鋼結構常用的焊接方法

1. 鋼結構工程施工中焊接的方法有哪些

在鋼結構工程施工
首先焊前檢查是檢查它的坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等有沒有清除干凈，如果沒有清除干凈要及時的清除。
第二要進行預熱，在焊接之前要用氣焊或者特製烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱，並用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。
第三在裝焊墊板和引弧板時要注意一些問題，表面清潔的程度要和坡口的表面相同，墊板和母材應該緊貼在一起，因為引弧板和母材焊接應該要牢固。
第四，焊接的時候，第一層的焊道應該封住坡口內母材與墊板的連接處，然後逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完後，都必須清除焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時磨去並修補。
最後一步是檢查，檢查哪個地方沒有焊接好，哪個地方出現了問題，這都要從新檢查一下，以保證工程的質量。
通過上面的介紹你知道
鋼結構工程施工
中焊接的方法了吧，焊接工作在工程中是很重要的，所以一定要非常的重視。

2. 鋼結構構件的連接方式常用的是哪兩種

鋼結構構件的連接方式現在一共有三種：焊接連接；螺栓連接；鉚釘連接。

而現在最普遍的方式就是焊接連接和螺栓連接。只有在鋼結構承重動力傳導的時候，才會用鉚釘連接。

結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，並採用硅烷化、純錳磷化、水洗烘乾、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。

因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。鋼結構容易銹蝕，一般鋼結構要除銹、鍍鋅或塗料，且要定期維護。

(2)鋼結構常用的焊接方法擴展閱讀：

由於焊接結構可以做到完全密封，可以作成氣密性，水密性均很好的高壓容器，大型油池，壓力管道等。

當溫度在150℃以下時，鋼材性質變化很小。因而鋼結構適用於熱車間，但結構表面受150℃左右的熱輻射時，要採用隔熱板加以保護。

溫度在300℃ -400℃時.鋼材強度和彈性模量均顯著下降，溫度在600℃左右時，鋼材的強度趨於零。在有特殊防火需求的建築中，鋼結構必須採用耐火材料加以保護以提高耐火等級。

特別是在潮濕和腐蝕性介質的環境中，容易銹蝕。一般鋼結構要除銹、鍍鋅或塗料，且要定期維護。對處於海水中的海洋平台結構，需採用「鋅塊陽極保護」等特殊措施予以防腐蝕。

3. 簡述鋼結構焊接的常用方法以及各自適用的特點

1.手工電弧焊具有設備比較簡單、輕便、不需要輔助氣體保護、操作靈活、適應性強、應用范圍廣(適用於大多數金屬和合金的焊接)，能在空間任意位置焊接等優點。電弧焊在建築鋼結構中得到廣泛使用，可在室內、室外及高空中平、橫、立、仰的任意位置進行施焊。
但由於手工電弧焊具有對焊工操作技術要求高、焊工培訓費用大、勞動條件差、生產效率低等缺點，在建築鋼結構製作與安裝的實際應用中，主要用於特殊部位其他焊接方法無法進行施焊、受焊接施工環境影響其他焊接方法很難保證焊接質量以及定位焊接和焊接缺陷的修補等情況。
2. 埋弧焊
埋弧焊是以連續送進的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區域的上面覆蓋著一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。
在電弧熱的作用下，一部分溶劑熔化成熔渣並與液態金屬發生冶金反應，熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，並與熔化金屬發生物理化學反應，改善焊縫金屬的化學成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻。
埋弧焊由於電弧熱量集中、熔深大、焊縫質量均勻、內部缺陷少、塑性和沖擊韌性好，優於手工焊。半自動埋弧焊介於自動埋弧焊和手工焊之間，但應用受到其自身條件的限制，焊機須沿焊縫的導軌移動，一般適用於大型構件的直縫和環縫焊接。常被用於梁、柱、支撐等構件主體直焊縫、拼板焊縫，直縫焊管縱、環縫等焊接。

3. 熔化極氣體保護電弧焊
熔化極氣體保護電弧焊是以焊絲和焊件為兩個極,它們之間產生電弧熱來溶化焊絲和焊件母材，同時向焊接區域送入保護氣體,使焊接區與周圍的空氣隔開,對焊接縫進行保護;焊絲自動送進,在電弧作用下不斷熔化,與熔化的母材一起融合形成焊縫金屬。
熔化極氣體保護焊按保護氣體不同可分為:CO2氣體保護焊、惰性氣體保護焊和混合氣體保護焊。
(1) CO2氣體保護電弧焊。是目前應用最為廣泛的焊接方法之一，它是以CO2作為保護氣體。二氧化碳在高溫下會分解出氧而進入熔池，因此必須在焊絲中加入適量的錳、硅等脫氧劑。CO2氣體保護焊主要特點:成本較低，使用大電流和細焊絲,焊接速度快、熔深大、作業效率高，但只能用於碳鋼和低合金鋼焊接。
(2) 惰性氣體保護焊。用氬或氦作為保護氣體，惰性保護氣體不參與熔池的冶金反應，適用於各種質量要求較高或易氧化的金屬材料，如不銹鋼、鋁、鈦、鋯等的焊接，但成本較高。
(3) 混合氣體保護焊。保護氣體以氬為主，加入適量的二氧化碳(15,30%)或氧(0.5,5%)。與二氧化碳氣體保護焊相比,這種保護焊焊接規范較寬，成形較好,質量較佳;與熔化極惰性氣體保護焊相比,熔池較活潑,冶金反應較佳，既經濟又有惰性氣體保護焊的性能。
建築鋼結構製作領域，普遍使用的是CO氣體保護電弧焊，對於焊縫質量要求較高的部位，也採用混合氣體保護焊。
氣體保護焊電弧加熱集中、焊接速度快，故焊縫強度比手工焊高，且塑性和抗腐蝕性能好，適合厚鋼板或特厚鋼板的焊接。
CO2氣體保護焊手工操作比手工電弧焊的焊接速度快，熱量集中，熔池較小，焊接層數少，焊接電弧容易對中焊接，可適應各種位置焊接，焊後基本上無熔渣。在焊接質量上焊接變形小，焊縫有較好的抗銹能力，但焊縫外表面不平滑。
由於CO2氣體保護焊所具有的生產效率高、操作性能好、易於實現機械化和自動化，且焊縫質量好、對鐵銹的敏感性小的優點，且不用焊劑，所以在鋼結構生產中已得到廣泛應用。CO2氣體保護焊主要採用手工操作，手持焊槍移動焊接，也可進行自動焊接。

4. 鋼結構有哪幾種焊接方法呢

鋼結構常用焊接方法有：手工電弧焊，自動埋弧焊，CO2氣體保護焊，氣體保護焊，電阻焊五種：

（一）手工電弧焊
選擇手工電弧焊焊條型號，首先應按與主體金屬強度相適應的原則確定焊條系列，即兩者強度應相等。當不同強度的鋼材連接時，採用與低強度鋼材相適應的焊條系列，即可滿足強度等方面的要求並且較經濟。然後再結合鋼材的牌號、結構的重要性、焊接位置和焊條工藝性能等選擇具體型號。如對一般結構，通常當鋼材為Q235A•F時採用E4303型；即可滿足要求。這兩種焊條葯皮均屬鈦鈣型，施焊易於掌握，其熔渣流動性好、脫渣容易，且電弧穩定、熔深適中、飛濺少、焊波整齊，適用於全位置焊接，焊接電源為交流或直流正、反接。對重級工作制吊車梁、吊車桁架或類似結構，通常當鋼材為Q235B、Q235C或Q235D時採用E4315或E4316型；以上三類焊條葯皮均屬低氫型，適用於全位置焊接，焊接電源宜直流反接。低氫型焊條可降低焊縫中氫的含量，以避免產生冷裂紋，故焊縫金屬的韌性好，其脆性轉變溫度接近於鎮靜鋼。

（二）自動埋弧焊
自動埋弧焊由於電弧熱量集中，故熔深大、焊縫質量均勻、內部缺陷少、塑性和沖擊韌性都好，因而優於手工焊。半自動埋弧焊的質量介於自動埋弧焊和手工焊之間。另外，自動或半自動埋弧焊的焊接速度快、生產效率高、成本低、勞動條件好。然而，它們的應用也受到其自身條件的限制，由於焊機須沿著順焊縫的導軌移動，故要有一定的操作條件。因此，自動或半自動埋弧焊特別適用於梁、柱、板等的大批量拼裝、製作焊縫。

（三）CO2氣體保護焊
CO2氣體保護焊是用噴槍噴出CO2氣體作為電弧的保護介質，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩定。由於焊接時沒有焊劑產生的熔渣，故便於觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內避風處，在工地則須搭設防風棚。

（四）氣體保護焊
氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍造成局部的保護層，以防止有害氣體的侵入並保證了焊接過程的穩定性。氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；由於保護氣體是噴射的，有助於熔滴的過渡；又由於熱量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成的焊縫強度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用於全位置的焊接。但不適用於在風較大的地方施焊。

（五）電阻焊
電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面電阻所產生的熱來熔化金屬，再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用於板疊厚度不大於12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構件。

5. 不銹鋼常用的焊接方法有哪些

你好 1、 手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題。2、 MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法。它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。3、 TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生。這里使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電。焊絲既可以手送，也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電。採用直流電時，鎢電焊絲設定為負極。因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣。

6. 工字鋼鋼結構焊接用什麼方法

工字鋼的焊接 根據場地或構架要求，可選用手工電弧焊和二保焊兩種焊接方法進行焊接。

7. 常見焊接方法有幾種

焊接種類方法：

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

(7)鋼結構常用的焊接方法擴展閱讀：

焊接注意事項：

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

參考資料：網路-焊接

8. 鋼結構常用的焊接方法有哪些

手工電弧焊，選擇手工電弧焊焊條型號，首先應按與主體金屬強度相適應的原則確定焊條系列，即兩者強度應相等。當不同強度的鋼材連接時，採用與低強度鋼材相適應的焊條系列，即可滿足強度等方面的要求並且較經濟。然後再結合鋼材的牌號、結構的重要性、焊接位置和焊條工藝性能等選擇具體型號。自動埋弧焊，自動埋弧焊由於電弧熱量集中，故熔深大、焊縫質量均勻、內部缺陷少、塑性和沖擊韌性都好，因而優於手工焊。
半自動埋弧焊的質量介於自動埋弧焊和手工焊之間。另外，自動或半自動埋弧焊的焊接速度快、生產效率高、成本低、勞動條件好。然而，它們的應用也受到其自身條件的限制，由於焊機須沿著順焊縫的導軌移動，故要有一定的操作條件。CO2氣體保護焊，CO2氣體保護焊是用噴槍噴出CO2氣體作為電弧的保護介質，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩定。由於焊接時沒有焊劑產生的熔渣，故便於觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內避風處，在工地則須搭設防風棚。氣體保護焊，氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍造成局部的保護層，以防止有害氣體的侵入並保證了焊接過程的穩定性。氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；由於保護氣體是噴射的，有助於熔滴的過渡；又由於熱量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成 的焊縫強度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用於全位置的焊接。但不適用於在風較大的地方施焊。
電阻焊，電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面電阻所產生的熱來熔化金屬，再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用於板疊厚度不大於12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構件。

9. 鋼結構的連接方法有哪幾種

鋼結構的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。

1、焊縫連接

焊縫連接是通過電弧產生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經冷卻凝結成焊縫，從而將焊件連接成為一體。

2、螺栓連接

螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。

優點：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用於工地安裝連接，也便於拆卸，適用於需要裝拆結構和臨時性連接。

3、鉚釘連接

鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅後迅速插入連接件的釘孔中，然後用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達到緊固。

(9)鋼結構常用的焊接方法擴展閱讀

鋼構件的預制按著安裝順序和工藝要求在鋼平台上進行鋼構件的預制和組裝，要保證焊接製作質量。

型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大於200㎜。翼緣板拼接長度不應小於2倍板寬；腹板拼接寬度不應小於300㎜，長度不應小於600㎜。為了焊接方便，保證焊接質量，盡量將立柱、橫樑上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平台上按施工圖尺寸進行組對焊接。

在鋼平台上預制的鋼構件除按施工圖和規范要求製作組裝外，還應考慮現場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。