現場澆築中最常用的方法

『壹』 施工現場混凝土養護的常用的方法

1. 混凝土的養護包括自然養護和蒸汽養護。

2. 混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆
   蓋（可採用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前，應捲起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整後再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。

3. 蒸汽法：混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恆溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養護應分別符合下列規定：

   （1）靜停期間應保持環境溫度不低於5℃，灌築結束4～6h且混凝土終凝後方可升溫。

   （2）升溫速度不宜大於10℃/h。

   （3）恆溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。

   （4）降溫速度不宜大於10℃/h。

4. 箱梁蒸汽法：混凝土灌注完畢採用養護罩封閉梁體，並輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝後橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h；恆溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h；當降溫至梁體溫度與環境溫度之差不超過15℃時，撤除養護罩。箱梁的內室降溫較慢，可適當採取通風措施。罩內各部位的溫度保持一致，溫差不大於10℃。蒸汽養護定時測溫度，並作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠梁端4m處以及側模外。恆溫時每2小時測一次溫度，升、降溫時每1小時測一次，防止混凝土裂紋產生。蒸汽養護結束後，要立即進行灑淡水養護，時間不得少於7天。對於冬季施工澆注的混凝土要採取覆蓋養護，當平均氣溫低於5℃時，要按冬季施工方法進行養護，箱梁表面噴塗養護劑養護。

5. 自然養護：混凝土帶模養護期間，應採取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不致失水乾燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆築24～48h後略微松開模板，並繼續澆水養護至拆模後再繼續保濕至規定齡期。混凝土去除表面覆蓋物或拆模後，應對混凝土採用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護，也可在混凝土表面處於潮濕狀態時，迅速採用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完
   整，內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養護時間。

6. 養生液法：噴塗薄膜養生液養護適用於不易灑水養護的異型或大面積混凝土結構。它是將過氯乙烯樹脂料溶液用噴槍噴塗在混凝土表面上，溶液揮發後在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發以保證水化作用的正常進行。有的薄膜在養護完成後自行老化脫落，否則不宜於噴灑在以後要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型後要防曬，否則易產生裂紋。混凝土採用噴塗養護液養護時，應確保不漏噴。在長期暴露的混凝土表面上一般採用灰色養護劑或清亮材料養護。灰色養護劑的顏色接近於混凝土的顏色，而且對表面還有粉飾和加色作用，到風化後期階段，它的外觀要比用白色養護劑好得多。清亮養護劑是透明材料，不能粉飾混凝土，只能保持原有的外觀。

7. 滿水法：採用厚為12mm以上的九夾板條（寬為100mm）在澆搗混凝土板。過程中隨抹平時沿現澆板四周臨邊搭接鋪貼，用每米二個長35mm鐵釘固定；樓梯踏步和現澆板高低處也同樣用板鋪貼，樓梯踏步貼板要求平整，
   步高差小於3mm；混凝土板較大時應按澆搗時間及平面大小分塊養護，分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼；板條鋪設要求平整，緊靠臨邊；混凝土澆搗後要及時用粗木蟹抹平，及時養護，尤其是夏天高溫初凝前應採用噴霧養護，及粗蟹二次抹平，在終凝前用滿水法（即在板面先鋪一張三夾板之類平板，水再通過板面流向混凝土面，直到溢出板條）養護3d～7d，條件允許養護時間宜延長；在養護期間切忌攏動混凝土；樓梯踏步板條宜在混凝土強度達到100%以後再取消。這種養護方式能很好地保證混凝土在恆溫、恆濕的條件下得到養護，能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保證混凝土表面強度，避免樓面面層空鼓現象，能很好地保證混凝土外觀質量、減少裝飾階段找平、鑿平、護角等費用。

8. 養護膜：混凝土節水保濕養護膜是以新型可控高分子材料為核心，以塑料薄膜為載體，粘附復合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨脹後變成透明的晶狀體，把液體水變為固態水，然後通過毛細管作用，源源不斷地向養護面滲透，同時又不斷吸收養護體在混凝土水化熱過程中的蒸發水。因此在一個養生期內養護膜能保證養護體面保持濕潤，相對濕度大於或等於90%，有效抑制微裂縫，保證工程質量。

『貳』 混凝土的澆築方法有哪些

混凝土的澆築方法有：

1.柱的澆築：柱澆築前底部應先填以5－10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

2.梁板澆築：肋形樓板的梁板應同時澆築，澆築方法應由一端開始用「趕漿法」，即先將梁根據梁高分層澆築成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆築連續向前推進。

3.樓梯澆築：樓梯段混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

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混凝土澆築條件：

1.模板、鋼筋、屋面埋件、混凝土層管線全部安裝完畢。經檢查，符合設計要求，並完成隱蔽和預檢手續。

2.混凝土澆築的架子、道路已搭設完畢，並經檢查合格。

3.水泥、砂、石及外加劑經檢驗符合有關標准要求。實驗室已發出混凝土配合比通知。

4.稱重秤（或自動送料系統）經檢定計量准確，振動器（棒）經檢定合格。

5.根據施工計劃，工長對作業隊進行了綜合施工技術培訓，並批准了混凝土澆築申請。

參考資料來源：網路——混凝土澆築

『叄』 現澆鋼筋混凝土樓板施工做法及步驟

一種現澆鋼筋混凝土樓板的施工方法，其特徵在於，

包括：

第一步：搭設結構鋼筋並固定，所述結構鋼筋預留傳料口的位置，其中，在所述傳料口相對的兩側的位置分別固定有向上伸出且相對應的鋼筋接頭，相對應的所述鋼筋接頭沿所述傳料口的上端面彎折後可相互搭接固定；

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鋼筋混泥土的工作原理

鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數，不會由環境不同產生過大的應力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結力，有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條（稱為變形鋼筋）來提高混凝土與鋼筋之間的機械咬合，

當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的鹼性環境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護膜，使鋼筋相對於中性與酸性環境下更不易腐蝕。

『肆』 混凝土澆灌方式有哪些

1、泥漿下混凝土澆灌

泥漿下混凝土澆灌是指在槽孔內充滿泥漿條件下，利用混凝土與泥漿的密度差，經導管下放混凝土置換槽孔內泥漿而形成混凝土帷幕的一種施工方法。

2、現澆混凝土

現澆混凝土就是在施工現場支模澆注的混凝土，一般指現場攪拌的混凝土，大多數建築物均是採用此種方法建築而成。

3、水下混凝土澆築

水下混凝土澆築是指將混凝土拌和物直接澆築到水下指定部位的施工方法。在水利工程中，常用於修築圈堰、防穆牆、護岸、水下建築物修補等。

4、剪力牆混凝土澆築

剪力牆混凝土澆築是指當柱、牆的混凝土強度等級相同時，可以同時澆築；反之，宜先澆築柱混凝土，預埋剪力牆錨固筋，待拆柱模後，再綁剪力牆鋼筋、支模、澆築混凝土。

5、混凝土分層澆築法

混凝土的澆築分層有三種：全面分層，分段分層和斜向分層。且由於採用的泵送混凝土，坍落度較大，流動性較好，因此，在施工時應嚴格振搗，避免出現振搗不密實和漏振的現象。

『伍』 預應力箱梁現場澆築採用什麼方法

現在一般都是汽車泵澆築，就是通常說的天泵。
也有採用地泵接泵管進行澆築的
傳統一點的就是吊車吊著漏斗澆築的，當然這個現在沒什麼人用了。最多採用的還是汽車泵，方便快捷。

『陸』 鋼筋混凝土有哪些澆築的方法

澆築混凝土之前，先進行綁筋支模，也就是用鐵絲將鋼筋固定成想要的結構形狀，然後用模板覆蓋在鋼筋骨架外面。最後將混凝土澆築進去，經養護達到強度標准後拆模，所得即是鋼筋砼。
混凝土的澆築均由一端向另一端澆築，採用水平分段、斜向分層的方法澆築，其澆築方法如下：澆築方向是從梁的一端循序進展至另一端。在將近另一端時，為避免梁端混凝土產生蜂窩等不密實現象，改從一端向相反方向投料，在距該端4～5m處合龍。分層下料、振搗，每層厚度不宜超過30cm，上層混凝土必需在下層混凝土振搗密實後方能澆築，以保證混凝土有良好的密實性。預應力混凝土梁的馬蹄部分鋼筋較密，為保證質量，可先澆完馬蹄部分，後澆腹板。其橫隔板的混凝土與腹板同時澆築，澆築時應分層，平行作業。
來源於問問我

『柒』 樓板現澆方法一般有幾種

現澆鋼筋混凝土樓板一般為實心板，現澆樓板還經常與現澆梁一起澆築，形成現澆梁板。現澆梁板常見的類型有肋形樓板、井字梁樓板和無梁樓板等。

『捌』 混凝土的澆注方式與方法

6.2 砼澆築過程中注意問題
6.2.1 振搗
1、由於考慮模板的支撐系統的穩定，混凝土澆築要分層進行，每層厚度為400~500mm。澆注混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過2.5h。
2、混凝土澆築時在每台泵車的出灰口處配置3~4台振搗器，底板混凝土澆注時，因為混凝土的坍落度比較大，在1.65米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2台振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外1~2台振搗器主要負責頂部混凝土振搗。
3、由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後採取二次抹面壓實措施。
6.2.2 表面處理
泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆築後，初凝前初步按標高用長刮尺刮平，然後用木搓板反復搓壓數遍，使其表面密實，在終凝前再用鐵搓板壓光。
6.2.3 混凝土澆築注意事項：
1、澆築前，應清除模板內的積水，鐵絲，鐵釘等雜物，並以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預埋件等符合要求後方可進行澆築。
2、採用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大於其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應大於振搗器作用的半徑的1/2；並應盡量避免碰撞鋼筋，模板，預埋管等，振搗器應插入下層混凝土5cm.
3、 澆築混凝土應連續進行。
6.3 砼澆築完所需注意事項
6.3.1 溫控措施
為了有效地控制基礎砼的絕熱升溫和降溫措施，避免溫度應力裂縫的出現，我公司委託一冶工程質量檢測中心對水池及泵房底板砼施工進行溫度檢測，以了解砼的溫度場分布情況，從而能夠及時的調整保溫養護措施。
溫度具體監控辦法詳件專項施工方案。
6.3.2 具體保溫措施
我單位根據現場實際情況採取措施降低混凝土內外溫差。具體措施包括：
�0�5 澆築時間盡量安排在陰天進行；
�0�5 在粗骨料堆場灑水降溫；
�0�5 經常用水澆灑攪拌車；
�0�5 混凝土入模溫度控制在25℃；
�0�5 為避免環境溫差變化造成結構溫度應力，在混凝土底板表面護蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫，可使混凝土外表與氣溫差縮小到10℃以內，同時可減少混凝土表面熱擴散，充分發揮混凝土強度的潛力與材料的鬆弛特性，使應力小於抗拉強度。
�0�5 為避免天氣影響，防止下雨弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，必須作好基坑的防雨措施：混凝土澆築完畢後，在基坑內搭設腳手架（可利用中間池壁支撐腳手架），水池中間部分腳手架必須架設至水池頂面標高以上，用彩條布覆蓋整個基坑。
6.4 砼拆模：
拆模時應注意勿使模板混凝土結構受損。應注意：
側模板應在砼強度能保證其表面及稜角不因拆模板而受損壞時拆除；
在拆模過程中，如發現砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，並報技術負責人研究處理後拆除；
已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度後，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大於設計荷載是，應經研究加設臨時支撐。
七、質量控制要點
7.1 材料控制
a.必須對原材料進行檢查，如有變化應進行復驗，並及時調整混凝土配合比；
b.每班檢查原材料稱量不少於2次；
c.在拌制和澆築地點，測定混凝土坍落度每班不應少於2次；
d.砼試塊：
強度試塊：砼的抗壓強度，應以邊長為150cm立方體試件，在溫度為20℃±3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環境或水中的標准條件下，經28d養護後試壓確定。
試塊必須在澆築地點製作，每200m3製作一組試塊。試塊的留置應符合《砼結構工程施工及驗收規范》的規定。
大體積混凝土養護時的溫度控制
大體積混凝土的養護，不僅要滿足強度增長的需要，還應通過人工的溫度控制，防止因溫度引起結構物的開裂。
溫度控制的目的，就是要對混凝土的初始溫度（澆築溫度）和混凝土內部的最高溫度進行人為的控制。
在混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點：
1．混凝土的中心溫度與表面溫度之間的差值，以及混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值，均應小於20℃；經過計算確認結構物混凝土具有足夠的抗裂能力時，允許不大於25~30℃。
2．混凝土的拆模時間應考慮氣溫環境等情況，必須有利於強度的正常增長，即拆模時混凝土的溫差不超過20℃，其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差，以及收縮當量溫差三者的總和。
3．大體積混凝土應在澆築完畢後，及早灑水養護，混凝土表面應用草袋等覆蓋，以保持混凝土表面經常濕潤。模板上亦應經常灑水。混凝土養護時間應不少於21d；在乾燥、炎熱氣候條件下，養護時間應不少於28d；對裂縫有嚴格要求時應再適當延長。
混凝土養護時的溫度控制方法，可分為降溫法和保溫法兩類。
降溫法是在混凝土內部預理水管，通人冷卻水，降低混凝土內部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆築完時就開始進行，可以有效地控制因混凝土內外溫差而引起的結構物開裂。冷卻水管可採用直徑25mm或19mm的鋼管或鋁管，按蛇形排列，水平管距為1.5～3.0m，垂直管距亦為1.5～3.0m，並通過立管相連接。通水流量一般為14～20L／min，為了保證水管降溫效果，可將進、出水管的直徑加大到50mm。
保溫法是在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料（如草袋、鋸末、濕砂等），利用混凝土的初始溫度加上水泥水化熱的溫升，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小於20℃
除了上述採用降溫法和保溫法控制混凝土溫度外，還可以採用蓄水法和水浴法。
蓄水法是在混凝土終凝後，在其表面蓄以一定高度的水，水有一定的隔熱保溫效果，可以推遲混凝土內部水化熱溫度的迅速失散，這樣可望在指定的日期內，控制混凝土表面溫度與內部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力。
水浴法是利用構築物的滑昇平台的內外吊架，安裝二圈環形噴水管，用高壓水泵將冷水送到環形噴水管，噴淋到頂部混凝土的內外壁表面，水流自上而下，水流除了濕潤混凝土表面外，還帶走了大量熱量，使得被太陽曬熱了的混凝土表面溫度下降；當噴淋水暫停時，附在混凝土表面的殘余水，又因水分蒸發帶走了一部分熱量。由於環形噴水管噴淋水基本上是均勻的，這就達到了既養護混凝土，又降低了混凝土內外溫差，以及減小各方位日照溫差的目的。
一、混凝土的養護基本要求
混凝土澆搗後，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水花作用的結果，而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養護。砼（混凝土）的養護目的，一是創造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型後暴曬、風吹、寒冷等條件而出現的不正常收縮、裂縫等破損現象。
砼養護法分為自然養護和加熱仰浮兩種：現澆砼在正常條件下通常採用自然養護。自然養護基本要求：1.在澆築完成後，12h以內應進行養護；砼強度未達到C12以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。
二、養護工序
覆蓋養護是最常用的保溫保濕養護方法。主要措施是：
1.應在初凝以後開始覆蓋養護，在終凝後開始澆水（12小時後）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。
澆水工具可以採用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。
養護時間，與構件項目、水泥品種和有無摻外加濟有關，常用的五種水泥正溫條件下應不少與7天；摻有外加劑或有抗滲、抗凍要求的項目，應不少與14天 1，混凝土澆築完畢後，應在12小時以內加以覆蓋，並澆水養護。先是塑料，然後麻袋，之後是澆水。12小時是理論時間並且是常溫下，也有人6小時即進行覆蓋操作。
2，冬季是不澆水的，由於鋪設塑料薄膜，可以維持水分，使之不易揮發，同時也是為處於防凍考慮。理論上講，日平均氣溫低於5℃時，不得澆水養護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫
3，夏季氣溫高、濕度低、乾燥快，優先採用水養護方法連續養護。在混凝土澆注後的前一兩天，應保證混凝土處於充分濕潤的狀態。對於大面積的平板類工程，用養生液養護較為實用和方便。說穿了，也就是蓄水。冬季保溫蓄熱。
蜂窩麻面現象產生的原因是在澆注砼時，立柱底部的砼因為受到的壓力最大，如果模板底部的嚴密性又不夠時，就會導致砂漿沿著模板的縫隙溜走，那麼在拆模板後底部就只剩下砼中的骨料了，這就是蜂窩麻面現象。
而在澆築立柱等結構物時，在底部澆築一層50-100mm水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同)，就是為了補充底部的砂漿，這樣就可以避免產生蜂窩麻面現象了。

『玖』 澆築混凝土除了塔吊，泵送等等，還有哪些方式方法

就混凝土的輸送來說，一是罐裝吊運，二就是泵送。
就現澆而言，採用預制板來拼裝的方法也有成功的案例。