吸取物料的正確方法

① 吸料機的工作原理是什麼

吸料機的工作原理是控制裝置啟動馬達抽取料斗內空氣，同時關閉落料裝置，使料斗內產生負壓。在負壓力作用下，儲料筒內物料通過輸料管被吸送到料斗內。到達設定時間，馬達停止工作，內部落料裝置自動打開阻料板，物料從料斗內流出進入注塑機或者其它輔機。

② 刻度吸管的使用方法

刻度吸管在使用中要注意以下幾點：

1、 使用前：

① 觀察吸管有無破損，污漬。

②觀察吸管的規格：所用吸管的規格應等於或近似等於所要吸取的溶液的體積。

③觀察有無「吹」字：若有，說明刻度到尖端，放液後需將尖端的溶液吹出，否則不吹。

2、 握法：

拇指和中指夾拄吸管，食指游離。

3、 取液：

①垂直入液

②入液深度適中

③洗耳球吸取

④取液高度高於刻度2-3cm

⑤食指按緊吸管上端

⑥刻度吸管提離液面

⑦觀察液內無氣泡

⑧濾紙擦凈管壁。

4、放液至刻度：

①刻度吸管垂直

②右眼與刻度線平行

③輕輕松開食指（轉動刻度吸管），使液面緩慢降低，直至最低點與刻度線相切。

5、 放液至容器：

①刻度吸管垂直

②容器傾斜45℃

③使溶液自然流入容器，注意吹與不吹。

6、 一根吸管只吸取一種試劑，用後立即浸入水中

③ 用托盤天平稱取物料時應注意哪些問題

1、把天平放在水平面上。

2、調節平衡螺母，使指針指在分度盤中央。且游碼歸0

3、左盤放物體，右盤放砝碼。

4、用鑷子加減砝碼。

5、若有潮濕物品、化學物品切不可直接放在盤里。

④ 吸料機的吸料機工作原理

真空上料機在真空下形成一股負壓氣流，在這種氣流作用下，被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個容器中。由於物料在輸送過程中始終處於真空狀態，因此，即使發生管道泄漏，也不會將物料泄漏到周圍的環境中。
A ：真空泵（1）通過真空輸送設備的分離容器產生真空。將物料從進料口（3）通過吸料軟管與吸入口（2）吸入。
B ：在分離容器的過濾倉（4）內分離空氣與物料，將物料收集在料倉中。旋風分離器（5）阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。
C ：料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口（6）流出，並直接落入儲料容器（7）。
D ：出料時，過濾艙被反沖氣囊自動清潔。其特製的振動器可輔助下料，以提高輸送粘稠物的效率。
E ：出料艙關閉，整個輸送流程再次啟動。
F：真空上料機是一種新型節能環保型粉體輸送設備。

⑤ 如何做好物料控制

轉載以下資料供參考

如何做好物料控制工作
物料即資金,但資金並非直接等於物料須加入時間因素,因此物料管理之意義為既定之需求作適時 、適地、適質、適量的有效支援,在最經濟的空間,設備,存貨,服務情況下,圓滿達成最大供應效率. .
物料管理系統與范圍
(一)一般物料的活動分由采購,生產管理,出貨裝運,運送,收料,與倉儲等部門來執行,或由獨立的物料管理部門來負全責.

物料管理循環
• 計劃面
1 、 擬訂適切的物料存量計劃，尤指存量水準，作為管制基準，使物料既不致積存太多，又可支應生產所需。

2 、進行倉儲規劃，使料品能各就其位，不致混亂，倉庫儲位得以充分利用，尋找、搬運不會費時費力。

3 、以生產計劃或訂單排程為基礎，做好用料需求計劃，比安全存量管理更進一步，使「無效庫存」減少幾乎近於零，又能適品、適時、適量供應生產所需，一切購料生產活動得以循依或推動。

4 、依細部進度計劃做出「備料計劃」，作為備料工作的基準，不致損失現場工作效率。

• 實施面
1 、依存量管理或用料需求計劃，進行料品采購，委外加工，開立內部制令等實務工作。包括請購、采購。

2 、進行料品進廠時的點收、驗收、退回等工作。

3 、進行料品驗收後的入庫歸位，以及賬務與報表編制工作。

4 、進行倉庫內整理及盤點。

5 、依生產命令或其他指令，進行備料發料作業。

6 、執行其他入出庫作業。

• 查核面
1 、查核低於安全存量之料品，或經 MRP 展開分析確認為不足支應之料品，分析其替代方案，或提示採取行動。

2 、比較近期生產進度之需求，如有缺料的可能性，應立即提示採取行動。

3 、查核應進料未進料狀況，或生產進度變更從而進料期必須修正之料品，提示稽催。

4 、查核料品采購價格、品質、數量短少之差異所在，以利研擬對策。

• 對策行動面
1 、針對確定無法如期進料之料品，分析修正原訂進度排程。

2 、針對緊急需求，到供應廠商處執行「現地」催促。

3 、針對進料品質不佳狀況，對協作廠商進行輔導。

4 、針對緊急缺料部分，研擬替代料品對策。

• 物料管理四階段檢核要點
• 需求估算或規劃階段
1 、要買什麼？

2 、買多少？

3 、何時進料？

• 購料或自製料品階段
1 、向誰買？或向哪個部門「訂制」？以何種價格訂購？

2 、訂單發出去了沒有？

3 、進貨了沒有？是超交還是不足？

4 、進料品質是否符合預期或標准？

• 倉儲作業階段
1 、料品放置何處最宜？

2 、能否確保存料品質？

3 、能否確保掌握存料數量？

• 備料發料階段
1 、該做哪些料品的備料檢出工作？

2 、該發多少量？是否可以多發或補發？

3 、欠撥如何處理？

• 物料管理目標
物料管理在於運用合理有效的方法，在計劃、實施、查核與行動的管理過程中，使物料能在符合適當時間、適當地點、適當價格、適當數量、適當品質的五大原則下，供應組織內各部門生產所需的料品。

明確地說，良好的物料管理系統，在製造業是定義在下列目標之下的：

1 、適品、適量、適時供應生產所需，使產銷配合順利，整體生產績效提高，並確保交期。

2 、防止呆料及死藏品之發生。如已發生，能及時有效處理。

3 、提高用料周轉率，使財務運營績效上升，減少財務無形成本。

4 、及時控制材料成本及因材料儲存而附加的間接成本，確保利潤。

5 、確保企業資產的數量及品質與價值。

更簡單地說，物料管理在於達成下列目的，以使企業之經營圓滿順利：

• 以最少的庫存，達成產銷需求。

——減少財務負擔及成本。

• 確保庫存品的質與量。

——資產確保。

• 適品、適量、適時供應生產排程需求。

——抑減停工待料損失，提高周轉率。

• 減少呆料報廢損失。

——抑制直接浪費。

• 降低成本、控製成本。

——含最小倉儲成本在內。

⑥ 如何做好物料管理

做好物料管理有以下方法：

1.選用合宜的存量管理模式。把公司的原料分為不同模式，不同類別的物料採用不同的物料管理模式。

2.建立系統化的管理流程。倉儲管理有許多的作業流程、作業規定、表單、管理報表，如果能將流程表單及管理報表與ERP結合，可以達到更好的管理效果；同時針對物料編號進行規劃，BOM表更是會直接影響發料的績效，將這些表單及物料編號進行規劃及管理，以達成物料系統化的管理。

3.建立及時、正確的庫存資料。要完成上述的管理，對於庫存資料更新一定要及時，每天的料賬都一定要輸入計算機，或是把每天進出庫的賬務及時地進行整理，今日事今日畢。

4.做好供料廠商管理。透過供應商的管理，讓公司的供料商能夠及時提供合適且優良的物料，從質量、交期與服務來對供應商進行考核。

⑦ 用移液管吸取溶液時，調節液面至標線的正確方法是什麼

先清洗、潤洗完，然後用洗耳球吸到標線以上，手指按住，慢慢移動手指讓移液管里的液體凹液面降到標線，給你的網址是移液管使用視頻，可以去看一下。

⑧ 化學請說出使用膠頭滴管吸取液體的正確操作

持握方法：用拇指、食指擠壓膠頭控制試劑的吸入或滴加量，滴加液體時垂直懸空滴入液體，不能貼著試管或其他器皿。