脫脂劑的使用方法

① 汽車脫脂劑使用方法 急急急

脫脂劑是洗好車擦乾以後用的，作用是去油膜，去蠟。好鍍晶本身含脫脂成分，就不需要單獨去脫脂了，例如」霖羽水晶雙核納米鍍晶「。市面上的脫脂劑成分不一，有些劣質脫脂劑對車漆傷害比較大，也可以用硅藻土清潔膏代替脫脂劑，這樣不傷漆~

② 脫脂劑消泡劑的的添加量是多少

一：脫脂劑用消泡劑由含特殊改性多種原料復配面成；為水溶性抑泡消泡劑；特別適合在高溫、強酸鹼、高剪切力、高壓存在的條件下，持續保持消泡、抑泡性的場合。具有耐高溫性\耐酸鹼性\不漂浮\不漂油;可在很寬的溫度范圍內廣泛用於各種惡劣體系的泡沫消去。
二：主要應用於金屬加工半合成切削液/乳化油、磨削(油)液、、潤滑(油)液、皂化油、後添加於鹼性脫脂劑、鋼板清洗劑、白乳膠、膠水等、

三：使用方法
A：建議用量：0.1—5%
B：用法：直接使用分散，操作時邊攪動消泡劑邊加入均勻分散。這樣添加量的控制就會變得比較容易且比較經濟。

③ 求中性金屬脫脂劑的檢測方法

中性脫脂劑使用說明書（TR410）
一、適用范圍:
A.適合機加工後金屬工件產品的去油,脫污.本品為水性脫脂劑
B.適合於批量多,產量大的工件脫油、除污,更節省成本.
作用:能快速去除工件表面油污，表面干凈，清爽。
適合的材料:適合所有金屬（鋼、銅、鋁、鐵……）去油除污。
二、優點:
1 除油去污速度快，效果好；
2 常溫工作，節省能源，操作和生產管理簡便；
3 配槽液簡單，溶液穩定，使用壽命長；
4 減輕工人勞動強度，生產效率高，成本低。
三、使用壽命:
1公斤原液在處理表面積60~80平方米范圍內葯液成份不會損失.
四.使用方法:
1、將脫脂劑與水配兌，比例約為1：95（使用濃度是5%左右）
2、可採用浸泡、噴淋或配合超聲波清洗方式,也可與採用滾筒或振動研磨拋光機配合使用.
3、常溫清洗一般時間為5~15分鍾（用戶根據工件油污情況自己撐握），如果配合超聲波清洗則去污效果更好，更快。加溫去油效果更好、更快（溫度越高，去污更快）
4、去油後清水沖洗即可。
五、處理後的效果:
1、工件干凈，清爽，無油污。
六、環保性能:
1.本液體不含有害物資,有SGS檢測證書。
2、本品為水性產品，不存在易燃，易爆等危險。
七.注意事項
1 操作人員戴好勞動保護用具後進行操作。

④ 漆面鍍晶里的漆面保養劑該怎麼用

漆面鍍晶里的漆面保養劑使用方法為：將漆面脫脂劑加水稀釋5-10倍，用洗車巾擦拭在車漆表面，海綿擦均勻擦拭車身即可使用。

漆面保養劑不含硅，能安全有效地去除漆面的油脂及油性污染膜，可以直接手工操作，當然配合拋光機操作效果更好，僅需幾分鍾，漆面將會變得清潔無垢，色澤也會十分飽滿亮麗，從而大大提升漆面鍍晶和打蠟的持久性。

清潔劑專為鍍晶技術而研發，結合特殊配方，在拋光完畢後再使用，清潔漆面並去除拋光劑、蠟、硅膠殘留，更好地控制鍍晶效果。高效清潔漆面，去除掉可能會影響到後續鍍晶長效保護的拋光殘留物。

(4)脫脂劑的使用方法擴展閱讀：

漆面保養劑使用介紹如下：

漆面保養劑可以為漆面全方位提供高效的保護，增加漆面硬度和平滑度，提高防污性能，隔絕外界酸雨、鳥糞等的腐蝕。還可以使舊車徹底地翻新，起到色彩增艷、增亮的效果。市面上大部分的鍍晶產品保持時間1-3年之間左右的時間。

在鍍晶打蠟後效果不甚明顯，抑或鍍晶打蠟的效果很快消失，持久性不夠，那可能就是漆面清潔沒有做到位，所以導致鍍晶打蠟的效果大打折扣，如果想要恢復車漆原本色澤，必須做好全面的漆面清潔工作。

⑤ 脫脂劑分幾種 都有什麼作用 適合洗滌嗎

脫脂劑分三種。

作用；

1、鹼性脫脂劑能夠清除金屬表面的氧化膜以及清洗表面各類的油污。

2、溶劑型脫脂劑，能快速有效地清洗機械表面、軸承、管道中的磺油、機油、除銹油及固化油脂。

3、乳液脫脂劑，可以利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性，脫除金屬表面的污垢。

適合洗滌，不過只適用於金屬以及工礦機械類的清洗。

(5)脫脂劑的使用方法擴展閱讀；

一、鹼性脫脂劑的產品特性：

1、本劑滲透力強，乳化力強，能細粒化油脂及污垢，並能使之脫離金屬表面。

2、本劑屬中鹼性，對金屬無腐蝕，易用冷水洗滌。

3、本劑為白色粉狀物，性質穩定，耐熱性好，可長期保存，其水溶液亦如此。

用途：適用於金屬表面氧化膜的去除和表面各種油漬（如機械油、乳化油、潤滑油、機油等）的清洗，更適用於金屬陽極氧化及其在電鍍前的噴塗、脫脂和脫氧。

二、溶劑型脫脂劑產品特性：顏色無色透明，有的脫脂劑為乳白色。

用途：脫脂劑是專為工礦機械設備清洗而研製的溶劑清洗劑。它能快速有效地清洗機械表面、軸承和管路中的磺化油、機油、除銹油和固化油脂。

本產品不易自燃，不存在汽油、稀釋劑等自然著火的危險，揮發迅速、完全，無殘留污漬，對金屬、塗料飾面、絕緣塗料、可溶性橡膠、塑料等材料安全、完好。它不含四氯化碳和苯。滲透性強，不需要徹底拆卸清洗設備。

參考資料來源；網路——脫脂劑

⑥ 陽極氧化的脫脂目的，脫脂方法有哪些，用到哪些葯劑

陽極氧化一般是指鋁的陽極氧化，陽極氧化脫脂的目的：鋁材表面在軋制或者擠壓時可能出現油性物質，有些污垢還附著在其表面。另外在鋁材表面會存在自然氧化膜，在這鋁材表面的機械加工後，在鋁材表面附著機械拋光產生的廢屑等殘留物，必須徹底清除掉，以便呈現出潔凈的鋁材表面。以上所述的表面清潔凈化工序也稱之為脫脂。
脫脂的方法：溶劑脫脂法、酸性脫脂法、弱鹼性脫脂法、電解脫脂法、超聲波脫脂法等多種方法。
酸性脫脂法：主要為硝酸和硫酸脫脂。硝酸主要用於表面輕度油脂附著的軋制材料和擠壓材料的脫脂。硫酸主要適用於去除機械拋光後的光澤表面的污垢。
弱鹼性脫脂：利用鹼性的成分去除機械拋光後的光澤表面的污垢。主要成分：碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉和表面活性劑等。
電解脫脂：依靠電解反應排除大量氣體進行脫脂。電解質成分：磷酸三鈉、碳酸鈉、表面活性劑等。
希望對你有用、、、、

⑦ 怎樣正確使用脫脂劑

進行脫脂前，應考慮脫脂劑的選擇及以下幾個方面：1.被處理零件的材質，不同的金屬在鹼液中有不同的腐蝕界限，因此，必須根據零件的材質選擇合適的PH值的脫脂劑。見下表： 各種金屬發生腐蝕的臨界PH值為：鋅 鋁 錫 黃銅 硅鐵 鋼鐵；2.油污的種類及數量，要考慮零件上油污的化學性質(儲存時能否與周圍介質發生反應而影響脫脂，與脫脂液能否發生皂化反應)，油污的物態(固體或液體，油污中固態塵粒含量)，油污對底材的吸附性(分子極性)等情況，再選用合適的脫脂劑。例如動植物油是可皂化的，因而在較高溫度下用氫氧化鈉脫脂是有效的。礦物油不發生皂化反應，用氫氧化鈉脫脂就不合適了，應用乳化性能好的脫脂劑才能奏效。用一般的水基脫脂劑在低溫或中溫是很難洗凈半固態的防銹脂，這時用溶劑脫脂是很有效的。洗吸附性較強的防銹油比洗機械油困難，因此，應該選用更好的脫脂劑來清洗防銹油。