仰焊的正確方法和注意事項

⑴ 請問在焊接施工過程中,仰位焊接都有哪些注意事項

仰焊是四種焊接位置中焊接操作最困難的一種，仰焊時熔化的金屬因重力作用容易下墜，使熔滴過渡和焊縫成形困難，焊縫下面容易形成焊瘤，背面則會出現內凹缺陷，同時在施焊中還常發生熔渣超前現象。因此在運條方面，仰焊比平焊、立焊、橫焊的難度大，也更難掌握。仰焊時，必須注意盡可能地採用最短的弧長施焊，使熔滴金屬在很短的時間內由焊條過渡到熔池中去，促使焊縫成形。仰焊時焊條直徑和焊接電流比平焊時小，以減少焊接熔池的面積，使焊縫容易成型。

⑵ 電焊操作注意事項有哪些

引弧：

(1)劃擦法。先將焊條對准焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2～4mm，並使之穩定燃燒。

(2)敲擊法。將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。

操作規程：

3.1.1嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機，不得超載使用。

3.1.2 應在空載狀態下調節電流，焊機工作時，不允許有長時間短路。

3.1.3使用焊機前，應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物後，方可合閘工作。

3.1.4工作時，焊機鐵心不應有強烈震動，壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節器的溫度不應超過60°C。

3.1.5 加強維護保養工作，保持焊機內外清潔，保證焊機和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應立即修好。

以上內容參考：網路-電焊安全操作規程

⑶ 仰焊怎麼焊有什麼技巧

仰焊可以採用連弧法和熄弧法。連弧法是通過連續而有規則地擺動焊條進行短弧施焊的操作方法。熄弧法是在封底焊時採用電弧燃燒一定時即行熄滅，然後再引燃、再熄滅，從而使熔池金屬迭加成形的方法。

熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形，能有效地控制焊縫下垂、頂面內凹，缺點是由於焊接過程處於間斷狀態，容易出現氣孔、夾渣等缺陷。連弧法可以使焊接過程連續化，能夠有效地保證焊接質量，但操作方法不當將會造成焊縫下垂，表面內凹。

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注意事項：

仰焊的電流要比平焊小10%，且仰焊的運條一定要干凈利索，不能拖泥帶水，要點焊，從左邊起弧，拉到右邊稍微停一下，抬起焊條。在右邊起弧，拉到左邊停一下，抬起焊條，兩邊要停，中間要快。運條很重要。

焊管的起頭要超過管子的最低點，即焊一段下坡，這樣在對面焊接時，接頭比搜索較好焊，接頭的質量也比較好控制。焊接電流可以依個人的習慣，只要控制好熔池的溫度，不要溫度過高，那樣焊道的背面會塌陷，嚴重的會淌流。

⑷ 焊工證實操考試要點和注意事項 焊工證實操考試要點和注意事項分別是什麼

1、考試要點。首先要練基本功「穩」。要能完美地控制焊條的移動，如果沒有充足的條件和工具以供練習，我們可以拿筆在離桌面2毫米的地方進行橫向與縱向擺動，橫向擺動15毫米，縱向擺動1.5毫米。練習得慢不要緊，重要的是堅持，單面焊雙面成形底層焊接採用斷弧焊時有三個要領：一「看」，二「聽」，三要「准」，只要我們基本功「穩」練到家了，「准」自然也就水到渠成；其次對焊接電流的「感知」。電流是非常關鍵的，對熔池和焊縫都會產生影響，焊之前一定要反復調好自己滿意的電流；焊接電流對熔池的影響，焊接過程中有意調大電流觀察熔池鐵水的粘稠度，再調小焊接電流觀察熔池鐵水的粘稠度，就會發現焊接電流偏大熔池鐵水的粘稠度就偏低，熔池鐵水的流動性增大。焊接電流增大電弧吹力就增大，熔池的溫度和體積也會增大；焊接電流對焊縫的影響，增大焊接電流焊縫魚鱗紋的；弧度角度偏小，焊縫魚鱗紋變得「尖」一些，減小焊接電流焊縫魚鱗紋的弧度角度偏大，焊縫魚鱗紋弧度變得「圓」一些。經過一段時的間練習和觀察，就會逐漸學會調整焊機的焊接電流來適應焊件焊接時的焊接電流，因為焊接電流過大或過小焊縫成形都不美觀；了解平焊、仰焊、立焊。

2、注意事項。平焊時把焊條放在焊把中間的口上，保持90度均勻地擺動；仰焊時點焊一點壓一點，慢慢移動，注意熔池；立焊時掌握焊接的基本要領，勤學苦練並持之以恆。

⑸ 仰焊的注意事項

在整個焊接過程中，必須注意的是：仰焊的熔池體積不容過大，必須保持最短的電弧長度，表面層焊接速度要均勻一致，控制好的焊道高度和寬度，利用電弧吹力使熔滴的很短的時間內過渡到熔池中，並使熔池盡可小而薄，以減小因重力而下墜現象，防止焊道下凹和焊道的出現。

⑹ 新手學習電焊初期有什麼焊接技巧呢

新手學習電焊初期的焊接技巧如下：

1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。

4、進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

5、因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。

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電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由於視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中注意力。

焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學者引弧操作。

一、引弧

(1)劃擦法。先將焊條對准焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2～4mm，並使之穩定燃燒。

(2)敲擊法。將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。

二、運條

運條是焊接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後，在正常操作面上焊條有幾個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。

(1)直線形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

(2)直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

(3)鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

(4)月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余高較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

(5)三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。

(6)圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

三、焊縫收尾

(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

(2)反復斷弧法。焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。

參考資料：電焊---網路

⑺ 電焊機的注意事項有那些

（1）焊工為特殊工種，身體檢查合格，並經專業安全技術學習，訓練和考試合格，持有「特殊工種操作證」後，方能獨立操作。

（2）焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品，並必須落實好防止觸電、防墜落、防中毒、防火災等事故的安全措施。

（3）電焊機必須安放在通風良好、乾燥、無腐蝕介質、遠離高溫和粉塵的地方；露天使用的焊機應塔設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小於200mm，按規定配備消防器材；落實好防雨、防潮、防曬等措施。

（4）焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

（5）電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置；電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護，符合安全規定。使用前應檢查並確認一次、二次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源後，嚴禁接觸一次線路的帶電部分。一次接線、二次接線處必須裝有防護罩。

（6）二次抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈；合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。

（7）多台電焊機集中使用時，應分接在三相電源網路上，使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。

（8）移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

（9）嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。

（10）焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具。

（11）在容器內施焊時，必須採取以下的措施：容器上必須有進、出風口，並設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護；嚴禁在已噴塗過油漆或膠料的容器內焊接。

（12）焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。

（13）高空焊接時，必須系好安全帶，焊件周圍和下方應採取防火措施並有專人監護。

（14）電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

（15）接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；接地線必須接到現場，不得接在管道、機床設備或其他建築物金屬構架，接地線絕緣應良好，接地電阻不大於4Ω。

（16）雨天不得露天電焊；在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物的地方並穿好絕緣鞋。

（17）長期停用的電焊機，使用時須用搖表檢查其絕緣電阻不得低於0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

（18）電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力，電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應採用絕緣布包好並不得外露；操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

（19）仰面焊接應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽；清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

（20）電焊機使用完畢必須放置規定地點，電焊線使用完畢必須回收，並做好檢查維護。

⑻ 電焊怎麼焊才能焊好

電焊應用廣泛在很多行業都需要，是一門技能，學好電焊需要從基礎開始，參考以下電焊操作說明：

一·基本操作姿勢

1·焊接基本操作姿勢有蹲姿、坐姿、站姿，如圖1-6所示。

⑼ 電焊的使用及注意事項

一、使用

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

1、熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

2、壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

3、釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

二、注意事項

1、易引起觸電事故

焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。

2、易引起火災爆炸事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

3、易致人灼傷

因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有採取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。

4、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）。

(9)仰焊的正確方法和注意事項擴展閱讀：

電焊工作原理是：

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險性較大。

參考資料來源：網路-電焊

⑽ 手工電焊如何燒平、立、仰焊有哪些注意事項，有哪些技巧

手工電弧焊分類：平焊、橫焊、立焊、仰焊。

安全操作防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電纜是否良好。

特別注意：焊機後面380V 2、防弧光灼傷和燙傷，電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

平焊

開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應減少，焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右，
焊絲始終浸在熔池內，並不斷地攪拌熔池，焊薄件時焊絲可作上下運動，結束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。

焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難於操作。

立焊

應採用能率較小的火焰進行焊接，嚴格控制熔池溫度，熔池面積不能太大，熔池深度也應小些，焊接電流應較平焊小10—15%。

焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°，
為控制熔池溫度，焊炬隨時作上下運動，使熔池有冷卻的機會，保證熔池受熱適當，可用半圓弧形的橫向擺動加挑弧(滅弧)的操作法。

仰焊

採用能率較小的火焰進行焊接，操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合，嚴格掌握熔池的大小和溫度，要使液態金屬始終處於粘稠狀態，以防下墜，
坡口角度應略大於平焊，以保證操作方便，要注意操作姿勢，注意金屬飛濺和跌落的液態金屬燙傷。

焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時，焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角，用最短弧做前後推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，並確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其餘各層時，焊條橫擺並在兩側做穩弧動作。