低溫分離的最佳方法

A. 前冷後冷的區分乙烯裝置

乙烯裝置是以石油或天然氣為原料。

乙烯裝置是以石油或天然氣為原料，以生產高純度乙烯和丙烯為主，同時副產多種石油化工原料的石油化工裝置。

裂解原料在乙烯裝置中通過高溫裂解、壓縮、分離得到乙烯，同時得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副產品。

基本信息

製取乙烯可以使用不同的原料（天然氣、輕油等），有不同的製取工藝流程。但生產的產品原料混合氣必須經過分離、提純，才能最終得到所需的乙烯產品。

在產品原料混合氣的分離過程中，低溫分離是所有工藝都必須採用的方法。乙烯冷箱就是進行低溫分離的主要設備之一。

「九五」之前，我國引進的乙烯成套裝置幾乎全部是從國外引進的。雖然我國自20世紀70年代就成立了乙烯冷箱攻關組，但工作進展緩慢。

到90年代我國在引進乙烯裝置進行第一次擴量改造時，所配用的乙烯冷箱仍然全部依靠國外進口，乙烯冷箱的設計、製造技術完全壟斷在國外公司手中，價格昂貴。

「九五」末，我國乙烯冷箱落實了依託工程，經過主要承擔企業——杭州杭氧股份有限公司的艱苦努力取得了突破性進展，2001年在燕山石化等企業的擴產改造項目中取得成功，其技術經濟指標達到國際水平。

經過五、六年的發展，杭氧先後承接了揚子石化、天津聯化、金山石化、齊魯石化、茂名石化等國內多個乙烯擴量改造冷箱的設計製造任務，設計製造能力從當初的30萬噸／年等級提升到100萬噸／年等級。

B. 急!急!急! 用什麼方法能把一堆粉末（包括金屬和非金屬，但主要是金屬）中溫度高的粉末和溫度低的相分離！

你是想問熔點不同的金屬分離？這要看具體情況了，一般要金屬單質的話（前提是較活潑的）可以用鋁熱，具體分析吧，你要是相分離金屬粉末可以通過沉澱氣體然後轉化在加熱得到氧化物在得道單質
那或許你可以嘗試磁性，靜電吸引，液化分離等方式

C. 空分技術的方法

空氣分離三種技術方法：吸附法、膜分離法及低溫法。
吸附法：利用分子篩對不同分子的選擇吸附性能來達到最終分離目的，該技術流程簡單，操作方便，運行成本低，但獲得高純度產品較為困難，而且裝置容量有限，所以該技術有其局限的應用范圍。
膜分離法：利用膜滲透技術，利用氧、氮通過膜的速率的不同，實現兩種組分的粗分離。這種方法裝置更為簡單，操作方便，投資小但產品只能達到28% --35%的富氧空氣，且規模只宜中小型化，只適用於富氧燃燒及醫療保健領域應用。
低溫法：利用空氣中各組分沸點的不同，通過一系列的工藝過程，將空氣液化，並通過精餾來達到不同組分分離的方法。這種方法較前兩種方法可實現空氣組分的全分離、產品精純化、裝置大型化、狀態雙元化（液態及氣態），故在生產裝置工業化方面占據主導地位。和傳統的分離相比，這些氣體的分離需在100K以下的低溫環境下才能實現，所以稱之為低溫法（或深冷法）。
目前工業應用最為廣泛的就是低溫空氣分離技術。

D. 為什麼低溫液化可以分離沼氣甲烷

因為低溫提純作為是一種製取生物甲烷的技術，所以低溫可以分離沼氣甲烷。根據查閱相關資料，沼氣作為一種典型的生物質能源通過提純可製得生物甲烷，低溫提純作為一種製取生物甲烷的技術可以提取。從原理出發，提出了沼氣進行低溫提純的兩種方式，即氣液分離與氣固分離。

E. 低溫分離時如何選擇冷卻肼

冷卻肼的選擇需要看很多因素。
1、每立方米負荷按W0等於75W每m3計算。
2、若V(冷庫容積)30m3，開門頻繁的冷庫，如鮮肉庫，乘系數A等於1.2。
3、若30m3小於或等於V小於100m3，開門頻繁的冷庫，如鮮肉庫，乘系數A等於1.1。
4、若V大於或等於100m3，開門頻繁的冷庫，如鮮肉庫，乘系數A等於1.0。
5、是單個冷藏庫，則乘系數B等於1，最終冷庫冷風機的選擇W等於A乘以B乘以W0，W冷風機負荷。

F. 初中化學物質分離與提純的常用降溫結晶法,降到什麼溫度為最佳

溶解度受溫度影響較大的物質用冷卻熱飽和溶液的方法結晶溶解度受溫度影響較小的物質用恆溫蒸發結晶如果是混合物的分離提純，一般是誰多用隨的結晶方法，如硝酸鉀中混有少量氯化鈉，用冷卻熱飽和溶液的方法結晶，晶體就只有硝酸鉀。如氯化鈉中混有少量硝酸鉀，用恆溫蒸發結晶，晶體就只有氯化鈉

G. 氣體與氣體的分離辦法

1，低溫分餾：利用不同氣體在液化狀態下沸點的不同，先通過製冷使之液化，然後分餾，低沸點的物質先汽化，剩餘為高沸點液體。該種方法可同時獲得2種氣體，且分離徹底，分離出的氣體可達極高純度。
2，常溫選擇性吸附：選擇對其中一種氣體有吸附作用的分子篩，混合氣通過時該種氣體被吸附，剩下的一種氣體通過後進行收集即可。（也可選擇有相似性能的膜替代分子篩，原理類似）。該種方法一般可獲得其中一種氣體。
3、化學吸收法：選擇對其中一種氣體有吸收反應的化學液體，混合氣通過時該種氣體被吸收，剩下的一種氣體通過後進行收集即可。該種方法只可獲得其中一種氣體。

H. 我們通常用什麼方法分離空氣中的氮氣，氧氣，製取液氮，液氧

工業上一般用物理法來製取，在低溫條件下加壓，使空氣轉變為液態空氣，然後蒸發。由於液態氮的沸點是-196℃(77K)，比液態氧的沸點低，因此氮氣首先從液態空氣中蒸發出來。
然後收集就可以得到氮氣，接著降溫加壓，就可以得到液氮，氧氣也是如此

I. 深低溫設備的分離原理

深低溫精餾是先將原料氣液化，然後再按各組分冷凝(蒸發)溫度的不同，應用精餾原理分離出各組分，分離過程是在深低溫精餾塔中實現的。這種方法適用於被分離組分冷凝溫度相近的原料氣，如從空氣中分離氧和氮。
深低溫分凝是利用原料氣中各組分冷凝溫度的差異，在換熱器中降低原料氣的溫度，由高到低逐個組分進行液化，並在分離器中將液體分離。這種方法適用於被分離組分的冷凝溫度相距較遠的原料氣，如焦爐氣的分離。
深低溫吸附是利用多孔性的固體吸附劑具有選擇吸附的特性，在深低溫下吸附某些雜質組分，以獲得純凈的產品的方法。如利用分子篩吸附器在液態空氣下從粗氬中吸附氧和氮，以獲得精氬等。根據工藝的需要，有時單獨使用一種原理，有時幾種原理同時並用。

J. 低溫分離的方法有哪些在什麼情況下用低溫化學分離法其主要特點是什麼

低溫分離方法主要有低溫下的分級冷凝，低溫下的分級減壓蒸發，低溫吸附分離，低溫化學分離。