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大豆膨化的最佳方法

發布時間:2022-10-19 19:30:02

什麼是膨化大豆

全脂膨化大豆作為高能高蛋白飼料資源越來越多地應用於畜禽飼料中,在飼料生產中使用全脂膨化大豆來降低成本,提高效益,具有十分重要的意義。

1全脂膨化大豆的加工

大豆的膨化主要有干法膨化和濕法膨化兩種方法,這里說的膨化是指濕法膨化,是先將大豆磨碎,調質機內注入蒸汽以提高水分及溫度,然後通過擠壓機之螺旋軸,經由旋轉、摩擦產生高溫、高壓,再由尖出口小孔噴出,大豆在旋轉擠壓機內受到短時間及140-170℃之高熱,擠出後再乾燥冷卻即得全脂膨化大豆。濕法膨化,因為通以蒸汽,易於調質,可以提高單位時間內的產量,而且對一些抗營養因子具有更強的破壞作用,能進一步改善和提高大豆粉的營養價值。

2全脂膨化大豆的營養及品質檢驗

全脂膨化大豆經過加熱處理,動物的利用率相對提高,一般成分為:水分≤12%,粗脂肪:17-19%,粗蛋白質:36-39%,粗纖維:5?0-6?0%,粗灰粉:5?0-6?0%,鈣0?24%,磷0?58%。大豆加工的品質直接會影響使用效果,全脂膨化大豆的加工:合格指標要求為尿素酶活性0?02-0?3,蛋白質分散指數12-25,色澤吸收度3?8-4?3,蛋白質掙效用60以上。膨化後的大豆色澤要新鮮一致,具有其固有的氣味,無異味、酸味等,無結塊、無發霉變質。全脂大豆脂肪含量高,且多屬不飽和脂肪酸,故應注意脂肪變質問題,脂肪劣化後降低適口性,且造成腹瀉。生大豆熟化的目的,就是有效地破壞大豆中的某些抗營養因子,提高其利用率,使畜禽採食後能獲得較好的生產性能。但是如果熟化過度,又會引起一些氨基酸的破壞。如過度加熱時,對賴氨酸、精氨酸和胱氨酸的破壞較大,還會引起蛋氨酸、異亮氨酸和賴氨酸的消化率下降,進食量減低。如果熟化程度不夠,大豆中的一些抗營養因子,如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等,不能得到有效的破壞,嚴重影響其利用率,所以必須對大豆的熟化程度做出檢測。一般是測定大豆粉中的脲素酶活性來決定其熟化程度。目前有多種檢測方法,較常用的有pH增值法和酚紅法。我國飼料標准規定脲酶活性的pH值法的測定值不得超過0?3,在生產現場,最好用尿素-苯酚紅定性法來檢測脲酶的活性,此法簡便快速易學,適合生產現場使用。

3 全脂膨化大豆粉在飼料中的應用

由於全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性,在高能高蛋白飼料中有較高的使用價值,並且進行了140-170℃高溫處理,降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗營養因子的活性,提高了利用率,而且它所含脂肪的熱能比牛油、豬油高,且多屬不飽和脂肪酸,飼料中可以減少添加的脂肪量,大豆在擠壓膨化過程中,其物理、化學組成和性質都發生了不同程度的變化,其代謝能值及蛋白質和脂肪的消化率明顯提高,各種氨基酸的消化率都在90%以上。膨化以後,大豆具有較好的適口性和誘食性,提高畜禽的採食量。膨化後的全脂大豆粉在去掉毒素的同時,保全了大豆的營養成分,權衡配合飼料中能值與蛋白質的限制性影響,可使蛋能比例維持在一個理想的水平上,使用全脂膨化大豆可以節省添加油脂設備和減少飼料中添加油脂的數量,避免了混合加油的不均勻現象,可以改善飼料外觀,提高畜禽對飼料的適口性,並且可以減少飼料加工的粉塵濃度,減少混合機、制粒機的磨損,便於隨時生產加工以及生產效率的提高。

全脂膨化大豆對肉雞、蛋雞、仔豬和水產動物均有良好的飼養效果。特別是在乳豬飼料中,可以取代豆粕、魚粉,防止仔豬腹瀉,改善適口性,提高仔豬生長速度。用在粉狀肉雞飼料宜在10%以下,否則影響採食量造成增重的降低,肉雞顆粒飼料則無此顧慮。蛋雞飼料中能完全取代豆粕,可提高蛋重並明顯改變蛋黃中脂肪酸組成,顯著提高亞麻油酸及亞油酸含量。

❷ 膨化大豆粉和豆粕的區別在什麼地方

膨化大豆粉和豆粕的區別:

1.顏色不同:

膨化大豆粉呈現金黃色。

2.營養成分不同:

膨化大豆粉含營養成分:10-12%水分、≥35%粗蛋白、≥16%粗脂肪、≤7%粗纖維、≤6%灰粗粉、70-85%蛋白質溶解度、0.02-0.25mg/g.min脲酶活性、3.77Mcal/kg豬代謝能、3.75Mcal/kg雞代謝能。

豆粕含營養成分:蛋白質40%~48%、賴氨酸2.5%~3.0%、色氨酸0.6%~0.7%、蛋氨酸0.5%~0.7%。

3.加工方法:

膨化大豆粉的加工方法:干法膨化、濕法膨化。

豆粕主要加工方法:熱處理方法、機械加工方法。

❸ 配方中膨化大豆和豆粕+油,哪個更好

要弄清配方中膨化大豆和豆粕加油哪個更好,需要首先弄清以下幾個方面:

一、膨化大豆和豆粕加油都是以大豆為原料加工出來的飼料原料
二、膨化大豆是以整粒大豆為原料,經過粉碎後,使用膨化機加工而成,膨化大豆粉由於是採用的整粒大豆製成,所以,它保留了大豆中的所有營養成分,大豆經過高溫擠壓膨化,消除了大豆中的抗營養因子,營養價值高,適口性好,營養成分消化吸收率高,目前,在廣大飼料廠和養殖戶中得到了廣泛的認可。
三、豆粕和油,是油廠的兩個主要產品,也是大豆的主要產物,這兩種產品都是經過復雜的生產工藝生產出來的,將豆粕和油混合起來,雖然表面上看,蛋白和油脂的含量和膨化大豆一樣,但是,大豆中的其它營養成分卻因為過度加工而損失掉了。
四、當然,還有價格因素,如果膨化大豆價格處於高位,豆粕加油也不失為一個正確的選擇。

❹ 膨化大豆的飼料報酬比用溶劑萃取過油脂的豆粕+飼料級油脂混合物高的原因,求教

飼料用膨化大豆
定義:
膨化大豆是整個大豆經過膨化的飼用產品,保留了大豆本身的營養成分,去除了大豆的抗營養因子,具有濃郁的油香味,營養價值高,適口性好,在畜禽及水產料中得到了廣泛的使用。在眾多的大豆飼用類產品加工方法中,李德發(1986)認為從抗營養因子的角度講,熱處理法是大豆產品加工的最佳方法。[1]
1、膨化大豆的加工
大豆的膨化主要有干法膨化和濕法膨化兩種方法,這里說的膨化是指濕法膨化,是先將大豆磨碎,調質機內注入蒸汽以提高水分及溫度,然後通過擠壓機之螺旋軸,經由旋轉、摩擦產生高溫、高壓,再由尖出口小孔噴出,大豆在旋轉擠壓機內受到短時間及140-170℃之高熱,擠出後再乾燥冷卻即得膨化大豆。濕法膨化,因為通以蒸汽,易於調質,可以提高單位時間內的產量,而且對一些抗營養因子具有更強的破壞作用,能進一步改善和提高大豆粉的營養價值。
2、膨化大豆的營養及品質檢驗
膨化大豆經過加熱處理,動物的利用率相對提高,一般成分為:水分≤12%,粗脂肪:14-20%,粗蛋白質:33-39%,粗纖維:50-60%,粗灰粉:50-60%,鈣0.24%,磷0.58%。大豆加工的品質直接會影響使用效果,膨化大豆的加工:合格指標要求為尿素酶活性0.02-0.3,蛋白質分散指數12-25,色澤吸收度3.8-4.3,蛋白質掙效用60以上。膨化後的大豆色澤要新鮮一致,具有其固有的氣味,無異味、酸味等,無結塊、無發霉變質。大豆脂肪含量高,且多屬不飽和脂肪酸,故應注意脂肪變質問題,脂肪劣化後降低適口性,且造成腹瀉。生大豆熟化的目的,就是有效地破壞大豆中的某些抗營養因子,提高其利用率,使畜禽採食後能獲得較好的生產性能。但是如果熟化過度,又會引起一些氨基酸的破壞。如過度加熱時,對賴氨酸、精氨酸和胱氨酸的破壞較大,還會引起蛋氨酸、異亮氨酸和賴氨酸的消化率下降,進食量減低。如果熟化程度不夠,大豆中的一些抗營養因子,如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等,不能得到有效的破壞,嚴重影響其利用率,所以必須對大豆的熟化程度做出檢測。一般是測定大豆粉中的脲素酶活性來決定其熟化程度。目前有多種檢測方法,較常用的有pH增值法和酚紅法。我國飼料標准規定脲酶活性的pH值法的測定值不得超過0.3,在生產現場,最好用尿素-苯酚紅定性法來檢測脲酶的活性,此法簡便快速易學,適合生產現場使用。
3 、膨化大豆粉在飼料中的應用
由於膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性,在高能高蛋白飼料中有較高的使用價值,並且進行了140-170℃高溫處理,降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗營養因子的活性,提高了利用率,而且它所含脂肪的熱能比牛油、豬油高,且多屬不飽和脂肪酸,飼料中可以減少添加的脂肪量,大豆在擠壓膨化過程中,其物理、化學組成和性質都發生了不同程度的變化,其代謝能值及蛋白質和脂肪的消化率明顯提高,各種氨基酸的消化率都在90%以上。膨化以後,大豆具有較好的適口性和誘食性,提高畜禽的採食量。膨化後的大豆粉在去掉毒素的同時,保全了大豆的營養成分,權衡配合飼料中能值與蛋白質的限制性影響,可使蛋能比例維持在一個理想的水平上,使用膨化大豆可以節省添加油脂設備和減少飼料中添加油脂的數量,避免了混合加油的不均勻現象,可以改善飼料外觀,提高畜禽對飼料的適口性,並且可以減少飼料加工的粉塵濃度,減少混合機、制粒機的磨損,便於隨時生產加工以及生產效率的提高。
膨化大豆對肉雞、蛋雞、仔豬和水產動物均有良好的飼養效果。特別是在乳豬飼料中,可以取代豆粕、魚粉,防止仔豬腹瀉,改善適口性,提高仔豬生長速度。用在粉狀肉雞飼料宜在10%以下,否則影響採食量造成增重的降低,肉雞顆粒飼料則無此顧慮。蛋雞飼料中能完全取代豆粕,可提高蛋重並明顯改變蛋黃中脂肪酸組成,顯著提高亞麻油酸及亞油酸含量。

❺ 膨化大豆分怎麼生產

膨化大豆粉的生產,一般情況下,需要以下主機設備:
1、大豆粉碎機,可以通過捶片的打擊,把大豆粉碎成大豆粉。
2、大豆膨化機:這是生產膨化大豆粉的關鍵設備,大豆粉首先進入膨化機的調質器,由蒸汽對大豆粉加熱、加濕進行調質,經過蒸汽調質的大豆粉由強質喂料進入膨化機,強質喂料器的作用是防止高熱高濕的物料在進入膨入腔時,結塊,下料不暢。進入膨化腔後,膨化機螺旋將大豆粉向前推進,在推進的過程中,產生大量熱量,使大豆升溫,熟化,最後由膨化機腔頭噴出,這就生產出來了膨化大豆粉。
3、冷卻器,高溫,高水份的膨化大豆粉進入冷卻器,由風機抽自然風進行冷卻,將膨化大豆粉的水份和溫度降到合格水平,以方便用戶儲存。
4、破碎機:根據用戶需求,將膨化大豆粉破碎到適合用戶使用的細度,並最終得到合格的膨化大豆粉產品。
以上是生產膨化大豆粉的主要設備,在實際生產中,還有一些配套設備,根據生產工藝的不同,可能會用到以下設備:螺旋輸送機,提升機,脈沖除塵器,剎克龍,風機,回轉分級篩等。
以上介紹,如有不明白的,可以私信我,進行留言,大家一起商討膨化工藝的種種細節,謝謝!

❻ 一般豆粕和膨化豆粕的主要區別是哪啊

膨化豆粕是在大豆粉碎後加了一道膨化工藝,主要目的是提高油脂的浸提量,同時也提高了豆粕的質量(尿酶活性較低),而且味道比較香。膨化豆粕是大豆榨油後的副產物,大豆膨化後可提高出油率,同時還可破壞豆粕中的抗營養因子,提高營養物質消化率,普通豆粕的顏色為淺黃色至淺褐色,彭化豆粕的顏色為金黃色。豆粕膨化後,水分降低,脲酶活性降低,蛋白、粗脂肪等升高,但膨化豆粕較易粉碎,粉碎不是問題。
豆粕,又稱「大豆粕」,是大豆提取豆油後得到的一種副產品。豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12種動植物油粕飼料產品中產量最大,用途最廣的一種。作為一種高蛋白質,豆粕是製作牲畜與家禽飼料的主要原料,還可以用於製作糕點食品,健康食品以及化妝品和抗菌素原料。
大約85%的豆粕被用於家禽和豬的飼養,豆粕內含的多種氨基酸適合於家禽和豬對營養的需求。實驗表明,在不需額外加入動物性蛋白的情況下,僅豆粕中所含有的氨基酸就足以平衡家禽和豬的營養,從而促進牲畜的營養吸收。在家禽和生豬飼養中,豆粕得到了最大限度的利用。只有當棉籽粕和花生粕的單位蛋白成本遠低於豆粕時才會被考慮到使用。事實上,豆粕已經成為其它蛋白源比較的基準品。
在奶牛的飼養過程中,味道鮮美、易於消化的豆粕能夠提高出奶量。在肉用牛的飼養中,豆粕也是最重要的油籽粕之一。豆粕還被用於製成寵物食品。玉米、豆粕的簡單混合食物與使用高動物蛋白製成的食品具有相同的價值。豆粕也被廣泛地應用於水產養殖業中。豆粕中含有的多種氨基酸能夠充分滿足魚類對氨基酸的特殊需要。
膨化大豆粉和豆粕的區別:
1.顏色不同:
膨化大豆粉呈現金黃色,豆粕呈現的是棕灰色。
2.營養成分不同:
膨化大豆粉含營養成分:10-12%水分、≥35%粗蛋白、≥16%粗脂肪、≤7%粗纖維、≤6%灰粗粉、70-85%蛋白質溶解度、0.02-0.25mg/g.min脲酶活性、3.77Mcal/kg豬代謝能、3.75Mcal/kg雞代謝能。
豆粕含營養成分:蛋白質40%~48%、賴氨酸2.5%~3.0%、色氨酸0.6%~0.7%、蛋氨酸0.5%~0.7%。
3.加工方法:
膨化大豆粉的加工方法:干法膨化、濕法膨化。
豆粕主要加工方法:熱處理方法、機械加工方法。

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