吸錫電烙鐵使用方法

1. 電烙鐵的使用方法

電烙鐵的基本使用方法
電烙鐵是電子焊接中最常用的工具，作用是將電能轉換成熱能對焊接點部位進行加熱焊接，其是否成功很大一部分是看對它的操控怎麼樣了，因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。
一般來說，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內熱式電烙鐵足夠了，功率過大容易燒壞元件，因為二極體、三極體結點溫度超過 200℃就會燒壞。但以搭棚焊為主的膽機製作中，電烙鐵功率要大些，可在35W-45W中選擇，甚至可以更大。
值得注意的是，線路焊接時，時間不能太長也不能太短，時間過長也容易損壞，而時間太短焊錫則不能充分融化，造成焊點不光滑不牢固，還可能產生虛焊，一般來說最恰當的時間必須在1.5s～4s內完成。
焊錫是一種易熔金屬，最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起，焊錫的選擇對焊接質量有很大的影響。現在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細分起來也頗有講究，其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當然是上等品了。
另外值得一提的是吸錫器，其對於新手來說十分實用，初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是，吸錫器則可以幫你把電路板上多餘的焊錫處理掉。另外，吸錫器在拆除多腳集成電路器件時十分奏效有用，它能將焊點全部吸掉，而對於能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了，用烙鐵完全可以代替其功能，將焊點熔掉就可以很容易的將元件取出。
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條製成小刀,颳去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後，塗上一層松香酒精溶液。
元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。
做好焊前處理之後，就可正式進行焊接∶
（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鍾。
（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後，才可松開左手。
（4）用鑷子轉動引線，確認不松動，然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。
焊接質量-----焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量，其典型特徵是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上並沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。
焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化後，將元件拔出。

2. 電烙鐵怎麼吸走元件上多餘的焊錫

使用吸錫器吸走多餘的焊錫或用銅編織網吸走多餘的烙鐵。

若電烙鐵選擇不當，在焊接過程中很容易造成人為故障，如虛焊、短路甚至焊壞電路板，所以要盡可能選用高檔一些的電烙鐵，如用恆溫調溫防靜電電烙鐵。

另外，一些大器件如屏蔽罩的焊接，要採用大功率電烙鐵，所以還要准備一把普通的60W以上的粗頭電烙鐵。

焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

(2)吸錫電烙鐵使用方法擴展閱讀：

標准焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。

焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。

3. 烙鐵如何使用及保養

電烙鐵的種類有很多，其中包括外熱式電烙鐵，內熱式電烙鐵，恆溫電烙鐵，吸錫電烙鐵。
電烙鐵的使用方法
1. 電烙鐵的握法：有三種：
1） 反握法，就是用五指把電烙鐵的柄握在掌內。此法適用於大功率電烙鐵，捍接散熱量較大的被焊件。
2） 正握法，此法使用的電烙鐵也比較大，且多為彎形烙鐵頭。
3） 握筆法，此法適用於小功率的電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機、電視機的印刷電路板及其維修等。
四、電烙鐵的使用要求
1. 新烙鐵在使用前的處理 一把新烙鐵不能拿來就用，必須先對烙鐵頭進行處理後才能正常使用，就是說在使用前先給烙鐵頭鍍上一層焊錫。具體的方法是：首先用銼把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀，然後接上電源，當烙鐵頭溫度升至能熔錫時，將松香塗在烙鐵頭上，等松香冒煙後再塗上一層焊錫，如此進行二至三次，使烙鐵頭的刃面及其周圍就要產生一層氧化層，這樣便產生「吃錫」困難的現象，此時可銼去氧化層，重新鍍上焊錫。
2. 烙鐵頭長度的調整 焊接集成電路與晶體管時，烙鐵頭的溫度就不能太高，且時間不能過長，此時便可將烙鐵頭插在烙鐵芯上的長度進行適當地調整，進而控制烙鐵頭的溫度。
3. 烙鐵頭有直頭和彎頭兩種，當採用握筆法時，直烙鐵頭的電烙鐵使用起來比較靈活。適合在元器件較多的電路中進行焊接。彎烙鐵頭的電烙鐵用在正握法比較合適，多用於線路板垂直桌面情況下的焊接。
4. 電烙鐵不易長時間通電而不使用，因為這樣容易使電烙鐵芯加速氧化而燒斷，同時將使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被燒「死」不再「吃錫」。
5. 更換烙鐵芯時要注意引線不要接錯，因為電烙鐵有三個接線柱，而其中一個是接地的，另外兩個是接烙鐵芯兩根引線的（這兩個接線柱通過電源線，直接與220V交流電源相接）。如果將220V交流電源線錯接到接地線的接線柱上，則電烙鐵外殼就要帶電，被焊件也要帶電，這樣就會發生觸電事故。
6. 電烙鐵在焊接時，最好選用松香焊劑，以保護烙鐵頭不被腐蝕。烙鐵應放在烙鐵架上。應輕拿輕放，決不要將烙鐵上的錫亂拋。
. 保養：
1） 經常用濕布、浸水海綿擦拭烙鐵頭，以保持烙鐵頭良好的掛錫，並可防止殘留助焊劑對烙鐵頭的腐蝕。
2） 進行焊接時，應採用松香或弱酸性助焊劑 。
3） 焊接完畢時，烙鐵頭上的殘留焊錫應該繼續保留，以防止再次加熱時出現氧化層。

4. 新手使用電烙鐵的方法

首先，全新的電烙鐵第一次使用時，加熱到開始能熔化焊錫絲時就要把焊錫絲放在烙鐵頭讓焊錫熔化在烙鐵頭表面，防止烙鐵頭氧化後不上錫。也可以塗少許焊錫膏或松香。這樣處理後，烙鐵頭就很容易上錫了，不會出現「錫球」一晃就掉下來的情況。
其次，要焊接的部位，先要做去氧化處理，就是用小刀刮干凈被焊接表面氧化層，塗少許焊錫膏或松香，再同時把焊錫絲和烙鐵頭放到焊接部位上，熔化少許焊錫絲後，就能焊接的很好了。

5. 吸錫器使用方法

吸錫器的使用方法
1、手動。膠柄手動吸錫器的裡面有一個彈簧，使用時，先把吸錫器末端的滑桿壓入，直至聽到「咔」聲，則表明吸錫器已被固定。再用烙鐵對接點加熱，使接點上的焊錫熔化，同時將吸錫器靠近接點，按下吸錫器上面的按鈕即可將焊錫吸上。若一次未吸干凈，可重復上述步驟。
2、電動。電動真空吸錫槍的外觀呈手槍式結構，主要由真空泵、加熱器、吸錫頭及容錫室組成，是集電動、電熱吸錫於一體的新型除錫工具。

吸錫器是一種修理電器用的工具，收集拆卸焊盤電子元件時融化的焊錫。有手動，電動兩種。維修拆卸零件需要使用吸錫器，尤其是大規模集成電路，更為難拆，拆不好容易破壞印製電路板，造成不必要的損失。簡單的吸錫器是手動式的，且大部分是塑料製品，它的頭部由於常常接觸高溫，因此通常都採用耐高溫塑料製成。
常見的吸錫器主要有吸錫球、手動吸錫器、電熱吸錫器、防靜電吸錫器、電動吸錫槍以及雙用吸錫電烙鐵等。
大部分吸錫器為活塞式，按照吸筒壁材料，可分為塑料吸錫器和鋁合金吸錫
器，塑料吸錫器輕巧，做工一般，價格便宜，長型塑料吸錫器吸力較強；鋁合金吸錫器外觀漂亮，吸筒密閉性好，一般可以單手操作，更加方便。
按照是否可以電加熱，可以分為普通吸錫器和電熱吸錫器，普通吸錫器使用時配合電烙鐵一起使用，電熱吸錫器直接可以拆焊，部分電熱吸錫器還附帶烙鐵頭，換上後可以作為烙鐵焊接用。

6. 電烙鐵怎麼使用

.內熱式電烙鐵 該種烙鐵幾乎取代了早期普通外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵具有重量輕，體積小，發熱快和耗電等特點。一隻20瓦的內熱式電烙鐵的功能與早期的25-40瓦的外熱式電烙鐵的功能相當，所以很適合焊接一般小型電子元器件和印製電路。內熱式烙鐵常用的是15W.20W.25W.30W和40W等幾種，壞了只要用相應功率的芯子更換即可，而且價格很便宜。
2.調溫電烙鐵 普通的內熱式烙鐵其烙鐵頭的溫度是不能改變的，要想提高烙鐵頭的溫度，只有更換的瓦數的電烙鐵。調溫電烙鐵則不同，它的功率最大是60瓦，並附加一個功率控制器（常用可控硅電路調節）。使用時可改變供電的輸入功率，可調溫度范圍為100-400攝氏度。配用的烙鐵頭為長壽頭，售價100-160元不等。
3.雙溫電烙鐵 該種烙鐵結構簡單，在烙鐵手把上附有一個功率轉換開關。開關分兩位，一位是20瓦，另一是80瓦。只要轉換開關的位置即可改變烙鐵的發熱量。這種雙溫電烙鐵還配有不同尺寸的長壽烙鐵頭（附件）。以便用戶轉換烙鐵功率時選用。
4.恆溫電烙鐵目前市售的恆溫電烙鐵種類較多，烙鐵芯子普遍採用PTC元件。鐵頭不僅能恆溫，而且可以防靜電，防感應電，很適合直接焊接CMOS器件。高檔的恆溫電烙鐵，其附加的恆溫裝置上帶有烙鐵頭溫度的數顯裝置，顯示溫度最高400攝氏度。烙鐵頭帶有溫度感測器，在控制器上可由人工改變焊接時的溫度。若改變恆溫點，烙鐵頭很快就達到新的設置溫度。市售的這種恆溫電烙鐵，其售價按附加裝置的功能不同，價位不等，一般的幾百元一把，帶恆溫數顯的則可能上千元。
5.應急用的電池供電烙鐵 這是一種供野外作業或電子愛好者應急用的電烙鐵。該烙鐵採用可充電電池（鎘鎳電池，蓄電池或汽車電瓶）供電。烙鐵芯（發熱元件）採用低阻值的電阻絲或PTC元件。烙鐵的工作電壓有多種規格：3V.6V.12V.24V耗電6-10瓦，並附有相應的快速充電器，每充一次電，可以焊接100個以上的焊點。該烙鐵具有速熱性能，幾十秒鍾即可化錫。
6.熱風焊烙鐵 又稱氣體烙鐵，准確的講它不屬於電烙鐵，它是使用液化石油氣作熱源。烙鐵工作時，發出定項火苗，此時火苗附近空間就升溫，達到焊接目的。這種烙鐵專用於貼片元件的電子產品如BP機，手機（大哥大）等維修時用。使用熱風焊烙鐵時，調節火苗溫度到需要值（憑經驗），再讓火苗在需拆的貼片元件附近移動，當元件的錫點熔化時即可取下需拆元件，然後補焊上新元件。熱風焊烙鐵的最高溫度可達1300攝式度，售價250元左右/把。
上述介紹的各種烙鐵，均可在市場上購到。
焊接，看起來簡單容易。初學者真動手焊接時,常涉及到諸多問題,要焊出高質量的焊點,實際上並不那麼容易.下面談談有關焊接的基本知識.
1.選用焊劑 可供金屬(導電材料)焊接的焊劑種類很多,常用的有氯化鋅.焊錫膏(俗稱焊油).氯 化鋅雖然去污和去油作用很強,但腐蝕性很大,絕不能用於電子元件焊接.焊錫膏用起來最方便,但使用後常有部分殘留液在焊點附近,不僅容易沾染塵污,而且因含酸性,對元件仍有一定的腐蝕作用,所以,除一些特殊情況外,也不宜用於焊接電子元件.焊接電子電路元件最合適的焊劑是松香或松香酒精溶劑.因松香是中性物質,對元件無腐蝕作用.需要注意,焊接時松香和焊錫應該加到焊點上去,不要用熱的烙鐵去蘸松香.市售的一種松香焊錫絲(焊錫絲是空心的,空心處灌滿松香),使用效果不錯.
2. 元器件引腳的清潔 電子元器件的金屬引腳常有一層氧化物,氧化物導電性很差,對錫分子的吸附力不強,因此焊接前要把焊接處的金屬表面用橡皮擦打磨光潔.有的人常用小刀去刮引腳上的氧化層,這是不合理的,因電子元器件的引腳出廠時都經過表面處理,目的是使元器件引腳易於焊接.若小刀颳去元器件引腳的表面層露出引腳的基本材料更不易焊接牢固.只有經過清潔後的電子元件的引腳,焊接之後才不會出現虛焊現象。
3. 使用電烙鐵 電烙鐵是焊接的主要工具,焊接一般的電子元器件常用20w的內熱式電烙鐵(對初學者).新買的電烙鐵,使用之前要"上錫",方法是用砂紙或銼刀事先把烙鐵頭打磨干凈,接上電源,待烙鐵頭溫度一旦高過焊錫熔點時,再用它去蘸帶松香的焊錫絲,烙鐵頭表面就會附上一層光亮的錫,烙鐵就能使用了.沒有上過錫的烙鐵,焊接時不會吃錫,難以進行焊接.
烙鐵使用時間長了或烙鐵頭過高,烙鐵頭會氧化,造成烙鐵"燒死"而蘸不上錫,也難於焊接元件到印製板上.
烙鐵頭應保持清潔,不清潔的局部區域也蘸不上錫,還會很快氧化,日久之後常造成烙鐵頭被腐蝕的抗點,使焊接工作更加困難.烙鐵頭長時間處於待焊狀態,溫升過高,也會造成烙鐵頭"燒死".所以焊接時一定要作充分准備,盡量縮短烙鐵的工作(加電)時間,一旦不焊接立刻拔去烙鐵電源.
4. 焊接元件 焊接元件時應選用低熔點的松香悍錫絲.焊接時除烙鐵頭的溫度適當外,被焊元件和烙鐵的接觸時間也要適當,時間短也會造成虛焊,時間太長會燙壞元器件.一般的元件焊接時間約為2-3秒鍾即可.焊點處焊錫未冷到凝固前,切勿搖動元件的焊頭,否則也造虛焊.焊接元器件過程中切忌烙鐵頭移動和壓焊,這無助於焊接工作,還會影響焊點的質量.需要注意,對特殊器件的焊接應按元件要求進行,如有的CMOS器件要求烙鐵不帶電工作,或烙鐵金屬外殼加接地線.
焊接技術是電子愛好者必須掌握的一項基本功,也是保證電路可靠工作的重要環節,初學者一定要多加焊接才能在實踐中不斷提高焊接技巧.
眾所周知，焊接是無線電製作和維修中的重要環節。初學電子技術首先碰到的問題也是焊接問題。把電子元器件焊接到印製板上，要合乎焊接要求，除了掌握焊接要領，正確使用焊料和焊劑之外，還與合理使用電烙鐵有關。在這里筆者主要談談如何使用好電烙鐵。
1.合理選擇電烙鐵的功率
大家知道，用小功率電烙鐵是不能焊接大型電子元器件（這里是指大的焊點）的，如果強行去焊，結果造成接觸不良。如果用大功率電烙鐵在印製板上焊接一般的電子元器件時，常燙壞銅箔線條或電子元件（如三極體，開關二極體），從而造成不應有的損失。所以焊接時，電烙鐵的功率應與焊接的對象相適應。一般說來，焊接印製電路板上的常規元器件（如三極體，二極體，阻容元件，集成電路，中小功率管）時，最好採用20---30瓦的內熱式電烙鐵。初學者因焊接速度較慢，宜用20w的；若一次焊接的元器件多，速度又快時，宜30w的；而要焊接引腳很粗大的器件或印板上大面積的接地點，功率型的接插件時，應按焊接時的耗熱情況，選用45w，75w或100w的電烙鐵，以保證焊接之後，元器件與相關的載體如印製板或導線之間的牢固性。
2.變通使用電烙鐵
在業余條件下，往往不能備有多種規格的電烙鐵，那就要變通使用電烙鐵了。常遇到的情況有下述兩種：
(1).提高烙鐵頭的溫度。冬天氣溫很低時，烙鐵頭散熱快，溫升慢，此時焊接較大的焊點就比較困難。這種情況，可用鐵皮內貼絕熱耐溫材料（如石棉布）製成一個長圓筒保溫罩置於鐵架上，再把電烙鐵頭插入保溫罩中，這不僅能加快烙鐵頭的溫升速度，而且可以使其保持較高的溫度。加裝上述保溫罩後，可把20w電烙鐵的效果提高到接近30w；30w的提高到接近40w（短時間內）。
(2).降低烙鐵頭的溫度。電子愛好者，若手上的電烙鐵功率較大（30w以上）又未備有小功率烙鐵時，若焊接普通的電子元件，則烙鐵溫度太高。這時可採取降溫辦法，可在大功率電烙鐵與電源之間串接一支整流二極體（IN40007）或串聯大瓦數的燈泡，或串聯3~4微法的電容器，這樣可以直接降低電烙鐵的供電電壓，從而達到降低烙鐵頭工作溫度的目的。當然採取這種降溫法必須根據所用電烙鐵的功率，電網電壓和環境溫度等因素，由試驗確定。例如：一支75w的電烙鐵與3~4微法的電容器（耐壓400v）串聯後，其功率可降至20w到40w左右。
（3）烙鐵頭
烙鐵頭是焊接中的重要因素。市售有各種形狀的長壽烙鐵頭供焊接各類元器件的需要。常用有空芯吃錫頭，扁狀吃錫頭，都能焊接現有的多數元器件。不管哪種烙鐵頭，處於待焊狀態時，宜拔下烙鐵電源，以防烙鐵頭的溫度太高，頭子嚴重氧化，告成焊點處錫點過少，使焊接質量下降。當然，焊接是一種實踐技術，多焊接才能提高水平。
電路板上的元件焊上容易焊下難,相信大家都有此體會.筆者有幾點小經驗如下:
1. 鑷子夾取法 用鑷子夾住元件引腳根部,待焊點熔化時,迅速將引腳拔離焊點.這里鑷子兼有夾持和散熱作用,拔離時可配合烙鐵頭壓拔等動作.
2. 細銅絲粘附法 將銅絲導線去皮塗上焊劑,從熔化的焊點里徐徐拉過,元件引腳上的錫液就粘附到了銅絲上.此法適用於焊點細小處如集成電路的引腳.
3. 吹氣法 對准剛熔化的焊點用力吹氣,將錫液吹走.注意吹的方向,不要吹到使電路其它節點短路,此法適用於焊點粗大處.
注意幾點 取元件時要做好散熱工作,焊點老化時要加焊劑以促進溶解,最好把上述幾種方法綜合應用

7. 吸錫器怎樣用電烙鐵一離開電路板或用過的元件，上面的錫馬上又凝結回去，根本吸不了。

吸錫器的正確用法就是先用烙鐵把錫融化了，然後迅速按到焊點上，啟動吸力。你的情況應該是工作環境溫度過低，烙鐵功率不足。

8. 電烙鐵使用方法

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內熱式電烙鐵。

新烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香後用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便於焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤後，重新鍍錫，才能使用。

電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：

電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。並檢查烙鐵頭是否松動。

電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。

焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發生事故。

使用結束後，應及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻後，再將電烙鐵收回工具箱。

2、焊錫和助焊劑

焊接時，還需要焊錫和助焊劑。

（1）焊錫：焊接電子元件，一般採用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶於酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利於焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可採用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接後應及時清除殘留物。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常採用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具。

尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀

二、焊前處理

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條製成小刀。颳去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後，塗上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。

颳去氧化層 均勻鍍上一層錫

三、焊接技術

做好焊前處理之後，就可正式進行焊接。

1、焊接方法。

焊接 檢查 剪短

（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鍾。

（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後，才可松開左手。

（4）用鑷子轉動引線，確認不松動，然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。

2、焊接質量

焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。

（A）所示應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。

虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上並沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子製作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。

焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化後，將元件拔出。

焊接時候助焊劑（松香和焊油）是關鍵，新鮮的松香和無腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接，而且可以讓表面光潔漂亮，使用的時候可以多用點助焊劑

焊接技巧也是關鍵

在維修製作過程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點必須牢固、圓滑，所以焊接技術的好壞直接影響到電子製作的成功與否，因此焊接技術是每一個電子製作愛好者必須掌握的基本功，現在將焊接的要點介紹一下：
1. 電烙鐵的選擇
電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定，焊點的面積大，焊點的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。
電烙鐵經過長時間使用後，烙鐵頭部會生成一層氧化物，這時它就不容易吃錫，這時可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電後等烙鐵頭部微熱時插入松香，塗上焊錫即可繼續使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然後才能使用。
2. 焊錫和助焊劑
選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜採用工業焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好採用含有松香的焊錫絲，使用起來非常方便。
3． 焊接方法
元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由於空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，並且立即塗上一層焊錫（俗稱搪錫），然後再進行焊接。經過上述處理後元件容易焊牢，不容易出現虛焊現象。 焊接的溫度和焊接的時間
焊接時應使電烙鐵的溫度高於焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短，焊點的溫度過低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，反之焊接時間過長，焊錫容易流淌，並且容易使元件過熱損壞元件。
焊接點的上錫數量
焊接點上的焊錫數量不能太少，太少了焊接不牢，機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒，輪廓隱約可見為好。
注意烙鐵和焊接點的位置
初學者在焊接時，一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓，這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點，這樣傳熱面積大，焊接速度快。

4.焊接後的檢查
焊接結束後必須檢查有無漏焊、虛焊以及由於焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發現，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動，如發現搖動應立即補焊

電烙鐵的基本使用方法

電烙鐵是電子焊接中最常用的工具，作用是將電能轉換成熱能對焊接點部位進行加熱焊接，其是否成功很大一部分是看對它的操控怎麼樣了，因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。
一般來說，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內熱式電烙鐵足夠了，功率過大容易燒壞元件，因為二極體、三極體結點溫度超過 200℃就會燒壞。但以搭棚焊為主的膽機製作中，電烙鐵功率要大些，可在35W-45W中選擇，甚至可以更大。
值得注意的是，線路焊接時，時間不能太長也不能太短，時間過長也容易損壞，而時間太短焊錫則不能充分融化，造成焊點不光滑不牢固，還可能產生虛焊，一般來說最恰當的時間必須在1.5s～4s內完成。
焊錫是一種易熔金屬，最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起，焊錫的選擇對焊接質量有很大的影響。現在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細分起來也頗有講究，其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當然是上等品了。
另外值得一提的是吸錫器，其對於新手來說十分實用，初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是，吸錫器則可以幫你把電路板上多餘的焊錫處理掉。另外，吸錫器在拆除多腳集成電路器件時十分奏效有用，它能將焊點全部吸掉，而對於能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了，用烙鐵完全可以代替其功能，將焊點熔掉就可以很容易的將元件取出。
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條製成小刀,颳去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後，塗上一層松香酒精溶液。
元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。
做好焊前處理之後，就可正式進行焊接∶
（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鍾。
（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後，才可松開左手。
（4）用鑷子轉動引線，確認不松動，然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。
焊接質量-----焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量，其典型特徵是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上並沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。
焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化後，將元件拔出。
如何拆換元件------其實拆換元件再簡單不過了，用吸焊器很容易就能完成，將元件管腳上的焊錫全部吸掉，這里告訴大家一個小訣竅，現在的電路板大多做工精細，焊錫使用很少，很難熔掉，那麼我們可以加點焊錫在管腳上再去利用吸焊器就容易多了。
另一個方法就是前面提到的，直接使用電烙鐵熔掉焊錫，但這樣就存在不小的危險性，既要小心焊點沒完全被熔掉，又怕接觸的太久燒壞元件。常用的方法是在加溫的時候就用鑷子夾住元件外拉，當溫度達到時，元件就會被拉出，但切記不要太用力了，否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。
當然，為保險起見，兩種方法結合起來使用是再好不過了，因為有時由於元件插孔太小，吸焊很難被吸干凈，此時撤走吸焊器就會粘住，故可以用電烙鐵加熱取掉。
焊接其實並沒那麼可怕，或許對新手來說，初試比較難以掌握，然而練得多也就自然熟練了。總之，對於喜愛動手的發燒友來說，只要你多多實踐那麼掌握其中的竅門是早晚的事

9. 怎樣實用電烙鐵

材料:電烙鐵\錫絲或錫條或錫塊\助焊劑(常說的焊錫膏,主要原料為黃香和稀鹽酸,用於清潔金屬氧化層和吸錫,五金店有的賣)\焊架\

步驟:1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，塗上助焊劑，再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點
3、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

10. 電烙鐵的正常使用方法和常見故障排除方法

、外熱式電烙鐵 一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內，用以熱傳導性好的銅為基體的銅合金材料製成。烙鐵頭的長短可以調整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應不同焊接面的需要。2、內熱式電烙鐵由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的裡面（發熱快，熱效率高達85％～％％以上）。烙鐵芯採用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上製成，一般20W電烙鐵其電阻為2.4kΩ左右，35W電烙鐵其電阻為1.6kΩ左右。常用的內熱式電烙鐵的工作溫度列於下表烙鐵功率/W20254575100端頭溫度/℃350400420440455 一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印製線路板、CMOS電路一般選用20W內熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極體結點溫度超過200℃時就會燒壞）和使印製導線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發出來，焊點不光滑、不牢固，易產生虛焊。焊接時間過長，也會燒壞器件，一般每個焊點在1.5～4S內完成。3、其他烙鐵1）恆溫電烙鐵恆溫電烙鐵的烙鐵頭內，裝有磁鐵式的溫度控制器，來控制通電時間，實現恆溫的目的。在焊接溫度不宜過高、焊接時間不宜過長的元器件時，應選用恆溫電烙鐵，但它價格高。2）吸錫電烙鐵吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶於一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點。不足之處是每次只能對一個焊點進行拆焊。3）汽焊烙鐵一種用液化氣、甲烷等可燃氣體燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用於供電不便或無法供給交流電的場合。二、電烙鐵的選擇1、選用電烙鐵一般遵循以下原則：①烙鐵頭的形狀要適應被焊件物面要求和產品裝配密度。②烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般要比焊料熔點高30－80℃（不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度）。③電烙鐵熱容量要恰當。烙鐵頭的溫度恢復時間要與被焊件物面的要求相適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低後，再恢復到最高溫度所需時間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長短有關。2、選擇電烙鐵的功率原則如下：①焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時，考慮選用20W內熱式或25W外熱式電烙鐵。②焊接較粗導線及同軸電纜時，考慮選用50W內熱式或45－75W外熱式電烙鐵。③焊接較大元器件時，如金屬底盤接地焊片，應選100W以上的電烙鐵。三、電烙鐵的使用1、電烙鐵的握法電烙鐵的握法分為三種。①反握法 是用五指把電烙鐵的柄握在掌內。此法適用於大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件。②正握法 此法適用於較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也用此法。③握筆法 用握筆的方法握電烙鐵，此法適用於小功 率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機、電視機的印製電路板及其維修等。2、電烙鐵使用前的處理在使用前先通電給烙鐵頭「上錫」 。首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀，然後接上電源，當烙鐵頭溫度升到能熔錫時，將烙鐵頭在松香上沾塗一下，等松香冒煙後再沾塗一層焊錫，如此反復進行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。電烙鐵不宜長時間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同時也會使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被「燒死」不再「吃錫」 。3、 電烙鐵使用注意事項①根據焊接對象合理選用不同類型的電烙鐵。②使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有0.2mm，不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應經常維護，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。四、焊料焊料是一種易熔金屬，它能使元器件引線與印製電路板的連接點連接在一起。錫（Sn）是一種質地柔軟、延展性大的銀白色金屬，熔點為232℃，在常溫下化學性能穩定，不易氧化，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕能力強。鉛（Pb）是一種較軟的淺青白色金屬，熔點為327℃，高純度的鉛耐大氣腐蝕能力強，化學穩定性好，但對人體有害。錫中加人一定比例的鉛和少量其它金屬可製成熔點低、流動性好、對元件和導線的附著力強、機械強度高、導電性好、不易氧化、抗腐蝕性好、焊點光亮美觀的焊料，一般稱焊錫。焊錫按含錫量的多少可分為15種，按含錫量和雜質的化學成分分為S、A、B三個等級。手工焊接常用絲狀焊錫。五、焊劑①助焊劑助焊劑一般可分為無機助焊劑、有機助焊劑和樹脂助焊劑，能溶解去處金屬表面的氧化物，並在焊接加熱時包圍金屬的表面，使之和空氣隔絕，防止金屬在加熱時氧化；可降低熔融焊錫的表面張力，有利於焊錫的濕潤。②阻焊劑限制焊料只在需要的焊點上進行焊接，把不需要焊接的印製電路板的板面部分覆蓋起來，保護面板使其在焊接時受到的熱沖擊小，不易起泡，同時還起到防止橋接、拉尖、短路、虛焊等情況。使用焊劑時，必須根據被焊件的面積大小和表面狀態適量施用，用量過小則影響焊接質量，用量過多，焊劑殘渣將會腐蝕元件或使電路板絕緣性能變差。六、對焊接點的基本要求1、焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。2、焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。3、焊點表面要光滑、清潔 ， 焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。七、手工焊接的基本操作方法�6�1 焊前准備准備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態。�6�1 用烙鐵加熱備焊件。�6�1 送入焊料，熔化適量焊料。�6�1 移開焊料。�6�1 當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，並導致印製電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產生炭化，造成虛焊。