砂輪機的正確使用方法

⑴ 碗形砂輪怎麼使用

一、使用方法：
1.砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,並用木錘敲擊砂輪,發出的聲音應當清脆.在使用前應按GB/T2493標准規定進行回轉試驗,否則,嚴禁使用.
2.安裝前必須核對機床上的主軸轉速,不得超過砂輪上標明的最高工作速度.
3.緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手,且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應適當.禁止使用補充夾具或敲打工具.
關掉冷卻液以免砂輪不平衡.
5.砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標准規定.
6.新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下,以工作速度按下列時間進行空轉:
外徑<400毫米的砂輪不小於2分鍾,外徑≥400毫米的砂輪不小於5分鍾.空轉時,操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向.
7.不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪),不得以砂輪端面進行磨削,不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削,以免砂輪破碎.
8.砂輪在磨削工件時,禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力.
9.對於薄片砂輪和鈸形砂輪,切削時,如用力過猛,易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象,造成砂輪損壞.切削工件時不能多件工件疊起來切削,以防意外.
二、碗型砂輪的簡單介紹：
碗型砂輪又稱固結磨具，砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數為圓形，中央有通孔），並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

⑵ 手磨機正確使用方法 怎樣正確操作角磨機

1、使用前一定要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩固，以及角磨機的磨片安裝穩固。

2、使用前檢查角磨機的外殼、手柄不出現裂紋、破損；電纜軟線及插頭等完好無損。

3、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，防止濺到他人，並遠離易燃易爆物品。

4、要帶保護眼罩，穿好合適的工作服，不可穿過於寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

5、角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩。

6、打開開關之後，要等待砂輪轉動穩定後才能工作。

7、磨削作業時，應使砂輪片與工作面保持15°～30°的傾斜位置;切削作業

時，砂輪不得傾斜，並不得橫向擺動。

8、切割方向不能向著人。

9、不得正對砂輪，而應站在側面，以防砂輪片破碎飛出傷人。

10、連續工作半小時後要停十五分鍾，待其散熱後再用。長期使用後，機器應在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬達。

11、更換新砂輪時，應切斷總電源

12、用角磨機切割或打磨時要穩握角磨機手把均勻用力。

13、不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。

14、出現有不正常聲音，或過大振動或漏電，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止。

15、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或乾燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。

16、角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間後要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。

17、停電、休息或離開工作場地時，應立即切斷電源。

18、工作完成後自覺清潔工作環境。

⑶ 砂輪切割機的使用方法及注意事項都有哪些內容

砂輪切割機，又叫砂輪鋸，砂輪切割機適用於建築、五金、石油化工、機械冶金及水電安裝等部門。砂輪切割機可對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料進行切割的常用設備，那麼，砂輪切割機又該如何正確使用呢？在使用中又有哪些注意事項呢？
砂輪切割機的使用方法：
一、砂輪切割機應放在平穩的地面上?應遠離易燃物品?電源線應接漏電保護裝置。
二、砂輪切割片應按要求安裝?試起動運轉應平穩?方可開始工作。
三、卡緊裝置應安全可靠?以防工件松動出現意外。
四、切割時操作人員應均勻切割並避開切割片正面?防止因操作不當切割片打碎發生事故。
五、工作完畢應擦拭砂輪切割機表麵灰塵和清理工作場所?露天存放應有防雨措施。
砂輪切割機的使用注意事項：
1、操作盒或開關必須完好無損，且必須有有接地保護。
2、操縱手柄作切割運動時，用力應均勻，平穩，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。
3、檢查砂輪切割機的夾緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應完好。
4、砂輪切割機杠桿應有足夠的強度和剛性，裝上全部零件後能保持砂輪自由抬起。
5、杠桿轉軸應完好，轉動靈活可靠，與杠桿裝配後應用螺母鎖住。
6、在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設備要求。
7、更換砂輪切割片後要試運行是否有明顯的震動，確認運轉正常後方能使用。
8、使用砂輪切割機應使砂輪旋轉方向盡量避開附近的工作人員，以免誤傷他人。
9、支承輪應齊全完好，安裝牢固，轉動靈活。安置時應平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。
10、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，並能擋住砂輪破碎後飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。
11、操作結束後，應立即切斷電源，整理放置好。

⑷ 如何正確使用和維護手提砂輪機

手提砂輪機主要用來磨削不易在固定砂輪機上磨削的工件。如車架、車身各部骨架及其覆蓋件的焊縫以及大型鑄、鍛件的飛邊、毛刺等，可用手提砂輪機磨修平整。手提砂輪機有電動和風動兩種類型。按砂輪直徑分，常用的規格有150mm、80mm和140mm三種，其正確使用和維護方法如下。 使用手提砂輪機，啟動前必須兩手將手柄握緊，防止啟動轉矩作用而掉落，確保人身機具安全。手提砂輪機必須安裝防護罩，否則不得使用。砂輪機工作時，人員不要站在出屑的方向，防止鐵屑飛出傷人眼，故使用手提砂輪機必須戴防護目鏡。磨削薄板構件時，砂輪應輕輕接觸工作，不能用力過猛,並密切注視磨削部位，以防磨穿。使用手提砂輪機要輕拿輕放，用後及時切斷電源或氣源，妥善放置，嚴禁亂扔亂放甚至摔砸。

⑸ 絞磨機使用技巧圖解

電動絞磨機操作方法：
1、 開機前，必須先打開絞磨機傳動離合器，並把前後變擋桿撥至空擋位置，然後才能開機。
2、 撥動離合器時，動作應快捷，否則聯鎖剎車不起作用，形成增加自動剎車棘爪之沖擊力。在開機時不宜過於用力，至皮帶輪能帶動輸入軸轉動不致走滑即可。
3、 變檔時必須打開傳動離合器，否則，會損壞齒輪，變檔後應檢查變檔是否牢合，以防發生跳擋現象。
4、 變擋過程中，若出現入擋困難現象時，不能強行入擋，可使用
手搖裝置幫助如擋具體做法：用扳手撥動手搖裝置，使其旋轉一角度，即可入擋。
5、 裝設鋼絲繩方法：
（1） 將捲筒離合器打開，把鋼絲繩頭穿繞在捲筒上收緊，在合上離合器即可。
（2） 將捲筒外側一端軸承支撐活動座拆開，把鋼絲繩繞進捲筒上收緊。
上海普景電氣有限公司專業生產電力施工工具，是一家集研發、生產、銷售一體的廠家，產品分為：
手扶拖拉機牽引機手扶絞磨機手扶牽引機手扶拖拉機絞磨，機動絞磨有汽油絞磨機、柴油絞磨機、電動絞磨機、軸轉動絞磨、皮帶傳動絞磨，液壓張力機、液壓牽引機、防扭鋼絲繩、迪尼瑪牽引繩、電纜輸送機、放線滑車、電纜滑車、電纜拖車、立桿機、放線架、管道穿孔器、電纜網套、旋轉連接器等。

⑹ 砂光機怎麼用

一、砂帶的選擇以及安裝，不同的板材材質要求的砂帶目數都有具體的規定。
二、砂光機工作參數的確定
正式工作前先調整砂光機厚度的顯數：
砂光機顯數=板材厚度+砂帶厚度
用游標卡尺測板材的實際厚度，再加上砂帶的厚度，用砂光機定厚鍵輸入以上參數，開傳輸帶使板材經過砂光機，觀看砂光機前砂的狀態，參數是砂光機砂帶微動的前題下向下調0.05毫米，再次使板材經過砂光機砂帶不動（0.05毫米的概念是手動調節輪向下轉動半圈）。
三、砂光機的調試
（1）新砂帶（全新 前砂比後砂低2度），注不同目數的砂帶的調試有不同的標准。
（2）可根據不同板材的不同工藝要求進行調試。
① 如地板底材定厚打磨可用60#砂帶做，砂帶選擇一條就可以。底漆打磨用320#砂帶砂光，速度6—9赫茲。
② 地板水性膩子的砂光，要前砂裝100#砂帶，後砂裝150#砂帶。做精砂時用後砂先裝240#砂帶，後裝320#砂帶。
③ 地板水性漆要求砂光紋理必許符合面漆流平要求，也就是說打磨精度較高，320#砂光，需要注意調節砂帶速度，用目視法觀察砂光紋理，對後砂進行調節。以砂過後不漏四邊，且無明顯砂粒痕跡為標准
四、砂光過程中疑難問題的解決方法。
（1）砂光效果差。
① 查看砂帶型號是否予工藝要求相同。
② 查看砂帶速度是否於工藝要求相同。
③ 調節後砂高度查看效果，並檢查砂帶磨損狀態。
（2）砂光出現異常紋理。
① 開機查看砂帶擺動是否正常，如果正常，停機檢查砂帶的磨損狀態，用手觸摸砂帶，感覺是否有附著物，用刷子刷去表面附著物，用壓縮空氣吹去灰塵。檢看所砂光板上油漆是否到達所要砂光的乾燥程度，並進行乾燥處理。
②檢查板材時出現紋理粗而有序，查看砂帶型號，以及速度是否正常。停機檢查砂帶的磨損狀態，以及砂帶上是否有附著物，並進行處理。
五、砂光機平台異常問題的判定和解決。
（1）砂光機平台異常問題的判定。
① 查看傳送帶是否有異常，並消除隱患。
② 查看砂帶的磨損情況是否相同，若不同要注意以後的工作方法。應均勻上料不可只上一邊或多少不一。
③ 把砂帶拆下觀察傳動輪和被動輪是否有異常不平。後砂要注意石墨布是否有異常紋理和劃痕，明顯的高低不平。
④ 用卡尺測板材厚度是否有異常不一。
（2）若以上四點都正常，則需調整砂光平台平行螺絲，直到所砂光板材厚度相同為止.