍噴塗表面，也可用油漆刷刷塗。
（3）混合著色。是模型或模件在成型前，先在水中加入某種顏色後調石膏粉，這樣具有顏色均勻效果，里外滲透色不脫落，具有顏色能持久不變或少變的優點。也可用調色粉同時著色，雖顏色不均勻，但具有美麗的紋理效果，似大理石花紋。二、異形成型工藝
1．澆鑄成型法
主要有：濕法澆注石膏成型法、干法澆注石膏和平板浮雕澆注成型法等。
2．模板刮削成型法
用模板擠壓已制好的並有相當濕潤的石膏毛坯初塑成型。模板擠壓成型的用具，由滑動模板和滑動架構成。滑動模板刮削部分的形狀，即為所做模型端面的形狀。滑動模板一般採用鍍鋅鐵板製成，切削邊（擠壓邊）要求鋒利。模板架由行板和支撐板連接構成。滑行板緊貼在導邊上滑行，導邊一般用工作台的邊緣，支撐板是用來安裝模板，連接板是用來連接固定滑板和支撐板，使兩個板子呈90°緊固在一起。使用模板擠壓石膏毛坯前，首先在毛坯上畫好與導邊的距離，擠壓時雙手平穩地拉動整個模板緊貼著導邊慢慢地在石膏毛坯處逐層地刮削切出所要的形狀。拉動是按單一的方向進行，不可來回去刮動。每次刮削後，應迅速把模板上的石膏清除。為使切削邊緣更加光滑，應常在毛坯上噴灑些水霧。
3．旋轉刮削成型法
將石膏毛胚固定在旋轉成型機轉輪上，製作者手持刀具或樣板在刀架上進行石膏的切削加工，這種方法可用於製作各種圓平面、圓筒、圓柱形狀的回轉體模型。 hehe....我對石膏不熟悉的，不知道這是不是LZ所需要的？希望可以幫到您，謝謝！

B. 粉刷石膏怎麼用

粉刷石膏作為新型綠色環保建築內牆抹灰找平材料，具有良好的和易性、保水性、粘結性能好、漿料水化充分，與基層材料粘結牢固等特點，目前在建築內牆抹灰中應用越來越廣泛，從而針對粉刷石膏相關的問題疑問增加如：粉刷石膏怎麼用？粉刷石膏刮幾遍？粉刷石膏一般抹多厚？等等！針對這些問題，我成都固億家專業粉刷石膏廠家針對這些問題來一一為大家解答疑問。

粉刷石膏使用范圍

粉刷石膏主要用於建築內牆混凝土、加氣混凝土、磚混砂漿牆面和頂棚抹灰找平。

粉刷石膏使用步驟方法

基層處理：為保證粉刷石膏與基層表面粘結牢固，須用掃帚、鋼絲刷等工具將基層浮灰、雜物清理干凈，並將基層表面凹凸部位修補踢平。保證基層干凈、平整和堅實，以保證抹灰後不出現空鼓、脫落等現象。如果基層疏鬆或者平滑，需用按標准稀釋的滲透界面劑進行滲透密實界面處理；如基層過於乾燥，可適當用水對牆面基層進行濕潤，但不可有明水。

調配粉刷石膏漿料：按合適的粉水比例（粉刷石膏粉料︰水=4︰1，實際粉水比以實際施工稠度為准），先將水倒入攪拌桶中，然後再倒入粉刷石膏粉料，採用電動攪拌器攪拌均勻無粉粒粉狀，是粉刷石膏漿料達到所需的稠度，靜置5分鍾有後再次進行攪拌均勻後方可批刮施工。

粉刷石膏抹灰找平：粉刷石膏每次抹灰厚度控制在5mm左右，如果需要找平厚度較大，須嚴格分層次抹灰找平。根據抹灰部位確定抹灰順序路線。可按先頂棚,後牆面,先上後下(如果工人操作順手,從下往上抹也可),從門口一側開始,另一側退出,整個牆面連續作業。混凝土頂棚可以用粉刷石膏一次抹灰成功。如平整度相差太大,可先抹底子灰(薄薄粗抹一遍粉刷石膏漿),然後再抹第二遍壓光。第二遍抹灰找平施工需上一層粉刷石膏層終凝後再進行，用刮尺沿牆面垂直水平方向緊貼灰餅進行批刮找平，直至找平為止，用木抹子搓毛壓實。

粉刷石膏使用注意

1.粉刷石膏施工使用環境溫度應在5至35之間，固化過程溫度不低於0；

2.注意調配粉刷石膏漿料的粉水比，加水過多不易上牆且已形成水波浪，加水量過少不易施工且不易上平收光；

2.粉刷石膏施工基層不應有明水，不宜太潮濕；

3.調配好的粉刷石膏漿料應在初凝前使用，一般在1小時左右；

4.拌合粉刷石膏的工具用完應及時清洗。

C. 豆漿機專用石膏粉的使用方法

1、選豆：大豆在收割、晾曬、脫粒、裝袋、貯藏、運輸等過程中，會混雜進草根、樹皮、泥塊、砂粒、石子及金屬屑等雜物。因此，在使用前，必須先把大豆中的雜物、破口豆、霉爛豆、蟲蛀豆、雜豆等完全檢去，再將磨碎成豆粉。
2、選水：生產豆腐腦需用一定量的水，水質的好壞，直接關繫到豆腐腦的質量。製作豆腐腦一般以軟水為宜。而深井水、溪水、礦泉水、海水等都會影響豆腐腦的出品率和質量。被工業廢水污染過的湖水，水庫水等嚴禁使用。為選擇適宜的水，可用試紙測試，選用pH值5—6可產生酸鹼反應的水。
3、制劑：制豆腐腦的凝固劑以石膏為好。但石膏粉直接撒在豆漿中難以起凝固作用，必須製成漿才能使用。製法是取用熟石膏粉（生石膏加熱至160度製得）15克（500克大豆的量），放入盆內，加入等量水調成糊狀。用手或工具仔細研磨，擠碎溶化後，添少量水進行稀釋。略等片刻，顆粒較粗的石膏往下沉澱，取其懸浮液備用。反復進行多次。
4、制漿：生豆漿過濾後經過煮沸，即為豆漿；
5、點腦：把凝固劑倒入容器內，充分攪動後，立即把熟漿沖進去，稱為反點。點後立即加蓋。脹漿約10分鍾後，大豆蛋白質可凝固好，即製得味美且有營養的豆腐腦。
6、把豆腐腦舀入隔上包袱皮的模具內成形，即可得到豆腐。成型時間長，豆腐就老。

D. 石膏粉怎麼用

這個問題有點籠統。

建築上使用：石膏粉+水+白膠 用於修補牆面，這個已經被石膏基粗找平代替。

醫學上使用：牙膜石膏，加22-25%水攪拌均勻使用。骨科石膏是普通半水石膏+35-45%的水攪拌使用。中葯中將石膏作為去署的作用使用，具體根據醫生指點。

食品中使用：食用石膏在餅干、豆腐中應用

E. 用石膏粉刷牆怎麼用

裡面自帶膠，施工方便，質量也好，刮完粉刷石膏再用膩子找平2遍，打磨，再刷塗料就行。粉刷石膏是以石膏為主要膠凝材料，加入砂子及一定的摻合料和專用復合添加劑加工製成的一種高效節能的建築內牆及頂板抹灰材料。它主要替代水泥、石灰砂漿等抹灰材料，適用於各種牆體。作為一種新型牆體抹灰，它克服了傳統抹灰材料干縮性大、粘接力差、收縮、開裂、空鼓等難以避免的缺點，與水泥砂漿、混合砂漿相比具有良好的和易性、流動性和保水性能，牆面緻密光滑細膩。該產品適宜低溫（0℃）施工，能夠與任何基材粘接，且不受厚度限制。

F. 石膏粉怎麼調，石膏粉使用注意事項

你可以先加好水，讓後往水裡面慢慢灑石膏粉石膏粉，灑到水上面開始漂浮有石膏粉的時候就差不多了，因為你的石膏粉不知道是什麼種類的，告訴你水比也沒有用，石膏粉占的比例越高強度越好，加膠水可以提高表面硬度，增加韌性。

G. 半水纖維石膏粉使用方法

將石膏粉用手撒入,均勻散布沉入,不可結塊放入。然後用筷子調勻成漿。將硬塊氣泡排除。成稀薄狀,不要過於稠,那樣很快會干結的,這要憑經驗,多試幾次。

半水纖維石膏粉是半水石膏粉的一種，屬於高檔石膏粉。主要用於高檔建材如高檔石膏線膩子粉等，高檔工業原料如高檔陶瓷模型粉等。

通常為白色無色，無色透明晶體稱為透石膏，有時因含雜質而成灰淺黃淺褐等色。條痕白色。透明。玻璃光澤，解理面珍珠光澤，纖維狀集合體絲絹光澤。解理極完全，和中等，解理片裂成面夾角為66和114的菱形體。性脆硬度1.5~2。不同方向稍有變化。相對密度2.3。

加熱時存在3個排出結晶水階段105~180℃，首先排出1個水分子，隨後立即排出半個水分子，轉變為燒石膏Ca•0.5H2O，也稱熟石膏或半水石膏。200~220℃，排出剩餘的半個水分子，轉變為Ⅲ型硬石膏Ca•εH2O(0.06<ε＜0.11。約350℃，轉變為Ⅱ型石膏Ca。1120℃時進一步轉變為Ⅰ型硬石膏。熔融溫度1450℃。石膏粉可以做石膏裝飾線條石膏板縫槽補縫牆面不平整粉平等等。

H. 食用石膏的使用方法

在食品工業中，有一種可以食用的石膏粉，它的正式名稱是「食品添加劑硫酸鈣」，石膏的主要成分就是硫酸鈣。食用的石膏粉是絕對不可以添加工業的化學石膏的，只能是取材於天然的石膏。
其實石膏粉用在食品上已經由好幾千年的歷史了，中國古人的智慧真的令我們現代人不得不佩服，在我國大家都比較喜歡吃豆腐，早晨起來喝杯豆漿或者豆腐腦，深受普通老百姓的喜愛，大家吃的豆腐就是用石膏粉和鹽鹵點的，現代用石膏粉的要更多一些，用石膏粉點出來的豆腐腦更細密和順滑，口感更好。隨著社會的發展經過嚴格檢驗無毒安全的使用石膏（食品添加劑硫酸鈣）在食品工業中的應用也越來越廣泛。在很多的烘焙類的食品中，要用到大量的營養劑，發酵粉等，石膏粉被用作固化劑而廣泛的使用，在冰激凌和一些甜品中也用用到食用石膏粉的，在化妝品和一些牙膏中也用廣泛的使用石膏粉，就在大家最愛喝的啤酒在釀造的過程中也離不開石膏粉，在處理麥芽的使用可以添加石膏粉用以增強鈣離子的含量是的啤酒有更好的口感。
石膏原來也可以有這么多的用途很多人都不知道吧，當然在醫葯領域石膏也有在大量的使用，比如說在處理骨折的時候就需要用石膏粉來固定骨折的部位，石膏還可以用於製作各種各樣的模型，怎麼樣石膏的用途非常的廣泛吧。