Ⅰ 拋光怎麼操作
拋光流程:
1、洗車,去鐵粉與雜質。
2、檢查全部漆面,確認漆面上劃痕,氧化層,酸雨斑痕,塵點,桔皮等缺陷的程度。
3、對需要進行漆面處理的區域周圍做遮蔽處理。
4、研磨,研磨就是使用研磨劑來解決漆面氧化層、條紋、污染、褪色等影響漆面外觀的深層問題。
5、拋光,拋光是研磨之後的一道工序,和研磨的作用不同。研磨是把漆面打平,除去條紋、氧化層等深層污染;拋光是研磨後進一步平整漆面,除去研磨殘余條紋,拋光劑中的滋潤成分深入漆面,使漆面展現柔和的自身光澤。拋光劑也可以單獨使用去除輕微氧化和污垢。
拋光注意事項:
1、拋光時使用的研磨蠟的粗細取決於車漆的氧化程度。像砂蠟的顆粒一般較粗,是用於磨掉較深的劃痕,但是對車漆傷害較大;如果氧化不明顯,可以使用打蠟和拋光合二為一的產品。
2、一般新車漆面質量較好,打蠟或封釉時建議不要拋光。
3、需要拋光時一定要去專業美容店,不僅研磨蠟的質量有保證,而且專業技師操作也可以將損害降到最低。
拋光機使用方法:
1.機器放平,逆時針轉動取出百潔墊固定夾,選用一塊干凈恰當的百潔墊裝配好,確保緊固。
2.接電源,放下手柄,按下保險柱,啟動機器開關。
3.工作的線路一般為直線,工作時應注意周圍的人群,特別是兒童。
4.拋光機應用在打蠟且乾燥的硬地面上(大理石、花崗岩)進行作業。
5.拋光機(砂輪機)機座可裝電機2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦,根據用戶工作輕重另配電機。
6.軸承210、211、212,一機四個軸承,可調軸向跳動,轉速為3200-3600轉/分。
7.使用砂輪前,應檢查緊固件是否有松動現象,如有應加以修復和旋緊,注意砂輪有無裂紋,可用木槌輕敲,發出清脆聲音方可使用,最後進行空載運轉約30分鍾後操作。
8.機軸兩端可拆裝?32百葉輪頭、拋光機頭、40孔砂輪頭。
拋光機使用注意事項:
一、發現以下情況,不得使用高速拋光機
操作者未受過專業培訓。
操作者未學習過「安全操作規程」。
高速拋光機運轉不正常。
二、使用高速拋光機前,應對環境做以下檢查
操作者的手、腳要遠離旋轉的拋光頭。
操作者不得踩住電源線或將電源線纏入拋光頭內。
操作者必須安全著裝。
拋光區域不得超過電源線的長度。
操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機時,必須在高速拋光機完全停止旋轉後,方可松開手柄。
不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時,用及時更換。
更換、安裝拋光墊時,必須切斷電源。
三、高速拋光機的存放
切斷電源。
向後傾斜,後輪著地存放。
不得在室外存放,並應存放在乾燥處。
Ⅱ 拋光的使用方法
首先分析漆面狀況不一一概而論的,如果如果單是拋蠟,存在新車開蠟或是只是汽車一般保護蠟
1.新車開蠟:要用新車開蠟水配合干凈毛巾進行擦拭
2.一般保護蠟:用拋光機海綿盤配合還原劑進行拋光,然後用脫脂劑進行脫脂處理
Ⅲ 汽車拋光流程及使用的工具和技巧
分為四個流程
1 首先洗車 把車漆面 保持干凈狀態 然後用粗蠟 藉助拋光機 研磨 拋掉車漆面的毛孔 展現新的車漆 但是不能拋得較大 畢竟這是藉助車漆的 拋深了 以後車漆會很薄 還有最重要的 拿一個大毛巾遮蓋前檔玻璃 拋光時 蠟會粘在雨刮器上 狠難去除 建議遮蓋 才不會影響美觀 這個過程大約1個小時
2 拋光完後 再洗車 把車漆上面的粗蠟 全部洗干凈 這時拋光的效果就出來了 摸起來狠柔滑
3 洗完後 擦乾 然後用細蠟 拋光一遍 把較小劃痕拋光完 這個過程40分鍾
4 用車蠟 打完車全身 一般拋光後都是封釉的 那效果會更好 且車漆較細膩 摸起來像小孩的皮膚
這就是拋光打蠟的全過程
Ⅳ 拋光布輪的使用方法
為了達到最佳使用效果,拋光機所需的拋光布輪在材質和大小上要與要求配製要好。拋光機馬達功率決定拋光輪的大小,馬達的轉軸必須與拋光輪的孔徑相配套。將拋光輪放在轉軸的中央,用扳手擰緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得最佳拋光效果,所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達,當拋光時線速度將下降很多,拋光效果將受影響。
Ⅳ 拋光手法。。該如何拋的好
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
1. 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
2. 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3. 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分為兩步: (1) 宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。 (2) 微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
4. 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化。
5. 流體拋光 流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末。
6. 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
Ⅵ 如何正確使用拋光機
正確使用拋光機:
操作的關鍵:
要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;後者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。
拋光機拋光時,試樣磨面與拋光碟應絕對平行並均勻地輕壓在拋光碟上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生「曳尾」現象;濕度太小時,由於摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過500r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋後磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋後磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
Ⅶ 拋光機使用方法求解
一、用途
拋光機是用來拋去光學樹脂片和玻璃片經磨邊後,磨邊機砂輪所留下的磨削溝痕,使鏡片邊緣表面平滑光潔,
以備配裝無框或半框眼鏡。
二、工作原理
拋光機是由電動機和一個或兩個拋光輪所組成。 由電動機帶動拋光輪高速旋轉,使鏡片需拋光部位與塗有拋光劑的拋光輪接觸產生摩擦,即可將鏡片邊緣表面拋至平滑光亮。
拋光機有兩種類型。一種是沿用眼鏡架拋光機經改裝而成,可稱為立式拋光機。拋光輪材料使用疊層布輪或棉絲布輪。另一種是新近設計的鏡片專用拋光機,稱直角平面拋光機或卧式拋光機。其特點是拋光輪面與操作檯面呈45°角傾斜,便於加工操作,且拋光時,鏡片與拋光輪面呈直角接觸, 免除了非拋光部分產生的意外磨傷。拋光輪材料選用超細金剛砂紙和壓縮薄細毛氈。超細砂紙用於粗拋,薄細毛氈有專用拋光劑用於細拋。
三、使用方法
工具:拋光機、拋光劑
操作步驟
粗拋:
A、首先,逆時針旋轉拋光輪螺紋棒,在其圓盤的下面裝上薄細毛氈,上面裝上超細砂紙,用超細砂紙粗拋需拋光表面。
B、雙手手持鏡片,使鏡片與拋光輪面呈直角狀態,然後輕輕接觸進行拋光。
細拋:
將超細砂紙換下來,加裝薄細毛氈拋光輪並均勻地塗上拋光劑,然後與粗拋同樣的手法進行拋光即可(註:玻璃鏡片拋光時,只需要超細砂紙進行拋光即可)
原文出自金鑄機械:http://www.jinzhuchina.com/
Ⅷ 拋光條怎麼用
用較粗質的一面輕輕打磨,用較細質的一面細細拋光。
開始用指甲拋光條時,要注意使用順序,一般用黑色那層,再用白色那層,最後用灰色拋光層。指甲經過這幾道工序才能呈現出拋光效果。為了讓指甲的拋光效果更好,用戶不妨在指甲上塗上蠟油再拋光。
要注意磨指甲的時間。剛開始用最粗的那層磨時,時間不宜太長,等換最後一層磨時,時間可以久一點。
(8)拋光使用方法擴展閱讀:
注意事項:
1、用戶需要注意打磨時除了順著指甲生長的方向,還要注意力道,不然一用力,指甲就磨得過薄。
2、拋光的時間也不能太久,不然會破壞指甲表面的保護膜。用拋光條的時候指甲要保持乾燥,洗過手的話就用毛巾抹乾,這樣打磨時才不至於磨的過薄。
3、指甲銼使用時也要保持單向修磨,否則容易造成指甲剝裂。修甲時應注意先用粗面再用細面的使用順序,如果指甲銼的銼面變鈍或者磨蝕性太強,都應該及時更換合適的指甲銼。
汽車拋光可以清除油漆表面出現的劃痕、粗粒、印記、反白、等輕微缺陷。步驟如下:1.清洗汽車整個漆面:使用專用汽車清洗泡沫清洗整車至表面干凈。2.使用粗蠟或細臘,藉助拋光機打磨,拋掉車漆面的瑕疵,展現新的車漆。3.拋光完成之後,再把車漆上面的蠟全部洗干凈,這時拋光的效果就出來了摸起來很透亮光滑。4.洗車後待車身水分干後,用車蠟仔細打完車全身,過十幾分鍾待表臘吸收充分在將車身仔細擦拭一遍,即完成整個施工程序。{油漆表面一般拋光後都會封釉的,會使漆面效果更加金銀剔透,光亮,光滑}拋光應注意事項:1.對於不同的拋光位置,應注意力度,切莫將油漆磨穿。{車子的轉角處和菱角輕輕帶過,這些地方最容易露底}2.使用大塊毛巾遮蓋前檔玻璃,拋光時蠟會粘在雨刮器上很難清理。3.拋光時,應該注意角度和自我保護的技巧,不要讓殘臘飛到臉上尤其是眼睛,要將其落向地板。