法蘭克系統編程常用方法

① 數控車法蘭克系統編程步驟是什麼

先看懂圖紙，確定工藝方案，明確走刀路線和切削參數，合理使用數控指令編程(手工編程或自動編程)，輸入數控程序。……

② FANUC數控系統編程指令是什麼

g10的意思是用程序輸入補償指令格式有：

1、H的幾何補償值變成格式g10L10PR。

2、H的磨損補償值變成格式g10L11PR。

3、D的幾何補償值變成格式g10L12PR。

4、D的磨損補償值變成格式g10L13PR。

5、p指的是機床補償理所指的番號如＃0001＃0002等R則為半徑或者是長度方向上的補償一般我們常用的是L10和L12配合g41、g42使用。

(2)法蘭克系統編程常用方法擴展閱讀：

特點：

1、剛性攻絲：主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。

2、復合加工循環：復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

3、圓柱插補：適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

4、直接尺寸編程：可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。

③ 數控車床法蘭克系統編程

數控車床法蘭克系統編程由眾多代碼組成，接下來解釋一下G代碼的含義。

G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G07------Z 樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G20------子程序調用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設定工件坐標系注銷

G54------設定工件坐標系一

G55------設定工件坐標系二

G56------設定工件坐標系三

G57------設定工件坐標系四

G58------設定工件坐標系五

G59------設定工件坐標系六

G60------准確路徑方式

G64------連續路徑方式

G70------英制尺寸 寸

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------返回編程坐標起始點

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G94------進給率，每分鍾進給

G95------進給率，每轉進給

G00—快速定位

格式：G00 X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進行加工。

(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續運動，

(3)不運動的坐標無須編程。

④ 法蘭克加工中心機床如何用

1. 操作方法：

   

2. 快速移動：速度由倍率開關控制、未回原點前倍率開關無效。

3. 手動進給模式：按各軸的方向鍵可使軸做慢性方向運動速度由進給倍率開關控制

4. 手輪模式：使用手輪、手動換刀、手動啟動主軸或停止主軸旋轉。

5. 手動數據輸入模式：手動輸入程序數據，按程序啟動鍵執行。

6. 自動運行模式。

7. 連電腦傳輸模式：大的程序用它邊傳輸邊加工。

8. 程序編輯模式：在該模式下編輯修改程序。

⑤ 加工中心攻絲怎麼編程 法蘭克系統

這里以M12*1.25為例（FANUC加工中心），具體方法如下：

⑥ 數控車床法蘭克系統編程技巧與方法

G00快速點定位
G01
直線插補
G02
順時針圓弧插補
G03逆時針圓弧插補
G71
車沒凹陷的零件
用G73車有凹的零件
G41鏜孔精加工
G42外圓精加工
G70
精加工循環指令
G40
取消刀補指令