日照細骨料泵的正確使用方法

『壹』 混凝土路面裂縫怎麼處理

混凝土路面裂縫根據不同的裂縫情況有如下修補方法：

1、表面修補法，適用於對承載能力沒有影響的表面裂縫的處理，也適用於大面積細裂縫防滲、防漏的處理。

2、內部修補法，內部修補法是用壓漿泵將膠結料壓入裂縫中，由於其凝結、硬化而起到補縫作用，以恢復結構的整體性。這種方法適用於對結構整體性有影響，或有防水、防滲要求的裂縫修補。常用的灌漿材料有水泥和化學材料，可按裂縫的性質、寬度、施工條件等具體情況選用。

3、結構加固法，鋼筋混凝土結構的加固，應在結構評定的基礎上進行，加固的目的有結構強度加固、穩定性加固、剛度加固、抗裂性能加固四種。這四種加固之間既有聯系又有區別，最常遇到的是結構強度加固（即結構補強）。

4、表面鑿槽嵌補：沿混凝土裂縫鑿一條深槽，槽內嵌水泥砂漿或環氧膠泥、聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏等，表面作砂漿保護層。

注意事項：槽內混凝土面應修理平整並清洗干凈，不平處用水泥砂漿填補，保持槽內乾燥，否則應先導滲、烘乾，待槽內乾燥後再行嵌補；在側面或頂面嵌填時，應使用封槽托板逐段嵌托並壓緊，待凝固後再將托板去掉。

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混凝土路面裂縫產生的原因：

1、材料方面：水泥標號低或水泥存放過期，影響地面強度及耐磨性能；沙子粒度過細，拌和物的泌水性增加，沙子含泥量超標影響水泥與沙子的粘結；骨料劑配不好，使拌和物產生離析等。

2、拌和物調度(坍落度)過大：拌和物水灰比過大，造成粗骨料沉澱和砂漿泌水；同時，砂漿、混凝土在硬化過程中，多餘水分蒸發，形成大量毛細孔，降低了地面的機械強度。水灰比過大，還會推遲地面壓光的時間，成為地面起砂的潛在因素。

3、壓光時間過早或過遲：水泥地面壓光的目的在於使地面密實、光滑，一般壓光三遍成活，但只有在適當時間進行這道工序，才能收到預期效果，過早或過遲都會引起地而起砂。

4、養護不適當：水泥地面壓光後，應適當澆水養護。

5、早期受凍：由於地面表面積大，散熱快，初冬或冬施期間養護不當，很可能使地面遭凍。地面受凍後砂漿表層抗拉強度不能承受體內冰晶張力，其結構遭到破壞，形成鬆散的顆粒。

『貳』 混凝土地面開裂的處理方法

混凝土裂縫的修補辦法首要有以下一些辦法：外表修補法，灌漿、嵌逢封堵法，結構加固法，混凝土置換法，電化學防護法以及仿生自癒合法。

1、外表修補法

外表修補法是一種簡單、常見的修補辦法，它首要適用於安穩和對結構承載才能沒有影響的外表裂縫以及深進裂縫的處理。

一般的處理辦法是在裂縫的外表塗抹水泥漿、環氧膠泥或在混凝土外表塗刷油漆、瀝青等防腐資料，在防護的一起為了避免混凝土受各種作用的影響持續開裂，一般可以選用在裂縫的外表張貼玻璃纖維布等辦法。

2、灌漿、嵌逢封堵法

灌漿法首要適用於對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結資料壓入混凝土的裂縫中，膠結資料硬化後與混凝土構成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結資料有水泥漿、環氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學資料。

嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種辦法，它一般是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水資料，以到達封閉裂縫的目的。常用的塑性資料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水資料為聚合物水泥砂漿。

3、結構加固法

當裂縫影響到混凝土結構的性能時，就要考慮採納加固法對混凝土結構進行處理。結構加固中常用的首要有以下幾種辦法：加大混凝土結構的截面面積，在構件的角部外包型鋼、選用預應力法加固、張貼鋼板加固、增設支點加固以及噴發混凝土補強加固。

4、混凝土置換法

混凝土置換法是處理嚴峻損壞混凝土的一種有用辦法，此辦法是先將損壞的混凝土剔除，然後再置換入新的混凝土或其他資料。常用的置換資料有：一般混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

5、電化學防護法

電化學防腐是利用施加電場在介質中的電化學作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環境狀態，鈍化鋼筋，以到達防腐的目的。

陰極防護法、氯鹽提取法、鹼性恢復法是化學防護法中常用而有用的三種辦法。這種辦法的優點是防護辦法受環境要素的影響較小，適用鋼筋、混凝土的長時間防腐，既可用於已裂結構也可用於新建結構。

6、仿生自癒合法

仿生自癒合法是一種新的裂縫處理辦法，它仿照生物組織對受傷口部位主動分泌某種物質，而使傷口部位得到癒合的機能，在混凝土的傳統組分中參加某些特殊組分，在混凝土內部構成智能型仿生自癒合神經網路系統，當混凝土呈現裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新癒合。

『叄』 排污泵的正確使用方法，排污泵使用，怎麼使用泵，水

一、檢查機械密封

該泵在採用機械密封時，切忌斷排污情況下運轉，調試時也只可作瞬間點動，該機械裝置在正常運轉時會有少量滴排污從擋排污圈前流出，當漏排污量較多時，應檢查磨擦環，檢修或更換該機械密封正常情況下壽命為8000小時，一般不必整套更換只要調換動環和靜環這一對磨擦環即可。

二、潤滑軸承

該泵採用進口SKF系列軸承半封閉型，出廠時已加高溫潤滑脂，可連續運行2年以後，以後每年需加潤滑脂一次。

三、檢查葉輪清理

異物。如遇特殊情況，排污泵葉輪損壞或軋入真空濾油設備異物，需檢查清理，則需拆下軸承體和尾蓋，向後面拉出軸和葉輪，泵體及進出排污接管不必拆動。

四、檢查易損件

泵的主要易損件包括彈性聯軸器，機械密封，動靜環，O型橡膠卷，軸承，葉輪螺母，填料壓板等，維保時應留意仔細檢查，如損壞應及時更換。

『肆』 熱水泵循環泵正確使用方法

. 循環泵的流量一般按設計小時熱水量的百分比來定。對單體為設計小時熱水量25~30%對小區為設計小時熱水量30~35%
2. 循環泵的揚程按上述流量計算通過供水及回水管道的損失，如果是通過即熱式或半即熱式的加熱器，還要計算或按照廠家給出的參數定損失。兩者相加，然後放大1.1的倍數作為循環泵的揚程。
3. 循環泵控制通過泵前回水管的溫度感測器來控制啟停。啟停溫度一般比熱水供水溫度10°起泵，低5°停泵.
（1）循環水泵的總流量不應小於管網總設計流量，當熱水鍋爐出口至循環水泵的吸入口裝有旁通管時，應計入流經旁通管的流量。

（2）循環水泵的流量-揚程特性曲線，在水泵工作點附近應比較平緩，以便在網路水力工況發生變化時，循環水泵的揚程變化較小。一般單級水泵特性曲線比較平緩，宜選用單級水泵作為循環水泵用。

（3）循環水泵的承壓、耐溫能力應與熱網的設計參數相適應。循環水泵多安裝在熱網回水管上。循環水泵允許的工作溫度，一般不能低於80℃。如安裝在熱網供水管上，則必須採用耐高溫的熱水循環水泵。

（4）循環水泵的工作點應在水泵高效工作范圍內。

（5）循環水泵台數的確定，與熱水供熱系統採用的供熱調節方式有關。循環水泵的台數不得少於兩台，其中一台備用。當四台或四台以上水泵並聯運行時，可不設置備用水泵，採用集中質調節時，宜選用相同型號的水泵並聯工作。

循環泵安裝步驟：

1、先打開管道箱，確認家中地暖水流的進、回水管道閥門。

2、如果循環水泵是加壓泵形式，那麼就要安裝在供水管線上的進戶閥里。

3、第一次使用，把分水器那邊的放氣閥給打開，讓多餘的氣體排出去。

4、這樣循環水泵就可以正常使用了，給地暖管道輸送熱水。

循環泵的安裝分為有回水管和無回水管，循環泵的安裝位置最好設計在熱源（爐子或鍋爐）附近，便於感應探頭的安放和調控器的使用，管道泵安裝位置可以在回水進爐子的位置安裝也可以是供水出爐子的位置安裝，安裝位置要錯開加水斗立管和泄壓立管，以避免加水斗和泄壓管出現竄水現象而無法正常使用

『伍』 如何正確使用細石混凝土泵

1.泵送前，先泵送清水，檢查各管卡處是否密封不滲水；再泵送管道潤滑劑
2.管道潤滑後，即可泵送混凝土。如堵塞，拆下堵塞處前面一節配管取出內部脫水塊，接好配管即可
3.細石混凝土泵泵送的坍落度波動不能太大，其變化范圍在80~230mm。
4.開始或停止泵送時應與前端軟管（半徑應大於1m）操作人員取得聯系。施工人員不準站在管子出口處防止混凝土噴出傷人。
5.設備運轉時，嚴禁把手伸入料斗、洗滌室
6.輸送管要固定、墊實、嚴禁折彎輸送軟管，以免爆炸。
7.處理完堵塞管線再次泵送時，施工人員不得靠近軟管以免軟管急速擺動混凝土噴射傷人。
8.切不可手握末端軟管站在建築物的邊角，軟管搖晃或混凝土噴出導致操作人員墜樓。
9.泵送過程中，料斗內混凝土應保證在攪拌軸線以上，不允許吸空或無料泵送。
10.若較長時間暫停泵送時，須每隔15~30min開泵一次，正、反泵各1~2個行程防止管中的混凝土凝結。
11.泵送過程中，若泵送壓力突然升高、輸送管路有振動現象，應反泵2~3個行程再正泵，也可用木錘敲打錐形管、彎管等易塞部位，若還是堵管，應暫停泵送做堵管處理。
12.泵送過程中，液壓油升到55度時，要起動水冷或風冷卻，若油溫升到80時，應停機檢查。
13.泵送過程中，料斗內混凝土不得完全清空，防止殘渣飛出傷人。
14.細石混凝土泵泵送的坍落度過低時，不允許在料斗內加水攪拌。而是加水泥砂漿。
15.料斗網格不得堆滿細石混凝土，要控制供料流量，及時清除超徑的骨料及異物。
16.攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，排除故障。
17.發現料斗的細石混凝土有分離現象時，要暫停泵送，等攪拌均勻後再泵送，骨料分離嚴重時，要剔除部分骨料另加砂漿重新攪拌。
18.向上泵送中斷後再次泵送，要先進行反泵，使分配閥中的料吸回料斗內。
19.作業暫停時，應插好插板，防止細石混凝土泵泵送倒流。

『陸』 使用細石混凝土澆築泵有哪些需要注意

使用細石混凝土澆築泵的注意事項如下：
1.如絞籠經常卡死一般為槽帶鬆弛，要調整至漲緊程度。
2.電源必須有可靠接地並有漏電保護裝置打灰時注意電箱不要淋上水或濕手操作。
3.絞籠卡死時，啟動一下反轉，再正傳運行即可。
4.注意兩個萬向軸承不要淋上灰，每周對軸承加註黃油。
5.打灰高度可用隨機配帶接頭調整，調整時應在喇叭口連接處安裝。

『柒』 細石混凝土泵怎樣使用更長久

濟寧程煤細石混凝土泵產品優點：

1.全機械構造無論維護還是操作都十分簡單（傻瓜式操作）破除液壓型工人不敢碰不會操作的問題。

2.維護維修成本低，並且維護方便。

3.移動十分方便一個人可移動（以前液壓型多需要4-5個人才能移動）。

4.整機功率只有7KM接線十分方便在各個樓層都能接線（液壓型功率18-25KW接線十分不便）。

5.整機十分小巧只有50*50大小任何狹小地方都能進入（以前液壓型體積過大很多地方不能進出）。

6.整機採用積木式設計可隨時分開組合十分方便。

7.輸送高度可自由調節從1-4米隨便調。

8.價格實惠區區幾千元可勝過十倍人工為老闆節省巨大資金帶來財富。

程煤廠家細石混凝土泵操作方法：

1.檢查機器外觀，是否因長途運輸造成機器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落。

2.接通電源，設備外殼要做接地保護。啟動一下電機，查看能否正常工作。

3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠，上下葉片連接處角度要按螺旋角度對齊。然後安裝出灰口，鎖緊搭扣。

4.里奇絞籠。（絞籠李啟高度要高於所要澆築柱子或過梁的高度）推至施工點，將出灰口軟管伸到柱子進灰孔內。

5.開始使用時應先用稀灰濕潤管道，將管道內余灰導出。然後將料斗，灰管等清洗干凈。

程煤工礦細石混凝土泵注意事項

1.如絞籠經常卡死一般為槽帶鬆弛，要調整至漲緊程度。

2.電源必須有可靠接地並有漏電保護裝置打灰時注意電箱不要淋上水或濕手操作。

3.絞籠卡死時，啟動一下反轉，再正傳運行即可。

4.注意兩個萬向軸承不要淋上灰，每周對軸承加註黃油。

5.打灰高度可用隨機配帶接頭調整，調整時應在喇叭口連接處安裝

『捌』 如何正確對電動試壓泵進行使用和維護

使用方法（一）准備工作
1、檢查底座內潤滑油油麵高度，使其保持在油標的油線上。
2、檢查水箱用水清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴而造成故障。
3、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
4、檢查電路絕緣及安全情況，並可靠接地。
5、水箱加滿清潔水。
（二）啟動運轉
1、起動電動機，檢查空車運轉是否正常，聲響應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動，然後停機。
2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積＞10L），在試驗前先用清水灌滿被試容器，或採用單向閥藉助自來水自動灌水，微小型壓力容器（容積＜4L），為了利於保壓，試驗迴路應配置蓄能容器。
3、啟動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水後，壓力開始
徐徐上升。
4、達到所需壓力後，停車保壓到要求時間，檢查被試容器。
5、在試驗迴路中應裝設放壓閥（不允許將泵集水體的應急放壓閥作為試壓放壓閥用），試驗完畢後卸去壓力。
（三）在運轉過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細阻力過大。或被試件容積過小，應配置足夠量的壓力容器。
3、泵在運轉過程中應無雜訊雜音。
4、潤滑油允許溫升≤45℃。
5、在工作中如發現泵本身有漏水現象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續工作。
6、要經常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數允許值為20滴/分左右，如發現有嚴重滴漏現象，要隨時給予調整，但不允許調得過緊。
7、在環境溫度0℃以下使用時，應考慮採取防凍措施。

『玖』 我朋友買的煙台新賽的細石混凝土泵怎麼老是堵管呀，求各位高人指教呀！

一、混凝土方面：1、骨料的級配是否符合泵送混凝土的要求？2、混凝土的水灰比是否符合泵送混凝土的要求？3、混凝土的坍落度是否符合泵送混凝土的要求？二、混凝土泵方面：1、分配閥擺動油缸工作是否正常？2、切割環與眼鏡板之後有無磨損？3、活塞頭有無過分磨損？4、液壓系統總壓力是否正常？如是剛買的新泵就不用考慮第2/3條。三、布管方面：1、混凝土泵的出口處盡量不要馬上放置變徑管或90度彎管。2、如打高處其水平管距離一定要大於或等於1/3垂直高度。3、泵管與泵管的連接處要密封良好，不能存在漏漿現象。4、泵管要固定良好。5、泵管內要干凈決不能存在結塊等異物。6、如往下泵送，那高低差是多個用追問告訴我。四、泵送前准備：泵送前要先泵送一料斗水，再根據現場情況泵送適當的砂漿以濕潤泵管管道。接著才能正式泵送混凝土。

『拾』 高層液壓細石混凝土澆築泵怎樣快捷使用

建築工地施工類的機械，本來所處的環境就有很多意外因素在裡面，施工設備操作時一定要按廠家規定的要求進行吧，否則容易對人身造成傷害