切管套絲機使用方法

❶ 套絲機上的刻度怎麼看指針調節

將套絲機的指針與刻度盤上的刻度對准，就可以調節。

套絲機又名電動套絲、電動切管套絲機、絞絲機、管螺紋套絲機、鋼筋套絲機。套絲機是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化，它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松、快捷，降低的管道安裝工人的勞動強度。

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工作程序

套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關,管子就隨卡盤轉動起來,調節好板牙頭上的板牙開口大小,設定好絲口長短.然後順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恆力貼緊轉動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲。

同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結束.關閉電源,撞開卡盤,取出管子.

套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關,放下進刀裝置上的割刀架,扳動進刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉割刀上的手柄,使刀片擠壓轉動的管子,管子轉動4圈5圈後被刀片擠壓切斷.

❷ 電動切管套絲機如何使用

套絲機工作時，先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動開關，管子就隨卡盤轉動起來，調節好板牙頭上的板牙開口大小，設定好絲口長短.然後順時針扳動進刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恆力貼緊轉動的管子的端部。

等絲口加工到預先設定的長度時，板牙刀就會自動張開，絲口加工結束.關閉電源，撞開卡盤，取出管子即可。

輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金..型號代號一般為100C或100III，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動性頻繁者使用。

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套絲機由機體，電動機，減速箱，管子卡盤，板牙頭，割刀架，進刀裝置，冷卻系統組成。重型套絲機為全鋁合金機體.型號代號一般為100或100A.價格較貴.滑架跨度大，穩定性好，經久耐用.一般凈重為175公斤.適合固定的場地。

按板牙材料分類有： 工具鋼板牙、高速鋼板牙（用於不銹鋼管，不銹鋼圓幫加工絲口用）、英制板牙（BSPT）板牙的牙角度為55度、美製板牙（NPT）板牙的牙角度為60度。

❸ 套絲機板牙怎麼調套不同的管子板牙怎麼調大小。多粗的管子用多大的絲口

將需套的管材與套牙接觸，調節即可。40的管子用1-2板牙調至1.5。

20內絲1分2大約19.15毫米，20外絲1分2大約20.47毫米，3/4"內絲尺寸約24.59毫米，3/4"外絲尺寸約25.96毫米，1"內絲尺寸約30.89毫米。

1」外絲尺寸約33.04毫米，1 / 1/4"內絲尺寸約 39.36毫米，1 / 1/4」外絲尺寸約41.59 毫米，1 / 1/2"內絲尺寸約48.58 毫米，1 / 1/2」外絲尺寸約 47.20毫米。

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注意事項：

套絲機在板牙與管子接觸時旋緊滑架手輪的力應逐漸增大，直至板牙與管子咬人3-4牙為止，假如此後能在滑架手柄上稍用力以保持與板牙同步時，便能獲得最佳套絲質量。同時，要保證滑架處於前導柱紅線的右方可進行套絲，若在紅線左方開始套絲，就會造成板牙與前卡盤相撞，損壞機器。

螺紋規格調整度位置已在出廠前標定，如有必要可按下述方法重標，現套制2-3個實驗螺紋，以確定正確的規格。在此位置扳緊手柄，松開規格刻度尺兩端的螺釘，然後移動刻度尺，使得規格刻度線與指示線對准，再重新擰緊螺釘。

套絲機松開板牙頭手柄螺母，將它移到最遠端，再將它扳緊，朝右方移動仿形塊，直至板牙頭滾子與底板接觸，可將板牙取出。向板牙的槽內插入對應的板牙，插入板牙時，須注意，板牙是成套配置的，當一塊板牙損壞時，就得同時更換其它三塊板牙，以避免影響套絲質量。

❹ 管道切割工具有哪些，以及他們的使用方法

（1）切割工具：
砂輪切割機，氣割，鋸割，割管刀等
（2）套扣工具：
自動切管套絲機，114、101手動絞板，管絲錐
（3）焊接工具：
焊接技術：氣焊，手工電弧焊，埋弧自動焊，氬弧焊，塑料焊，惰性氣體保護焊，激光焊；焊接工具：交流弧焊機，直流弧焊機，氬弧焊機，埋弧自動焊機，激光焊機
（4）手工工具：
①下料工具：劃規、三角尺、靠尺等；
②量具：鋼板尺、鋼捲尺、游標卡尺、千分尺、螺紋規等；
③緊固工具：管鉗、鏈鉗、扳手等
（5）煨制工具：
烘爐、氧乙炔焰、煨管機，分為熱煨和冷煨，煨制半徑一般大於3.5倍管直徑
（6）吊裝工具：
繩索、手拉葫蘆、千斤頂等
（7）頂管作業工具：
頂管機，手拉葫蘆，千斤頂等

❺ 水管套絲機怎麼使用

1、根據管子的管徑選擇合適的板牙組。（每組板牙上有兩組數字，一組是板牙的規格，每支是一樣的如:3/4，另一組是安裝的順序號如：1、2、3、4）。
2、把板牙頭從滑架上取下（掀起），松開手柄螺母，轉動曲線盤，使曲線盤到刻度最大的位置。
3、將選好的板牙組按對應順序號逐個裝入板牙槽內，其鎖緊缺口就會與曲線盤吻合，然後扳動曲線盤，使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對齊，擰緊手柄螺母,該板牙就被正確定位，將板牙頭扳起備用。
4、將變距盤旋到所需規格的位置上。
5、順時針方向轉動前後卡盤，松開三爪，將管子從後卡盤裝入，穿過前卡盤，伸出長約100毫米。
6、用右手抓住管子，先旋緊後卡盤(扶住即可，一定要觀察卡在三爪中心)，再旋緊前卡盤，然後將錘擊盤按逆時針方向，適當錘緊，管子就夾緊了。
7、放下割刀架，轉動割刀手柄，增大刀架開度，使割刀架滾子能跨越於管子上。
8、轉動滑架手柄，使割刀移至割斷（記號）位置。
9、旋轉割刀手柄，使割刀與管子靠近。
10、摘下手套，戴護目鏡按啟動按鈕。
11、開動設備，然後將割刀切入管子，管子每轉一圈進刀約0.15-0.25毫米，即主軸每轉一圈割刀手柄進1/10轉左右，切割完畢後，向右移動滑架手柄，將割刀退回，並扳起割刀架復位。（註：切割時進刀量不能過大，用力不能太猛，否則會使管子變形，割刀損壞）。
12、扳起割刀架時放下板牙頭，使其與方形塊接觸，用鎖銷鎖緊，當板牙頭可靠定位後，轉動滑架手柄，完成套扣。
13、松開扳機，轉動滑架手柄，退出板牙頭，扳起板牙頭，放下倒角架。
14、轉動滑架手柄，將倒角器進入管子內進行倒角。
15、轉動滑架手柄，退出倒角架，停機。
16、摘眼鏡、戴手套，轉動卡盤及三爪，取下管子，將倒角架、割刀、板牙頭復位。 求認證

❻ 這種套絲機怎麼用

使用方法： 1)管道固定於支架上,前端留出一定長度用於套絲。 2)將與管道尺寸匹配的牙模頭裝在棘輪手柄上,套絲機與管道連接。 3)開始套絲:左手用力推牙模頭,右手操作幾輪手柄,使牙模頭順時針旋轉(右手螺紋)。 4)在板牙吃進管道一圈後,可松開左手,靠板牙上的紋路自行進給.此時可適當加一些切削油。 5)當管道的邊緣與板牙末端相平齊時,停止套絲。 6)此時將棘輪手柄調節為反轉,慢慢將牙模頭退出管道。

❼ 電動切管套絲機安全操作規程急

1.開機前的檢查
1.1 檢查鋸片是否完好，有打缺、裂紋時應更換。

1.2 根據高壓膠管規格，更換相應定位銷軸和導向套。

2.操作步驟
2.1 接通電源並啟動電機。

2.2 將被切高壓膠管穿入換好的導向套內，扳動刀形手把帶動膠管向鋸片內推進，則膠管被切斷，滑板復位時，靠兩根拉力彈簧拉回原位。

2.3 將切好的膠管其內孔插入定位銷軸內，鋸片旋轉時，使在准備剝膠處割開一道縫，保證膠管剝膠時，產生良好的斷膠效果。

2.4 工作後，必須切斷電源。
崑山亞拓機械設備有限公司本公司主要生產全自動端子機、電腦裁線機、端子機、立式注塑機等。

❽ 消防水管絞絲機怎麼操作

這個有套絲機的使用說明書的，按照操作即可
操作指南
A 裝夾管子
1）松開前後卡盤，從 後卡盤一側將管子穿入。
2）用右手抓住管子，先旋轉後卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢，然後將錘擊盤按逆時針方向適當捶緊，管子就加緊了 。
3）完成套絲倒角工作後，只要朝相反方向推動捶擊盤，就 能將管子松開。
4）在裝夾短管時夠不 著後卡盤，只要將前卡盤稍松開，放入短管，並使其與板牙斜口接觸，這有助於捶緊前卡盤時保證管子正確中心。
B 套絲准備工作：
1）將板牙按編號裝入板牙頭。
2）松開手柄螺母，使板牙鎖緊。
3）將變距盤旋到所需規格位置
4）根據管子尺寸，將 手柄螺母置於圖四位置。
C 套絲
1）扳起割刀架和倒角架，讓開位置，放下板牙頭，使其與仿形塊接觸，待板牙頭可靠定位時，再焮按鈕，啟動機器。
2）必須使管子逆時針方向旋轉，然後旋轉滑架手輪，使時板牙頭朝管子靠近，在 開始套絲前，必須先調節好冷卻潤滑油量
3）在滑架手輪上施力，直到板牙頭在 管子上套出3-4牙螺紋。
4）此後放開滑架手輪（鬆手），機器開始自動套切，當板牙頭的 滾子越過仿形塊落下時，板牙會自動張開，套絲結束。
5）停機：退回滑架，直到整個板牙頭都 從管子端退出，拉出板牙頭鎖緊倪手，同時扳起板牙頭。
D 套絲注意事項：
1)在板牙與管子接觸時旋緊滑架手輪的力應逐漸增大，直至板牙與管子咬人3-4牙為止。假如此後你能在 滑架手柄上稍用力以保持與板牙同步時，便能獲得最佳套絲質量。
2）必須保證滑架處於前導柱紅線的右方可進行套絲，若在 紅線左方開始套絲，就 會造成板牙與前卡盤相撞，損壞機器。
E 螺紋規格調整：螺紋規格調整度位置已在出廠前標定，如有必要可按下述方法重標。
1）現套制2-3個實驗螺紋，以確定正確的 規格。在 此位置扳緊手柄。
2）松開規格刻度尺兩端的螺釘，然後移動刻度尺，使得規格刻度線與指示線對准，再重新擰緊螺釘。
F 卸板牙
1）松開板牙頭手柄螺母，將它移到最遠端，再將它稍稍扳緊。
2）朝右方移動仿形塊，直至板牙頭滾子與底板接觸，至此，可 將板牙取出。
G 裝板牙：向板牙的槽內插入對應的板牙，插入板牙時，須注意：板牙是成套配置的，所以必須成套使用，當一塊板牙損壞時，就得同時更換其它三塊板牙，以避免影響套絲質量。註：當板牙插入槽中至正確深度時，其鎖緊口就會與曲線盤鎖鍵齒合，然後扳動曲線盤，該板牙就能被正確定位。
H 割斷與倒角：
割斷：1）扳起倒角器和板牙頭至管子前上方。
2）扳下 割刀架，並轉動割刀把手。增大割刀架開度，使割刀架滾子能跨於管子上。
3）轉動滑架手輪，使割刀移至需割斷的 位置。
4）旋轉割刀把手，使割刀與管子夾緊。
5）開動機器，然後慢慢的旋轉割刀把手將割刀片切入管子，管子每轉一周或幾周割刀手柄轉四分之一周。
在完成切割工作後，將割刀進給螺桿退位，並扳起割刀架至原位置。
警告：假如割刀把手轉得太猛例，在 割刀切入管子中時，會造成管子變形，及割刀輪碎裂。
倒角：
1） 扳起板牙頭和割刀，放下倒角器，並朝管子方向推刀桿，倒角器手柄轉四分之一周將刀桿鎖緊。
2） 開動機器，轉動滑架手輪，將倒角器推向管子內孔。
3） 完成工作後停機，退回刀桿，將倒角器升至閑置位置。
I 冷卻潤滑系統
1）必須保證油箱內有充足的 油，且所有管路暢通。
2) 如果油已變色和臟污，就得清洗油箱，換上新油。
3）在套絲作業中，會有小鐵削混入郵箱中，因此，為使套絲機正常動行，對濾油盤進行經常清洗是至關重要的 。
4）每使用8-12小時後就得清洗濾油盤及吸油過濾盤。
5）本機採用套絲機專用油作冷卻劑。
6）主軸：從箱體頂部兩只加油嘴裡加油，以潤滑主軸前後軸承。每班不少於兩次。
J 割刀：
1）若割刀片發鈍或損壞，就得更換。
2）對進給螺桿和 割刀器滾子及時進行清洗和上油。
3）檢查割刀架進給螺桿，滾子銷軸和割刀銷軸的對准。
4）清洗和潤滑割刀片和割刀銷軸。要用粘稠的耐熱油來潤滑割刀片。
K 取卡爪尖：
1）用內六角扳手取出螺釘。
2）取出彈簧及彈簧座。
3）取出卡爪尖
L 裝卡爪尖：
1）將新的卡 爪尖就位。
2）放進彈簧座，再放入彈簧。
3）裝入螺釘，直至不 能轉動為止。

❾ 手動套絲機怎麼用

1、將管道固定於支架上，前端留出一定長度用於套絲，與管道尺寸匹配的牙模頭裝在棘輪手柄上，套絲機與管道連接。

由於底盤可針對管徑大小而調整，因此給各個管徑套絲時只換板牙即可，無需連套頭和絞牙一齊換。其它套絲機每套一個尺寸時，均需同時換套頭和絞牙。不僅重量多出25℅以上，而且占工具箱和卡車的空間。

(9)切管套絲機使用方法擴展閱讀：

重型套絲機為全鋁合金機體，型號代號一般為100或100A，價格較貴，滑架跨度大，穩定性好，經久耐用。一般凈重為175公斤，適合固定的場地，進行大批量加工管螺紋。

輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100C或100III或R4-II，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。

此外，設計包括兩組棘齒裝置，套絲速度比其它工具快一倍，適合小空間操作。可調底盤非常適合帶保護層的管子。四方板牙還可用作梳刀，幫助修復破損的螺紋。手動套絲機和板牙使套絲工作從始至終都極為省力和精確。