正確使用膠粘接方法

A. 鞋用膠粘劑的正確使用方法

LOKBOND 水性PU鞋用膠的使用步驟如下：

a. 調膠

(1) 水性PU膠的密度為1.1g.cm－3 左右，當儲存較長時間後，有可能出現沉澱分層。故使用前須搖勻。根據可使用時問約2 h來確定調膠量，以避免浪費。

(2) 清潔調膠容器及攪拌器，正確稱量水性PU膠及固化劑並置於容器中，2者質量比為100：5-6。

(3) 因密度不同，固化劑加人後會浮在表面，所以攪拌初期應將攪拌葉片置於容器底部，再以低速攪拌，以免外溢，影響計量。然後在保證不外溢的前提下，高速攪拌10min以上。密閉備用，以免吸潮或受污染，調膠必須確實均勻，有利得到最佳粘接效果。

b. 上膠

(1) 被粘材料須先行預熱，待其表面達40一50 ℃後再上膠，這樣可增加粘接面物理特性提高乾燥速度。亦可在上膠前先用處理劑處理材質表面，有利於改善水性PU膠與材質問的潤濕性，提高初期粘接效果。

(2) 上膠時在鞋面部位紡織品處須加大處理劑及水性膠的用量，否則，上膠時膠液很容易被紡織品吸干，甚至導致欠膠現象發生。

(3) 依鞋型選用合適的塗刷工具，如油漆刷、水彩筆等。上膠時應塗布均勻，不可積膠或太薄，避免乾燥不良及欠膠。另外，溢膠造成鞋面污染，應立即用於凈布擦拭乾凈。

(4) 補膠一般用溶劑型PU膠，自然乾燥10 min後粘合，不可用水性PU膠，因為局部補膠不易乾燥，影響整體粘接效果。

(5) 上膠工具使用一段時間後會變硬，外翻，造成使用不方便，此時可用MEK浸泡清洗。

c. 乾燥

(1) LOKBOND 水性PU膠的乾燥最好是在低溫而長時間乾燥，然後在粘合前以活化燈使溫度達到所需的最佳粘合溫度。

(2) 乾燥溫度由低到高循序漸進，不可一開始就直接高溫乾燥，更不可因乾燥不足而冷卻後再乾燥，否則會造成膠層表面結皮影響內部水分蒸發．最好在輸送帶上加裝保溫罩及電熱管保溫。

(3)LOKBOND 水性PU膠塗布後乾燥與否，判斷方法是看其表面出烘箱時是否完全呈透明狀。

d. 粘合

(1) LOKBOND 水性PU膠出烘箱後黏性維持時間一般為3 min，所以在最短時間內完成粘合可獲得最佳粘接效果。否則，隨時問的延長實體溫度下降，影響粘接效果。

(2) 經驗得知，水性PU膠的最佳粘合溫度為48—54℃ ，低於45℃ ，黏性明顯降低；高於65℃ ，可能造成未粘合完成膠層已失去黏性。同時，壓合後塗膠邊緣線易產生拉絲，材料間吻合度不好，或因該處張力較大形成脫膠及假性粘接。

(3) 最後一道烘箱出口處最好設置保溫罩，以免溫度下降太快，影響粘接牢度。

e. 加壓

(1) 加壓的時間長短和壓力高低依鞋型、材質而定。張力大的鞋型，應延長壓合時間，一般在2.5—3MPa下壓合1O一12 S。

(2) 壓合時，使用三合一強式壓合機，一次壓合完成。因為多次壓合產生的剪切力會破壞已粘合的粘接面。

f. 整理

(1) 整理時應避免整理用的溶劑滲入粘接面，從而降低粘接強度。

(2) 如設置有再加工成型工序，應放置24 h，待水性PU膠反應完成後再進行，以免熱活化時造成脫膠。

4、水性聚氨酯鞋用膠目前存在的問題

依過去使用水性PU膠的經驗對現有各品牌水性PU膠的狀況進行分析，發現其存在問題有：

(1) 初期粘接效果尚不理想，無法具備可滿足所有鞋型粘接需求的溶劑型PU膠的性能。針對這種情況，一些鞋型復雜或材質特殊的，可採用50％水性PU膠的用法，即粘合時一邊用水性PU膠，而另一邊全部或局部用溶劑型PU膠。

(2) 上膠粘合後，必須待水性PU膠反應完成後(一般需24 h)才能進入下道工序，影響生產流程安排，解決此問題的根本是鞋型開發時，要求粘合面吻合度要好，才能縮短等待的時間。

(3) 水性PU膠的儲存溫度為5—4O℃ ，固化劑儲存溫度為15—3O℃。低於4℃水性PU膠會產生凍結，當溫度恢復後，呈嚴重分離狀態，無法復原。高於常溫時，水分蒸發造成表面結膜，該膠膜不可再溶解使用，造成浪費。同時，高溫易產生裂解作用破壞其本身物性，有待於尋找合適的防凍結添加劑來解決此問題，且防凍劑不能對PU膠的穩定性產生影響。

總之，由於水性聚氨酯膠粘劑的諸多優點，其使用已越來越廣泛，品種越來越多。其生產和應用范圍也正在迅速擴大和推廣。當然，其存在的缺點也需要更加深人研究解決。

B. 粘陶瓷一般用什麼膠，應該怎麼用

陶瓷膠有好多種類繁多，粘貼陶瓷片一般用AB膠。

陶瓷AB膠

陶瓷片高溫膠使用方法：
1.表面處理：打磨或嘖砂清除被粘物表面的灰塵，油污及綉跡，最後用清洗劑清洗干凈。
2、配膠：A 組分為為白色膏狀體 B 組分為黑色膏狀體，（由於產品對固化劑要求配比比較高所以請嚴格按照要求配膠）配膠比例為：A10-13 比 B 1A 組分 2.5kg 倒入一支 B 組分固化劑 因施工環境復雜，請提前做好測試，避免造成不必要的損失。
3、施膠：將調好的粘合劑均勻塗抹被粘物表面，膠層厚度最好控制在 0.06mm～0.15mm 之間。
4、固化：常溫 2-6 小時固化。如加熱到 60℃，保溫 2 小時固化後可得到更高的綜合性能（綜合性能提高 30%）。

C. 輸送皮帶膠粘接頭的方法

大家說的都是熱硫化接頭操作，其實像普通的尼龍帆布帶，採用冷硫化接頭也是可以的。

冷硫化接頭方式簡便快捷，強度完好，無泄漏，噪音，無震動，不需昂貴的設備。選擇合適的接頭材料來進行操作，便可實現優質的接頭效果。
皮帶接頭材料的選擇
皮帶接頭必不可少的材料就是冷硫化接頭膠水和RIT帶半硫化層皮帶修補條。其中膠水用於粘接，修補條則用於封口貼合。
膠接前准備工作：
（1） 場地：干凈，乾燥，不曝曬，無粉塵；
（2） 材料：冷硫化膠水、清洗劑、RIT修補條；
（3） 工具：角磨機、鎢鋼打磨碟、清掃刷、塗膠刷、壓實滾輪、壁紙刀
現場膠接操作：
先將普通皮帶進行分層處理，分層示意圖如下：
使用角磨機配合鎢鋼打磨碟對皮帶每個分層部位進行迂迴打磨；
打磨之後的分層部位使用清洗劑進行深層清理；
在皮帶分層部位以及修補條粘接面塗刷SK313冷硫化膠水；
將修補條貼合在分層部位做封口，並用壓實滾輪壓實即可。
溫馨提示：建議使用壁紙刀在修補條上邊劃兩刀，避免其鼓包。

D. 如何正確的使用熱熔膠

1、使用熱熔膠槍：使用的時候把熱熔膠插入到膠槍裡面，打開電源開關即可使用，可謂使用方法很簡單。

(4)正確使用膠粘接方法擴展閱讀

1、熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。因其產品本身系固體，便於包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優點而備受青睞 。

2、傢具用熱熔膠是一類專用於人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態轉變為熔融態,當塗布到人造板基材或封邊材料表面後,冷卻變成固態,將材料與基材粘接在一起。

參考資料

熱熔膠--網路