活性污泥最佳治療方法

Ⅰ 活性污泥法處理工藝包括哪些方法

常見的活性污泥法工藝包括以下四種：

（1）普通式活性污泥法

也稱為傳統活性污泥法，是早期一直沿用至今的活性泥運行方法。隨著污水沿著池長方向流動，有機物在池內的降解主要經歷了吸附和代謝兩個階段，微生物也經歷了從池首端的對數增長、中期的減速增長到池末端的內源平吸的完全生長周期。

傳統的活性污泥系統對於污水處理的效果極好，且運行較為穩定，但也存在很多問題。該活性污泥法的曝氣池由於微生物的降解效應，呈現前端高、後端負荷低的特點，因此為了避免前端出現供共氧不足的情況，進水有機負荷不宜過高，或採取漸減供養的方式。

活性污泥處理工藝基本流程

（2）氧化溝法

氧化溝的平面結構呈現橢圓形環狀，溝內的污水沿著環狀溝渠循環流動。它其實是活性污泥法的一種變型，其將曝氣、沉澱和污泥穩定等過程在一個構築物內完成。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環流動，因此有人稱「循環曝氣池」、「無終端曝氣池」。氧化溝法由於具有較強的水力停留時間，污水進入氧化溝後立即被大即被大量的水稀釋，因此其具有較低的有機負荷和較長的污泥齡。

與傳統的活性污法相比可以省略調節池、初沉池、污化池，有的還可以省略二江沉池。同時，合理的氧化溝運行能達到同步脫氮除磷的效果。

（3）兩段式活性污泥法

也稱為AB兩段活性污泥法。其將活性污泥系統分為兩個階段，即A段和B段。其目的是為了充分利用微生物的種群特徵，分別為其創造適宜的環境，使得不同的微種群得到良好的增殖，從而有效降解水中的污染物質。據其曝氣池和沉澱池的連接方式不同，其又可分為串聯法和並聯法，後者又稱為強化曝氣法。兩段式活性污泥工藝相比傳統活性污泥工藝，可節省大量的曝氣量，同時少了剩餘污泥的產生。

（4）序批式活性污流污泥法

指利用切割時間的方式，將原本需要在幾個池子內完成的進水、反應、沉澱、潷水和閑置五個階段的一整套活性污泥法放在一個池子內完成。

該法具有以下優點：由於採用了完全混合的方式，在一個池子內完成，該方法需要的構築物和佔地比較少維護氣時間短，曝氣效率高，同樣也使得其具有較好的耐沖擊負荷。另外，序批式活性污泥法工藝運行靈活、適應性強；可以及時地根據污水水質的變化調整運行的方式，對脫氮脫磷也有很好的效果。但序批式活性污泥法單體池的體積非常大，且通常算需要較好的自動化控制設備配合，運行管理對復雜。

Ⅱ 污泥處理的主要方法是什麼

處理方法

1、污泥濃縮

濃縮是常用的固液分離方法，可通過兩種方式完成：固體上浮至混合液上端，或沉降至混合液底部。前者一般稱為氣浮，後者則稱為重力濃縮。污泥濃縮的目的主要是在進行污泥消化或脫水之前，盡量將多餘的水分從污泥中分離。

一般來說，污泥濃縮可有效減少污泥處理後續單元如消化、脫水所需的處理容量，而後續單元因容積減少所節省的成本，遠高於污泥濃縮單元的設置與運行費用，因此設置污泥濃縮單元有助於降低污泥處理過程的總成本。

2、污泥調理

化學調理

污泥調理的主要目的是促進污泥的固液分離。在目前可利用的技術中，最常用的方式是是在污泥中添加混凝劑，如氯化鐵、石灰或有機高分子絮凝劑，污泥焚化灰渣也可用作污泥調理劑。在混濁的液體如污泥中加入混凝劑，可促進固體物質的凝聚，使其更容易與水分離。

近年來有機高分子絮凝劑在污泥調理方面的應用日漸廣泛，有機高分子絮凝劑易於處理，所佔體積小，使用起來操作簡單，且非常有效。絮凝劑一般在脫水之前注入污泥中，並與污泥充分混合。

3、熱處理

另一種污泥調理方法是將污泥在高溫（175~230℃）及高壓（1000~2000kPa）下加熱，污泥固體中的結合水被釋放出來，因此可改善污泥的脫水特性。熱處理的優點是污泥調理後的脫水性比使用化學調理劑更佳；缺點是系統的操作與維護較為復雜，同時污泥熱處理也會產生高濃度的蒸煮液，當其迴流至污水處理廠時，將明顯增加處理單元的負荷。

(2)活性污泥最佳治療方法擴展閱讀：

污泥作為一種固體廢棄物，已經成為繼城市垃圾污染的第二大固體廢物污染源。傳統的污泥的主要處置方式有填埋、焚燒、排海、農用等。但是傳統的處理方法也存在一些弊端，無法對污泥進行資源化利用，不能滿足現在對污泥處理的技術要求，因此對污泥處理資源化利用新技術的研發具有重要的現實意義。

污泥的處理處置應從環境污染、衛生安全和經濟效益等多方面綜合考慮，具備能源回收利用的污泥處理新技術將在污泥處理處置中發揮著不可替代的作用。

隨著環保力度的加強和人們對已有污泥處理處置技術局限性的進一步認識，世界各國都在投入重金研發新技術，爭取找到更經濟、更合理的污泥處理方案。

Ⅲ 列表比較活性污泥法,生物膜法,氧化糖法污水治理中的作用

列表比較活性污泥法、生物膜法、氧化糖法污水治理如圖：

活性污泥法是去除有機污染物最有效的方法之一，目前國內外95%以上的城市污水處理和50%左右的工業廢水處理都採用活性污泥法。

具有很強的凈化功能，去除BOD(生化需氧量)及混合液中活性污泥濃度的效率高，均可達到95%以上。適合於各種有機廢水，大中小型污水處理廠，高中低負荷。由於是依靠微生物處理，運行費用較低。

生物膜法的常識

生物膜法模擬了自然界中土壤自凈的一種污水處理法，使游離態的微型動物，通過吸附作用附著在濾料或某些載體上，如天然材料(如卵石)、合成材料(如纖維)，在那裡生長繁育，並形成膜狀生物污泥生物膜。

污水與生物膜接觸，污水中的有機污染物作為營養物質，為生物膜生的微生物所攝取，污水得到凈化，微生物自身也得到繁殖增殖。生物膜表面積增大，可為微生物提供較大的附著表面，有利於加強對污染物的降解。

Ⅳ 常用的污泥處理方法有哪些

目前在城市生活污水中應用最多的就是所謂的活性污泥法，它有處理能力強，處理後水質好等優勢。其大致組成包括由曝氣池，沉澱池，污泥排放以及迴流等系統。待處理的污水和活性污泥迴流共同進入曝氣池然後混合，然後在其中與空氣接觸使得含氧量增加，發生代謝反應。經過充分攪拌的混合液變為懸浮狀態，所以其中的有機污染物和氧氣能夠與微生物接觸發生反應。接下來進入的是沉澱池，原來的懸浮固體會在其中沉降而被隔離，所以從沉澱池流出的已經為凈化水。沉澱池裡的污泥一般都會迴流，從而保證曝氣池中的懸浮固體和微生物有一定的濃度。在曝氣池裡的反應會使微生物增殖，所以過多的微生物要排出沉澱池以維持整個系統的穩定性。除需要能夠氧化和分解有機物外，活性污泥還必須有一定凝聚和沉降能力，以便可以使其從混合液中分離，進而在出口得到純凈的水。活性污泥法的缺點在於其基礎建設的成本過高，不易實施。

生物膜處理法

所謂生物膜法，就是通過在一些固體物表面附著的微生物對污水中的有機污染物加以處理的方法。它和活性污泥處理方法發展時間基本一致。所謂的「生物膜」即是附著在固體表面的微生物形象叫法，一般是由非常密集的好氧菌，厭氧菌，原生動物和藻類等結合一起形成的生態系統。生物膜所附著的固體介質叫做載體或濾料，由此向外生物膜可以分成厭氣層，好氣層，附著以及運動水層。整個方法的基本運作過程為，先由生物膜吸附水層中的有機物，然後由好氧菌進行分解，再由厭氧菌進行厭氣分解，運動水層通過流動不斷更新生物膜，由此反復實現對污水的凈化作用。

一般適用生物膜法的場合為中小規模城市廢水的處理，所用的處理結構是生物濾池或生物轉盤，在我國的南方一般使用生物濾池。由於材料和技術的不斷革新，生物膜法技術近年來進步很大。因為生物膜法中微生物一般固定在填料上，所以構成的生態系統比較穩定，微生物生活和消耗的能量比活性污泥法中要小得多，其剩餘的污泥也更少。生物膜法所擁有的高效率高，高耐沖擊性、產泥量低以及運管便利性等優勢使其在各種處理方法中競爭力極大。生物膜法的劣勢在於成本較高且單位處理效率低。所以進一步降低成本，提高效率是今後生物膜法研究的主要方向。

氧化處理法

氧化處理法是當今被廣泛使用的一種城市污水預處理方法，有較大的潛力。可根據其中氧化劑的種類和反應器類型對其分類為化學氧化法，催化氧化法以及光催化氧化法等。其中，化學氧化法的操作比較簡單，但效果不夠明顯且運行成本較高，所以實際工作中應用不多。為實現處理效果的提高，降低成本的目標，目前找到了一些其他氧化技術。

在這些新方法中的其中一種就是光催化法。它的特點是所需設備簡單，條件溫和，氧化能力高並且處理效果徹底。在污水處理中受到廣泛歡迎。

光催化反應就是通過光的作用發生的化學反應。反應過程中分子由於吸收特定波長的光波而轉變為分子激發態，進而發生化學反應形成新物質，或者變成中間化學產物以促進熱反應的進行。光化學反應所需的活化能來自於光，把太陽能的中的光能進行光電轉化和光化學轉化加以利用是目前非常熱門的研究領域。

光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用於處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯苯等難降解物質。另外，在有紫外光的Feton 體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協同效應，使H2O2分解產生羥基自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。

Ⅳ 污泥處理常用哪些技術與方法

污泥處理和處置需要根據污泥情況的不同分別處理。當前主要的處置方法，有焚燒、填埋、土地利用、建材利用等。而處理方式主要包括好氧發酵、厭氧消化、干化脫水等。現在主推技術路線是厭氧消化+土地利用。

Ⅵ 污泥的處理方法

污泥處理 污泥濃縮後含水率可降為95%~97%，近似糊狀。濃縮可以達到污泥的減量化。重力濃縮法用於污泥處理是廣泛採用的一種方法，已有50多年歷史。機械濃縮方法出現在20世紀30年代的美國，此方法佔地面積小，造價低，但運行費用與機械維修費用較高。氣浮濃縮於1957年出現在美國。此法固液分離效果較好，應用已越來越廣泛。
污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法、帶式重力濃縮法和離心濃縮法，還有微孔濃縮法、隔膜濃縮法和生物浮選濃縮法等。 利用重力作用的自然沉降分離方式，不需要外加能量，是一種最節能的污泥濃縮方法。重力濃縮只是一種沉降分離工藝,它是通過在沉澱中形成高濃度污泥層達到濃縮污泥的目的，是污泥濃縮方法的主體。單獨的重力濃縮是在獨立的重力濃縮池中完成，工藝簡單有效，但停留時間較長時可能產生臭味，而且並非適用於所有的污泥；如果應用於生物除磷剩餘污泥濃縮時，會出現磷的大量釋放，其上清液需要採用化學法進行除磷處理。重力濃縮法適用於初沉污泥、化學污泥和生物膜污泥。
污泥處理 ：離心濃縮法的原理是利用污泥中固、液比重不同而具有的不同的離心力進行濃縮。離心濃縮法的特點是自成系統，效果好，操作簡便；但投資較高，動力費用較高，維護復雜；適用於大中型污水處理廠的生物和化學污泥。
2) 污泥處理
穩定處理的目的就是降解污泥中的有機物質，進一步減少污泥含水量，殺滅污泥中的細菌、病原體等，消除臭味，這是污泥能否資源化有效利用的關鍵步驟。污泥穩定化的方法主要有堆肥化、乾燥、厭氧消化等。厭氧消化：在污泥處理工藝中，厭氧消化是較普遍採用的穩定化技術。污泥厭氧消化也稱為污泥厭氧生物穩定，它的主要目的是減少原污泥中以碳水化合物、蛋白質、脂肪形式存在的高能量物質，也就是通過降解將高分子物質轉變為低分子物質氧化物。厭氧消化是在無氧條件下依靠各種兼性菌和厭氧菌的共同作用，使污泥中有機物分解的厭氧生化反應，是一個極其復雜的過程。 ：好氧消化污泥出現於20世紀50年代，與活性污泥法極為相似。當外來養料被消耗完以後，微生物靠消耗自己的機體來產生能量以維持生命活動。這就是微生物的內源代謝階段。細胞組織在好氧條件下的內源代謝產物為CO2、NH3、H2O，而NH3會在有氧條件下進一步氧化為硝酸鹽。污泥好氧消化的反應可以用下面的方程式表達：
C6H7NO2+7O2→5CO2+NO3-+3H2O+H+
上式中C6H7NO2為細胞組織的元素組成。
此法降解程度高，無臭穩定，易脫水，肥份高，運行管理簡單，基建費用低。但運行費用高，消化污泥量少，降解程度隨溫度波動大。 ：堆肥技術探討始於1920年，堆肥系統可分為三類：條形堆肥系統、靜態好氧堆肥系統和裝置式堆肥系統。城市污水處理廠的污泥中含有大量促進植物和農作物生長的氮、磷、鉀等營養成分，肥效較好，經過堆肥處理可以達到穩定化、無害化及資源化的目的。堆肥是一個由嗜溫菌、嗜熱菌對有機物進行好氧分解的穩定過程，其特點是自身可以產生一定的熱量，並且高溫持續時間長，不需外加熱源，即可達到無害化。堆肥的一般工藝流程主要分為前處理，一次發酵，二次發酵和後處理四個過程。經過堆肥化處理後，污泥的性狀改善，含水率降低（小於40%），成為疏鬆、分散、細粒狀，可殺滅病原菌和寄生蟲（卵），便於貯藏、運輸和使用。
石灰穩定技術石灰穩定技術始於20世紀50年代，在投加石灰的條件下，保持一定pH值及一定時間，可以殺滅傳染病菌，並防腐與抑制臭氣的產生。該技術操作簡單、成本較低，處理後較容易脫水。污泥最終處置可採用農用或者衛生填埋。
將污泥發酵成有機肥，如再加入部分牛糞等，就會發酵成優質的有機肥，具體操作方法如下：1、加菌。1公斤金寶貝肥料發酵劑可發酵4噸左右污泥+牛糞。需按重量比加30-50%左右的牛糞，或秸稈粉、蘑菇渣、花生殼粉、或稻殼、鋸末等有機物料以便調節通氣性。其中如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質素較高，應延長發酵時間。菌種稀釋：每公斤發酵劑加5-10公斤米糠（或麩皮、玉米粉等替代物）拌勻稀釋後再均勻撒入物料堆，使用效果會更佳。2、建堆：備料後邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長度2-4米2、拌勻通氣。金寶貝肥料發酵劑是需要好（耗）氧發酵，故應加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發酵而產生臭味，影響效果。4、水分。發酵物料的水分應控制在60～65%。水分判斷：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發酵慢，水多通氣差，還會導致「腐敗菌」工作而產生臭味。5、溫度。啟動溫度應在15℃以上較好（四季可作業，不受季節影響，冬天盡量在室內或大棚內發酵），發酵升溫控制在70-75℃以下為宜。6、完成。第2-3天溫度達65℃以上時應翻倒，一般一周內可發酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時，應延長發酵時間，待充分腐熟。發酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。 污泥脫水是整個污泥處理工藝的一個重要的環節，其目的是使固體富集，減少污泥體積，為污泥的最終處置創造條件。為使污泥液相和固相分離，必須克服它們之間的結合力，所以污泥脫水所遇到的主要問題是能量問題。針對結合力的不同形式，有目的採用不同的外界措施可以取得不同的脫水效果。污泥脫水與干化包括自然脫水、機械脫水和熱處理干化。
污泥經濃縮、消化後，尚有95%~97%含水率，且易腐敗發臭，需對污泥作干化與脫水處理。常用脫水方法有自然乾燥和機械脫水兩種。利用蘆葦等沼生植物也可以進行較好的脫水。 該技術創新採用污泥洗滌工藝，首先洗出污泥中有機物質，分離無機物質污泥土，再將有機污泥濃縮進行高溫厭氧消化處理。沉澱污泥經過洗滌洗出污泥中一半固體無機污泥土，減少了一半生物處理量，節省工程投資和處理費用；單獨處理有機污泥，去除了無機污泥土在反應器中的沉澱，減少了設備磨損和反應器的維護；沉澱污泥經過洗滌洗出污泥中大部分容易沉澱的重金屬和無機污泥土，提高了有機肥的品質；洗滌出的污泥土還可生產路面彩磚、透水磚。其他創新工藝：超高溫厭氧消化、多級厭氧消化、沼渣漂浮等，污泥生物處理速度提高了幾倍和沼氣產量提高20%以上。
沉澱污泥生物處理系統，工程設計創新採用地埋式、緊密型、多級消化反應器設計，幾個獨立的厭氧消化反應器你中有我我中有你渾然一體，節省建築材料，採用混凝土結構造價低廉。國內外現有的厭氧消化反應器普遍採用地上式結構，地上式結構能使配備設備便於維護和有利沼渣排放預防沼渣沉澱。該生物處理系統工程設計很好地解決了配套設備的維護和沼渣沉澱，系統配備設備少，只需要幾台水泵，就是水泵壞了更換一台用不完20分鍾，保證設備檢修不停產；沉澱污泥經過洗滌去除了容易沉澱的無機污泥土，有機污泥經吹浮系統作用全部漂浮不會沉澱。地埋式厭氧消化反應器不僅投資少、不佔用土地，而且還能防地震、防雷擊和使用壽命長、減少消化系統的熱量損失。
以設計一個日處理600噸含水量80%的沉澱污泥洗滌、生物處理廠 為例，處理能力、污泥含水量與大連夏家河污泥處理廠（2010年全國示範工程第一名）完全相同，與其相比僅需要20%投資。處理廠日常運營費用較低，處理污泥產生的副產品沼氣發電創收，沼渣製成有機肥料創收，污泥土生產路面彩磚、透水磚創收，生物處理沉澱污泥不要政府補貼資金和污水處理廠支出污泥濃縮費、運輸費，還能獲得可觀的經濟效益。處理廠日常營運費用與大連夏家河污泥處理廠相比，處理一噸含水量80%的沉澱污泥節省政府補貼資金135元（全國最低價）和污水處理廠支出的污泥濃縮費、運輸費總計在200元以上。沉澱污泥洗滌、生物處理廠佔用土地面積少，籌建在污水處理廠中，適合各種規模的污水處理廠，較小規模的污水處理廠可添加當地餐廚垃圾、化糞池垃圾、市政下水道污泥及周邊企業、村鎮小型污水廠污泥一起處理，增大處理規模實現盈利。國內外現有污泥處理技術還沒有能夠達到免費處理、處置污泥的水平。 （wetairoxidation簡稱WAO)
污泥處理技術
濕式氧化法是在高溫（125℃~320℃）和高壓（0.5~20MPa）條件下，以空氣中的氧作為氧化劑，在液相中將有機物分解為二氧化碳、水等無機物或小分子有機物的化學過程。由於剩餘污泥在物質結構上與高濃度有機廢水十分相似，因此這種方法也可用於處理剩餘污泥。剩餘污泥的濕式氧化法處理是濕式氧化法最成功的應用領域，有50%以上的濕式氧化裝置應用於剩餘污泥的處理。 這一工藝是由日本的H·Yasui等學者提出的。此工藝中，剩餘污泥的消化與污水處理在同一個曝氣池中同時進行。工藝分成兩個過程，一個是臭氧氧化過程，另一個是生物降解過程。
從二沉池中沉下來的污泥，一部分直接迴流到曝氣池中，另一部分則是先進行臭氧處理然後再迴流到曝氣池。污泥經過臭氧處理後，能夠提高其生物降解性，在曝氣池中與污水同時進行生物處理。而且在經臭氧處理後，將有一部分污泥（1/3）被無機化。因此,只要操作適當，可以使污水處理過程中凈增污泥量與無機化污泥量相等，從而可以達到無剩餘污泥的目的。 高速生物反應器技術是在利用土壤處理污泥的基礎上發展起來的。利用土壤中的微生物處理污泥，由於系統是開放的，因而會受到氣溫和土壤濕度的影響，使土壤利用的時間和區域受到一定的限制。
美國SWEC公司在80年代開始研製開發高速生物反應器，該技術將污泥的脫水、消化和干化相結合，將土壤處理的整個過程放置在室內一個封閉的循環系統中進行。Texaco經過近20年的研究開發，使高速生物反應器技術成熟並得以推廣。整個操作系統的核心部分是生物反應器，它由二個區域組成：上半部分是污泥與土壤相混合的區域，使污泥負荷達到均一化，污泥的有機部分在這一區域中被生物降解；下半部分是氣、液分離區，使液體不滯留於土壤中，以增加氧的傳遞率。高負荷率的污泥通過該系統的處理，污泥中的有機組分將降解70%~80%，懸浮固體濃度去除率達到45%~60%。從沉澱池排出濃度為5000~30000mg/L的污泥都可以直接進入該系統中，而不需要任何的預處理。相比於其它生物處理技術，該系統所需能量較少，可以連續運行，並能保持最佳溫度以利於微生物的降解，特別適合於受自然條件限制或土壤濕度大的污泥處理過程中。

Ⅶ 什麼是活性污泥法

活性污泥法由英國人Adern和Lockett創建於1914年。該方法具有效率高、效果好、實用性強、成本低、處理廢水量大、方法比較成熟等優點，一般日處理在百萬噸以上的大污水處理廠都採用這種方法。此法又可分推流式曝氣處理和完全混合曝氣兩種類型。

1.推流式曝氣處理是指廢水與活性污泥同時進入曝氣池，向前推進，直至池的末端。開始時廢水中的有機物濃度高，活性污泥中的細菌處於對數生長期，隨水流推進，有機物不斷降解，使水中有機物濃度逐漸下降，污泥中細菌進入靜止期。最後到池末，有機物被耗盡，細菌轉入內源生長期。這種方法使活性污泥中的細菌在池中可以經歷整個生長周期，因此，凈化效果好且穩定。

2.完全混合曝氣法是指原生廢水、迴流污泥進入曝氣池後，立即與池內原有的混合液充分混合，使濃廢水得到較好的稀釋，因此這種處理方法能忍受較大的沖擊負荷，充氧也較均勻。但是，由於廢水在池內停留的時間較短，細菌始終處於對數生長期，一般情況下處理效果不及推流式。

Ⅷ 污泥處理有哪些方法

尼科環境科技有限公司污泥無熱干化NHD™技術，採用不加熱的方式對污泥進行脫水和干化，只需10分鍾就可將污泥的含水率從85%-80%降至55%，後經過不加熱狀態下的強制通風干化技術，將污泥中的含水率持續降至40%，而能耗只有熱干化的10%，並且處理過程不會產生臭氣。
「污泥無熱干化NHD™技術」攻克了污泥干化能耗高、產生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化後的泥餅具有相當高的熱值。由於採用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質的損失。用干化後的泥餅製成的生物質燃料，經權威部門檢測，以秦皇島撫寧區中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到4080大卡，高於褐煤，真正做到了變泥為「煤」。實現了國家倡導的循環經濟原則，真正讓污泥處理處置實現了資源再利用。