① 水性漆的乾燥方式有哪些
一、水性塗料烘乾工藝要求
水性塗料以水為主要溶劑。由於水的沸點高、不易揮發，塗膜固體份隨時間推移上升很慢。噴塗清漆前，色漆層的固體分必須達到80%以上。因此，水性塗料的烘乾分兩步進行：首先低溫預烘乾中塗+色漆層，然後於清漆噴塗後在進行高溫烘乾。
預烘乾工藝條件。預烘乾工藝條件見表1。
表1水性塗料的預烘乾工藝條件
階段、時間/s、室體濕度/%、室體溫度/℃、室體風速/m.s-1
閃干（靜置區） 60-120、65±5、23±2、0.2-0.3；
低溫段（輻射/熱風）60-120、＜15、40-60、10（熱風出口）；
中溫段（熱風區） 120-180、＜10、60-80、10（熱風出口）；
強冷段（冷卻區） 60-120、N/A（室溫）、車身溫度降＜40℃、---------；
二、水性塗料在施工過程中容易發生的問題和解決措施。水性塗料在施工過程中容易發生的問題和解決措施見表2。
表2水性塗料在施工過程中容易發生的問題和解決措施
項目 容易出現的問題 措施
（一）車體溫度：
容易出現的問題
a.水性塗料固體份低，塗膜的外觀和色相較溶劑型塗料更容易受車體溫度影響；
b.在低溫下工件內腔部位易發生塗膜流掛
措施
a.車體溫度和噴塗室溫度系統的水平為最佳，冬季要注意車間的保溫；
b.中塗烘烤後、噴塗面漆前，車體要充分冷卻
（二）膜厚：
容易出現的問題
a.在同樣的膜厚情況下，水性塗料較溶劑性塗料容易發生流掛和氣泡；
b.水性塗料烘乾後，塗層的色相較溶劑塗料的變動大；
措施
a.要注意控制工件內腔部位的噴塗膜厚；
b.手工噴塗工件內腔時，注意保證噴槍與工件的垂直角度、出漆量不要過大等問題，以防止出現流掛、氣泡和色差等問題
（三）污染：
容易出現的問題：塗膜很容易因受污染而發生縮孔
措施：定期更換噴塗室和預烘乾段的過濾棉，並清理風道
② 敦普水性漆的使用方法
敦普水性漆是一種應用於工業領域的塗料，適用於各種機械設備、五金零件、鋼結構等防腐保護，以下是施工要點和注意事項。
一、充分攪拌
敦普水性工業漆使用前需要充分攪拌，攪拌時可以藉助電動攪拌器。塗料呈現出無沉澱、無色差的現象，則表示水性工業漆已攪拌均勻。
二、基材處理
噴砂除銹或人工打磨，只需將表面的疏鬆浮銹除掉和清理干凈粉塵即可，如果處理至不低於Sa2.5級效果更好，塗料才會形成優良的附著力，漆面飽滿光滑。
三、水添加量
稀釋加水10%，水的添加量不宜過多，否則會影響水性塗料的成膜性與防銹效果。
四、施工條件
施工時保持通風，水性漆施工最佳氣溫在10℃以上、空氣濕度在80%以下，雨天噴塗好的工件不可立即擺在戶外淋雨，以免影響塗層的附著力及防銹功能。戶外施工時，夜間最好用塑膜遮住。
五、塗布施工
也可採用輥塗、刷塗方法施工，每道施工間隔不小於2小時，最大間隔無要求。
六、工具用水洗凈
施工完畢後，施工工具用清水沖洗。
③ 水性漆的使用方法
1.丙烯酸酯型：其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液，適宜做底漆、啞光面漆。這種基料所做塗料相對成本較低，硬度一般，不易產生縮孔，但成膜性能較差、光澤差,不宜做高光漆。耐磨性差，消泡困難，一般拼混使用；
2.聚氨酯分散體：包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散體,後者的耐黃變性優異，更適於戶外。它們成膜性能都較好，自交聯光澤較高、耐磨性好、不容易產生氣泡和縮孔。但硬度一般，價格較貴，適合於做亮光面漆、地板漆等；
3.丙烯酸改聚氨酯分散體：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯與丙烯酸酯分散體的混合物，兼具了上述兩類的優點，成本比較適中，可以自交聯亦可用於雙組分體系，硬度好、乾燥快、耐磨、耐化學性能好、黃變程度低或不變黃，適合於做亮亞光漆、底漆、戶外漆等；
4.水性氨酯油：屬單組分，類似油性氨酯油,氧化還原乾燥型，成膜時需加入催干劑，乾燥較快，光澤好、硬度好、耐磨、耐水性好,適合做亮光面、地板漆；⑤水性雙組分聚氨酯：一組分是帶-OH的聚氨酯分散液；二組分是水性的固化劑，主要是脂肪族的。此兩組分混合後施工，通過交聯反應，可以顯著提高其耐水性、硬度、豐滿度，光澤亦有一定的效果，綜合性能較好，塗料不易黃變，尤為適合於戶外塗裝。
水性聚氨酯漆作為一種新型的綠色環保產品進入中國市場也只不過是近幾年的事情，其最大優勢就是從應用技術上解決了國內消費者比較注重於漆膜的豐滿度、手感與硬度、對漆膜的耐熱、耐燙、耐醇、耐水、耐污染性能。
突破了水性木器漆的弱點；而且水性聚氨酯漆在施工時不易產生氣泡，易打磨，不易受氣溫與濕度的影響，為了全面解決水性木器漆的市場應用打下了堅實的基礎。
④ 水性木器漆正確施工方法是怎樣的
1、油漆前，要打磨光滑基礎面，要求傢具打磨到200#以上、地板打磨到120#以上。
2、然後搞好清潔，條件是用手摸過不會有灰。
3、等待基材乾燥，然後開始塗漆。
4、頭一遍漆後，木材吸水後會有木刺豎起，使施工面變得很毛糙，需要用240#-320#的砂紙進行打磨，將其重新打磨光滑。
5、然後再次搞好清潔，條件同樣是用手摸過不會有灰。
6、再次塗刷水性漆。
7、乾燥後檢查是否光滑，如果光滑就繼續塗漆，如果還有毛糙就重復第4、5步，如果塗漆時間間隔超過48小時也重復第4、5步。
8、重復上步……直到漆膜效果達到要求
相對於油性漆來說，水性漆的流動性更好，流平性也更好，表干時間慢。
所以，可以使用多種工具進行塗布，棉紗或毛巾、噴槍、羊毛刷、滾筒、塗刮器等等（後兩者只適用於平面使用）。
對於立面，為防止「流淚」，一定要薄塗，一般每次用量為一平方米0.05L左右；
對於平面，非常輕松，所有工具都能用上，為節省工序，用量可以增至0.1L左右。
水性漆的豐滿度比油性漆要差，如果只是做開放漆的效果，就關系不大，按立面的量塗三、四遍就行（平面兩三遍），如果是要做成油性漆的效果，立面需要塗五遍以上，用棉紗或毛巾施工的話可能需要8-11遍；平面需要四到五遍。
大多數水性漆分底－面漆，施工是一樣的，一般開始的是用底漆，到最後兩遍就用面漆。底漆對木材的附著力好，並有更好的封閉效果及保色效果；面漆是決定漆膜光亮度、硬度、耐磨度、抗化學性及耐污性的。