切牆機的正確使用方法

❶ 石材切割機怎麼正確使用

石材切割機的操作規程：
石材切割機由切割刀組、石料輸送台、定位導板及機架組成.石材切割機採用鐵製作適合干切,濕切各類石材、建材、瓷磚、花崗岩、大理石、水泥板、紅磚、耐火磚等,.是家庭裝修必備的利器.
石材切割機可分別對石料進行不同深度的切割加工,可對小於1m3以下的石料進行加工,能變廢為寶,大大節約石料資源,也有利於保護環境.可對各種類型的石料進行機械切割加工,加工效率較高,加之有效利用小型石料,使生產成本較低.
一種由切割刀組、石料輸送台、定位導板及機架組成的多刀多級石材切割機，切割刀組在石料輸送台上部並置於機架上，切割刀組之間固定定位導板；切割刀組由電動機、皮帶、刀輪軸、切割刀具組成，切割刀具固定在刀輪軸上。這種石材切割機可分別對石料進行不同深度的切割加工，可對小於1m3以下的石料進行加工，能變廢為寶，大大節約石料資源，也有利於保護環境。可對各種類型的石料進行機械切割加工，加工效率較高，加之有效利用小型石料，使生產成本較低。
由於輕便石材切割機直線電機驅動與主軸為同一個零件，無絲杠聯接，無反向間隙，移動准確，輕便石材切割機實現了高響應以及高跟蹤，以及高精度位置控制，防止了斷絲，能保持最佳放電狀態的穩定加工，提高了輕便石材切割機放電效率以及加工精度，並克服了線切割加工中的表面條紋。
石材切割機採用的是直線電機驅動技術。日本Sodick公司最早在輕便石材切割機床上採用了直線電機驅動，在2001年第七屆北京國際輕便石材切割機床展上，推出了AQ550L型直線電機驅動的輕便石材切割機。
石材切割機切割加工的CAD/CAM技術得到進一步完善。經過多年的開發研究，輕便石材切割機切割加工已能利用計算機進行零件繪像素圖、自動編程、並進行加工軌跡控制。近幾年，輕便石材切割機又把CAD以及CAM各模塊集成在一起，形成一個從像素圖形輸入到加工過程式控制制的CAD/CAM系統。有的輕便石材切割機還在建立工藝資料庫的基礎上，開發了包括工藝參數優化選取的較完整的CAD/CAM系統。
操作規程
一、工作前
1.穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發將頭發盤起戴上工作帽。
2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作台必須穩固，夜間作業應有足夠的照明。
3.打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全後才允許啟動。
二、工作時
1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件。
4.本台切割機只允許切割型材。
5.不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。
6.不允許任何人站在鋸後面。
7.不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一隻手或抬起手臂。
8.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。
9.維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止。
10.發現有不正常聲音，應立刻停止檢查.
三、工作後
1.關閉總電源
2.清潔、整理工作台和場地
雙片台式石材切割機周向彈簧錯齒消隙結構，兩片薄台式石材切割機套裝一起，每片台式石材切割機各開有兩條周向通槽，在台式石材切割機的端面上裝有短柱，用來安裝彈簧。裝配時使彈簧具有足夠的拉力，使兩個薄台式石材切割機的左右面分別與寬台式石材切割機的左右面貼緊，以消除齒側的間隙。
台式石材切割機滾珠絲杠副在工作台上的支承方式有兩種。一種是單支承的形式；另一種是兩端支承的形式。台式石材切割機形式夾緊一對圓錐滾子軸承的外圈而預緊，提高軸承的旋轉精度，增加軸承裝置的剛性，減小機器工作時軸承的振動。主要管腳的功能如下:
①控制線——設備的選擇端，雖然89C51內有4K的FLASH，但為了方便接線以及各程序的存放，故不使用內部程序存儲器，這樣接地，從外部程序存儲器讀取指令。石材
②——台式石材切割機選通端,以區別讀外部數據存儲器。
④RESET——復位端,當輸入的復位信號延續二個周期以上高電平，台式石材切割機完成復位初始化操作。
③ALE——地址鎖存控制端,系統擴展時，ALE控制P0口輸出的低八位地址送鎖存器儲存，以實現數據以及地址隔離。此外ALE以l/6晶振的固定頻率輸出正脈沖,可作為外部時鍾或定時脈沖。

❷ 瓷磚切割機的使用說明

1、將自由腳打開，上緊螺母。
2、在尺桿上調好需要切割的尺碼，確認後用手旋緊固定螺桿。
3、將瓷磚擱放在平台上。
4、切割時，先將推拉桿拉至後端，讓刀片輕壓在瓷磚上面，沿順主軸向前推至前控堅槽，匣腳擱放在瓷磚上面，輕打一下推拉柄尾端，瓷磚便可隨著刀痕斷裂。 1、切割速度快，數秒完成作業；
2、切割效果好，磚切割的直、無崩口、精度高，邊緣平整；
3、切割成本低，一個刀輪可切割5萬到7萬米；
4、不用電，不用水，無噪音，無粉塵；
5、操作簡單方便、安全。 本產品是一種非電動式陶瓷切割機，與其他電動式陶瓷切割相比之下，本產品顯得更加准確、方便、快捷、環保、安全、節能和實用。因為，電動式陶瓷切割機的切割原理是：「高速運轉」，而這種所謂的「高速運轉」缺點是噪音太大和灰塵太多。由於轉速太快，加上沒有平台控制，對於切割的直線難度極大，而且使用很不方便，操作人員比較辛苦，也很不安全。
手動自磚切割機缺點：只能切割直線。 國內在使用了很多年的雲石機後，電動台式瓷磚切割機也漸漸進入到瓷磚從業人員的視野。電動台式瓷磚切割機帶水切割，避免了粉塵對身體的危害。切割效果好，無崩邊；還能高質量倒角；效率高，節省勞動力，可以迅速完成大批量切割；切割時瓷磚不會掉角，不會破裂，節省成本。是市場上手動瓷磚切割機的一個有效補充。

❸ 切割機怎麼用

要想使用好手動切割機，可以按照以下步驟來進行：

第一步：定位

移動標尺選定切割尺寸，用單手握住操作手柄，將刀輪位拉向後座，將瓷磚平放在底板上並將瓷磚切割的線與底板橫梁對齊，瓷磚前端要靠住底板的豁口部。

第二步：劃線

放下手柄使刀輪與瓷磚表面接觸，將手柄向前輕推使刀輪在瓷磚表面割機一條連續均勻的直線。

第三步：下壓

將操作手柄抬起稍向後拉，使壓塊平穩落放在瓷磚的前端。用適當的力將操作手柄向下壓，瓷磚將會沿著劃線斷開。

劃線是否從頭到尾均勻、連續、清晰，是否能切好瓷磚的關鍵。刀輪由特殊 超硬合金製成，其硬度遠遠超過瓷磚表面的硬度。因此，一般來說只要用很小的 力握住手柄，輕輕流暢地推動刀輪，就可以在瓷磚表面劃出一道切割線來。在切斷瓷磚的過程中，只要用力並不在劃線上，這與劃破玻璃是一樣的道理。過分用力劃線，不僅使切割線變成鋸齒狀，而且還會使刀輪的超硬度合金黃色刀刃崩 缺，大大縮短刀輪的正常使用壽命。

❹ 切割機安全操作規程 最全切割機使用指南

隨著現代機械工業的快速發展，對提高生產效率、降低生產成本的要求也有了提高，而切割機就滿足了這種需求，有著傾角好，受熱影響的區域大等特點。因為切割機是機器需要人來操作，所以在操作之前必須了解一下切割機的安全操作規程，今天小編為大家搜集了切割機安全操作規程和使用步驟，下面一起來看看吧!

一、切割機安全操作規程

1、總則

1.1本為貫徹落實「安全第一、預防為主」的方針，強化安全管理，增強安全意識，確保安全生產，消除人的不安全行為，物的不安全狀態，使安全生產做到有章可循，有據可依，特製訂本規程。

1.2作業人員必須嚴格遵守「化工企業安全管理制度」和「化工安全生產禁令」的有關規定。

1.3本規程適用於各車間維修崗位作業人員。

2、操作程序

2.1切割物件前，先戴好(手套、口罩、眼鏡)，避免飛濺物傷人。

2.2切割機在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損，切割片是否緊因有無破損等)。

2.3更換切割片時，先關掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

2.4切割機必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人切割。

2.4啟動時，檢查切割機運轉方向是否正確。

2.5切割機在切割物件時，物件必須夾緊。

2.6切割物件時用力要平穩。運行時，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運行。

2.7切割完畢後，先關掉電源，待砂輪片停止轉動時，再取物件，以免飛轉的切割片傷人。

2.8嚴禁在切割片上砂磨物件。

2.9切割完畢後，必須把切割機整理好，並打掃切割場所清潔。

二、切割機具體操作方法/步驟

1首先請使用夾鉗或者其它途徑來安全、有效、穩定的夾持工件。千萬不要用手或者身體來把持工件，這樣是不穩定、安全的，會使得工件失去控制。

2不要過度使用電動工具，請在不同場合選擇合適的電動工具。合適的工具將會使你更快、更安全的完成工作。

3如果開關不能工作，請不要使用電動工具。任何電動工具如果不能控制開關，都是非常危險的並且必須立即進行修理。

4在對工具進行調整、更換附件、存放前必須先斷開電源。這些措施可以預防不小心開動工具的風險。

5存放電動工具時注意不要讓無關人員能夠拿到，尤其是小孩。因為電動工具對於位經過培訓的人員來說是非常危險的。

6仔細保養工具，保持切割工具鋒利、干凈，這樣工作時更加輕松、順利，易於控制。

7定期檢查工具，看是否運動部件的位置不正確、零件有損壞或其他可能影響工具正常使用的損壞狀況，如果有，請在使用前務必修理好。許多事故的發生都是由於工具的維護不當造成的

8請僅使用推薦的附件。適合於一種工具的附件對於另一種工具來說，可能是危險的

9定期檢查工具和電源線，如有損壞，立即更換。損壞的電源線會增加電擊危險的發生

10保持操作手柄乾燥、整潔，避免油脂的污染。這樣在使用工具時會易於控制。

11請佩戴安全眼鏡和耳朵保護裝備。這樣可以防止異物進入眼睛和聽力受損

12保證所有保護裝置都到位和正常可用。不要再保護罩打開時進行夾緊工件操作。暴露的鋸片會增加傷害事故發生的概率。

13把干切鋸放置在水平、平整的工作台上。確保干切鋸穩定，不會傾翻或者滑落。

14請用虎鉗來夾持工件，不要用手來把持工件，這樣會使工件失去控制。

15當工具通電，不要把手放在干切鋸工作范圍內。千萬不能把手放在干切鋸上或者背部，這樣會很危險。

16切割前，要確保馬達已達到最高轉速。不要在加速階段進行切割。

17請使用名牌上指定的與轉速相匹配的鋸片。否則，不符合要求的鋸片會導致各種危險的發生。

18工件沿著鋸片旋轉相反的方向被切斷。要防止工件沒夾緊被旋轉鋸片帶出來了。

19確保鋸片刀刃鋒利，無震動。否則切割會不順利和使工具失去控制。

20從切口處退出鋸片時，不要松開觸發開關，要使得鋸片繼續旋轉。否則，鋸片會陷入切口。

三、切割機的保養維護

1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作台表面的岩渣並擦乾。

2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，並及時加註潤滑油。

3、工作全部結束後，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。

4、切割機整機使用後如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方塗一層鋰。

切割機在使用操作過程中除了需要知道安全操作規程，在操作完了還需要保養與維護，只有這樣才能延長機器的使用壽命。以上內容就是小編今天給大家介紹的切割機的安全操作規程，希望對大家有所幫助，想了解更多相關信息請繼續關注土巴兔學裝修!

❺ 新人求助，切割機正確使用方法

新人推薦用歐寶切割機，方便效率還高

❻ 切割機怎麼使用

手動砂輪切割機又叫砂輪鋸，其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成，砂輪是設置於基座的頂面，基座內部具有供容置動力源的空間，動力源傳動一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動軸供固接砂輪，基座對應砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區，集水區向外延伸的流道，給水器是設於砂輪一側上方，給水器內具有一盛裝水液的空間，且給水器對應砂輪的一側具有一出水口。具有整體傳動機構十分精簡完善，使研磨的過程更加方便順暢及提高整體砂輪機的研磨效能的功效。適用於建築、五金、石油化工、機械冶金及水電安裝等部門。可對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料進行切割的常用設備。
手動砂輪切割機的操作規程：
1、工作前必須著好勞動保護用品，檢查設備是否有合格的接地線。
2、要檢查確認砂輪切割機是否完好，砂輪片是否有裂紋缺陷，禁止使用帶病設備和不合格的砂輪片。
3、切料時不可用力過猛或突然撞擊，遇到有異常情況要立即關閉電源。
4、被切割的料要用台鉗夾緊，不準一人扶料一人切料，並且手動砂輪切割機在切料時人必須站在砂輪片的側面。
5、更換砂輪片時，要待設備停穩後進行，並要對砂輪片進行檢查確認。
6、操作中，機架上不準存放工具和其他物品。
7、砂輪切割機應放在平穩的地面上，應遠離易燃物品，電源線應接漏電保護裝置。
8、砂輪切割片應按要求安裝，試起動運轉應平穩，方可開始工作。
9、卡緊裝置應安全可靠，以防工件松動出現意外。
10、切割時操作人員應均勻切割並避開切割片正面，防止因操作不當切割片打碎發生事故。
11、工作完畢應擦拭手動砂輪切割機表麵灰塵和清理工作場所，露天存放應有防雨措施。

❼ 石材切割機的使用方法 手提式石材切割機切割材料時是應該往前推還是往懷里向後拉啊。切割片方向是順時

石材切割機俗稱雲石機，用於混凝土、石材、磁磚等含有硅酸鹽的材料進行鋸切和劃線。它是一種應用較廣的工具，下面讓我們來認識一下石材切割機使用注意事項吧。

(1)鋸切混凝土、磁磚或石材，要先澆水，電動機內部不得沾水。當沒有城市自來水時，水槽必須放在高於工作面80mm以上位置。

(2)鋸切時，一定要帶上安全眼鏡。

(3)作業前，必須先檢查金剛石切斷輪有無裂紋、缺口或折彎，並進行試運轉確認是否正常。如果發現有上述缺陷或異常現象，應立即停止使用。作業時，絕不可觸摸金剛石切斷輪。

石材切割機使用注意事項

(4)開到全速後才進行鋸切作業，鋸切混凝土、磁磚或石材時，應小於20mm;對於超出20mm以上的切割時，必須進行兩步操作，效率也會大大降低。

(5)金剛石切斷輪轉動時，不可將石材切割機橫放。並進行試運轉確認是否絕不可摸觸金剛石切斷1 10型石材切割機鋸深否則電動機過載，工作效率也會大大降低。

(6)正確安裝金剛石切斷輪。注意，應先確認電源插頭是否已從電源插座拆下，停止澆水，選擇無濕氣地點進行金剛石切斷輪的安裝。安裝前，把積留在心軸和墊圈的灰塵完全去除干凈，將襯墊A和襯墊B的中凹部應緊貼金剛石切斷輪的一側，用螺栓緊固好。裝到石材切割機上的金剛石切斷輪內徑必須為20mm或25.4mm(與石材切割機配套的金剛石切斷輪)，其他製品概不適用。

(7)不可使用金剛石切斷輪進行曲線或彎曲切割，不然的話，金剛石切斷輪將損傷而大大縮短使用壽命。

(8)石材切割機銘牌上如果標有電流值，則在額定電壓和額定輸出功率、額定轉矩下，其電流值應不大於銘牌標明電流值的120%。

(9)石材切割機的旋轉方向應用凸出或凹進的箭頭或以其他清晰而耐久的表示方法標明。金剛石切斷輪上標明的旋轉方向應與石材切割機的旋轉方向保持一致，這樣才能發揮出最大的效能。以上所述即為石材切割機使用注意事項介紹。

操作時注意些什麼？

一、工作前

1.穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發將頭發盤起戴上工作帽。

2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作台必須穩固，夜間作業應有足夠的照明。

3.打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全後才允許啟動。

二、工作時

1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件。

4.本台切割機只允許切割型材。

5.不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。

6.不允許任何人站在鋸後面。

7.不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一隻手或抬起手臂。

8.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。

9.維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止。

10.發現有不正常聲音，應立刻停止檢查.

三、工作後

1.關閉總電源

2.清潔、整理工作台和場地

四、如發生人身、設備事故，應保持現場，報告有關部門。

❽ 切割機的使用方法有哪些

數控切割機使用方法：

1、合上配電櫃內開關；

2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；

4、合上伺服櫃內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制櫃面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；

5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠；

7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚，同時操作時要戴口罩；

8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈；

最後，手動將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，並完成工作配置：切割速度、割縫補償等內容；按「GO」按鈕開始切割；按操作說明書對切割中出現的不同問題，進行相應處理，直到切割完成。

洛陽博塔重工總結了一些數控切割機日常使用的一些技巧，希望能給大家一點幫助：

1、切割應從邊緣開始；盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。

2、減少不必要的「起弧（或導弧）」時間；起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。

3、噴嘴不要過載使用；讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。

4、採用合理的切距；按照使用說明書的要求，採用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。

5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內；切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

6、盡量保持數控切割機割炬和消耗件清潔：在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

7、盡量少穿孔切割，穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔，在從預鑽孔處開始切割；

8、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60%，盡量在這個厚度范圍內切割，就能最好的保護割嘴；

9、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉。

相信掌握了以上數控切割機操作技巧定能在數控切割機加工時達到最佳切割效果！