硬度試驗方法圖片

1. 如何測量海綿的硬度

用標准儀器在海綿標准試樣上壓出規定四人度所需的總力，用牛頓l})表示。

膠乳海綿的硬度取決於密度，Ir,H為海綿硬度值;d為海綿密度;為常數，通常在2一2.5之間，其大小很大程度上取決於海綿結構。常數K取決於試樣厚度，它是連續聚合物相模數的度量。

一般在選擇沙發海綿的時候，最好是選擇高密度海綿，現在很多人都喜歡硬一點的沙發海綿，但為了選擇便宜，他選擇了低密度海綿但硬度較高的海綿，這種海綿是用不了多久的，過段時間就會變形。

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進行發泡加工。將80份乙烯乙酸乙烯酯（EVA）、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲醯胺、l9份CaCO 和0．6份過氧化二異丙苯混合在一起；

置於模具中發泡，並用機械力擊破閉孔，即可製得發泡海綿。其密度（d）為0．028 g/cm ，25% 的壓縮硬度為1．9 KPa。就跟發泡一樣同樣的材料不同的製造工藝就會造出不同的東西

2. 測試水的硬度用什麼儀器

水的硬度一傑環保有兩種品產(方法)測試，一種是測試劑測試，另一種是儀器測試，你看下面發過來的圖片...。一傑水質

3. 我想問下圖片中的是什麼硬度測試儀器

布洛維硬度測試儀

布洛維硬度計適用於黑色金屬、有色金屬、硬質合金、滲碳層和化學處理層的硬度確定。

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

4. 測水的硬度時，為什麼要加緩沖溶液

測水的硬度時，要加緩沖溶液原因：調節的控制滴定時溶液的PH值，因為測定水硬度時，溶液的PH必須控制在PH=10的條件下進行。

測水的硬度時注意事項

1、測定總硬度時用氨性緩沖溶液調節pH值。

2、注意加入掩蔽劑掩蔽干擾離子，掩蔽劑要在指示劑之前加入。

3、測定總硬度的時候在臨近終點時應慢滴多搖。

4、測定時要是水溫過低應將水樣加熱到30～40℃再進行測定。

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配製方法

只要知道緩沖對的PH值，和要配製的緩沖液的pH值（及要求的緩沖液總濃度），就能按公式計算[鹽]和[酸]的量。這個演算法涉及對數換算，較麻煩，前人為減少後人的計算麻煩，已為我們總結出pH值與緩沖液對離子用量的關系並列出了表格。只要我們知道要配製的緩沖液的pH，經查表便可計算出所用緩沖劑的比例和用量。例如配製500nm pH5.8濃度為0.1M磷酸緩沖液。

經查表知pH5.8濃度為0.2M Na2HPO48.0毫升（1M=1 mol/L），而0.2M Na2HPO492.0毫升。依此可推論出配製100ml 0.1M的磷酸緩沖液需要0.1M Na2HPO48.0毫升，而0.1M Na2HPO4需要92.0毫升。

計算好後，按計算結果准確稱好固態化學成分，放於燒杯中，加少量蒸餾水溶解，轉移入50ml容量瓶，加蒸餾水至刻度，搖勻，就能得到所需的緩沖液。

各種緩沖溶液的配製，均按表格按比例混合，某些試劑，必須標定配成准確濃度才能進行，如醋酸、氫氧化鈉等。另外，所有緩沖溶劑的配製計量都能從以上的算式准確獲得。

參考資料來源：網路-緩沖溶液

5. 金屬材料維氏硬度檢測的試樣有何要求

試樣表面應平坦光滑,試驗面上應無氧化皮及外來污物,尤其不應有油脂,除非在產品標准中另有規定。試樣表面的質量應保證壓痕對角線長度的測量精度,建議試樣表面進行表面拋光處理制備試樣時應使由於過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至最小。
由於顯微維氏硬度壓痕很淺,加工試樣時建議根據材料特性採用拋光/電解拋光工藝。
試樣或試驗層厚度至少應為壓痕對角線長度的1.5倍,見附錄A。試驗後試樣背面不應出現可見變形壓痕對於在曲面試樣上試驗的結果,應使用附錄B表B.1~表B.6進行修正對於小截面或外形不規則的試樣,可將試樣鑲嵌或使用專用試台進行試驗

6. 接到國外圖紙，對產品硬度要求：rockwell case 15N70 min,不清楚硬度到底是多少

洛氏硬度 最低不低於15N

洛氏硬度 全洛氏硬度機度（HR）測試當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大於450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。根據實驗材料硬度的不同，可分為三種不同標度來表示：
HRA 是採用60Kg載荷和鑽石錐壓入器求的硬度，用於硬度極高的材料。例如：硬質合金。
HRB 是採用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用於硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。
HRC 是採用150Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料。例如：淬火鋼等
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標准。稱為標尺A、標尺B、標尺C。洛氏硬度實驗是現今所有使用的幾種普通壓痕硬度實驗的一種。三種標尺的初始壓力均為98.07N（10Kgf)，最後根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭，然後加壓至588.4N（60Kgf）；標尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然後加壓至980.7N（100Kgf），因此標尺B適用於較軟的材料檢測。標尺C適用於較硬的材料檢測。
最常用標尺是HRC、HRB和HRA，其中HRC標尺用於測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法。HRB標尺用於測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRA標尺用於測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用於大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限於測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。

7. 試述工業用水總硬度測定的原理,主要試劑,操作步驟及測試結果表達方式

有一種工業用水總硬度指標測試劑，規格有0.1mol/L和0.01mol/L兩種濃度，其操作步驟如圖片中的硬度測試劑的使用說明，供你參考...。

8. 里氏硬度計的檢測

一、用里氏硬度計測試硬度來分析、驗證大型齒軸、內齒圈預處理工藝及滲碳淬火工藝的方法：
預處理工藝後測試
這道工藝操作後的質量直接影響滲碳工藝操作後齒軸、內齒圈滲碳層硬度分布的均勻性、齒部的變形量。更重要的是芯部的強度（未滲層）。當用里氏硬度計測試齒軸的齒部及柄部、內齒圈的外圓內徑及端面，如果發現測試的同一區域硬度最高和最低的相差較大，在審查儀表爐溫、裝爐方式、工藝冷卻方式都正常的前提條件下，就可根據硬度值高低差值及分布的狀況，推斷出工件內組織存在著偏析或帶狀組織。如金相圖片顯示的帶狀偏析
因為用硬度法測試的實況是測試點在黑色的珠光體帶硬度偏高，在白色鐵素體帶硬度偏低。這種組織缺陷在隨後的滲碳淬火工藝操作中是不可能消除，而是被保留下來。一旦大型齒軸、內齒圈存在這種組織缺陷，在裝機使用時不僅會造成使用壽命短的問題，而且常造成重大設備事故。當我們通過測試硬度法可推斷出鍛件中有這種帶狀偏析後，立即採用固溶處理工藝操作或其他消除帶狀偏析的工藝即可消除缺陷，從而防止設備事故的發生、減少損失。
滲碳工藝後測試
這道工藝是齒軸與內齒圈的最終熱處理工藝，通常檢驗人員只對試樣測試HRC硬度，
然後再切開試樣做金相分析：滲層馬氏體級別、碳化物級別、形態分布、殘余奧氏體量形態、心部馬氏體級別，再用顯微硬度計測試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。但從現場發生齒軸早期失效斷軸，齒部嚴重磨損的事故分析中發現，實物的硬度低於試樣的硬度，尤其常常出現在深層滲碳時，原因是實物齒軸、內齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的，也不是同一爐所做的預處理。這樣在實物與試樣滲前原始組織不同，滲後的組織與硬度有一定差異，更主要的是在整個滲碳工藝操作中，由於工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異（化學熱處理吸收過程的相界面反應及主要因素中有一條滲入介質各組分的濃度與工件表面狀態、表面形狀、表面積大小及表面能量對化學熱處理過程有極其重要的影響）把里氏硬度計測試出的硬度與試樣上洛氏硬度計及顯微硬度計測試出的硬度相比較、加之對試樣滲層的金相組織分析結合起來，就可較快而准確的找出產生質量問題的原因。加之作必要的工藝調整，可在工件組裝前就把事故隱患消除。
二、用里氏硬度計測試硬度來分析、驗證中大型復雜結構模具工藝，
這是一支用馬氏體不銹鋼所製作的飼料模具，主要用於生產飼料。模具上有10000～27000個孔，每小時有10噸的混合飼料粉狀物從模孔區擠出成為顆粒狀。所以環模質量與使用壽命的關鍵控制點是環模上模孔區的硬度與滲層。以下是模孔磨損的實物圖片：
由於模具尺寸大，而且模孔分布在外圓上，測試點是個曲面，孔與孔之間的間距一般有3～4mm，在這種條件下正好發揮了里氏硬度計的多樣適用性與小巧攜帶方便的特點，能夠准確的測試出模孔處實際硬度。根據實測的硬度以及對試塊所作的金相分析，可更合理的修正和制定工藝，充分發揮材料潛力，提高使用壽命。如環模一小時出10噸飼料，當延長10小時使用壽命就可出100噸飼料，會給企業帶來巨大的經濟效益。
三、工模具失效分析中里氏硬度計的作用
材質5CrMnMo大型熱鍛模具在使用中常因為型腔早期磨損、塌陷而失效。
當用里氏硬度計對磨損區測試硬度時發現磨削的硬度值低於未使用前測試的硬度（38～42HRC）在32～34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯（>10000C）對型腔加熱的第二階段（毛坯在型腔加熱大體可分為四個階段）,受熱量大約在80%～85%時，因模腔壁厚散熱慢，某些點區溫度高達6500C以上。當模具型腔因傳導受熱後溫度超過模具回火溫度，模具在工作過程中是處在繼續回火過程階段，將繼續發生組織與性能的變化，就造成了磨損區硬度值的降低而發生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。當選用600～6500C溫區內服役的熱作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb這類熱穩定性、熱強性、屈服強度的熱作模具鋼比採用5CrMnMo更適宜。
在中國這個工業化進程還遠沒有完成的情況下，迫切需要努力縮短與國際先進製造水平的差距，作為企業必須從戰略高度上來認識到熱處理行業，不僅從設備、工藝，尤其是檢測設備急需要不斷吸取國內外新技術，更要看在熱處理企業中實際生產應用的情況。這才是一個非常明智的舉措，因為在加入WTO後按世貿規則有五年過渡期，對我國製造業而言，這是一個非常關鍵的時期，之所以說是關鍵是因為過渡期後我國製造業企業基本上將處於國外大公司同等競爭地位，而且在這過渡期中，我們尚可充分准備提升競爭力，所以這是對企業非常緊迫的要求。

9. 鍋爐水硬度怎麼測