村級工票正確使用方法

㈠ 能提供工時工票管理制度嗎詳細點，最好能附表。

工時定額管理規定
一、 目的
為了使公司定型產品、研發試制、零星作業及產品返修、返工工時定額管理規范化，且為合理使用人力資源、適度控制人工成本，提高勞動生產率，提高經營管理及生產管理水平，同時為公司編制管理、員工待遇提供重要依據，特製定本規定。
二、 范圍
本規定適用於公司所有定型產品、研發試制、零星作業及產品返修、返工工時定額的制定及修定，公司所有執行工時定額的分廠、班組及個人均適用本制度。
三、 職責
3.1 技術部是工時定額管理的歸口部門，負責制定和修定本公司工時定額企業標准。技術部工藝組/研發組負責提供所有產品的完整產品圖，工藝組提供工藝文件，定額員開據工時票。
3.2 製造部負責提供生產計劃、生產作業計劃各型號產品的年生產批量及設備、工裝動態情況表。
3.3 製造部具有所有定型產品、研發試制、零星作業及產品返修工時定額的制定及修定的建議權。
四、 工時定額的原則
4.1制定工時定額應有科學依據，力求做到先進合理。
4.2制定工時定額要考慮各車間、各工序、各班組之間的平衡。
4.3制定工時定額必須貫徹「各盡所能，按勞分配」的方針。
4.4制定工時定額必須要「快、准、全」。
4.5同一工序，同一產品只有一個定額，稱為定額的統一性。
4.6應當使同一工種崗位百分之七十以上的職工在法定勞動時間內，經努力後能夠完成勞動定額任務；
4.7確保職工在法定勞動時間內提供正常勞動所取得的計件工資，最低不低於政府規定的最低工資標准。
五、 工時定額制定的方法
5.1經驗估工法。工時定額員和老工人根據經驗對產品工時定額進行估算的一種方法，主要應用於新產品試制。
5.2統計分析法。對多人生產同一種產品測出數據進行統計，計算出最優數、平均達到數、平均先進數，以平均先進數為工時定額的一種方法，主要應用於大批、重復生產的產品工時定額的修訂。
5.3類比法。主要應用於有可比性的系列產品。
5.4技術定額法。分測時法和計演算法兩種是目前最常用的方法。
六、 工時定額制定的計算公式方法
6.1 標准工時定額=每件直接加工工時+輔助工時（分鍾）
輔助時間包括：裝夾時間、檢驗時間等。
每件直接加工工時確定依據中級工按正常加工時間確定。
6.2 工時計算
工時定額=標准工時定額×加工件數+准備結束時間（分鍾）
准備結束時間指：工具、刀具、量具准備時間、機床維護時間、環境衛生清掃時間、理解圖紙時間、送檢時間、工序轉移時間等。
6.3 工時統計
最終統計工時=（工時定額+浪費工時）/60（小時）
浪費工時包括：因圖紙更改增加的加工時間、後續加工引起的返修所用時間、其它非加工造成的不可預料原因增加的加工時間等。
七、 工時定額的制定
7.1定型產品工時定額的制定
產品圖—>產品工藝—>（相關部門提供與工時消耗有關的相關文件，製造部提供產品生產過程中發生的與工時有關的特殊因素）—>定額員分析上述因素編制工時定額—>工藝員審核—>技術部長審批—>製造部實施工時定額標准。
7.1.1制定程序：
7.1.2制定定型產品工時定額標准時各部門的要求：
（1）技術部提供規范、完整的產品圖紙和工藝文件。
（2）工藝文件必須註明材料、工序加工的設備名稱及工裝。
（3）工藝卡上必須註明工裝一次裝夾加工零部件的數量。
（4）在工藝文件中必須註明本道工序加工後，可產生多少個零件。
（5）產品在浸漆、烘乾中的浸漆時間和烘乾時間及裝爐量。
（6）製造部提供產品的批量信息和設備、工裝的更新動態。
7.1.3產品工時定額制定審批完成後，下發到相關部門實施。
7.2研發試制產品及零星作業工時定額的制定。
7.2.1制定程序：
產品圖—>產品工藝—>（相關部門提供與工時消耗有關的相關文件，製造部提供產品生產過程中發生的與工時有關的特殊因素）—>定額員分析上述因素編制工時定額—>工藝員審核—>製造部實施工時定額標准。
7.3.2研發試制產品及零星作業工時制定原則
（1）研發試制產品工時在制定時，其批量系數按作業生產計算。
（2）研發試制產品工時在制定時，其二類工裝工時應計算在內。
（3）研發試制產品工時在制定時，應充分考慮研發產品的特殊性。
7.3返修作業工時定額
7.3.1產品出廠前的返修
（1）產品、零部件在加工製作中因自身原因而產生的返修，不予計算返修工時。
（2）產品、零部件在加工製作中因上道工序加工質量原因而產生的返修，在計算返修工時，應相應扣除上道工序的產品工時。
（3）產品、零部件在裝配過程中出現的裝配困難，只要零部件經檢驗合格後交付裝配的，不再補加工時。
（4）技術上、組織上的原因，造成的返修工時，經質檢部認可，予以計算返修工時。
7.3.2出廠後返回的產品返修
出廠後返回的產品返修，由技術部制定返修工藝及製造建議工時，平均、先進、合理的確定返修工時。
八、 工時定額執行期
現行定額執行期一般為一年，根據定額水平，批量大小及投產期的產短，執行期也可定三個月至半年。
九、 工時定額的修定
9.1隨著生產技術的發展和員工熟練程序的提高，工時定額作定期或不定期的修定。
9.1.1工時定期修定視產品生產類型而定：大批大量生產的產品，一般為一至二年一次；單件小批生產的新產品一般為三個月至一年一次；定型產品一般為三年一次。工時定額的修定，由技術部統一部署，下達指標，限期完成。
9.1.2工時定額的不定期修定。是指在規定的執行期內，遇有下列情況之一，並對定額水平有較大影響時，可進行不定期修定：
（1）產品設計引起產品結構和工藝改變。
（2）設備或工藝裝備變更。
（3）工藝加工方法變更。
（4）原材料、毛坯規格和物理、化學性能改變。
（5）生產組織和勞動組織改變。
（6）技術要求或檢驗標准改變。
（7）技術革新項目採用。
（8）個別工序定額水平明顯不合理。
9.1.3工時定額的不定期修定，由技術部門根據製造部提出的工時影響因素，實施定額修定。
十、 工時定額的表格
10.1工時票：是操作人員計算工作量的依據，其發放回收流程。定額員開工時票—>工藝員審核—>製造部—>班長—>員工—>質檢—>員工—>班長—>統計員—>製造部—>財務部
十一、 建立健全企業勞動定額基礎管理制度
11．1各車間班組要嚴格執行勞動定額，建立健全原始記錄，做好產品產量統計，要按照產品項目，分工序、工種、班次，及時、真實地填寫所完成勞動定額情況，為推進勞動定額工作奠定基礎。
11．2加強監督，維護勞動定額標準的嚴肅性。勞動定額標准、計件工資單價、職工完成勞動定額情況，均定期向職工公開。
11．3積極改進勞動定額測算方法，不斷提高勞動定額質量。逐步應用准確性較高、科學性較強地技術測定等多種形式的先進計算方法。
十二、 本規定由技術部負責編制、修改，組織實施和考核
最終解釋權歸技術部。

㈡ 對於一個來自於農村來的,在讀中專,買一台筆記本電腦的意義在哪裡，因為電腦已經買了，本人也沒有用來打

電腦是用來學習的，這個話是自欺欺人的，但是，現在的學生有電腦這個是必須的，我覺得你的家人是能理解的，除非家裡特別貧困，否則無論如何都要買電腦，這個有助於你以後的路，現在什麼不得電腦，又不像以前打字還算個專業，還有專門的打字員，現在都是必須自帶技能，哪怕你是造火箭的高級工程師，也是必須自帶電腦基本技能的，不可能還給你配個打字員

㈢ 工序進度控制採用的工具主要有哪些

常用的進度控制工具有：

一是各種圖表：采購方面的物料進度、生產上的進度、出貨的進度等可繪制折線圖、shu柱狀圖等圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進度，加以控制。

二是各類報表：如利用生產日報表、周報表、月報表可對日、周、月的生產進度進行掌握，以便更好的加以控制。

單工序工票以工序對象，一序一票，一道工序加工完畢，工票就隨工件的驗收而收回，下道工序另開一張工票。每完成一道工序，收回該工序工票後，即在台帳上登記，以台帳隨時控制零件加工進度。

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主要方法：採用加工路線單進行控制。

加工路線單以零件為對象，按零件批別，一批開一張，包括零件的所有工序，從投料、加工、檢驗到入庫為止的全部過程。加工路線單隨著零件，按工藝路線，在各工序順序進行流轉，每完成一道工序就送檢登記，再送到下一道工序繼續使用。

加工路線單是派工指令，是指導生產工人根據既定加工路線順次加工的文件，同時，又是進行作業核算，控制零件生產進度，協調上下工序之間銜接配合，以及掌握在製品流轉交接的手段。

㈣ 牛仔褲裁剪方法

一、裁剪部的工作內容
裁剪部是成衣生產過程中的第一個生產部門。裁剪部的工作是將布料、里料和襯料等原料裁剪成服裝所需要的形狀，如前片、後片、袖片、領片等。要縫制服裝，首先要將各部分的裁片裁好。因此，裁剪是成衣生產工藝過程中的第一道工序。
各種服裝廠裁剪部的工作量可能有所不同，有些裁剪的工作量小，有些裁剪的工作量則非常大，所以裁剪部的工序和專業化程度也有所不同。一般，裁剪部主要負責以下四項工作：
1．製作和復制排料圖：用一塊面料來裁剪衣服時，放在面料上的紙樣要互相靠近，盡量減少它們之間的間隙。排料的主要目的在於盡量節省布料。排料就是紙樣排列圖，繪制排料圖就是將排好的紙樣勾畫在面料或紙張上的工藝操作。排料時需注意以下事項：節省面料，紙樣緊密排列在一起，盡可能提高面料的利用率；
注意絲綹方向，紙樣的排列方向和工藝要求的方向應一致；
每一床裁剪需要排料圖一張。
將本床的排料圖紙進行復制，可滿足每床裁剪時對同一排料圖的需求。
2．拉布或輔料： 把布料一層一層地疊置在裁床上，直到疊完工藝所需的層數為止，這種鋪放布料的工序稱為拉布或鋪布。
鋪料工序需要注意以下事項： 鋪料長度和層數要正確；
布邊要對齊，鋪料的方式按工藝要求執行；
布面平整，盡量做到無張力拉布；
注意對疵點面料的剔除；
注意對格對條的工藝要求；
鋪料厚度不能超過裁剪設備的最大裁剪高度。
3．裁剪：裁剪工序需要注意以下事項： 根據工藝要求和面料性質，選擇裁剪設備和裁刀形狀；
裁剪時，要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料；
裁片上的定記號要標出，如刀眼位、口袋位等。
4．捆紮： 由於裁片的數量多，為了避免混亂及衣片搭配出錯，在裁剪完畢後，應將裁片分類捆紮。
分類捆紮的步驟如下： 將一疊疊的裁片按序排在裁床上，並將裁片分成數量適中的一紮扎；
將每扎裁片的顏色、款式編號、尺碼、數量和床次詳細寫明在工票上；
將工票附於每扎裁片上。工票可表明每扎衣片的情況，還應指出該工序是由哪位員工完成的，以便查找。工標剪下來交付工廠管理部門，還右用於計算工資，有助於控制生產。
4：一紮扎衣片可以捆紮，用儲物筐裝載搬運。
二、工業紙樣
1．紙樣的製作
排料的效率和質量常駐紙樣的紙質、紙樣的儲存、對稱紙樣的准備等因素的影響。
1）紙樣的紙質? 紙樣在排料時，邊緣易受磨損，如果紙質太柔軟，難以用鉛筆或畫粉沿著紙樣的邊緣將它色畫出來。因此，對於一定批量的服裝訂單，紙樣應該採用優質堅韌的厚紙來製作，經多次使用後，其形狀、邊緣和角位也不易磨損。
2）紙樣的儲存? 如果紙樣儲存不當，可能會受到損壞或遺失。損壞了的紙樣在排料時不易控制，影響裁片的質量。如果紙樣遺失了，造成損失更大，除了時間、物力的浪費外，漏裁的紙樣要重新裁剪，補裁的裁片很可能在顏色方面與原來的不相同，產生色差疵點。正規的紙樣儲存應該是把紙樣集合成一套，用掛鉤掛在橫桿上，儲存在櫃里，鎖放在指定的紙樣保管室里。
3）紙樣的准備? 服裝裁片很多都是左右對稱的，例如左袖和右袖，為了節省時間和人力，通常只預備對稱紙樣的其中一塊，然後在上面寫明需要裁剪的數量，如裁2塊或4塊。但對排料工來說，一片裁片，一個紙樣最好，否則會增加排料的難度，容易出錯。
2．生產紙樣設計和省料
生產紙樣是按照初板紙樣繪制的。初板紙樣用於縫制樣衣，模特兒穿上樣衣展示給客戶。樣衣在確認和簽訂購貨合同後，需進一步修改初板紙樣，才能製成生產紙樣。
根據初板紙樣在製作生產紙樣的過程中，應注意以下四項： 初板紙樣根據模特兒的體形製作，生產紙樣則應根據銷售區域的號型標准設計製作；
樣衣主要是由於一位樣衣縫紉工縫制的，而大批量生產的服裝是在生產車間中流水操作下分工製成的，兩者的製作工藝極不相同，生產紙樣要考慮大批量生產的工藝；
樣衣紙樣的結構設計未必是最合理、最省料的，生產紙樣設計要顧及在不改動樣衣款式外形的基礎上節省面料；
設計人員要更改樣衣紙樣上不太重要部位的分割線，便生產紙樣在排列時節省面料。
雖然生產紙樣必須修改，但修改時需與設計師、排料工互相溝通，使服裝的設計達到工藝和客戶的要求。
三、排料工藝與技術
排料也稱排版、套料，是指一個產品排料圖的設計過程，是在滿足設計、製作等要求的前提下，將服裝各規格的所有衣片樣板在指定的面料幅寬內進行科學的排列，以最小面積或最短長度排出用料定額。目的是使面料的利用率達到最高，以降低產品成本，同時給鋪料、裁剪等工序提供可行的依據。
因為工業排料是針對大批量服裝的生產，排料時即要針對成衣外觀特點、保證裁片的規格質量，又要節約原料，所以，是成衣生產中一個重要的工序，技術含量高。排料工藝設計者必須以一定的理論根據為指導，結合實踐經驗技術，合理排料。
縱觀排料技術，主要包含以下幾方面：
1．按板排劃技術
在任何排料情況下，都必須按樣板的大小劃樣，原因是樣板工程部門製作的樣板已經經過嚴格的檢查、復核。其中包括縮水率、縫份等各種可能影響規格尺寸的因素都已經考慮周到，是工業劃樣的主要依據，為此，劃樣的形狀、規格應與樣板製作意圖相吻合。
2．衣片的對稱性排料技術
組成服裝的衣片基本上是對稱的，如上衣左、右前片、袖片,Hat&Cap Online Store，褲子左、右褲片等。在製作樣板時，這些對稱衣片通常只繪制出一片樣板。排料時，要特別注意將樣板正、反各排一次，確保裁出的衣片為一左一右的對稱衣片。並注意避免漏排。
3．精密排劃技術
衣片與衣片之間要靠近劃樣，在不影響規格和剪割質量的情況下，有時也可以兩片合用一條劃線（一般指直線部位），一刀裁開，這樣可以省劃和省割一條劃線，提高排料和剪割布料的效率。
4．套排劃樣的技術
充分利用樣板的外形和面料門幅合理套排劃樣，達到節約用料，降低成本的目的。
服裝的衣片樣板有大有小，邊緣形狀也各不相同，有直、斜、方、圓、凹、凸、長、短等。排料時，首先要做到先排大樣，後排小樣，這樣能充分利用各大樣板之間的縫隙，將小樣板排入；其次，排料時最好將樣板的直邊對直邊，斜邊對斜邊，凸緣對凹口，這樣樣板相互間才能靠緊套排，減少縫隙；其三，若樣板不能緊密套排，不可避免地出現縫隙時，可將兩片樣板的缺口合並，使空隙加大，在空隙中再排入其他小片樣板；其四，大小規格的衣片樣板搭配排料，可以「取長補短」，有效地提高面料利用率。
5．面料絲綹取向工藝技術
許多面料如梭織面料、針織面料，其經、緯、斜紗向的性能有所不同。通常，沿經向拉伸變形小，而沿緯向拉伸變形大，斜向更大。不同服裝款式或服裝部位在用料上會根據設計要求和著裝舒適要求有直料、橫料和斜料之分。因此，在服裝樣板上，各個衣片一定要註明經紗的方向，使排料人員排料時有明確的技術依據。
劃樣時經緯向必須准確，劃樣前首先要辨清樣板規定的經、緯、斜方向，樣板的紗線取向關繫到產品的結構以及表面的造型，為此，無論劃樣的方法如何，經、緯、斜向是不可任意改變的。
6．面料外觀效應原則
這里指的外觀效應，是面料製成服裝後，穿著時的視覺美觀要求。排料時，通常有以下幾種情況影響視覺美觀。
1）毛絨面料? 這類面料一般沿經紗方向毛絨的排列具有方向性，即所謂的「倒順毛」。當從不同角度觀看這類面料時，其色澤和光亮程度不同，而且不同方向觸摸的手感也不一樣。排料時要注意前後衣片、袖子、門襟、口袋、領子等部位毛絨方向的一致性，否則會產生色光差異，影響視覺美觀。
在有倒順毛面料上設計劃樣工藝時，首先要弄清楚倒順毛的方向、絨毛的長度和倒順向的程度以及客戶單位有何具體要求，然後才能確定劃樣的方向。例如，燈芯絨面料的絨毛很短，為了使產品毛色和順，常採取倒毛做（逆向毛）。有些面料的絨毛較長，如兔毛呢和人造皮毛一類的面料，如果也將絨毛朝上倒做，那麼絨毛空隙里容易積累灰塵，而且因為毛向不順，也會影響外形美觀。所以對絨毛較長的面料，應採取順毛順做。
2）倒順花圖案面料的排料工藝? ?服裝面料表面的花型圖案可以分為兩大類，一類屬不規則的，沒有方向的花型圖案，排料時和素色面料基本相同。另一類屬規則、有方向性的花型圖案，如倒順花、陰陽格、團花等圖案，排料時應考慮兩方面的問題，一是花型圖案中人物、動物、花草靜物的倒順關系，應符合人的視覺習慣；二是按設計要求安排花型在樣板中的位置，如花型是否需偏向樣板中的一方或居中作其他變化處理，排料時均應配合實施，以達到設計的意圖。
3）對條、對格面料的排料工藝?? 選用條格面料做服裝，目的是為了外形美觀。為了達到這一目的，在排料劃樣時，服裝銜接的部位必須按要求做到對條、對格。如果任意亂劃，不考慮條格對稱、吻合，就會有損於服裝外形的美觀。高檔服裝的對條對格都有嚴格的要求。
排料時常用對條對格的方法有兩種，一種是在排料時把排料紙置於格條布上，透出布料的格花，將要對條、對格的部位條格劃准，稱為鋪布排料法，針對這種排料方法，在鋪料時一定要採取對格鋪料的方法，大批量生產的服裝，一般都採用這種方法排料；另一種排料方法，是將對條、對格的其中一片劃准，而將另一片採取放大循環格的方法，開刀剪割裁片後，再進行對稱對格重剪一次，稱為疊格重剪法，這種方法精確度雖高，但比較費工費時，一般用在高檔服裝的排料上。
7．排料時，還應注意以下幾方面
1）取得排料時的准確資料，如生產製造單、成品樣板、衣片樣板、面料門幅、裁剪方案等；
2）排料圖總寬度應比下布邊進25px，比上布邊進1.5~50px為宜，以防止排出的排料圖比面料寬，同時還可避免由於布邊太厚而造成裁出的衣片不準確；
3）排料開始和結尾，各紙樣排劃要平齊，排料圖兩頭要劃上與布邊垂直的布頭線和結尾線，以確保排料圖四正；
4）排料後應復查排料圖是否按樣板要求劃准配齊，每片衣片是否都註明規格、經紗紗向、剪口及釘眼等工藝標記；
5）在排料圖一端要標明制單號、款號、尺碼、件數、面料利用率、排料圖長度、寬度等有關數據，方便核查。
目前計算機技術已經被成功地應用於紡織及服裝工業上，CAD排版技術也已經被廣泛地運用於服裝的生產中。運用CAD的主要目的是提高排料過程中的生產力及靈活性。但是只有掌握好排料的基礎知識及遵循好一定的排料技術原則，才能在不同的生產條件下更好地體現出排料的重要作用。
四、拉布的方法與技術
拉布是指鋪料，根據裁剪分配方案所規定的拉布層數和拉布長度，將面料一層層鋪放在裁床上。拉布要求兩端布頭垂直，布邊與布邊對齊，面料要鋪平。
拉布方法可以分為兩大類：一般拉布法和對折拉布法。
1．一般拉布法
1）布面對布底（毛羽方向一致）? 如圖5-1所示，又稱單程同向鋪料。
圖5-1? 布面對布底（毛羽方向一致）
2）布面對布面（毛羽方向一致）? 如圖5-2所示，又稱單程雙面鋪料。
圖5-2? 布面對布面（毛羽方向一致）
3）布面對布面（毛羽方向不一致）? 如圖5-3所示，又稱雙程雙面鋪料。
圖5-3? 布面對布面（毛羽方向不一致）
4）布面對布底（毛羽方向不一致）? 如圖5-4所示，又稱雙程單面鋪料。
圖5-4? 布面對布底（毛羽方向不一致）
拉布時可用手工、半機械或全自動鋪布機。拉一層的基本過程如下：
①從布匹卷裝上拉出所需長度的面料；
②將面料末端與裁床上的排板末端記號疊對整齊；
③用壓鐵或其他工具固定面料末端的位置；
④拉直面料，將其一邊的布邊與整疊面料的布邊對齊，並防止面料起皺或過度拉緊；
⑤將這段面料剪離布匹，又稱斷料；
⑥剪出面料的另一端要與裁床上的排板開端記號疊對整齊，並用壓鐵固定其位置。
不斷重復上述的工序，直至鋪到工藝所需的層數為止。
第一種拉布方式適用於毛羽順向的面料。第二種拉布方式適用於如燈芯絨布等有方向性的起絨面料，這類面料的磨擦第數使它們需要布面對布面地鋪放。第三種拉布方式適用於一些沒有任何方向限制的面料。第四種拉布方式適用於一些因磨擦系數而不可布面對布面鋪放的無方向性的面料。
2．對折拉布法
此鋪料方法是把面料沿著中央部位的經向紋理折疊，如圖5-5所示。面料中央對折通常是在面料整理廠進行，有時也可以由制衣廠的裁床部完成。格子和寬條子面料一般採用這種方法拉布。
圖5-5? 對折拉布法
3．拉布的設備 1）裁床
裁床一般由幾個部分構成，包括可疊合的檯面、斜撐框架和鋼制可調高低的台腳。裁床結構可配置拉布機，檯面保持平滑，以便拉布和裁剪，如圖5-6所示。
圖5-6? 裁床
各拉布機、帶刀裁剪機等設備配置成裁剪流水線的裁床裝有壓縮空氣裝置，它能讓多層疊置的面料輕快地浮起和移動，與自動裁剪機（如CAM）配置的裁床裝有吹真空裝鬃毛檯面，可以使面料層「剛化」吸附在檯面上，便於精確裁剪。
2）拉布機
按拉布機的運動方式可分為兩類：固定安裝式和移動式。固定安裝的拉布機，如圖5-7所示。這類拉布機結構簡單，適合小型制衣廠使用。移動的拉布機按其
圖5-7? 拉布機
自動程度又分兩種形式：一種是手動拉布機；另一咱是半自動和自動拉布機。
手動拉布機和自動拉布機：
①支架? 用於安放面料卷裝。
②軌道? 裝於裁床兩邊，支架的滑輪在它上面可以移動。
③橫桿? 支撐面料的卷裝。
④輔助裝置? 引導面料從卷裝中抽出。
⑤夾具? 固定面料末端於適當位置。
自動移動拉布機的結構復雜，電腦控制的拉布機可自動完成上述四種拉布形式，每層面料鋪得整齊，可做到完全無張力鋪料。其組成部分主要包括下面一些裝置：
①行走裝置：使卷裝支架在裁床上自動移走的驅動裝置。移走速度無須調節，根據拉布過程中的張力大小能自動改變行走速度，包括無須調速裝置、面料張力感測器等。
②拉布方式控制裝置：拉布機可以預先設定前述四種拉布方式中的任何一種，開機後自動完成拉布方式。包括支架轉台、斷料裁切機等。
③自動記數裝置：記錄顯示布層的數量和鋪料的長度，並按設定的鋪料長度和層數進行控制。
④定位裝置：將各層布料的布邊疊對整齊的對准裝置，還有對條對格的功能。
⑤卷裝裝卸裝置：自動裝卸布料。
⑥氣墊式鋪料台：鋪料檯面上分布了許多壓縮空氣小孔，鋪好的面料層可在小孔噴出的壓縮空氣氣墊上輕快地移動到裁床上，形成拉布裁剪流水線。
五、裁剪技術
是根據排板上的紙樣樣形狀，用裁剪機械沿紙樣形狀把整床布料剪下來，成為制衣要求的裁片。
1．裁剪設備
圖5-8? 直刀式裁剪機
1）直刀式裁剪機? 直刀式裁剪機用來裁剪布料，用手工操作，裁剪刀垂直
地作往復運動切割布料。適用於裁剪多層的布料，也能切割彎位和角位。直刀式
裁剪機是裁剪車間最常用的裁剪工具。如圖5-8所示。
此裁剪機的優點：
①生產效率高，多層面料一次裁剪；
②適應性強，用於各種布料，能滿足一般精度的裁片要求；
③容易操作，方便攜帶。
此裁剪機的缺點：
①面料固定不理想，裁片精度不高；
②尤其是小片裁剪，裁刀有一定寬度，裁剪曲率大的弧線有困難；
③結構上頭重腳輕，身子細，刀鞘支柱容易變形，影響裁剪精度。
為了改善直刀式裁剪機的操作，懸臂式裁剪機適合在產量大的服裝廠應用，如圖5-9所示。懸臂系統擔負整部直刀式裁剪機的重量。直刀式裁剪機的底座可以設計得很薄，裁剪刀的寬度窄，刀片垂直度好，刪節率大的裁片也可適應，提高了裁片精度，且操作人員振作時省力。
圖5-9? 懸臂式裁剪機
2）圓刀式裁剪機? 也是一種手提裁剪機，配備圓形的裁剪刀，如圖5-10所
示。當裁剪機剪進布料時，裁剪刀以逆時針方向轉動。一般用作沿直線裁剪衣料，但在少層面料時可裁剪一些急轉的彎位。常用於一般制衣廠的樣衣間，樣衣間內使用圓刀式裁剪機，主要是代替剪刀，在我國圓刀式裁剪機很少應用。
圓刀式裁剪機的特點：裁剪寬度隨鋪料層的增加而增加，各層面料裁剪割點有時間差，在單層或少層面料時，能像剪刀一樣進行切割；多層時，裁刀寬度增加，裁剪直線十分理想，彎位、角位不理想，布料斷口整齊美觀。它也像直刀式裁剪機一樣，操作靈活方便，但布料固定不理想，裁片精度不高。
3）帶刀式裁剪機? 帶刀式裁剪機的裁剪刀成帶狀，裁剪時，帶狀的裁剪刀沿逆時方向轉動。操作工手扒面料層，使刀刃沿紙樣劃線痕裁割。由於刀刃非常
圖5-10? 圓刀式裁剪機
窄，帶刀垂直度好，所以能夠精確地裁出優質的裁片，尤其是有弧線的小片衣片，如圖5-11所示。
圖5-11? 帶刀式裁剪機
帶刀式裁剪機的價格較高，體積大而笨重，且要固定裝在裁剪車間的某個位置，佔地多，所以較適合大、中型的服裝廠。帶刀式裁剪機不能直接裁剪鋪在裁床上的整廣東省布料，故將這種裁剪過程稱為二次裁剪。
4）刀模? 刀模是沖壓裁剪中使用的模具，刀模放在面料層上，靠沖壓機的壓力將裁片沖壓、成形，裁片十分精確，常用於細小的裁片，如衣領、衣代、袋蓋、袋唇等衣片。刀模用金屬製造，有鋒利的成形刃口。圖5-12所示的是一些刀模。刀模製造復雜，價格高，刃口的刃磨也有難度，經常用於款式穩定，指大的生產場合。
5）鑽孔機? 鑽孔機是一種鋪助的裁剪工具，在標示衣袋、衣褶等位置時均要用到，是服裝廠普遍採用的定位工具，如圖5-13所示。
6）發熱切痕器? 發熱切痕器是一種裁剪時輔助的定位記號裝置，用以在天然纖維和針織面料的衣片邊上做一些記號。這些記號用來顯示縫份大小和衣褶的
圖5-12? 刀模
圖5-13? 鑽孔機
位置等。布痕器上裝置了一塊很薄的刀片，刀片加熱至適當的溫度時，就可以在衣片邊上燒切出筆直的切口。如圖5-14所示。
圖5-14? 發熱切痕器
7）電腦裁剪機? 電腦裁剪機是電腦放碼和繪制排板系統下的裁剪設備，該系統又稱CAM系統，即計算機輔助製造加工系統。裁剪刀部件的移動直接由電腦控制。電腦發出信號給裁剪部件，裁剪刀部件就按照電腦存儲器所記載的排板資料裁出所需要的服裝裁片。

㈤ 急求服裝行業專業用詞中英翻譯。1、凈樣板；2、縫頭；最好再給我有些常用對照表

常用術語中英文對照表

一）部門術語及常用詞
A. 裁床：Cutting room
1 紙樣製作原理及方法：The methods & principle of pattern making
2 排嘜架方法：The methods of marker making
3 YPD的計算及工廠嘜架利用率：YPD calculation & marker use rate
4 拉布及割布方法，工票之使用方法及功用：Methods & function of spreading & cutting
5 裁剪日產量：Daily quantity of cutting
6 裁單：Cutting Report
B．板房：Sample room
1 褲子，恤衫的車縫工序：Understand the proceres of sewing pants and shirt
2 熟識各個工序的稱謂：Understand the name of various proceres
3 熟識各個線縫的名稱及功能：Understand the name and function in various seams
4 了解縫1件衫所需的輔料：understand sub-materials used in a shirt
5 熟識樣板製造單：Understand sample order
C．車縫車間
1 熟識生產製造單：Understand the proction order
2 熟識整個生產線的工序安排：Understand the proct line lay out
3 各個工序的定價標准：Price standard of various process
4 質量控制方法：Methods of quality control
5 日產量：Daily proct quantity
6 常見的車縫設備：Work-aids sewing Machine & attachments
7 常見的車縫疵點：Various types of sewing problem
D.洗水廠: Washing department
1 洗水方法及不同的洗水特點：Washing type & various characteristic
2 不同洗水的洗滌劑：Various chemical consumption for each type of garment wash
3 如何控制洗水質量：Garment washing quality control
E．包裝：Packing department
1 包裝工序的任務及要求：What propose with packing process
2 包裝方法：Types of packing
3 包裝所需的輔料：What assembly will be used in packing
4 包裝機械設備：Packing equipment
5 裝箱方法：Methods of packing
6 出貨所需之文件：Shipping document
7 如何控制包裝質量：How to control packing quality
二）GFG: Golden Field Garment
質量檢查 QC: Quality control
1． 服裝中-英名稱
襯衣 Shirt Blouse T-恤: T-Shirt
POLO Shirt 毛衣 Sweat shirt
褲子 Pants 牛仔褲 Jeans
喇叭褲子 Bell bottom jeans 裙子 Skirt
外套 Coat 連帽T-恤 Parka
運動衫 Sports jacket 連衣裙 Dress
圓台裙 Circular 百褶裙 Gether Skirt
褲裙 Flare Culotte Skirt 馬甲 Vest
背心 Tank top 西裝 Suit
2． 衣服部位中-英文名稱
前幅 Front 後幅 Back
上級領 Collar 下級領 Collar Band
前筒 Front Placket 鈕子 Button stay
袋 Pocket 擔干 Yoke
袖 Sleeve 袖側 Sleeve placket
介英 Cuff 褲頭 Waist Band
耳仔 Belt Loop 拉鏈貼 Zipper catch
拉鏈牌 Zipper Fly 袋貼 Pocket Facing
前浪 Front Rise 後浪 Back Rise
褲腳 Leg Bottom 側骨 Side Seam
袋口 Pocket Mouth 袖叉 Sleeve Slit
機頭 Riser 明袋 Patch Pocket
唇袋 Jetted Pocket 袋蓋 Pocket Flap
插袋 Cross Pocket 袋襯 Bearer
袋布 Pocket Bag 袖口貼 Sleeve Band
兜帽 Hood 夾圈 Armhole
鈕門 Button Hole 鳳眼 Eyelet Button Hole
捆條圓領 Crew neck
3． 制衣工序名稱 Garment Proct Procere
PPC: Proction Plan Control
紙樣 Pattern 嘜架 Marker
裁剪 Cutting 綉花 Embroidery
樣板 Sample 車縫 Sewing
洗水 Washing 成衣染 Garment Dye
整燙 Ironing 包裝 Packing
質量檢查 Quality Inspection 質量控制 Quality Control
石洗 Stone Wash 化學洗 Chemical Wash
茶化洗 Teast Wash 漂洗 Bleach Wash
鈕 Button 線 Thread
嘜頭 Label 掛卡 Hand tap
貼紙 Sticker 朴 Interlining
膠袋 Plastic bag 膠夾 Plastic Clip
拉鏈 Zipper 橡根 Elastic Band
肩墊 Shoulder Pad 襯紙 Tissue Paper
紳 Drawstring 領蝴蝶 Collar Butterflies
領膠條 Collar Stripe 紙箱 Paper Carton
針 Pins
三） 布的中-英文名稱
1. 梭織布 Woven
牛津紡 Oxford 府綢 Poplin
青年布 Chambray 絨布 Flannel
條格布 gingham 泡泡紗 Seersucker
燈芯絨 Corroy 卡其 Drill
嗶嘰 Serge 華達呢 Gabercord
2.針織布 Knit
平紋布 Jersey (Drop 1*1 Jersey/Lycry Jersey)
珠地 Pique (Twill Pique /Oxford pique /Athletic pique)
雙珠地 Lacoste (Oxford Lacoste 牛津珠地)
雙面布 Interlock (interlock pique /interlock jacquard 雙面提花)
毛圈布 Terry ( twill french terry 法蘭絨 /Fleece 磨毛毛圈布)
提花 Jacquard (herringbone /bubble jacquard 泡泡提花布)
羅紋 Rib (mini waffle 十字羅紋/法式羅紋 French rib)
棉布 Cotton fabric
麻布 Linen
絲綢 Silk
毛 Wool
化學纖維 Chemical fiber
四）制單要求 The requirement in proction order
生產制單 proction order 樣板製造單 Sample order
款號 Style Number 客戶 Customer
數量 quantity 尺碼 Size spec.
交貨期 Delivery 裝箱要求 Carton Requirement
紙箱規格 Carton Measurement 毛重 Cross height
凈重 Net height 說明 Description
目的地 Final destination 顏色 color
五） 其它
樣板 Sample 貨前板 Pre-Proction sample
銷售板 Sales Sample 展覽板 Presentation sample
批准板 Approval sample 會議板 Meeting Sample
測試板 Test sample
六）布 疵常見術語
緊紗：Tight 斷紗：Yarn Broken
走紗：Missing Course 抽紗：Yarn with Drawn
針孔：Needle Holes 針路：Verticial Line
橫間：Horizontal Line 漏針：Dropped Stitch
停機布痕：Stop Mark 幼紗：Yarn Thinning/Thin Yarn
錯花：Wrong Pattern or Wrong Structure
七）車縫常見術語
跳線：Skip Stitch 用錯原料：Wrong Material
縫線散口：Run off 用錯縫線：Incorrect Thread
錯嘜：Wrong Label 破洞：Holes
突咀：Excess Extension 不對稱：Mismatched
車著嘜頭：Sandwich Label 歪嘜：Off Center or Side left/right
尖位不尖：Pointed Area not Sharp 彎位不彎：Unsmooth Curve
爆口：Open Seam 披蘇：Loose Thread
插竹歪：Crooked Collar Stay 領底松：Collar setting too Loose
車嘜不對摺痕：not Following the Folded Mark of Label
下級領高低：Crooked Collar Hi-Low/off Center Line
爛鈕尖：Burst Collar Point 領尖不對條：Mismatched Collar Stripe
錯領型：Wrong Collar Shape 刀剪領：Scissoring
長短領尖：Uneven Collar Point Length 起角：Nose in Extension-Collar /Cuff
露上領線：Thread Visible Outside 下級走樣：Poor Banding
領咀長短不定：Wrong Lapel Length 領錯底面：Overturn Collar
上領黏邊：Folded Edge on Collar Closing 內領窩谷：Fullness on Inside Around Collar setting
起耳子：Lock stitches-loop 斷線：Broken Stitches
落坑：Run off Stitch 積線球：Lumps of Thread
藏色線：Trapped Color Thread 駁線不齊：Untidy Joined Stitching
縫線闊窄：Uneven Seam 線路不美：Untidy Stitching
布包朴過緊：Tightness of Interlining after Sewing
露朴：Exposure Interlining 領咀朴空：Empty Collar Point
領朴起泡：Bubbling/Delimination Fused Collar
皺：Pucking 走雞：Miss Design Feature
反光：Underply Visible Outside 露牙：Grinning
扭：Twisted/Misaligned Underarm and Side Seam
高底袋：High/low pocket 筒起波浪：Fullness on Center Placket
筒歪：Crooked Center Placket 擔干谷：Fullness on Yoke
前肩大小邊：Crooked front Folding 欠返針：Miss Back tack
嘜頭字母被蓋：Hidden Wordings 子口反骨：Seam Overturn
欠開骨：Without Press Open 褲咀歪：Distorted Waistband End
突鈕子：Extension of Right Fly Too Long 大細唇：Uneven Lips
裂唇：Open Lips 疊唇：Overlapped Lips
八）中英文色澤名稱對照表
英文 中文 英文 中文
Amber 琥珀色 Khaki 土黃色
Amethyst 藍紫色 Leek Green 蔥綠色
Antique Bronze 古銅色 Lilac 淡紫色
Brown 棕色 Lemon 檸檬色
Blue 藍色 Magenta 品紅色
Burgundy 紅紫色 Muney 紫紅色
Bordeaux 紅醬色 Copper Brown 棕紅色
Maroon 醬紫色 Brilliant Green 艷綠色
Navy Blue 藏青色 Black 黑色
Orange 橙色 Canary 嫩黃色
Olive 橄欖色 Clay 土灰色
Pink 桃紅色 Crimson 梅紅色
Plum 梅紅色 Pea Green 豆綠色
Carmine 胭脂色 Peacock 孔雀藍
Corinth 紫醬色 Rubine 醬色
Claret 棗紅色 Red 紅色
Dark Blue 深藍色 Malachite Green 孔雀綠
Fawn 淡黃褐 Royal Blue 品藍色
Flesh Color 肉色 Ruby 紅玉色
Fast Blue 堅牢色 Sorrel 紅棕色
Golden Yellow 金黃色 Sky Blue 湖藍色
Golden Brown 黃棕色 Scarlet 大紅色
Grass Green 草綠色 Turquoise Blue 翠綠色
Grey 灰色 Tangerine 桔紅色
Honey 蜜黃色 Violet 紫色
Isobella 淡黃色 White 白色
Jade Green 翠綠色 Yellow 黃色
Mastic 乳白色
九）物料名詞：MATERIAL ITEM
Attention Card 注意卡
Buckle 字扣，鐵扣
Back end sticker 外箱檢針濟貼紙
Plastic Butterfly 膠蝴蝶，膠托
Button Mould 鈕模
Boxes 內箱
B.Support 膠托（FOR M&S）
B.Support 膠托（FOR M&S）
Button 鈕
Carton 外箱
Inner Carton 內箱
Division Pad 內插筒
Shoulder Cotton Pad 棉織帶
Carton Tag 箱貼紙
Plastic Clips 膠夾
Plastic Collar Support 膠領圈
Paper Collar Stripe 紙領條
Collar Stay 插竹
Drawstring 棉繩
Elastic Band 細橡根
Embroidery Patch 綉花章
Cum Tape 平橡根
Herringbone Tape 人字帶
Hook and Eye 安全樞（銀色）
Plastic Hangers 膠衣架
Hang Tag 掛卡
Interlining 朴
Jocker Tag 掛卡（For Tommy）
Lace 絲帶，花邊
Box end Label 內盒貼紙(For M&S)
Content Label 成份嘜
Leather Disc 皮牌
Exterior Label 旗嘜（For ANF）
Flag Label 旗嘜，皮士嘜
Luggage Pin 膠針
Item Label 旗嘜
Zipper Pull 拉鏈頭
Main Label 主嘜
Neck Label 領嘜
Country Origin Label 產地嘜
Pocket/Placket Label 袋嘜／旗嘜
Label of Other 其它嘜
Size Label 西士嘜
Wash Care Label 洗水嘜
Yoke Label 擔干嘜
Content/WC/SZ Label 成份／洗水／西士嘜
Metal Clip 叉字鐵夾
Magic Sticker 魔術貼
Nylon Loop 尼龍捆條
Nylon String 尼龍繩
Small Polybag 小膠袋
Polybag 膠袋
Plastic Clip 膠夾
Poly Envelope 膠袋（封口）
Golden Field Pocket Fabric 高豐袋布
Piece goods (Job costing) 工作用品
Paper Belt （紙）腰帶（裝飾用）
Pins 針
Cowhide Pager 牛皮紙
Plastic 膠針
Paper Tag 紙牌
Price Ticket (OCR) 價錢牌
Ribbon 絲帶
Rectangle Clip 方型膠夾
Rivet 鉚釘
Polybag Sticker 膠袋貼紙
Carton Sticker 外箱貼紙
Sundries 雜物
Safety Pins 扣針
Shoulder Pad (Tape) 扁帶
Inner Box Sticker 內盒紙箱
Hang tag Sticker 掛卡貼紙
Plastic Shirt Band 膠領條
Paper Shirt Band 紙領條
Shirt Board 紙板
Size Sticker 西士貼紙
Sticker 貼紙
Glee 膠
Staple Wire 備用電線
Levis Tab 標簽（For Levis）
heat Transfer 轉移印花
Tag Tin 膠針（用槍打）
Tissue Paper 紙領條，襯紙
Thread 線
Twill Tape 斜紋帶
Waist Band 印字系帶，紙腰帶
Waist Tag 腰牌
Zipper 拉鏈
Plastic Sticker 膠貼紙

㈥ 如何正確操作壓鑄機

（1）合攏模具；

（2）以人工或其他方式將金屬液澆入壓室；

（3）上沖頭以較低的壓射速度下移，進入壓室內及至剛接觸金屬液液面；

（4）上沖頭轉為較高的壓射速度壓下，而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對距離同步地快速下移；

（5）當下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到最底部而被撐住；於是，上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔（直澆道6的一部分）噴射；

（6）金屬液通過由噴嘴、澆口套4、定模的錐孔和分流器2組成的直澆道6，從內澆口3填充進入模具型腔；

（7）填充完畢，但上沖頭仍保持一定的壓力，直至型腔內的金屬液完全凝固成壓鑄件1為止；澆道和壓室內的金屬液分別凝固為直澆口和余料餅9；

（8）上沖頭提升復位；同時，下沖頭向上動作，將尚與直澆口相連的余料餅切離；

（9）下沖頭繼續上升，把余料餅舉出壓室頂面，再以人工或其他方式取走；

（10）下沖頭下移復位至堵住噴嘴孔口；

（11）打開模具，壓鑄件和直澆口一同留在動模上，隨即頂出並取出壓鑄件；一旦切離余料餅之後，開模動作可以立即執行，也可以稍緩至適當的時候執行，與下沖頭完成上舉和復位的動作無關；

至此，完成一次壓鑄循環。

(6)村級工票正確使用方法擴展閱讀

使用注意事項

（1）了解壓鑄機的類型及其特點；

（2）考慮壓鑄件的合金種類以及相關的要求；

（3）選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求；

（4）選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安全等方面都應有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產率和安全性；

（5）在保證第4點的前提下，還應考慮機器的可靠性與穩定性，據此來選擇性價比合理的壓鑄機；

（6）對於壓鑄件品種多而生產量小的生產規模，在保證第4點的前提下，應科學地選擇能夠兼容的規格，使既能含蓋應有的品種，又能減少壓鑄機的數量；

（7）在壓鑄機的各項技術指標和性能參數中，首要應注意的是壓射性能，在同樣規格或相近規格的情況下，優先選擇壓射性能的參數范圍較寬的機型；

（8）在可能的條件下，盡量配備機械化或自動化的裝置，對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益的；

（9）評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。