透水鋪裝方法圖片

Ⅰ 夜光石透水地坪做法、施工工藝

透水地坪也被稱為生態透水地坪,透水混凝土,無砂混凝土等,而夜光石透水地坪就是把夜光石、骨料碎石、膠結料、添加劑、水泥、水等經過均勻攪拌,攤鋪成路面，即可形成如下效果。

Ⅱ 透水混凝土路面施工做法

1、攪拌

A、透水混凝土攪拌投料必須嚴格按配合比進行，不得錯投。第一次投料必須過稱，隨後可在投料機械容器中做參考記號。

B、投料順序：先將集料、水泥、透水混凝土增強劑加入攪拌機中干拌30s，加入50%水拌合60s，後再將剩餘水加入攪拌120s。

C、攪拌時間：從投料攪拌到出料，一般情況下，350型攪拌機為4分鍾。500型強制式攪拌機為3.5分鍾。

2、出料、運輸

攪拌好的成品料出機後應及時運到施工現場，40分鍾以內運到現場施工為宜。透水混凝土運輸必須採用彩條布等覆蓋保持水份，防止水份損失，影響施工質量。

3、透水混凝土攤鋪

透水地坪拌合物攤鋪應均勻，平整度與排水坡度應復核要求，攤鋪厚度應考慮松鋪系數，其松鋪系數宜為1.1。

透水地坪攤鋪施工，在結構層施工中應優先確定脹縫位置，規定尺寸、做好標記、按照要求留置，攤平後用低頻平板夯夯實，夯實後表面應符合設計高度，以保證面層的施工厚度。留置的脹縫應採用擠塑板類的回彈性好的柔性材料填充。

面層施工必須計算前期高度，合理控制高度能夠使壓實後與設計高度一致，符合道路面層的設計要求，攤平後採用人工或機械進行碾壓，以保證透水混凝土路面的密實性，從而保證混凝土的強度。

Ⅲ 請教一下，透水混凝土路面的做法。

1、攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上，宜採用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鍾以上。

2、澆築：在澆築之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由於透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

3、振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。用平板振動器輕振鋪平後的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過於密實面減少孔隙率，並影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

4、輥壓：振搗以後，應進一步採用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結骨料。

5、養護：透水地坪應在澆注後1天開始灑水養護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養護時間應不少於7天。

(3)透水鋪裝方法圖片擴展閱讀

透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序。可採用機械或人工方法進行攤鋪；成型可採用平板振動器、振動整平輥、手動推拉輥、振動整平梁等進行施工。

表面處理主要是為了保證提高表面觀感，對已成型的透水混凝土表面進行修整或清洗；透水混凝土路面接縫的設置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設，間距不宜超過6m 。

透水混凝土施工後採用覆蓋養護，灑水保濕養護至少7天，養護期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可採用風機吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。

Ⅳ 透水磚鋪裝技術是什麼

一，鋪設時在方格網已定好的四角掛線，並每米一道，鋪設方格網四周的透水磚。四周透水磚鋪設後，以透水專的橫向為鋪設放線，每米一道線，掛在縱向透水磚位置，分倉鋪設。

二，透水磚在鋪裝前，需濕潤，但表面不得有水分。細石混裝土推鋪的需鋪厚度比設計要求高0.5～1cm，由於細石混凝土的粘結性有限（漿液少），在細石混凝土推鋪後，透水磚底部蘸灰比為0.4～0.5的水泥漿，在透水磚的兩側縫位置，插上5mm有塑料恰，直接用橡皮錘輕輕錘擊透水磚，使其兩角與磚縫對其，面層與掛線平。

三，成活24h後灑水養護，養護2～3天，期間不得擾動已鋪裝的透水磚，撒細、中砂掃縫、掃縫砂必須是干砂，含泥量在1%以下，需要多次掃縫，每次掃完後，隨即灑水，確寶使砂能灌滿縫隙，直到灑水後砂子不再下沉為止。

Ⅳ 透水磚施工做法有什麼 透水磚施工工藝詳情介紹

導語：大家平時在裝修房間的時候需要各種的裝修材料不同的房間，不同的部位使用的裝修材料也各不相同。雖然大家了解許多裝修的信息，但是大家是否知道房子在施工的時候是如何建成的?在施工的時候需要使用到磚，因為磚是每一個房間最基本的材料。偷水磚，特別受人們的歡迎，但是透水磚在施工的時候有一定的施工方法。下面小編就為大家詳細介紹透水磚都有哪些施工工藝，方便大家了解。

透水磚施工工藝

1.施工准備測量放線透水磚沖筋灑水潤濕基層攤鋪細石混凝土透水磚蘸漿細、中砂掃縫

(1)施工准備熟悉圖紙：以施工圖為依據，熟悉了解各部位尺寸和各類型透水磚的位置。

基層清理：將地面基層上的雜物清除干凈。

機具准備：檢查攪拌機、農用運輸車是否運行正常，提供鋪裝時需要的鐵抹子、水桶、橡皮錘等。

(2)測量放樣及沖筋根據已計算的測量數據，測量人員按照軸線，劃分6m×6m的方格網，在無砂大孔混凝土基層上，使用全站儀將6m×6m的方格網，精確投射於基層上，並使用墨斗彈線。根據現場彈好的線，將方格網4角位置的標高，各按圖紙要求，鋪裝一塊透水磚，沖筋。

(3)透水磚施工將基層鬆散的無砂混凝土石子、突出的石子及其他雜物清理。施工前，將基層灑水潤濕，但不得有明水。使基層平整、潔凈、濕潤。

粘結層為細石混凝土，細石混凝土組成為P.O325水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.45:4.17，攪拌機均勻拌合，滿足細石混凝土一定的和易性，其漿包裹石屑即可，漿液不可過多，細石混凝土也不得過干沒有和易性。攪拌前需要用水沖洗石屑，除去石屑的石灰粉。

(4)透水磚鋪裝鋪設時在方格網已定好的四角掛線，並每米一道，鋪設方格網四周的透水磚。四周透水磚鋪設後，以透水磚的橫向為鋪設放線，每米一道線，掛在縱向透水磚位置，分倉鋪設。

透水磚在鋪裝前，需潤濕，但表面不得有水分。細石混凝土攤鋪的虛鋪厚度比設計要求高0.5～25px，由於細石混凝土的粘結性有限(漿液少)，在細石混凝土攤鋪後，透水磚底部蘸水灰比為0.4～0.5的水泥漿，在透水磚的兩側縫位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮錘輕輕錘擊透水磚，使其兩角與磚縫對其，面層與掛線平。

成活24h後灑水養護，養護2～3天，期間不得擾動已鋪裝的透水磚，撒細、中砂掃縫，掃縫砂必須是干砂，含泥量在1%以下。需要多次掃縫，每次掃完後，隨即灑水，確保使砂能灌滿縫隙，直到灑水後砂子不再下沉為止。

2.成品保護已完活的土路床、砂墊層、碎石層、透水磚，嚴禁施工車輛進入，必要時搭設木板做施工便道。混凝土澆注後，應及時苫蓋養護，側牆強度達不到設計要求的70%，頂板強度達不到設計要求的100%，不得拆除模板頂板強度。

鋪裝完活2～3內，禁止人員及施工機械車輛，在透水磚上通過，以免擾動，造成透水磚松動。鋪裝掃縫完活後，禁止任何車輛在鋪裝面行駛;禁止在鋪裝面施工其他項目，如切割、拌合砂漿、電焊等;禁止在鋪裝面使用發電機等機器，以免油污污染鋪裝面層。

結束語：以上就是小編為大家介紹的透水磚施工的方法，相信大家看了以後應該對透水磚有了很多的了解，他家在選擇透水磚施工的時候最好找一些專業的施工隊伍進行施工。另外在施工時要選擇一些質量好的透水磚，因為質量好的透水磚可以保證房間可以使用很長的時間，不會損壞。希望小編的建議能夠幫助大家了解更多的透水磚的施工方法，讓大家更好的居住!

Ⅵ 請問有透水鋪裝的概念與構造和適用性優缺點等相關信息知識么

透水磚鋪裝典型結構示意圖

適用性：透水磚鋪裝和透水水泥混凝土鋪裝主要適用於廣場、停車場、人行道及車流量和荷載較小的道路，如建築與小區道路、市政道路的非機動車道等，透水瀝青混凝土路面還可用於機動車道。

透水鋪裝應用於以下區域時，還應採取必要的措施防止次生災害或地下水污染的發生：

（1）可能造成徒坡坍塌、滑坡災害的區域，濕陷性黃土、膨脹土和高含鹽土等特殊土壤地質區域。

（2）使用頻率較高的商業停車場、汽車回收及維修點、加油站及碼頭等徑流污染嚴重的區域。

優缺點：透水鋪裝適用區域廣、施工方便，可補充地下水並具有一定的峰值流量消減和雨水凈化作用，但易堵塞，寒冷地區有被凍融破壞的風險。

因為有我，所以會更好。建設最好的工程。

因為專注，所以專業

了解更多，可點這 → 雨博士

Ⅶ 透水混凝土做法詳解 聽專家給你最全解答

透水混凝土有著容量小、水的毛細現象不顯著、透水性大，水泥用量小、施工簡單等特點，因此這種新型的建築材料的優勢性不斷為人所知，並在道路領域逐漸得到應用。它能夠增加滲入地表的雨水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環境問題。那麼透水混凝土的做法是怎樣的呢?它有什麼優點呢?下面一起來看看吧!

一、透水混凝土的優點：

1.當集中降水時能減輕城市排水設施的負擔，防止河流泛濫和誰提污染。

2.能使雨水迅速滲入地下，還原地下水，保持土壤濕度。

3.防止路面積積水，夜間不反光，增加路面安全性和通行舒適性。

4.調節城市空間的溫度和濕度，改善城市熱循環，緩解熱島效應。

5.大孔隙率能降低車輛行駛時的路面雜訊，創造舒適的交通環境。

6.大量的空隙能吸附城市污染物(如粉塵)，減少揚塵污染。

7.易於維護，空隙不會破損，不易堵車。

8.可以根據需要設計圖案，充分與周圍環境結核。

二、透水混凝土做法

透水混凝土用的原材料是高強度水泥，膠結劑，添加劑，水，碎石骨料等均勻包而成的

a.現場攪拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最節省空間為原則進行放置。攪拌機佔地約20m2，水泥、石子儲備的數量至少為每天施工數量的3倍，各種助劑需有庫房存放。攪拌站佔地約300m2。

b.現場攪拌工藝及運輸計量：現場設置地磅。配合比嚴格按設計要求執行，每罐計量水泥按整袋進行設計，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進行精確計量;為了計量快捷，可在第一次稱量後在車、桶里畫上明顯標線，但每次仍須稱量。攪拌：將碎石、水泥和助劑放在攪拌機里進行攪拌1分鍾左右後視拌合物的工作性適當加水，直到拌合物達到要求為止。

三、透水混凝土鋪地的做法

透水混凝土的鋪裝工藝，類似於混凝土的鋪裝，但又不同於混凝土鋪裝方面。

三種原材料在施工過程中配合比：

要施工出高質量、高標準的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關鍵，在施工現場負責人必須嚴格控制比例。

透水混凝土配合比(按質量計)：

水：膠結劑：碎石：水泥=113：100：1518：310

水泥為42.5Mp硅酸鹽水泥

四、透水混凝土路面基層的要求

1、透水混凝土路面的厚度：根據路面的不同應用面板厚度不同。對人行道，自行車道等輕荷重地面，一般面層厚度不低於8公分;對停車場、廣場等中荷重地面，面層厚度不低於10公分，考慮成本，可將面層分為二層，即表層為透水混凝土層，厚度一般不低於3公分，下層為素色透水混凝土層。

2、為確保路體結構層具有足夠的整體強度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。

基層要求：在素土層夯實層上，配用的基層材料，應有適當的強度外，須有較好的透水性，採用級配砂礫或級配碎石等。採用級配碎石時，碎石的最大粒徑應小於0.7倍的基層厚度，且不超過50mm。

墊層一般採用天然碎石，粒徑小於10mm，俗稱瓜子片，並鋪有一定厚度、鋪設需均勻平整。

3、考慮大暴雨季節因素，為防止基層過多積水，影響地基，在基層處設置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統，用時排除過量的雨水。

注意事項：

(1)施工現場須專人負責物料的配比。

(2)嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。

(3)為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。

透水混凝土作為一種新的環保型、生態型的道路材料、已日益受到人們的關注。現代城市的地表多被鋼筋混凝土的房屋建築和不透水的路面所覆蓋。與自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸性、吸收熱量和滲透雨水的能力，隨之帶來一系列的環境問題。混凝土一直被認為是破壞自然的元兇，但是只要使連續孔隙得以形成，就能創造其與自然環境的銜接點，極大的改變過去的形象。因此，透水混凝土對於回復不斷遭受破壞的地球環境是一種創造性的材料，將對人類的可持續發展做出貢獻。

Ⅷ 透水混凝土怎麼做

透水混凝土的做法如下：

（1）攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜採用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鍾以上。

（2）澆築：在澆築之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由於透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

（3）振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平後的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過於密實面減少孔隙率，並影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

（4）輥壓：振搗以後，應進一步採用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結骨料。

（5）養護：透水地坪由於存在大量的孔洞，易失水，乾燥很快，所以養護非常重要.尤其是早期養護，要注意避免地坪中水分大量蒸發。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露於空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注後1天開始灑水養護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養護時間應不少於7天。

Ⅸ 透水地坪怎麼施工呢

鋪設透水混凝土路面，最關鍵的一步是要打好地基。和其他路面一樣，在澆築之前，要把地基壓實平整。從建築時需 要考慮水文和結構的注意事項，可以看出地基準備工作起著很關鍵的作用。理論上講，最低壓實度要達到90%到95%，但是也不能過於密實，因為地基密實度會 影響路面滲透性，地基越密實，滲透性越低。關於地基的土壤性能，可以咨詢斯邦利透水混凝土的技術人員，他們對土壤情況比較了解，更有利於地基準備工作

由於斯邦利透水混凝土屬於干硬性混凝土，而且孔隙率比較高，因此要確保路面不能過早硬化。澆築透水混凝土之前，要保 持地基濕潤(不要有積水)。在地基蒸發率比較高的情況下，這是對傳統混凝土路面澆築過程中的建議措施，但是在鋪設透水混凝土中顯得更為重要。因為透水混凝 土孔隙比較多，干化也比較快，而干化太快會使混凝土強度和耐用性隨著降低。

由於透水混凝土的特殊性能，所以在配料混合比上要求很嚴格。特別是其中的含水量，被限制在很小的一個范圍內， 以保證透水混凝土的良好強度和滲透性，防止泥漿流到骨料里造成孔隙堵塞問題。因此，這也就意味著，含水量過多的話會對透水路面質量造成嚴重影響，而對常規 混凝土則沒有這么強的影響。除此之外，還要仔細計算骨料中所需用水量，因為這些水都會被骨料所吸收，如果含水過多，會對工程造成不良後果。

澆築透水混凝土之前，承包商應該和生產商密切合作，確保合適的配料混合比。而且在某些情況下，現場澆築時，為 了達到合適的黏稠度，會稍微再加一點水，但是加水的時候要特別注意，因為現場加水很難控制水量多少。透水混凝土含水量合適的話，會帶有一定的光澤。因此， 為了使水含量盡量精確，可以進行單位重量測試，一般合適的單位重量范圍是1600 kg/m3 到 2000 kg/m3。