鄭州梁下靜壓樁加固最佳方法

1. 靜壓樁施工操作要點有哪些

1、用柱機吊樁時壓柱架底盤較衡返迅寬，必須將樁運至底盤前然後起吊。

2、吊柱豎直後用撬棍將柱穩住並推到底盤插粧口緩慢落下，離地面10cm左右，再利用撬棍協助對准柱位插柱。

3、兩台卷揚機同時啟動，放下壓梁、柱帽套住柱頂順勢下壓。兩台卷揚機「同步」，確保壓梁不偏斜,使樁在壓柱過程中保持壓梁中軸線與柱世猜中軸線在同一直線上。

4、多節柱施工時，接樁面應距地面1m以上。

5、壓樁沉入深度是以設計標高或允許靜壓力值控制，或標高與靜壓力值同時控制。

6、壓柱時盡量避免中途停歇。

7、當樁尖到砂層時，可採用最大的壓樁力作用在樁頂，採用停車再開、忽停忽開的辦法，使樁緩慢下沉穿過砂層。

8、當樁阻力超過壓樁機能力，或由於來不及調整平衡，壓樁機發生較大傾斜時，應立即停壓並採取安全措施，以免造成斷樁或其他事故。

9、沉樁過程中，樁身傾斜或下沉速度加快時，暫停施壓。

10、施工中應密切關注壓樁力是否與樁軸線符合，壓梁導輪和龍口的接觸是否正常，有無卡住現象。

11、快達到設計標高時，不能過早停壓，嚴格控制一次成功。

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優點

完全避免了錘擊打樁所產生的振動、噪音和污染，因此施工時具有對樁咐此無破壞、施工無噪音、無振動、無沖擊力、無污染等優點。工程樁基施工的一種方法，靜壓樁法施工是通過靜力壓樁機的壓樁機構以壓樁機自重和機架上的配重提供反力而將預制樁壓入土中的沉樁工藝。

2. 靜壓樁施工流程介紹

靜壓樁是樁基礎的一種，採用的方法是採用靜力壓樁機壓樁，工作原理與錘擊截然相反。那麼它的施工流程是怎麼樣的呢？CBI中達咨詢針對靜壓樁施工流程進行如下相關信息的介紹：
施工流程
1.測定樁位。
2.壓樁機就位調整。
3.將管樁壓入壓樁機夾腔。
4.將管樁對准樁位調直。
5.壓樁至底樁露出地面2.5—3m時調入上節樁與底樁對齊，壓底樁至樁頭露出地面0.5—1m。
6.調整上下節樁與底樁對中。
7.電焊接樁、再靜壓、再接樁、直至需要深度或達到一定終壓值，必要時適當復
8.終壓前用送樁將工程樁頭壓到地面以下。
施工前的准備工作
1.審查施工方提供的施工組織設計，施工組織設計的內容應包括：
（1）工程概況
（2）水文地質資料
（3）總平面圖
（4）樁結構圖
（5）定位放線
（6）樁的吊運
（7）施工流水
（8）沉樁方法及機械設備
（9）對周圍建築或地下管線影響
（10）勞動力及材料設備供應計劃
（11）總進度計劃及安全施工措施。
2.軸線的施放應以國家三角網控制點引入，並應多次復核確定。施工現場軸線控制點的位置不受沉樁作業的影響，數量不宜少於兩個。
3.設置控制標高的水準點，樁基施工的標高控制應遵照設計要求進行，每根樁入土後均應做標高記錄。
4.檢查施工現場附近是否有建築物、上空是否有桿線、地下是否有管線，並採取措施：
（1）挖防震溝，溝寬0.5—0.8m，深度按土質情況以邊坡能自立為准。
（2）設置袋裝沙井，直卜答徑70—80㎜，間距1—1.5m，深度10—12m。
5.根據樁的密集程度以及與周圍建築的關系確定打樁順序：⑴若樁較密集，且距建築物較遠，場地開闊時，宜從中間向四周進行。
（1）若樁較密集，且距建築物較遠，場地開闊時，宜從中間向四周進行。
（2）若樁較密集，場地狹長，兩端距建築物較遠時，宜從中間向兩端進行。
（3）若樁較密集，且側邊靠近建築物，宜從毗鄰建築物的一側開始，由近向耐弊啟遠進行。3.根據樁的規格，宜先大後小，先長後短。
（4）檢查壓樁機各部件是否正常運行、連接是否牢固，壓力表必須經權威部門檢測合格後方能使用。
（5）壓樁機的安裝地點應按施工要求先行先期處理，應平整場地，地面應達到昌如35Kpa平均地基承載力。
（6）檢查樁位，偏差不得大於20㎜。7.在管樁上劃出以m為單位的長度標記。
以上就是中達咨詢為建築人士提供的有關靜壓樁施工流程的介紹，更多關於建築術語的知識，請您關注中達咨詢的建築知識欄目。
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3. 錨桿靜壓樁加固法

地基基礎加固的主要方法有：加大基礎底面積法、加深基礎法、注漿加固法、錨桿靜壓樁法、高壓旋噴注漿加固法、鋼管樁、樹根樁加固法。其中錨桿靜壓樁法是在原房屋基礎設置壓樁承台、埋入錨桿，借錨桿反力、利用房屋自重通過千斤頂進行壓樁以加固基礎。錨桿靜壓樁加固基礎的優點是不需銀培要大的機械，壓樁施工時無噪音、無振動、對結構影響很小，樁承載力可靠，壓樁時相當於對每一條樁都作了一次靜載試驗，故該技術在房屋基礎加固中得到廣泛的應用。
一．錨桿靜壓樁施工法
錨桿靜壓樁是將後種錨桿和靜力壓樁結合起來而形成的一種施工方法。即先在建築物開鑿壓樁孔和錨桿孔，用結構膠種植錨桿，然後安裝反力架，利用建築物自重作反力，用千斤頂將鋼樁或預制樁逐段壓入土中。當壓樁力、壓入深度達到設計要求後，將樁與基礎連結在一起，達到提高地基承載力和控制建築物沉降的目的。
錨桿靜壓樁施工優點：
1.能迅速制止沉降和傾斜，施工過程中不會引起附加沉降。
2.壓樁施工可在狹小的空間進行壓樁作業，適用於大型機具無法進入的工程。
3.可在車間不停產或居民不搬遷的情況下，對沉裂建築物的托換工程。
4.傳荷過程和受力性能明確，能得到每根樁的實際承載力，施工質量可靠。激芹
二、壓密注漿施工法
壓密注漿是利用注漿鋒鉛唯泵，在一定的壓力下將拌制好的水泥及粉煤灰等混和漿液通過注漿管壓入指定深度的土體中，壓入土體中的漿液擠壓注漿管周圍的土體並迫使其排出其中的空氣和水分，減小了其孔隙比，從而使土體得到擠密，經過一定時間後漿液凝固，把原來鬆散的土粒或裂縫固結在一起，形成一種高強的「人造石」新結構，；另一方面，漿液在土體中通過劈裂穿透，凝固後形成空間網狀結構的漿脈，成為土體中的骨架；注漿後土體隨即形成一道隔水防滲的帷幕體。因此，提高了被加固土體的強度和剛度，並降低了土體的滲透系數。
工藝流程：
放線定位---鑽鑿引導孔---鑽孔---下袖閥管（套殼料、袖閥管、封口）---下鋅管（注漿頭、管路連接）--漿液拌制（水泥、水、外加劑）---開注漿機---吸漿（混合）--按步距提管---結束、清洗

4. 地基下沉加固方法都有哪些

你好，悍馬加固材料為您回答，地基加固的10種方法:
1.房屋改造既有建築地基土質良好，承載力高時，可加大基礎底面積，加大後基礎的面積宜比計算值提高10%。
2.改造加層時驗算原基礎強度時，應根據實際情況進行強度折減。
3.房屋地基土較軟弱、承載力較低時，可採用樁基礎承受增層荷載，應在樁體強度達到設計要求後，再在其上施工新加大的基礎承台，按規定將樁與基礎連接，並應根據具體情況驗算基礎沉降。
4.加固工程當既有建築為鋼筋混凝土條形基礎時，根據增層荷載要求，可採用錨桿靜壓樁加固，當原鋼筋混凝土條形基礎的寬度或厚度不能滿足壓樁要求時，壓樁前應先加寬或加厚基礎，再進行壓樁施工。也可採用樹根樁、旋噴樁等方法加固。
5.加固改造當原基礎剛度和整體性較好或有鋼筋混凝土地梁時，可採用抬梁或挑梁承受新增層結構荷載，不需對原基礎進行加固。梁的截面尺寸及配筋應通過計算確定。梁可置於原基礎或地梁下，當採用預制的抬梁時，梁、樁和基礎應緊密連接，並應驗算抬梁或挑梁與基礎或地梁間的局部受壓承載力。
6.建築加固當上部結構和基礎剛度較好、持力層埋置較淺、地下水位較低、施工開挖對原結構不會產生附加下沉和開裂時，可採用墩式基礎或在原基礎下做坑式靜壓樁加固。
7.基礎加固當採用地基注漿加固法既有建築地基時，對濕陷性黃土地基和填土地基或其他由於注漿加固易引起附加變形的地基，均應添加膨脹劑、速凝劑等，以防止對增層建築物產生不利影響。
8.當既有建築為樁基礎時，應檢查原樁體質量及狀況，實測土的物理力學性質指標，以確定樁間土的壓密狀況，按樁土共同工作條件，提高原樁基礎的承載能力。對於承台與土脫空情況，不得考慮樁土共同工作。當樁數不足時應適當補樁，對已腐爛的木樁或破損的混凝土樁，應經加固修復後方可進行增層施工。
9.加固當既有建築原地質勘察資料過於簡單或無地質勘察資料，而建築物下又有人防工程或較為復雜場地情況時，應補充進行岩土工程勘察，查明場地情況。
10.包鋼加固當採用扶壁柱式結構直接增層時，柱體應落在新設置的基礎上，新舊基礎應連成整體，新基礎下如為土質地基時，應先夯入碎石或採用其他方法加固後方可進行基礎施工。

5. 靜壓樁施工工藝流程

靜壓預制樁的施工採用分段壓入、逐段接長的方法，其施工工藝為：測量定位—壓樁機就位—吊裝喂樁—樁身對中調直—壓樁—接樁—再壓樁—（送樁）—終止壓樁—切割樁頭。

1、測量定位

通常在樁身中心打入一根短鋼筋，若在較軟的場地施工，由於樁機的行走而擠壓預打入的短鋼筋，故當樁機大體就位之後要重新測定樁位。

2、樁機就位

經選定的壓樁機進行安裝調試就位後，行至樁位處，使樁機夾持鉗口中心（可掛中心線陀）與地面上的樣樁基本對准，調平壓樁機後，再次校核無誤，將長步履（長船）落地受力。

3、吊裝喂樁

靜壓預制樁樁節長度一般在12米以內，可直接用壓樁機上的工作調機自行吊裝喂樁，也可以配備專門調機進行吊裝喂樁。

第一節樁（底樁）應用帶樁尖的樁，當樁被運到壓樁機附近後，採用單點吊法起吊，採用雙千斤（吊索）加小便擔（小橫梁）的起吊法可使樁身豎直進入夾樁的鉗口中。當接樁採用硫磺膠泥接樁法時，起吊前應檢查漿錨孔的深度並將孔內的夾物和積水清理干凈。

4、對中調直

當樁被吊入夾樁鉗口後，由指揮員指揮司機將樁緩慢降到樁尖離地面10cm左右為止，然後加緊樁身，微調壓樁機使樁尖對准樁位，並將樁壓入土中0.5~1.0m，暫停下壓，在從樁的兩個正交側面校正樁身垂直度，當樁身垂直度偏差小於0.5%時才可正式壓樁。

5、壓樁

壓樁是通過主機的壓樁油缸伸程的力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程因不同型號的壓樁機而有所不同，為1.5~2.0m，所以每一次下壓，樁入土深度約為1.5~2.0m，然後松夾具—上升—再夾緊—再壓，如此反復進行，方可將一節樁壓下去。

當一節樁壓到其樁頂離地面80~100cm時，可進行接樁或放入送樁器將樁壓至設計標高。

6、接樁

靜壓預制樁常用接頭形式有電焊焊接和硫磺膠泥錨固接頭。電焊焊接施工時焊前須清理介面處砂漿、鐵銹和油污等雜質，坡口表面要呈金屬光澤，加上定位板。接頭處如有孔隙，應用鍥形鐵片全部填實焊牢。

焊接坡口槽應分3~4層焊接，每層焊渣應徹底清除，焊接採用人工對稱堆焊，預防氣泡和夾渣等焊接缺陷。焊縫應連續飽滿，焊好接頭自然冷卻15分鍾後方可施壓，禁止用水冷卻或焊好即壓。硫磺膠泥錨固接頭，施工時要認真把好質量關。

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壓樁時，地基土體受到強烈擾動，樁周土體的實際抗剪強度與地基土體的靜態抗剪強度有很大差異。隨著樁的沉入，樁與樁周土體之間將出現相對剪切位移，由於土體的抗剪強度和樁土之間的粘著力作用，土體對樁周表面產生摩阻力。

當樁周土質較硬時，剪切面發生在樁與土的接觸面上；當樁周土體較軟時，剪切面一般發生在鄰近於樁表面處的土體內，粘性土中隨著樁的沉入，樁周土體的抗剪強度逐漸下降，直至降低到重塑強度。

砂性土中，除松砂外，抗剪強度變化不大，各土層作用於樁上的樁側摩阻力並不是一個常值，而是一個隨著樁的繼續下沉而顯著減少的變值，樁下部摩阻力對沉樁阻力起顯著作用，其值可占沉樁阻力的50～80%，它與樁周處土體強度成正比，與樁的入土深度成反比。