❶ 去除室內油漆味的最佳方法
如果油漆的味道很濃,此時建議您做一個甲醛測試,來檢測一下室內甲醛含量是否超標,一旦甲醛超標,清除甲醛就是刻不容緩的工作,甲醛長期接觸會有損人體健康,嚴重者還會有患癌風險,下面為您介紹幾種除醛方法,希望您能高效又快速的控制甲醛。
1、通風除醛是大自然給我們的饋贈,只要天氣允許我們就可以肆無忌憚的開窗除醛,通過稀釋的方法將甲醛控制在安全的范圍內,但是甲醛的釋放年限較長,使用通風除醛需要長期的堅持,在通風不暢時需要採取其它方法降低甲醛濃度。
❷ 噴漆房中的廢氣處理方式有哪些
以下是噴漆房廢氣處理的四種方法供參考:
1、噴漆房廢氣處理方法一:水噴淋+吸附法
噴漆廢氣產生噴塗過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10µm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用。
廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內被活性炭吸附,活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣,活性炭採用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。
2、噴漆房廢氣處理方法二:水噴淋+光催化+活性炭吸附
噴漆廢氣產生噴塗過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10µm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後,通過加壓引風機進入光催化除臭設備內,經高能紫外線照射下,使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應),降解轉變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後,進入活性炭吸附器進行吸附,廢氣凈化後,最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到最佳凈化效果,廢氣經光催化除臭設備分解後,後續需有3~5秒管道反應時間。
3、噴漆房廢氣處理方法三:過濾+催化燃燒法
生產噴塗車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理後的氣體可達標排放。
該設備性能穩定,能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工作,此時開啟脫附再生系統,對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。
活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達97%以上,燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
4、噴漆房廢氣處理方法四:過濾+吸附法
噴漆廢氣產生噴塗過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入本公司生產的漆霧過濾器,漆霧過濾器內填充本公司特製的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,經凈化後的廢氣通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內被活性炭吸附,活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣,活性炭採用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。
以上的四種方法中,廢氣的處理方法顯然是比較好的,也是目前市面上使用的比較多的四種廢氣處理的方式。
❸ 噴漆廢氣應該怎麼處理
1、回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法。
2、破壞方案主要包括催化燃燒裝置(RCO)、蓄熱式燃燒裝置(RTO)以及低溫等離子體。
3、水噴霧法
水噴霧法應用廣泛,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。拿無泵水幕噴漆室為例,該無泵水簾噴漆室採用空氣誘導提水形成循環水幕。工人面對水簾對工件表面進行噴漆操作時,含有漆霧的空氣在與水幕撞擊後,穿過水簾進入氣水通道,與通道里的水產生強烈的混合,當進入集氣箱後,流速突然降低,氣水分離,空氣通過擋水板後,被風機抽入活性炭吸附裝置中;而被分離的水在集氣箱匯集後流入溢水槽,水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱,在此過程中使漆霧結成渣塊,從而吸附去除油漆顆粒物。
4、吸附法
活性炭吸附,是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等,將有機氣體分子吸附到其表面,從而凈化。
長處:凈化率高(活性炭吸附可達 99%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。
缺點:體系風壓喪失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量有限,運行用量較高。
5、斷絕法
斷絕法,是通過特種過濾質料,置放於廢氣外排歷程,經機器斷絕,從而到達管理結果。
長處:對漆霧管理服從高,無技能要求,操縱簡朴。
缺點:對有機物的去除表現較差。
6、燃燒法
利用加熱高溫的要領,將有機廢氣直接燃燒殆盡,以到達廢氣凈化的目的。
長處:凈化服從高,可達95%以上。
缺點:必要大量熱能,如甲苯直接燃燒需800度左右,必然消耗大量能源,也易在高溫下造成二次污染。
7、吸取法
利用吸取液與廢氣相互反應,使廢氣中的有害物質溶入吸取液中,從而使廢氣得以凈化。吸取液另行處置處罰。
長處:投資小,運行用度低,操縱簡單。
缺點:處置處罰服從低,不穩固,凈化服從不高,約為50%,難達到環保要求,對於低濃度的有機廢氣,有二次污染。
8、冷凝法
通過冷凝降溫,當溫度低於有害物質的固結點時,氣態的有害物質轉化為液態,從氛圍中分散出來,從而凈化。
長處:運行穩固,凈化服從高。
缺點:投資較大,對情況及對操縱人員要求較高,且能耗過大,運行用度高。
總體說需要哪種的處理方法需要根據公司車間的實際情況而定,從而能夠更好的達到處理效果,環保達標。
❹ 汽車塗裝噴漆廢氣處理可以採取哪些措施
在汽車的油漆車間內,由於目前仍在使用溶劑型塗料和相應的工藝,這樣也就導致油漆車間生產過程中存在三大污染源,即廢氣、表面油漆預處理產生的廢水和乾燥過程中揮發的大量有機溶劑蒸汽問題。因此如何更好的處理需要以下幾個方面。
1. 水簾櫃噴淋+降解法
汽車在噴塗上漆的過程中由於塗料中含有揮發性有機物(VOCs),就導致噴漆廢氣必須經過水簾櫃清洗,因為它會在前期對漆霧起到很好的清洗降解作用。這種方法具有操作簡單有效、安全穩定的效果。
2. 水噴淋塔+吸附法
噴漆廢氣在產生噴塗的過程中,液態的油漆在氣壓的作用下會形成霧化的粉塵顆粒物及揮發三苯等有機的危害物,一般濃度很高、粒徑較小,如果未經預處理,廢氣問題就會很嚴重,因此水噴淋塔可以合理的將廢氣進行收集經負壓收集後,進入到噴淋塔內,經過噴淋頭來壓制有害氣體顆粒物,有效的去 除廢氣中的硫化氫、甲烷、甲硫醇、氨氣等揮發性有機物,
使用以上兩個方面的工藝,現也存在兩個問題,通過廢氣的收集,使問題源投加至廢水中,這也就導致廢水也會存在發臭的同樣問題,因此在這兩步中就需要同時添加植物除臭劑至循環水內,因為植物除臭劑是針對硫化氫、氨氣、二硫化氫等物質進行除臭凈化的產品,針對臭氣問題可以做到分解臭氣而不是掩蓋臭氣的效果,同時在廢水成本上,添加了植物除臭劑後不僅可以增加循環水的換水時長,快速去除臭味,同時還降低客戶水量的運行成本,為客戶減輕資金壓力。
❺ 噴漆房如何處理廢氣
簡易噴漆房廢氣處理方法如下:
1、催化燃燒方法:催化燃燒裝置的工作原理是:藉助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。
該工藝的處理原理簡單、處理效果好,能耗和運行成本低,適用於處理高濃度高風量的噴漆廢氣;但是催化燃燒廢氣處理設備貴,建設費用高。
2、活性炭吸附法:利用活性炭空隙表面積大,吸附性強的特徵,廢氣接觸活性炭,吸附廢氣中的有機成分,實現廢氣凈化,凈化效率可達95%,是一種常見的工業廢氣處理工藝。
可以通入水蒸氣或者氮氣實現活性炭的脫附再生,提高活性炭的使用壽命。
3、水噴淋法:噴漆廢氣處理的水噴淋法,通過噴灑水霧,吸收廢氣中水溶性強或者大顆粒的成分,使其沉降下來,達到分離廢氣中污染物成分的目的。
這種廢氣處理設備工藝雖然成本比較低,但是不適合處理水溶性較弱的廢氣,廢氣凈化效果一般,更不能消除廢氣中的異味。
4、活性炭吸附脫附+cO活性炭吸附脫附+CO系統進行處理後再由煙囪排出,該方案可以達到98%以上的處理效果,當然還要按實際需求定製並設置合適的風量。
活性炭吸附脫附+CO系統具有吸附效率高、適用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優點,活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用。
噴漆房廢氣中的主要有害物質:
一般來說,噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質:
1、噴漆過程中,獨立在懸浮在廢氣中的油漆微粒;
2、油性漆:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;
3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、在反應及固化過程中釋放的異味。
❻ 噴漆廢氣處理哪種方法好
噴漆廢氣屬於VOC,處理方法一般採用噴淋塔+催化燃燒法催化燃燒設備進行處理。
萬川環保VOC催化燃燒裝置的特點:
1.操作方便:操作方便,系統全程由PLC自動控制,可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制。
2.能耗低:耗電量小、催化燃燒床採用蜂窩形狀的貴金屬催化劑,助力小,當有機廢氣達到2000PPm以上時,可維持自燃。
3.安全可靠:系統安全可靠,配置多組溫度、壓力、氣體感測器和報警裝置,並設置阻火器、泄爆膜等安全防護措施。
4.靈活、結構簡單:採用模塊化結構設計,結構簡單,模塊化形成,生產加工塊,安裝簡單,佔地面積小,重量輕,活性炭吸附床採用抽屜式結構,換炭和維護更方便。
5.高新技術:採用蜂窩活性炭,與傳統顆粒活性炭相比具有優勢的熱力學性能,低阻低耗,高性能,極適用於大風量廢氣處理使用。
6.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率,也可以用作其他地方的熱源。
❼ 噴漆房廢氣怎麼處理
1、過濾+吸附法
噴漆廢氣產生於噴塗過程中,液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部分在10μm以下,若不經過預處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。
噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入漆霧過濾器,漆霧過濾器內填充中清綠能環保特製的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,廢氣經過凈化後,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機廢氣在床內被活性炭吸附。
活性炭吸附適應於大流量、低濃度的有機廢氣,活性炭採用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m²/g,比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
2、過濾+催化燃燒法
噴漆房所產生的有機廢氣經收集罩,經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化後的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理後的氣體可達標排放。
該設備性能穩定,能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸附飽和,脫附-催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工作。
此時開啟脫附再生系統,對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。
活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達97%以上。
燃燒後生成CO₂和H₂O並釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
3、水噴淋+吸附法
噴漆廢氣產生於噴塗過程中,液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部分在10μm以下,若不經過預處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用。
廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內被活性炭吸附,活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣,活性炭採用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m²/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。
4、水噴淋+光催化+活性炭吸附
噴漆廢氣產生於噴塗過程中,液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部分在10μm以下,若不經過預處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用。
噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後,通過加壓引風機進入光催化除臭設備內,經高能紫外線照射下,使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應),降解轉變成CO₂,H₂O等低分子化合物。
利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後,進入活性炭吸附器進行吸附。
廢氣凈化後,最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到最佳凈化效果,廢氣經光催化除臭設備分解後,後續需有3~5秒管道反應時間。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。
(7)噴漆除臭的最佳方法擴展閱讀
噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質:
1、噴漆過程中,獨立在懸浮在廢氣中的油漆微粒。
2、油性漆:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠。
3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。