常用的凍結方法有

❶ 常用的保鮮方法有哪些

有熱燙、冷藏、葯物防腐保鮮及低溫氣調貯藏等，這些方法都需在低溫條件下進行。

1.熱燙保鮮

民間方法是把果穗浸入100℃沸水中片刻，隨即提起，懸掛在風口處晾乾，以抑制果實多酚氧化酶活性，在10d內果實不變質、霉爛，保持原果風味。福建省果樹研究所對此法作了改進，將果穗置100℃沸水中燙5～15s，繼而用冷風吹乾，裝入塑料袋並裝箱，貯藏在2℃冷庫中，22d後外觀顏色同鮮果相似，雖內果皮已均勻褐變，但風味正常，好果率達100%，基本能達到保鮮目的。

2.速凍保鮮

速凍冷藏是以快速的熱交換形式，在較短時間（一般不超過1h）把龍眼果實的中心溫度降至-30℃，並長期貯於-18℃環境中。果實在貯藏期間完全處於微晶凍結狀態，代謝活動停止而細胞受損輕微，微生物的破壞作用受到抑制，果實能保持原來外觀和固有風味，營養成分損失少。速凍冷藏，要選擇果皮較厚、肉質脆硬和果肉含糖量高的品種；果實以充分成熟又不過熟的為宜。運輸銷售過程必須採用冷鏈流通方式，解凍宜用冰水或涼水沖泡或浸泡，化凍後用干凈紗布擦乾果面水珠即可食用。此法缺點是投資大、成本高，尚難推廣。

3.葯物防腐保鮮

福建農業大學採用仲丁胺處理結合低溫貯藏，取得顯著效果。做法：將果穗按2kg裝箱，每16箱為一個薄膜大帳，按每kg果實用0.1ml仲丁胺配比量，把仲丁胺置於大帳中熏蒸果實，薄膜大帳設於2.5～3.0℃的冷庫中。貯藏38d後，好果率99.3%，失重率2.18%，果實色澤基本正常，颳去表皮尚保持一定綠色，果肉風味正常，雖質地比鮮果稍軟，但仍符合制罐工藝要求。仲丁胺浸果法，是將仲丁胺原液稀釋成30倍液，浸果10min，撈起涼干，裝袋貯於冷庫中，好果率達97.3%，但肉質、風味及外觀均不如熏蒸法。

利用仲丁胺大帳薰蒸結合低溫貯藏，辦法簡單、操作容易，無需大型設備投資，成本較低，且可較大批量貯藏，值得加工部門應用。

據報道，採用SO2薰蒸消毒是泰國出口龍眼新的采後處理措施，目的是控制采後病害，保持果實品質，而且色澤較好。但此法應注意處理果實的SO2殘留水平。

4.低溫氣調貯藏

方法是在低溫條件下，對龍眼果實包裝袋或包裝桶內進行抽氣、充氮、增氧等氣調辦法，從而達到保鮮目的。福建省果樹研究所報道，包裝袋內氧氣濃度為3%～5%、二氧化碳為5%時，保鮮效果較好，但內果皮仍均勻褐變，說明低氧不能有效地防止內果皮發生褐變。當氧氣濃度不變，二氧化碳濃度從5%增至10%時，果肉酒精含量則大幅度增加，明顯影響果品質量。福建農業大學的做法是選用新鮮、無病蟲害、無機械傷及無裂果的優良果實，經殺菌劑消毒並待葯液涼干，裝袋或裝桶後進行抽氣、充氮處理（一般要求全抽氣、全充氮），再貯在0～5℃的冷庫中。裝袋果實貯藏40d後好果率90%以上。桶裝的果實（每桶20kg）貯藏90d後好果率94.5%以上、失重率5%以下；120d後的好果率仍達83.6%、失重率也在10%以下。

龍眼果實對貯溫很敏感，以保持穩定的0～5℃低溫最適宜，不能超過8～10℃。低溫自發氣調貯藏（MA），方法簡便，容易操作，防腐保鮮效果好，且不受化學葯物污染；無需復雜的特殊設備，成本低，生產上易於推廣。

❷ QQ被凍結如何解凍分享幾種常用的QQ凍結解凍方法

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❸ 凍結法的定義

凍結法的定義為：用人工製冷的方法，將待開挖地下空間周圍的土體中的水凍結為冰並與土體膠結在一起，形成一個按照設計輪廓的凍土牆或密閉的凍土體，用以抵抗土壓力，隔絕地下水，並在凍土牆的保護下，進行地下工程施工的一種岩土特殊施工方法，常用於豎井工程。

❹ 下列哪些方法屬於快速凍結

1、流水解凍法
凍結的食品急需食用時，可用流水解凍。因為水的傳熱性能比空氣好，解凍時間可縮短。但應注意的是，凍結食品不宜與水直接接觸，應帶有密封包裝，如密封盒、密封食品袋等，否則食品的營養素會被流水沖走，使得食品味道變差。 注意：凍結的生食品不要完全解凍，當解凍到用刀能切開時就可以烹制，不能解凍過頭，如肉類、魚類等食品若全部解凍就會有大量的血水流出。

2、加熱解凍法
對於經過蒸煮的熟製品經過冷凍後，在解凍時可採用加熱解凍法。但解凍時必須注意要加少量的水並用小火慢慢加熱，防止用大火解凍造成外爛內冷的現象。

3、微波爐解凍法
微波爐利用電磁波使凍結食品中的極性分子以極高的速度旋轉，利用分子之間的相互振動、磨擦、碰撞等原理來產生大量的熱能，使凍結的食品從里到表同時發熱，縮短了解凍時間。

4、鹽水、醋解凍法 如果來不及放入冰箱冷藏室，可將肉放在鹽水裡徹底解凍。這是因為，鹽水速冰的融化，而且不會滋生細菌。而自來水不適宜解凍凍肉。此外，還可以將叉子蘸點醋叉入肉中，也快解凍速度。

❺ 簡述凍結法施工

地鐵施工旁通道凍結法施工工藝凍結法施工工法一、前言作為一種成熟的施工方法，凍結法施工技術在國際上被廣泛應用於城市建設和煤礦建設中，已有100多年的歷史，我國採用凍結法施工技術至今也已有40多年的歷史，主要用於煤礦井筒開挖施工，其中凍結最大深度達435m，凍結表土層最大厚度達375m.自1992年起，凍結法工藝被廣泛應用於上海、北京、深圳、南京等城市地鐵工程施工中。

公司在上海地鐵隧道旁通道工程施工中，採用了凍結法加固的施工方法，通過對施工工藝的歸納總結，以及參考有關施工技術資料，形成本工法。二、特點凍結法適用於各類地層尤其適合在城市地下管線密布施工條件困難地段的施工，經過多年來國內外施工的實踐經驗證明凍結法施工有以下特點：

1、可有效隔絕地下水，其抗滲透性能是其它任何方法不能相比的，對於含水量大於10%的任何含水、鬆散，不穩定地層均可採用凍結法施工技術；

2、凍土帷幕的形狀和強度可視施工現場條件，地質條件靈活布置和調整，凍土強度可達5-10Mpa，能有效提高工效；

3、凍結法是一種環保型工法，對周圍環境無污染，無異物進入土壤，噪音小，凍結結束後，凍土牆融化，不影響建築物周圍地下結構；

4、凍結施工用於樁基施工或其它工藝平行作業，能有效縮短施工工期。
一、
使用范圍凍結法適用於各類地層，主要用於煤礦井筒開挖施工。目前在地鐵盾構隧道掘進施工、雙線區間隧道旁通道和泵房井施工、頂管進出洞施工、地下工程堵漏搶救施工等方面也得到了廣泛的應用。

二、
工藝原理:凍結法是利用人工製冷技術，使地層中的水結冰，將鬆散含水岩土變成凍土，增加其強度和穩定性，隔絕地下水，以便在凍結壁的保護下，進行地下工程掘砌作業。它是土層的物理加固方法，是一種臨時加固技術，當工程需要時凍土可具有岩石般的強度，如不需要加固強度時，又可採取強制解凍技術使其融化。

三、
工藝流程凍結法

四、
施工操作要點:施工時，應不斷對每個施工工序進行管理。控制凍結孔施工、凍結管安裝、凍結站安裝、凍結過程檢測的質量。

1、凍結孔施工
1.
1開孔間距誤差控制在±20mm內。在打鑽設備就位前，用儀器精確確定開孔孔位，以提高定位精度。

2.
2准確丈量鑽桿尺寸，控制鑽進深度。

3.
3按要求鑽進、用燈光測斜，偏斜過大則進行糾偏。鑽進3m時，測斜一次，如果偏斜不符合設計要求，立即採取調整鑽孔角度及鑽進參數等措施進行糾偏，如果鑽孔仍然超出設計規定，則進行補孔。

2、凍結管試漏與安裝
1.
1選擇φ63×4mm無縫鋼管，在斷管中下套管，恢復鹽水循環。

2.
2凍結管（含測溫管）採用絲扣聯接加焊接。管子端部採用底蓋板和底錐密封。凍結管安裝完，進行水壓試漏，初壓力0.8MPa，經30分鍾觀察，降壓≤0．05MPa，再延長15分鍾壓力不降為合格，否就近重新鑽孔下管。

3.
3冷凍站安裝完成後要按《礦山井巷工程施工及驗收規范》要求進行試漏和抽真空，確保安裝質量符合設計要求。

3、凍結系統安裝與調試
1.
1按1.5倍製冷系數選配製冷設備。

2.
2為確保凍結施工順利進行，冷凍站安裝足夠的備用製冷機組。冷凍站運轉期間，要有兩套的配件，備用設備完好，確保冷凍機運轉正常，提高製冷效率。

3.
3管路用法蘭連接，在鹽水管路和冷卻水循環管路上要設置伸縮接頭、閥門和測溫儀、壓力表、流量計等測試元件。鹽水管路經試漏、清洗後用聚苯乙烯泡沫塑料保溫，保溫厚度為50mm，保溫層的外面用塑料薄膜包紮。集配液圈與凍結管的連接用高壓膠管，每根凍結管的進出口各裝閥門一個，以便控制流量。

4.
4冷凍機組的蒸發器及低溫管路用棉絮保溫，鹽水箱和鹽水干管用50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保溫。

5.
5機組充氟和冷凍機加油按照設備使用說明書的要求進行。首先進行製冷系統的檢漏和氮氣沖洗，在確保系統無滲漏後，再充氟加油。

6.
6設備安裝完畢後進行調試和試運轉。在試運轉時，要隨時調節壓力、溫度等各狀態參數，使機組在有關工藝規程和設備要求的技術參數條件下運行。

4、積極凍結階段在凍結試運轉過程中，定時檢測鹽水溫度、鹽水流量和凍土帷幕擴展情況，必要時調整凍結系統運行參數。凍結系統運轉正常後進入積極凍結。

積極凍結，就是充分利用設備的全部能力，盡快加速凍土發展，在設計時間內把鹽水溫度降到設計溫度。旁通道積極凍結鹽水溫度一般控制在-25～-28℃之間。

積極凍結的時間主要由設備能力、土質、環境等決定的，上海地區旁通道施工積極凍結時間基本在35天左右。

5、維護凍結階段在積極凍結過程中，要根據實測溫度數據判斷凍土帷幕是否交圈和達到設計厚度，測溫判斷凍土帷幕交圈並達到設計厚度後再進行探孔試挖，確認凍土帷幕內土層無流動水後（飽和水除外）再進行正式開挖。正式開挖後，根據凍土帷幕的穩定性，提高鹽水溫度，從而進入維護凍結階段。

維護凍結，就是通過對凍結系統運行參數的調整，提高或保持鹽水溫度，降低或停止凍土的繼續發展，維持結構施工的要求。旁通道維持凍結鹽水溫度一般控制在-22～-25℃之間。維護凍結時間由結構施工的時間決定。

6、工程監測6.1工程監測的目的工程量測作為該工法的一項重要施工內容。其目的就是根據量測結果，掌握地層及隧道的變形量及變形規律，以指導施工。由於旁通道施工位於地下十多米處，為防止施工時對地面周邊建築、地下管線、民用及公共設施帶來不良影響，甚至嚴重破壞。對施工過程必須有完善的監測。
1.
2工程監測的內容工程監測貫穿整個施工過程，其主要監測內容為：地表沉降監測，隧道變形監視，通道收斂變形監測，凍土壓力監測。

2.
1.1凍結孔施工監測內容為：凍結管鑽進深度；凍結管偏斜率；凍結耐壓度；供液管鋪設長度。

3.
1.2凍結系統監測內容為：凍結孔去迴路溫度；冷卻循環水進出水溫度；鹽水泵工作壓力；冷凍機吸排氣溫度；製冷系統冷凝壓力；冷凍機吸排氣壓力；製冷系統汽化壓力。

4.
1.3凍結帷幕監測內容為：凍結壁溫度場；凍結壁與隧道膠結；開挖後凍結壁暴露時間內凍結壁表面位移；開挖後凍結壁表面溫度。

5.
1.4周圍環境和隧道土體進行變行監測內容為：地表沉降監測；隧道的沉降位移監測；隧道的水平及垂直方向的收斂變形監測；地面建築物沉降監測。

6.
七、機具設備

1、凍結法施工旁通道所用設備見表1表1

旁通道凍結施工主要機械設備表序號 設備名稱 規格、型號 數量 額定功率 能力

1 螺桿冷凍機組 JYSGF300II 2台 110KW 87500Kcal/h

2 鹽水泵 IS125-100-200 2台 45KW 200m3/h

3 冷卻水泵 IS125-100-200C 4台 15KW 120m3/h

4 冷卻塔 NBL-50 4台 15m3/h

5 鑽機 MK-50 1台

6 電焊機 BS-40 2台

7 抽氟機 1台

說明：以上1-4項凍結設備均備用一台。凍結設備詳見附圖

2、凍結法施工旁通道所用量測設備見表2表2

旁通道凍結施工主要量測設備表序號 設備名稱 規格、型號 數量 備注

1 經緯儀 J2 1台

2 測溫儀 GDM8145 1台 測量凍土溫度

3 精密水準儀 1台

4 打壓機 20MPa 1台 凍結器打壓試漏

5 收斂儀 1台 凍土帷幕收斂

6 鋼捲尺 20m 1把

❻ 凍結銀行卡有哪些方法

密碼輸錯、被法院凍結、被公安部門凍結、涉及大額可疑交易等。

❼ 肉的貯藏方法有哪些

應採取適當方法，使含水量降低到20%以下或降低水分活性，才能延長貯藏期。 ... 冷凍肉比冷卻肉更耐貯藏。肉的冷凍，一般採用-23℃以下的溫度，並在-18℃左右貯藏。

低溫貯藏是現代原料肉貯藏的最好方法之一。這種方法不會引起動物組織的根本變化，卻能抑制微生物的生命活動，延緩由組織酶、氧和光的作用而產生的化學的和生物化學的變化過程，可以較長時間完善保持肉的品質。

1．低溫貯藏的基本原理 低溫可以抑制微生物的生命活動和酶活性，從而達到貯藏保鮮的目的。由於能保持肉的顏色和狀態，方法易行，貯藏量大，安全衛生，因此這種方法被廣泛應用。

2．低溫貯藏的種類 肉的低溫貯藏根據採用的溫度不同，而分為冷卻法和冷凍法兩種。

（1）肉的冷卻貯藏 使肉深處的溫度降低到0～l℃左右，然後在0℃左右貯藏的方法。此種方法不能使肉中的水分凍結（肉的冰點為-1．2—-0．8℃）。由於這種溫度下仍有一些嗜低溫細菌可以生長，因此，貯藏期不長，一般豬肉可以貯藏1周左右。經冷卻處理後，肉的顏色、風味、柔軟度都變好，這也是肉的「成熟」過程。這一過程是生產高檔肉製品必不可少的。現在發達國家中消費的大部分生肉均是這種冷卻肉。

①冷卻方法 肉類冷卻一般採用空氣作為介質。冷卻的速度取決於肉體的厚度和熱傳導性能，胴體越厚的部位冷卻越慢，一般以後腿最厚部位中心溫度為准。胴體在入庫前，應先把冷卻間的溫度降到-3—-2℃，進肉後經14～24小時的冷卻，待肉的溫度達到0℃時，使冷卻間的溫度保持在0～1℃。在空氣溫度為0℃左右的自然循環條件下所需的冷卻時間為：豬、牛胴體及副產品24小時，羊胴體18小時，家禽12小時。冷卻間的濕度一般保持在90％～95％之間。

②延長冷卻肉貯藏期的方法 延長冷卻肉貯藏期的方法有二氧化碳、抗菌素、紫外線、放射線、臭氧的應用及用氣態氮代替空氣介質等。目前實際應用的有以下幾種：

二氧化碳的應用：在溫度為0℃和二氧化碳濃度為10％～20％條件下貯藏冷卻肉，貯藏期可延長1．5～2．0倍。但二氧化碳大於20％時，肉的顏色會變暗。

紫外線照射：要求空氣溫度為2～8℃，相對濕度為85％～95％，循環空氣速度2米／分鍾。用紫外線照射的冷卻肉，其貯藏期能延長1倍。但這種方法只能使肉表面滅菌，且還會造成部分維生素損失、肉色變暗、氧化過程顯著增強等。

（2）肉的凍結貯藏 肉經過冷卻後（溫度0℃以上）只能作短期貯藏。如果要長期貯藏，需要對肉進行凍結，即將肉的溫度降低到-18℃以下，肉中的絕大部分水分（80％以上）形成冰晶，該過程稱為肉的凍結。肉類凍結的目的是使肉類保持在低溫下，防止肉體內部發生微生物的、化學的、酶的以及一些物理的變化，藉以防止肉類的品質下降。

①凍結方法 主要採用空氣凍結法，即以空氣作為與氨蒸發管之間的熱傳導介質。一般採用溫度-25—－23℃（國外多採用-40—－30℃）、相對濕度90%左右、風速l．5—2米／秒，凍肉的最終溫度以-18℃為宜。

②凍結肉的凍藏 凍結肉在凍藏過程中會發生一系列變化，如凍結時形成的冰晶在凍藏過程中會逐漸變大，這會破壞細胞結構，使蛋白質變性，造成解凍後汁液流失、風味和營養價值下降，同時凍藏過程中還會造成一定程度的乾耗。要克服這些問題，除採用深溫快速凍結外，在凍藏中溫度也應盡量降低、少變動，特別要注意避免在-18℃左右溫度的變動。為了防止凍結肉在凍藏期間質量變化，必須要使凍結肉體的中心溫度保持在-15℃以下、凍藏間的溫度在-20—－18℃（±l℃）。相對濕度95％～98％，空氣以自然循環為好。

③凍結肉的解凍 凍結的肉類，在使用前必須先解凍。影響解凍肉質的因素有凍結溫度及凍藏溫度、肉的pH、解凍速度及不同的凍結方法等。當凍結溫度高、貯藏溫度高、貯藏期溫度變化大時，解凍時肉汁流失多。目前常用的解凍方法有空氣解凍法、水解凍法、微波解凍法。

空氣解凍法：即自然解凍，是一種最簡單的解凍方法，分為低溫微風解凍和空氣壓縮解凍。在0～5℃冷藏庫內，低風速（米/秒）加濕空氣，經14～24小時均勻解凍的方法稱為低溫微風解凍，又稱緩慢解凍。這種方法的優點是解凍肉的整體硬度一致，便於加工，缺點是費時。壓縮空氣解凍法也是空氣解凍法的一種，是指凍肉在15～20℃、相對濕度70％～80％、風速l—1．5米/秒的流動空氣中解凍。這種解凍方式是在普通的流動空氣式解凍的基礎上，再施加一定的壓力對肉進行解凍，經20～30小時解凍完成。

水解凍法：是用4～20℃的清水對凍肉進行浸泡或噴灑以解凍。此方法適用於肌肉組織未被破壞的半胴體或l／4胴體，不適合於分割肉。此方法的優點是速度快、肉汁損失少。在10℃水中解凍半胴體需13～15小時，用10℃水噴灑解凍需20—22小時。在5℃空氣中解凍禽肉需要24～30小時，而在水中只需3～4小時。

微波解凍：頻率為2450兆赫茲的微波照射到肉時，會引起肉中水分子激烈振動，產生摩擦而使凍結肉溫度上升以達到解凍目的。其特點是解凍速度快，一定厚度的肉微波解凍1小時完成，而空氣解凍需要10小時左右。（戴瑞彤，《糧油畜禽產品貯藏加工與包裝技術指南》）

肉與肉製品的貯藏方法很多，傳統方法主要有乾燥法、鹽腌法、熏煙法等；現代貯藏方法主要有低溫冷藏法、罐藏法、照射處理法、化學保藏法等。下面介紹常用的幾種方法。

一、乾燥法

乾燥法也稱脫水法，主要是使肉內的水分減少，阻礙微生物的生長發育，達到貯藏目的。各種微生物的生長繁殖，都需要最適宜的含水量，一般來說，至少需要40%～50%的水分。如果沒有適當的水分含量，微生物就不能生長繁殖。豬肉的水分含量一般在70%以上，應採取適當方法，使含水量降低到20%以下或降低水分活性，才能延長貯藏期。

1、自然風干法：根據要求將肉切塊，掛在通風處，進行自然乾燥，使含水量降低。例如風干肉、香腸、風雞等產品都要經過晾曬風乾的過程。

2、脫水乾燥法：在加工肉乾、肉鬆等產品時，常利用烘烤方法，除去肉中水分，使含水量降到20%以下，可以較長時間貯存。

3、添加溶質法：即在肉品中加入食鹽、砂糖等溶質，如加工火腿、腌肉等產品時，需用食鹽、砂糖等對肉進行腌制，其結果可以降低肉中的水分活性，從而抑制微生物生長。

二、鹽腌法

鹽腌法的貯藏作用，主要是通過食鹽提高肉品的滲透壓，脫去部分水分，並使肉品中的含氧量減少，造成不利於細菌生長繁殖的環境條件。但有些細菌的耐鹽性較強，單用食鹽腌制不能達到長期保存目的。因此，生產中用食鹽腌制多在低溫下進行，並常常將鹽腌法與乾燥法結合使用，製作各種風味的肉製品。

三、低溫貯藏法

低溫貯藏法即肉的冷藏，在冷庫或冰箱中進行，是肉和肉製品貯藏中最為實用的一種方法。在低溫條件下，尤其是當溫度降到零下10℃以下時，肉中的水分就結成冰，造成細菌不能生長發育的環境。但當肉被解凍復原時，由於溫度升高和肉汁滲出，細菌又開始生長繁殖。所以，利用低溫貯藏肉品時，必須保持一定的低溫，直到食用或加工時為止，否則就不能保證肉的質量。肉的冷藏，可分為冷卻肉和冷凍肉兩種。

1、冷卻肉：主要用於短時間存放的肉品，通常使肉中心溫度降低到0℃～1℃左右。具體要求是，肉在放入冷庫前，先將庫溫降到零下4℃左右，肉入庫後，保持-1℃～0℃之間。豬肉冷卻時間為24小時，可保存5～7天。經過冷卻的肉，表面形成一層干膜，從而阻止細菌生長，並減緩水分蒸發，延長保存時間。

2、冷凍肉：將肉品進行快速、深度冷凍，使肉中大部分水凍結成冰，這種肉稱為冷凍肉。冷凍肉比冷卻肉更耐貯藏。肉的冷凍，一般採用-23℃以下的溫度，並在-18℃左右貯藏。為提高冷凍肉的質量，使其在解凍後恢復原有的滋味和營養價值，目前多數冷庫均採用速凍法，即將肉放入-40℃的速凍間，使肉溫很快降低到-18℃以下，然後移入冷藏庫。

肉的冷卻和冷凍是在吊掛條件下進行的，所佔庫位較大。為了較長時間貯存，冷凍肉可移入冷藏庫堆垛存放。冷藏庫的溫度，要求低於-18℃，肉的中心溫度保持在-15℃以下。冷藏時，溫度越低，貯藏時間越長。在-18℃條件下，豬肉可保存4個月；在-30℃條件下，可保存10個月以上。貯藏肉類的冷庫，應符合衛生要求，每批產品入庫前要進行清理、消毒。存放時，不同肉類產品要隔離存放，防止互相串味而影響質量。

四、照射保藏法

用放射線照射食品，可以殺死表面和內部的細菌，達到長期保藏的目的。由於輻射保藏是在溫度不升高的情況下進行殺菌，所以有利於保持肉品的新鮮程度，而且免除凍結和解凍過程，是最先進的食品保藏方法。我國目前研究應用的輻射源，主要是同位素60鈷和137銫放射出來的γ射線。照射法保藏，需在專門設備和條件下進行。

❽ 食品冷凍的主要方法都有哪些

食品冷凍主要方法有以下幾種：
一、用空氣鼓風冷凍，這種冷凍方法所用的介質是低溫空氣。常見的鼓風凍結隧道，主要有下列兩種形式：
1、 被冷凍的食品裝在小車上推進隧道，在隧道中被古今的低溫空氣冷卻、凍結後在推出隧道。主要用於產量小於200kg/h的場合。
目前所用的低溫氣流，流速為2~3m/s；溫度為-35°C~-45°C，其相應製冷系統蒸發器溫度為-42°C~-52°C。食品在隧道中停留的時間，對包裝食品為1~4h，對較厚食品為6~12h。
被冷卻的食品也可以用傳送帶輸入隧道，食品在傳送帶上連續進出。食品可以是包裝好的，也可以是散裝的，傳送帶上由許多個小孔，冷空氣由小孔吹響食品。
對於已經包裝好的食品，此類凍結機也可以做成螺旋式，被稱為螺旋式凍結裝置。
2、對於散裝的食品，如切成小塊兒的胡蘿卜、梨等，食品被冷風吹西懸浮在傳送帶的上空，能得到很好的冷卻與凍結，此種方法又稱為流態化凍結裝置。此法的產量可以很大，凍結時間很短，一般只有幾分鍾，可以達到單體快速凍結。
二、直接接觸冷卻食品
三、利用低溫工質C0₂和液氮對食品的噴淋冷凍
由於C0₂和液氮的正常沸點都很低，分別為-78°C~-196°C，所以被稱為低溫凍結，由於此法的傳熱效率很高，初期投資很低，可以達到快速凍結的目的，但運行費用較高。
四、冷凍乾燥
食品先被凍結，再在真空下升華脫水，就可以密封在常溫下保藏。

❾ 水產食品的凍結過程及其常用的凍結方法

水分凍結量是水分轉換成冰晶體的形成量。 凍結規律：凍結從過冷點開始，凍結開始後溫度回升至冰點；
隨著水分凍結量增大，溶質濃度增大，凍結溫度不斷下降；

要實現水分完全固化，必須達到低共熔點溫度。