食用菌蒸汽殺菌方法

㈠ 食用菌種滅菌問題

高壓蒸汽滅菌和常壓蒸汽滅菌統稱濕熱滅菌。其原理是通過飽和蒸汽殺死物體上和介質中的全部病原微生物及其孢子和芽孢。濕熱滅菌的飽和蒸汽具有很強的穿透力，可以破壞病原微生物及其孢子和芽孢的核酸、使蛋白質變性凝固、酶失去活性。高壓蒸汽滅菌器是一個(__gao1 ya1 zheng1 qi4 mie4 jin1 qi4 shi4 yi1 ge4)可密閉的容器，由於蒸汽不能逸出，水的沸點隨著壓力的增加而提高，因而加強了蒸汽的穿透力，可以在較短的時間內達到滅菌的效果。理論上講木屑、棉殼等固體培養基的滅菌須128℃（1.5～1.6公斤/平方厘米）下維持1.5～1.8小時。而常壓蒸汽滅菌由於滅菌設備不密封，滅菌效果不如高壓滅菌迅速，所需時間也要多得多。一般常壓蒸汽滅菌先用大火使水溫升至沸點，維持10～12小時，至結束時再用旺火燒1小時，然後慢慢冷卻，才能提高滅菌效果。從原來習慣使用常壓蒸汽滅菌改為高壓蒸汽滅菌的栽培戶應注意以下幾方面：1、塑料袋的選擇不同常壓蒸汽滅菌一般選用聚乙烯薄膜，而高壓蒸汽滅菌應選用聚丙烯薄膜，厚度為5～6絲，過薄，耐壓和耐熱能力低，會影響成品率。聚乙烯薄膜不耐高壓，在1.2公斤/平方厘米高壓下會融化，不能使用。2、消毒壓力和溫度不能過高高壓蒸汽消毒壓力比較高，但由於培養基包裝大多使用塑料薄膜，消毒壓力不能超過1.4公斤/平方厘米，可以通過延長消毒時間至2小時左友來達到消毒效果。消毒壓力和溫度過高，薄膜會出現融化或膨脹，產生裂縫、小洞，接種後易感染雜菌。3、消毒時間應隨培養基質不同而不同 食品產業專題資訊 一般而言，顆粒大的消毒時間長，麥粒、玉米作為基質時的消毒時應該長於木屑。4、加壓過程中應先放盡鍋內冷氣由於高壓鍋加熱初始鍋內存有冷空氣，開始加熱後，熱蒸汽集聚在鍋的上部，越聚越多，壓力越來越高，冷空氣卻還集聚底部，這時壓力表上顯示的壓力是虛假的，只有把底部的冷空氣放掉，顯示的才是真實的壓力。方法是加熱後，當壓力表壓力達到0.5公斤/平方厘米時，打開放氣閥，放盡空氣，再加熱滅菌。如能放二次空氣，效果會更好。5、加熱升溫和放氣減(_jia1 re4 sheng1 wen1 he2 fang4 qi4 jian3)壓要慢塑料袋的薄膜是軟性的，高壓鍋加熱和減壓過程中塑料袋內外存有壓力差，加熱或減壓過快，內外壓力差異就大，容易引起塑料袋變形或脹袋、裂縫，接種後易感染雜菌。另外，在菌種袋外套一牛(__ling4 wai4 _zai4 jin1 zhong3 dai4 wai4 tao4 yi1 niu2)皮紙袋（可以反復利用），可以減少因裝袋、搬運、接種過程中硬物碰撞造成的塑料袋破損。由於各個廠生產的滅菌鍋，其質量、結構、容量不同，塑料袋的均勻度、培養料的顆粒、質地不一樣，加上工作人員操作技術不同，在大面積應用時應反復比較試驗，選出一個最佳方案後再應用。（江蘇食用菌網）版權所有① 所有自采新聞(含圖片)獨家授權中國食用菌商務網發布，未經允許不得轉載或鏡像；授權轉載應在授權范圍內使用，並註明來源，例：「中國食用菌商務網」。② 部分內容轉載自其它媒體，轉載目的在於傳遞更多信息，並不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。
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㈡ 什麼是食用菌的消毒與滅菌常用的方法

有哪些？

滅菌是指在一定范圍內，用物理或化學方法殺滅物料及容器中的一切微生物，包括微生物的營養體和休眠體，使物料成為無菌狀態，是一種徹底的滅菌方法。消毒是指用物理或化學方法殺滅或清除基質中、物體表面及環境中的部分微生物，是一種不徹底的滅菌方法。

在食用菌的生產和科研中，主要使用物理、化學、生物方法來達到消毒或滅菌的效果，以物理、化學方法應用最為普遍。物理方法是用熱力滅菌、輻射滅菌、過種名pH范圍最適pH 種名pH范圍適宜pH濾除菌等手段來殺滅微生物。在應用中，對培養基、工作服等常用高壓蒸汽滅菌，金屬接種工具採用灼燒滅菌，玻璃器皿等用乾熱滅菌。對一些不耐高溫、體積較大的物品，還可以採用紫外線進行輻射滅菌。對熱不穩定的生化試劑，如菌制劑、維生素的水溶液，則用過濾除菌的方法。

化學消毒與滅菌。主要利用化學葯品中的酚、醇、酸、鹼、重金屬、氧化還原劑、表面活性劑、染料等化學葯品，對器皿、工具等進行浸泡，對環境進行噴灑、熏蒸來達到消毒的目的。

生物滅菌或消毒，是利用生物來抑制或殺滅有害微生物的方法，還可以利用生物制劑來抑制或殺滅微生物。

㈢ 食用菌覆土如何滅菌

食用菌覆土材料一般採用噴施甲醛溶液的方法進行滅菌處理。一般以每立方覆土用0.5斤甲醛溶液加水稀釋，然後邊攪拌邊噴施的方法進行。噴施葯液後，要密閉堆悶24小時。

㈣ 食用菌滅菌鍋原理

食用菌滅菌鍋是採用高溫蒸汽將產品內部的細菌，蟲卵等，根據滅菌溫度的高低，設定的滅菌時間是不相同的，在100度左右的情況下滅菌時間需要12小時以上，如果溫度能達到高溫120度滅菌、滅菌時間可縮短至4小時，這樣就大大提高了滅菌效率

目前高壓高溫食用菌滅菌鍋多數採用圓形結構，製造成本低，使用安全系數高，同時滅菌過程中可以自動排放冷氣，提高滅菌效率

食用菌滅菌鍋

㈤ 食用菌的滅菌方法有多少種

滅菌有物理法和化學法，其中較多使用、而且效果好、效果穩定的是物理法的熱力滅菌法。現介紹幾種常用的方法。
一、高壓蒸汽滅菌：要求有高壓蒸汽鍋，技術指標最高溫達攝氏140度或2公斤/平方厘米壓力。物品在密閉容器內，水經過加熱產生高壓蒸汽而提高溫度達到殺菌的目的。一般培養基可用攝氏121度保持20分鍾即可達到滅菌效果，已經把菌絲營養體、孢子、芽孢全部殺死。但如果基質內含有葡萄糖、馬鈴茨、豆芽汁、維生素等物質則應用攝氏115度保持20分鍾為宜，否則過高溫度會破壞營養物，而產生有毒物質不利於食用菌生長。木屑、蔗渣、棉籽殼、麥粒、草料、糞乾等物質原來含菌量較大而且含水量較少，宜用攝氏129度保持12.5小時滅菌。
二、常壓蒸汽滅菌：物品在鍋內以常壓蒸汽進行滅菌。通常蒸汽溫度為攝氏95105度，因此滅菌的時間要求68小時才能達到效果。這種方法適合人力，燃料充足，未有能力購置高壓蒸汽鍋的地方使用。這種方法對保持培養基的養分較好。
三、間歇性滅菌法：對不宜超過攝氏100度高溫的物品較好。培養基置鍋內經攝氏100度高溫蒸1小時，殺死雜菌的營養體，保溫在攝氏2530度24小時，殘留的孢子萌發成營養體。進行第二次蒸煮1小時，把萌發的孢子殺死。同法，進行第三次蒸煮1小時，保溫等做法，即可達到完全滅菌的效果。
四、過濾除菌：一些不耐高溫的物品經過機械阻留的技術把雜菌除去。如血清、維生素、氨基酸等物多用此法除菌。要求設置抽濾瓶和空氣壓縮機才能進行。
五、化學葯劑滅菌法：常用的化學劑有氯化汞、高錳酸鉀、漂白粉、福爾馬林、酒精等。在食用菌栽培中，這些化學劑的滅菌效果不穩定，而且有些影響到產品的安全性，如氯化汞不宜用於食物，而多用於表面消毒或環境消毒。

㈥ 有哪些食用菌種植常用的滅菌方法

在種植食用菌的時候，滅菌是一項非常重要的環節。主要採用的方法有高溫滅菌，和使用化學葯劑滅菌。

1、高溫滅菌的方法，簡單高效。在鋸末裝入袋子之後，往往會架起一個大鍋，然後將袋子平鋪在上面，用塑料薄膜漿已經裝袋的鋸末進行高溫加熱。在加熱的過程中往往需要很長時間，在這個時間內需要保證塑料薄膜不漏氣，如果漏氣的話就會功虧一簣。鋸末袋子上不了溫度就會導致殺菌不徹底，在後期的種植過程中可能會有雜菌的出現。

綜上所述，在種植食用菇的時候，殺菌是一項非常繁瑣的工序，在殺菌的過程中不僅需要注意自身的安全，同時也要認真仔細，將殺菌的工序做到完整。

㈦ 食用菌滅菌方法

用臭氧滅菌
根據生產環節KPI分析，可分為六大關鍵環節。1、培養料配置
；2、消毒環節
；3、優質菌種選擇及接種
；4、發菌培養
；5、出菇棚場地建立和出菇
；6、食用菌採收和臭氧保鮮
。
每個環節都需嚴格把關，以減少雜菌污染和病蟲鼠害，育壯菇體，增強自身抗病抵害能力，才能提高成品率，降低成本。
採用最新臭氧技術，可以提高食品菌質量，避免霉變。提高食品菌產量20%以上。

㈧ 食用菌栽培料最好的殺菌方式

巴氏消毒用於徹底殺滅啤酒、酒、牛奶、血清蛋白等液體中病原體的方法，也是現世界通用的一種牛奶消毒法。
乾熱滅菌主要是乾熱空氣滅菌法：是指用高溫乾熱空氣滅菌的方法。該法適用於耐高溫的玻璃和金屬製品以及不允許濕熱氣體穿透的油脂（如油性軟膏機制、注射用油等）和耐高溫的粉末化學葯品的滅菌，不適合橡膠、塑料及大部分葯品的滅菌。
綜上，高壓蒸汽滅菌是最適合食用菌栽培料最好的殺菌方式，但真正食用菌栽培料滅菌過程中因為高壓滅菌儀器價格較高，所以菇農們一般都自製滅菌設備，滅菌效果也不錯。

㈨ 滅菌的具體方法有哪些

乾熱滅菌
濕熱滅菌（飽和蒸汽）
氣體滅菌
輻射滅菌法 (X-Rays)
光照滅菌
過氧化氫
出於操作安全和環境保護方面的考慮，氣體滅菌在一些國家已經在討論禁止。
放射滅菌主要對安全的要求非常高，主要用於傳統滅菌法不能使用的領域。
過氧化氫滅菌法一般不常用，主要用於表面滅菌。
光照滅菌用的較少，主要是由於認證方面的要求很高。
乾熱滅菌是蒸汽滅菌的替代方法之一，但主要用於空的玻璃瓶，大量容器，工具的滅菌。
濕熱滅菌是成為全世界最常用的滅菌方法。其低廉的操作成本，方便的確認得到大家的廣泛認同。

㈩ 菌袋制備過程中，滅菌方法有哪些

高壓滅菌方法多用
蒸汽滅菌
另外堆捂比較簡單一點
按其方法來說，主要有濕熱滅菌法和乾熱滅菌法，食用菌生產 上常用的主要是濕熱滅菌法，按其形式來說，主要包括：高壓滅菌——多用於菌種製作，尤其穀粒基質的菌種如雙孢 菇、香菇的二三級種生產，以高壓滅菌為首選方法；一些大型生產企業的栽培生產也用該法。常壓滅菌- 多用於栽培生產如香燕等，少量用於小型菌種場的三級種或二級種的生產。
高壓蒸汽常壓滅菌——多用於規模化栽培生產，尤其連續生產 的企業，可以實現集中供氣、連續滅菌的目的。
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