❶ 古代如何煉銅
銅礦石-粉碎，置於柴火上-隨著溫度的上升銅礦石融化成銅水。
在我國古代的煉銅技術中，還應特別指出的是：我國古代勞動人民很早就認識了銅
鹽溶液里的銅能被鐵取代，從而發明了「水法煉銅」的新途徑。這一方法以我國為最早
，是水法冶金技術的起源，在世界化學史上是一項重大貢獻。
早在西漢的《淮南萬畢術》里，就有「曾青得鐵則化為銅」的記載。曾青成分是2C
UCO3?CU(OH)2，易溶於苦酒（醋），又叫白青、空青。東漢時的《神農本草經》也有：
「石膽……能化鐵為銅」的話，石膽或膽礬，成分是含水硫酸銅CUSO4?5H2O。南北朝時
的陶弘景則更進一步認識到不僅硫酸銅，而只要可溶性的銅鹽類就能與鐵置換反應。他
說：「雞屎礬……投苦酒中（醋），塗鐵，皆作銅色」。雞屎礬可能是不純的鹼式硫酸
銅或鹼式碳酸銅，難溶於水，但卻能溶於醋，而與鐵起置換反應。從而擴大了以前的認
識范圍。
這種認識大約到唐末、五代間就應用到生產中去了。宋時更有發展，成為大量生產
銅的重要方法之一，這就是水法煉銅的「膽銅法」。這種方法比火法煉銅有許多優點：
它一則可以在產膽水（即硫酸銅溶液，俗稱「膽水」）的地方就地取材；二則設備簡單
，操作容易，不要冶煉、鼓風設備，在通常溫度下就可提取銅，不須高溫，節省了燃料
。
宋代時由於鑄造錢幣的大量需要，同時「膽水煉銅」又有上述優點，因此對「膽水
煉銅」甚為重視。宋代文獻記載，當時南方用「水法煉銅」的約有十一處，其中以饒州
德興、信州鉛山和韶州岑水規模最為宏大。北宋每年產膽銅達一百萬至一百七、八十萬
斤，占當時銅總產量的白分之十五到百分之二十；南宋時銅產量雖大為減少，但膽銅比
重卻大有增加，紹興（宋高宗）年間，竟占銅總量的百分之八十五以上。
膽銅的生產過程包括兩個方面。一是浸銅，二是收取沉積的銅。目前，我國有的地
方（如湖北黃石市）還仍用這種方法生產銅。
在冶煉青銅的過程中,我國古代勞動人民還逐步發現了銅與錫、銅與鉛的配比的改變,能夠使煉制出來的青銅的屬性發生變化.青銅熔點低,加進的錫越多,熔點越低.同時隨著加錫量的增多,硬度也隨之增高,遠遠超過了紅銅的硬度.但是當加錫過多時,青銅反而變脆,容易斷裂.後來,人們又發現在青銅中加入定量的鉛,就能克服青銅較脆的弱點.通過反復的實踐,到春秋戰國時期,古人已經總結出配製青銅的合金規律.
古代世界冶煉生鐵的技術最早發現於中亞,但是由於煉鐵爐過小,鼓風力弱,只能煉出海綿狀的塊煉鐵.從春秋晚期開始,中國在煉鐵技術上就開始獨領風騷,豎式煉鐵爐成了生鐵冶煉的主要設備.特別是到了漢代,國家專營的冶鐵作坊技藝精進,使生鐵得以大量生產.