正確使用沙輪方法

① 碗形砂輪怎麼使用

一、使用方法：
1.砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,並用木錘敲擊砂輪,發出的聲音應當清脆.在使用前應按GB/T2493標准規定進行回轉試驗,否則,嚴禁使用.
2.安裝前必須核對機床上的主軸轉速,不得超過砂輪上標明的最高工作速度.
3.緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手,且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應適當.禁止使用補充夾具或敲打工具.
關掉冷卻液以免砂輪不平衡.
5.砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標准規定.
6.新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下,以工作速度按下列時間進行空轉:
外徑<400毫米的砂輪不小於2分鍾,外徑≥400毫米的砂輪不小於5分鍾.空轉時,操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向.
7.不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪),不得以砂輪端面進行磨削,不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削,以免砂輪破碎.
8.砂輪在磨削工件時,禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力.
9.對於薄片砂輪和鈸形砂輪,切削時,如用力過猛,易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象,造成砂輪損壞.切削工件時不能多件工件疊起來切削,以防意外.
二、碗型砂輪的簡單介紹：
碗型砂輪又稱固結磨具，砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數為圓形，中央有通孔），並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

② 如何正確的使用手砂輪進行打磨和拋光

• 角磨機（手砂輪）流行於許多家庭中，是比較經濟和初級的改造工具。角向磨光機俗稱手砂輪,是電動研磨工具的一種，適合用來切割、研磨及刷磨金屬與石材，作業時不可使用水。切割石材時必須使用引導板。針對配備了電子控制裝置的機型，如果在此類機器上安裝合適的附件，也可以進行研磨及拋光作業。當然角磨機也是絕對的暴力工具。角磨機的轉速非常高，往往達到上萬轉，如實用不當，易發生危險!因此，如何正確使用角磨機倍受木工愛好者的關注。以下是萬貫五金機電網整理的正確使用角磨機的步驟以及注意事項。

• 使用角磨機需要配備的勞保用品有：

1、防護手套，可以防止打磨產生的火花傷手，減輕碰到轉動的砂輪片造成的傷害後果。

2、防護眼鏡，避免火花飛濺傷眼睛。

3、安全帽，保護頭部。

4、勞保鞋，防砸、防滑。

5、工作服。

6、防塵口罩(必要時)，如用鋼絲刷清理鐵銹，打磨、切割水泥、石棉等易起灰塵的材料時。

一、使用角磨機前的准備

1、角磨機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。

2、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。(金屬聲則優、啞聲則劣)。

3、角磨機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。

4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。

5、砂輪安裝好後，一定要空轉試驗2～3分鍾，看其運轉是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電櫃處立即切斷電源。以防發生事故。

6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用角磨機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

7、使用前應檢查砂輪是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘)，砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動角磨機。

• 二、使用角磨機過程中應注意事項

1、開動砂輪時必須40～60秒鍾轉速穩定後方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。

2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在角磨機角磨機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。

3、磨削時的站立位置應與角磨機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限於磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。

4、磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高於砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。

5、砂輪不準沾水，要經常保持乾燥，以防濕水後失去平衡，發生事故。

6、不允許在角磨機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。

7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內卡破砂輪。

三、使用角磨機後注意事項

1、必須經常修整砂輪磨削麵，當發現刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。

2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。

3、磨削完畢，應關閉電源，不要讓角磨機空轉，同時要應經常清除防護罩內積塵，並定期檢修更換主軸潤滑油脂。

③ 如何正確使用和維護手提砂輪機

手提砂輪機主要用來磨削不易在固定砂輪機上磨削的工件。如車架、車身各部骨架及其覆蓋件的焊縫以及大型鑄、鍛件的飛邊、毛刺等，可用手提砂輪機磨修平整。手提砂輪機有電動和風動兩種類型。按砂輪直徑分，常用的規格有150mm、80mm和140mm三種，其正確使用和維護方法如下。 使用手提砂輪機，啟動前必須兩手將手柄握緊，防止啟動轉矩作用而掉落，確保人身機具安全。手提砂輪機必須安裝防護罩，否則不得使用。砂輪機工作時，人員不要站在出屑的方向，防止鐵屑飛出傷人眼，故使用手提砂輪機必須戴防護目鏡。磨削薄板構件時，砂輪應輕輕接觸工作，不能用力過猛,並密切注視磨削部位，以防磨穿。使用手提砂輪機要輕拿輕放，用後及時切斷電源或氣源，妥善放置，嚴禁亂扔亂放甚至摔砸。

④ 砂輪機使用注意事項是什麼

一、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。
二、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。
三、操作者必須戴上防護眼鏡，任何時候，操作人員不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件。
四、砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
五、砂輪機開動後，要空轉二至三分鍾，待砂輪機運轉正常時，才能使用。
六、使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉方向。
七、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，要慢慢上料，不準撞擊砂輪；聽到有異響必須馬上停機。
八、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，而應站在側面35°角以外，以防砂輪崩裂，發生事故。
九、對於細小的、大的和不好拿的工件，不能在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內，將砂輪機擠碎。
十、砂輪不準沾水，要經常保持乾燥，以防濕水後失去平衡，發生事故。
十一、砂輪磨薄，磨小，有裂紋，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。
十二、砂輪機用完後，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。

⑤ 求砂輪機詳細使用說明和注意事項

砂輪機是用來刃磨各種道具、工具的常用設備
砂輪機，其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成，砂輪是設置於基座的頂面，基座內部具有供容置動力源的空間，動力源傳動一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動軸供固接砂輪，基座對應砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區，集水區向外延伸 砂輪切割機一流道，給水器是設於砂輪一側上方，給水器內具有一盛裝水液的空間，且給水器對應砂輪的一側具有一出水口。具有整體傳動機構十分精簡完善，使研磨的過程更加方便順暢及提高整體砂輪機的研磨效能的功效。
砂輪較脆、轉速很高，使用時應嚴格遵守安全操作規程。 砂輪切割機型號：砂輪片直徑 355 .400 500
砂輪切割機型號：J3GY-LD-400A
編輯本段砂輪切割機主要技術參數
額定電壓：380V 電機功率：2.2KW 頻 率：50HZ 主軸轉速：2800r.p.m
割片規格：400x3.2x32 夾鉗調整范圍：0o- ±45o
最大切割能力：
角鋼：100x100x10 圓鋼：≤ф50 槽鋼：120x53 鋼管：ф135*6
外形尺寸：730(長)x400(寬)x580(高)
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⑥ 砂輪的安裝使用都有哪些注意事項

砂輪的安裝與使用：
1、砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查，視其是否有裂紋或損傷，並用木錘敲擊砂輪，發出的聲音應當清脆。在使用前應按GB/T2493標准規定進行回轉試驗，否則，嚴禁使用。
2、安裝前必須核對機床上的主軸轉速，不得超過砂輪上標明的工作速度。
3、緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手，且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊，螺母松緊應適當。
4、禁止使用補充夾具或敲打工具。關掉冷卻液以免砂輪不平衡。
5、砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標准規定。
6、新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下，以工作速度按下列時間進行空轉:外徑<400毫米的砂輪不小於2分鍾，外徑≥400毫米的砂輪不小於5分鍾。空轉時，操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向。
7、不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪)，不得以砂輪端面進行磨削，不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削，以免砂輪破碎。
8、砂輪在磨削工件時，禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力。
9、對於薄片砂輪和鈸形砂輪，切削時，如用力過猛，易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象，造成砂輪損壞。切削工件時不能多件工件疊起來切削，以防意外。
砂輪的搬運與存放：
1、砂輪屬於易碎物品，搬運時必須小心輕放，防止震裂與損傷。
2、砂輪應存放在貨架上或箱匣內，防止受潮。
3、樹脂結合劑砂輪不宜與鹼類物質接觸，存放時間超過一年後，必須再經過回轉強度試驗，合格者方可使用。
砂輪的安全要求：
1、砂輪卡盤的直徑不得小於被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小於被安裝砂輪直徑的四分之一。
2、任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向寬度等尺寸必須相等。
3、砂輪卡盤的各表面應保證平滑及無銳棱，並平衡良好。
4、磨削機械上所有回轉件，例如：砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固，其連接強度不得低於防護罩的強度。

⑦ 砂輪切割機的使用方法及注意事項都有哪些內容

砂輪切割機，又叫砂輪鋸，砂輪切割機適用於建築、五金、石油化工、機械冶金及水電安裝等部門。砂輪切割機可對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料進行切割的常用設備，那麼，砂輪切割機又該如何正確使用呢？在使用中又有哪些注意事項呢？
砂輪切割機的使用方法：
一、砂輪切割機應放在平穩的地面上?應遠離易燃物品?電源線應接漏電保護裝置。
二、砂輪切割片應按要求安裝?試起動運轉應平穩?方可開始工作。
三、卡緊裝置應安全可靠?以防工件松動出現意外。
四、切割時操作人員應均勻切割並避開切割片正面?防止因操作不當切割片打碎發生事故。
五、工作完畢應擦拭砂輪切割機表麵灰塵和清理工作場所?露天存放應有防雨措施。
砂輪切割機的使用注意事項：
1、操作盒或開關必須完好無損，且必須有有接地保護。
2、操縱手柄作切割運動時，用力應均勻，平穩，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。
3、檢查砂輪切割機的夾緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應完好。
4、砂輪切割機杠桿應有足夠的強度和剛性，裝上全部零件後能保持砂輪自由抬起。
5、杠桿轉軸應完好，轉動靈活可靠，與杠桿裝配後應用螺母鎖住。
6、在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設備要求。
7、更換砂輪切割片後要試運行是否有明顯的震動，確認運轉正常後方能使用。
8、使用砂輪切割機應使砂輪旋轉方向盡量避開附近的工作人員，以免誤傷他人。
9、支承輪應齊全完好，安裝牢固，轉動靈活。安置時應平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。
10、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，並能擋住砂輪破碎後飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。
11、操作結束後，應立即切斷電源，整理放置好。

⑧ 砂輪機使用都有哪些注意事項

砂輪機使用注意事項：
1、應根據要加工器件的材質和加工進度要求，選擇砂輪的粗細。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細的砂輪。
2、根據要加工的形狀，選擇相適應的砂輪面。
3、所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩固。這一點，在使用過程中也應時刻注意，一旦發現砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用並更換新品；活動時，應立刻停機緊固。
4、磨削時，操作人員應戴防護眼鏡，以防止飛濺的金屬屑和沙粒對人體的傷害。
5、施加在被磨削器件上的壓力應適當，過大將產生過熱而使加工面退火，嚴重時將不能使用，同時造成砂輪壽命過快降低。
6、對於寬度小於砂輪磨削麵的器件，在磨削過程中，不要始終在砂輪的一個部位進行磨削，應在砂輪磨削麵上以一定的周期進行左右平移，目的是使砂輪磨削麵能保持相對平整，便於以後的加工。
7、為了防止被磨削的器件加工面過熱退火，可隨時將磨削部位深人水中進行冷卻。
8、定期測量電動機的絕緣電阻，應保證不低於5MΩ)、應使用帶漏電保護裝置的斷路器與電源連接。
砂輪機常見故障排除：
1、電動機不轉動（有電磁聲音）
產生原因：(1)起動電容損壞；(2)三相電源斷相；(3)電源開關損壞；(4)軸承卡死；(5)繞組燒壞。
排除方法：(1)更換新電容；(2)查修電路；(3)更換電源開關；(4)更換軸承；(5)修理繞組。
2、電動機不轉（無電磁聲音）
產生原因：(1)電源開關損壞；(2)停電；(3)繞組燒壞。
排除方法：(1)更換電源開關；(2)等待供電；(3)修理繞組。
3、砂輪易碎或磨損過快
產生原因：(1)砂輪類型不正確；(2)砂輪過期或質量不好；(3)軸承損壞；(4)安裝不正確。
排除方法：(1)更換類型對應的砂輪；(2)更換合格砂輪；(3)更換軸承；(4)正確安裝。
4、聲音不正常
產生原因：(1)軸承磨損嚴重；(2)砂輪安裝不正確；(3)確相運行；(4)繞組故障。
排除方法：(1)更換軸承；(2)正確安裝砂輪；(3)查修電源；(4)查修繞組。
5、繞組燒毀
產生原因：(1)定子、轉子掃膛；(2)三相電動機斷相運行；(3)單相電動機誤接入380V電源。
排除方法：(1)更換軸承；(2)查修電源；(3)查修電源。

⑨ 如何正確安裝砂輪，砂輪安裝的注意事項

正確的安裝砂輪，能有效的降低事故發生率、延長砂輪的使用壽命、保護砂輪機床和保護工件。

砂輪安全質量檢測
外觀砂輪是否有破損、缺傷；用小硬木條輕敲其側面，聲響清脆則沒問題，如有啞聲則此砂輪不可使用。

砂輪機定位事項
安裝砂輪機的位置，是當先要考慮的問題，首先要選好合適的砂輪機位子。砂輪機安裝口不得正對著其他設備及人員來往過密的地方，一般大型車間設有專門砂輪機房，若因沒有專用砂輪機房，應在砂輪機正而面裝上高1.5m的防護板。

砂輪平衡事項
錯誤安裝和砂輪自身的不平衡性，使砂輪重心與軸承沒有重合而引起砂輪運行的不平衡。由此產生的不良後果，一是高速運轉時產生的砂輪振動，容易使得工件表面有刮痕;二是加劇主軸震動及磨損，嚴重時可能造成砂輪的炸裂，產生事故。監於此類安全要求，需裝上直徑最小200mm的卡盤，並且在讓砂輪工作前做個靜平衡檢測，使用過後的砂輪修整後如果還是不平衡，需要再次檢測靜平衡。

卡盤匹配事項
指卡盤與砂輪之間是否匹配。按照標准規范，安裝的卡盤直徑要大於所裝砂輪直徑的1/3，並且，當砂輪使用一段時間後，其磨損到直徑比卡盤直徑不小於10mm時應將此砂輪撤下，重新裝上新的砂輪，這時就產生了卡盤和砂輪的匹配問題。如果匹配問題不處理好，則會出現大馬（砂輪）拉小馬（卡盤）使得浪費設備材料；小馬（砂輪）拉大馬（卡盤）則不合安全規范，可能造成事故。良好的匹配卡盤和砂輪，可以提高設備材料的使用效率和符合安全需求。需要注意的是：砂輪和卡盤的中間加張厚點的紙殼和軟墊。

托架和接地事項
安裝了直徑超過150mm砂輪的砂輪機需要裝配可調托架。砂輪與托架之間的間隙需大於工件直徑的1/2。 砂輪機使用的接電裝置須接地，多數砂輪使用中出現的事故就是因為沒有良好的接地電源配置。

防護安全注意事項
砂輪罩是砂輪使用中最主要的防護裝置。其主要作用是保障人員的安全，防止砂輪碎裂彈向操作人員。砂輪罩分圓形和方形，它的開口角須小於直角。
檔屑板也是一種重要的保護裝置，防護罩在軸承主軸水平面以上角度大於30度時，必須設此檔屑裝置。其用途是遮檔砂輪磨削時向外濺出的碎屑；檔屑板安裝在砂輪罩開口正方，寬度應比砂輪罩的更大，同時需要將檔屑板牢靠的固定在地上，並且砂輪外圓與檔屑板的距離不要超過6mm。

⑩ 工件與磨床砂輪的使用方法

這個主要還看看是什麼材質，同樣硬度不同材質，選擇的砂輪也不一定相同。
比如：如果是國產工具鋼，就選擇單晶剛玉的就行，粗糙度如果要求一般，那砂輪的粒度在60跟80之間選擇就行，組織號嘛，一般要選擇6，至於規格，那就要看你在什麼機床上使用了對吧？
另外，如果是高速鋼，那麼最好是選擇立方氮化硼的砂輪，這種砂輪不但切削效率高，而且不容易燒傷和變形。
希望我的回答，會對你有所幫助。