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電磨機正確握姿及使用方法

發布時間:2022-07-03 09:53:19

① 手持電磨機怎麼

咨詢記錄 · 回答於2021-12-26

② 角磨機的正確使用方法

角磨機的正確使用方法如下:
1.使用角磨機,起動前必須兩手將手柄握緊,防止起動轉矩作用而掉落,確保人身機具安全。
2.角磨機必須安裝防護罩,否則不得使用。
3.砂輪機工作時,操作人員不要站在出屑的方向,防止鐵屑飛出傷到眼睛,使用時最好戴防護目鏡。
4.磨削薄板構件時,砂輪應輕輕接觸工作,不能用力過猛,並密切注視磨削部位,以防磨穿。
5.使用角磨機要輕拿輕放,用後及時切斷電源或氣源,妥善放置,嚴禁亂丟亂放甚至摔砸。

③ 手電筒鑽如何使用

    (1)選取帶有鑽夾頭鑰匙,功率合適的手電筒鑽。准備好鑽頭。
    (2)請電工檢查手電筒鑽是否漏電,並接上電源。
    (3)用鑰匙夾緊鑽頭,並取下鑰匙。
    (4)戴好橡膠絕緣手套,點動手電筒鑽開關,查看手電筒鑽運轉是否正常。
    (5)用鑽頭抵住工件鑽孔沖眼,找正鑽頭與工件加工表面的垂直位置,保持正確的鑽孔姿勢,雙手穩握手電筒鑽,接通開關,試鑽一淺坑。
    (6)檢查孔位是否正確。若有偏差,調整鑽頭角度,修正孔位中心,若無偏差則均勻加力,進刀鑽孔。
    (7)鑽孔時,手電筒鑽不要搖晃,應時常退刀清除切屑。通孔鑽到末尾時,要緩慢進刀。
  (8)鑽孔結束後,卸下鑽頭,及時拆掉電源線或拔下電源開關,整理好電源線。
   

④ 角磨機的正確使用方法

①使用角磨機,起動前必須兩手將手柄握緊,防止起動轉矩作用而掉落,確保人身機具安全。

②角磨機必須安裝防護罩,否則不得使用。

③砂輪機工作時,操作人員不要站在出屑的方向,防止鐵屑飛出傷到眼睛,使用時最好戴防護目鏡。

④磨削薄板構件時,砂輪應輕輕接觸工作,不能用力過猛,並密切注視磨削部位,以防磨穿。

⑤使用角磨機要輕拿輕放,用後及時切斷電源或氣源,妥善放置,嚴禁亂丟亂放甚至摔砸。

(4)電磨機正確握姿及使用方法擴展閱讀

角磨機的使用注意事項

1、操作員在操作時,要注意配件是否完好,絕緣電纜線有無破損,有無老化等現象。檢查過後,插上電源,才可以進行作業。

2、切割及打磨作業時,周圍一米內不能有人員以及易爆物品,不要對著有人的方向進行工作、以防造成人員傷亡。

3、當的砂輪片使用完以後,需要更換的時候,須斷電的電源來進行更換,以防不小心,按下的開關,造成不必要的人員事故。

4、在危險且易燃物品工作時,須配備二個以上的滅火器,防患未然。做到安全第一、生產第二的原則。

5、在長時間30分鍾後使用,應該停止休息20分鍾以上,待冷卻後方能進行作業。防止在長期使用的過程中,溫度過高,容易使易損壞、造成工傷事故。

6、在使用的時候,我們要按照使用規范和說明書去使用,定時的檢查、維修、保證完好的情況下進行工作,減少事故的發生。

⑤ 做到都用到什麼器械啊還有手發..請前輩門指點!

做刀是一種樂趣,是一種提高,在此與大家分享一下我的做刀經驗和方法!

一、 工具篇

1.1電動工具

1.1.1砂輪機:砂輪機價格便宜,是凹式打磨的首選機器。也可以用來開不太大的假刃和小平面。還主要用來磨形和拋光。

優點:價格便宜,空間佔用小,功能多

缺點:不安全,沒有高目數磨料(其實是有的,但貴,是金剛砂輪)

用途:凹式打磨/磨形/拋光

1.1.2砂帶機:砂帶機相對價格昂貴,是平面打磨的首選機器。也可以用來進行簡單的凹式打磨,一般不用來磨形,可以進行拋光

優點:平面打磨能力強,有各目數砂帶,相對安全性高

缺點:價格貴,體積大,功能相對少點

用途:平面打磨/V字打磨/拋光

1.1.3角磨機:角磨機磨料齊全,適合於平面的修整,但個人認為不適合作刀,雖然單憑一個角磨機也能做出刀來,但畢竟是旁門左道(使用角磨面做刀的兄弟,得罪了),所以,不贅述。

1.1.4 電鑽類

1.台鑽:優點:打孔方便

缺點:體積大,重量重,價格高

2.手鑽:優點:體積小,重量輕,價格低

缺點:打孔技巧要求高

用途:打刀柄孔/刀片孔/護手孔/鞘孔等

1.1.5電磨:電磨可配各種磨頭進行精細打磨/拋光/切割。

用途:修形/拓孔/開刃等

1.2非電動工具

1.2.1金剛挫刀 用途:修形,粗磨,拓護手孔等

1.2.2 油石 用途:表面處理,拋光,開刃

1.2.3台鉗 用途:夾持工件進行精細加工

1.2.4手鋸 用途:鋸鋼材/柄材等

1.2.5 油漆筆 用途:在胚料上畫形

1.2.6另一把刀 用途:削削切切,用途很多,比如說削木頭柄、作 鞘等

1.2.7其它工具,比如說作鞘工具

二、刃材篇

2.1高速鋼

高速鋼是已經熱處理好的,自己不需要再進行熱處理。高速鋼硬度高、保持性佳,具有一定的耐銹能力,一般偏差的韌性,是自己不能進行熱處理時的首選刃材。

買回來的高速鋼都是形狀規則的板材,可以直接進行加工。

缺點:硬度太高,加工性不佳。適合做小型刀具

2.2不銹鋼

我國的冶金實力不佳,只有少數性能好的不銹鋼。國內刀匠常用的材料無非是:D2,440C,52100。這幾種鋼在使用過程中有幾個問題要解決:

1、板材的獲取。D2常見的是棒材,要找人鍛成板材,然後還要銑到需要的厚度。440C也是一樣。52100一般都是軸承套桶,需要先煅平。

2、熱處理。除了 52100的熱處理簡單外,其它兩種都十分復雜,要專業熱處理工廠可以處理,所以要有熱處理條件。

如果能解決以上問題,上述不銹鋼是做刀的首選材料,在硬度/韌性/操持性/耐銹性上都很好。適合做中小型刀具。

2.3合金鋼

最近國內用A2的比較多,問題跟不銹鋼一樣。但A2的性能確實很好,如果能解決以上的問題,並且不在意價格因素的話,確實是上等的做中小刀的材料。

2.4手煅材料

工鍛以夾鋼為上,花紋鋼為次。

夾鋼有極高性價比和工藝復雜程度低的特點,如果能掌握此項技術,本文就不用看了,我是班門弄斧。

花紋鋼可以自己煅,也可以買現成的,熱處理要找專業廠做。一般人用不上,不贅述。適合作中長型刀具。

2.5其它工具鋼

T10,T12,T8 等,有以挫刀/鋒鋼鋸條/高速鋼鋸條做刀的。其中挫刀一般都是劣質的T10,T11,T12等材料,可以自己進行簡單的熱處理。但是綜合性能實在不怎麼樣!適合作小刀。

三、柄材篇

3.1木頭類

木頭以老木頭、質密、纖維細、不易變形、防水、手感佳、花紋好的為上等。常見有:紅木,水曲柳,黑檀,烏木,紫檀,櫻桃木等等。實木地板不是一個很好的選擇。

3.2角質類

馬鹿角為上等料,優點很多:不變形,防水,質地密,美觀等。缺點是貴,不好買。

羊角也為上等料,缺點是不夠粗

牛角為中等品。黃牛角不夠粗,只夠做小直刀柄

水牛角為中等品。帖片和通柄都可以。缺點是拋光了很像塑料,不夠高檔,且易裂。需要很好的加工。

3.3工業材料類

G10,米卡塔,環氧基板,碳纖維等等,直刀以米卡塔為最好。花紋漂亮,價格不貴。G10一般般。

此類材料都絕緣,耐腐蝕。但加工不方便,對身體有傷害,本人不喜歡,也根本不用。

四、鞘材篇

4.1牛皮類

生牛皮一般為黃牛皮和水牛皮。以黃牛皮為上等。強度高,韌性好,顏色好。

水牛皮浸蠟後可以替代K板。牛皮鞘為首選作鞘材料,好處多多,不贅述。

4.2工業材料類

以K板為最有名,防水、絕緣、強度高、加工性強。缺點是國內不好買,價格高,並且傷刀身。本人並不是十分推崇這種材料。用浸過蠟的水牛皮完全可以替代,一樣防水,強度高,還不劃刀身。

五、接合劑篇

5.1 AB膠

易用,強度高,絕緣,便宜,容易購買。最高耐高溫溫度是150度。

5.2環氧樹脂

強度和絕緣更強於AB膠一點。

六、工藝篇

6.1設計

設計不用多說,大家自然心中有數。做自己喜歡的刀,是仿或是自己設計。

6.2磨形

出刀胚有三種方法

1、鍛打:如果能夠鍛打了,就不要看本文了。

2、線切割:拿圖紙或CAD圖去線切割加工處切割出刀胚

3、磨形:自己用油漆筆在刃材上畫出刀形,然後使用砂輪機的砂輪外圓磨出大形,再用電磨等將細微的轉角等處修正好。

磨形建議使用砂輪機,你非要使用砂帶機我也沒有辦法,慢慢來吧。最好使用 46#砂輪。可以很快地磨好一把刀的大形。如果使用的是高速鋼,砂輪要使用碳化硼的或白剛玉的。研磨效率最高,灰塵最少。

使用電磨修形時建議使用白剛玉電磨頭,金剛砂輪頭並不好用,很容易脫掉磨料,又很貴!

6.3打孔

在刀胚上打出裝柄時用的孔。如果使用的是高速鋼,需要使用硬質合金鑽頭進行打孔。如果使用的是未熱處理的刃材,可以使用高速鋼鑽頭,當然,合金鑽頭更好用。

打孔可以用台鑽,也可以用手鑽,更有甚者使用手搖鑽,此種強人不在討論范疇。條件好的可以使用電火花,激光,水切割等。普通DIY就使用鑽頭就好了,並不是很難的一件事。

有時需要使用不規則孔,或者使用小鑽頭開小孔,但要用大孔。此時可以使用電磨加旋轉挫拓孔。也可以使用白剛玉電磨頭進行拓孔工作。我用過其它的電磨頭,都不耐用,唯有白剛玉的最耐用。

6.4表面處理

表面處理包括刀的邊緣和刀表面。線切割後的切口是不規則的毛面,要磨光。鋼材表面也有劃痕,也要磨掉。表面處理的步驟為:

如果是高速鋼:先用金鋼表面挫修正,然後使用150目-300目的油石雙手平推研磨,再使用 600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再進行下一步研磨。使用些種方法可以很快地進行表面處理,如果不用金剛表面挫,時間將會成倍增加。

經過600目油石研磨刀胚應該很亮了。未經熱處理的其它鋼材也可以使用此種方法研磨,但也可以不用金剛表面挫這一道工序。

下一步是砂帶機上高目數砂帶或砂輪機上布輪沾400目左右研磨膏進行精拋了。此步需要有耐心慢慢進行,經過拋光可以很亮,去除表面細小凸面,減小水氣沉積的條件。

此步也可以等到刀鋒開完後的精磨階段一起進行。

如果您有耐心,進行10道研磨我也支持,只是這是浪費時間。

表面處理以鍛面為最佳。按此過程出來的就是緞面。如果再上更細的油石和研磨膏可以出鏡面。可是鏡面缺點太多了。

6.5開鋒

這是最重要的一項技術了。其中經驗的技巧無法用語言表達,如有可能,我將開專帖討論,這里大概講些原則。當然,如果您夠用心的話,自己就可以試出來。

凹式打磨和V字打磨和平面打磨所用的手法都是一樣,並無二致。以凹式打磨為例:

凹面在砂輪的外圓上打磨。

首先在刀刃處分段磨出45度左右的坡面.

連續磨,將分段的小坡面連接起來.

坡面連平了就要用心仔細磨了,手感是「將小平面按在砂輪外圓上雙手平穩地拖動刀片」,即可開出又平又直的鋒線,此處請用心體會,是重中之重。

另一面鋒面就用砂輪機另一面的砂輪,左右手互換。

遇到刀尖處的弧形,要順著弧形磨,使弧形與砂輪圓面切面垂直,手法連貫,一氣呵成。

鋒線如有不直地方,可以在不直的地方反復修正,直到修正沒有問題。

最後一遍一定要連續磨一遍,這樣鋒面風格才統一。最後幾遍開鋒在鋒線基本完成後,基本筆直後要輕輕磨,這樣即便是46#的砂輪也會磨出光亮的鋒面。要知道光亮不但是漂亮,也是防銹的前提

6.6假刃

假刃在砂帶機上跟一般的平面手法沒有區別注意一下接觸面就行了。

在砂輪機上要使用砂輪的平面磨了。一般將刀片假刃部分帖近砂輪平面,刀片與砂輪成45度角(一般而言的角度,可修整),接好接觸面,慢慢帖上去,手要穩,很快就會開出來。

6.7齒刃

使用砂輪機可以開齒刃,使用厚度為5的砂輪,使用金剛打磨筆將外圓修整成半圓即可用來開齒刃。但些種方法本人十分不贊成,因為5MM厚的砂輪是十分危險的。所以大家不要試,僅做技術上的探討。

另一個有效的方法就是使用電磨機,使用切割片一厚一薄兩個就可以開齒刃了。方法是將刀用台鉗固定,手持電磨進行開齒刃。

6.8 開刃

開刃時可以直接在砂帶機上開出,也可以直接在砂輪機上開出,但是手法難以掌握,很容易開過頭。所以本人推薦兩種方法:

1、手工用金剛挫開:將刀豎著固定在台鉗上,雙手持金鋼挫以30-40度的角度壓在刀刃上,順著刀刃來回推,即可開出非常漂亮的刀刃。兩邊相同。

2、使用電磨加白剛玉磨頭:將刀如上固定,雙手以30-40度角度持電磨在刀刃上順著方向輕推開刃。因為電磨轉速達到30000轉,所以最好輕輕接觸刀刃,以免開過頭。

還有使用定角度磨刀器等方法,不贅述。

6.9精磨

所謂的精磨,就是對新開好的鋒面進行拋光。因為在開鋒一項里我已經要求最後幾遍要輕磨,出來的已經夠光夠亮了,這一步要使用步輪加研磨膏或高目數砂帶進行拋光,去除細小接觸面,減小水氣吸納面積。

在布輪上塗上研磨膏(白色或綠色的),按開刃一樣的手法進行打磨,直到拋亮。把刀除刀柄所有的地方都進行拋光,進行防銹處理。

如此手法不會傷刃線和鋒線。

6.10作柄

一般刀柄有全覆型,帖片型,通柄龍骨,穿心柄。依據實物大家就可以揣測出大概的連接方法

主要說一下木柄加工過程的一些主要容易忽視的工藝。

木柄做完後最好浸一次蠟、油炸、浸氨水、打蠟等。可以防水,防蟲,防變形。老木頭的話直接用步輪沾油拋就可以,即可以光亮,也可以以高溫滲油。

浸蠟工藝同鞘浸蠟,見我另一篇帖子。

6.11作鞘

此處不專述,見別人的帖子或以後我另開帖研究。

另提一點:以浸過蠟的生牛皮可以很好地取代K鞘。如果你一定要K鞘的外觀效果,可以在K鞘裡面襯一層浸過蠟的生牛皮,這樣可以防止劃傷刀面。

七、注意事項

我想最重要的一點就是安全了,大家都是為了玩,搞得不安全就不好了。砂輪機是極其危險的一種電動工具。使用時一定要注意:

1、人不可以站在砂輪的圓輻射面上!

2、砂輪有裂紋一定不能用!

3、新開機,人一定要避開一段時間,等運行穩定後再使用砂輪機!

4、上料時一定不可猛烈接觸砂輪,要慢慢上料!

5、砂輪機的防護罩一定要裝上、裝好!

6、聽到有異響一定要馬上停機!

7、砂輪使用半小時到1 小時一定要停機半小時!

8、如有可能,全部使用金剛砂輪,雖然很貴,但是提高安全系數!

⑥ 角磨機怎麼握

角磨機上不是有使用姿勢么,照著那個來
答題不易望採納,不懂請追問
非常期待你的採納

⑦ 為什麼地坪用電磨機磨出來不平滑是H么原因

原因一,地坪干濕度沒達到,太干或者濕了都不行。原因二,掌握電磨機的技巧,順著電磨機方向磨一定光,回頭走新路線,再順著磨。你試試。

⑧ 如何正確的使用手砂輪進行打磨和拋光

1、防護手套,可以防止打磨產生的火花傷手,減輕碰到轉動的砂輪片造成的傷害後果。

2、防護眼鏡,避免火花飛濺傷眼睛。

3、安全帽,保護頭部。

4、勞保鞋,防砸、防滑。

5、工作服。

6、防塵口罩(必要時),如用鋼絲刷清理鐵銹,打磨、切割水泥、石棉等易起灰塵的材料時。

一、使用角磨機前的准備

1、角磨機要有專人負責,經常檢查,以保證正常運轉。

2、更換新砂輪時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。(金屬聲則優、啞聲則劣)。

3、角磨機必須有牢固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm,否則不得使用。

4、安裝砂輪時,螺母上的不得過松、過緊,在使用前應檢查螺母是否松動。

5、砂輪安裝好後,一定要空轉試驗2~3分鍾,看其運轉是否平衡,保護裝置是否妥善可靠,在測試運轉時,應安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側面開動砂輪,如有異常,由另一人在配電櫃處立即切斷電源。以防發生事故。

6、凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側面。使用角磨機時,不準戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

7、使用前應檢查砂輪是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認無問題時,再開動角磨機。

1、開動砂輪時必須40~60秒鍾轉速穩定後方可磨削,磨削刀具時應站在砂輪的側面,不可正對砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。

2、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,磨削時,操作者應站在角磨機角磨機的側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發生事故,同時不允許戴手套操作,嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。

3、磨削時的站立位置應與角磨機成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限於磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。

4、磨刃時,操作者應站在砂輪的側面或斜側位置,不要站在砂輪的正面,同時刀具應略高於砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑脫傷手。

5、砂輪不準沾水,要經常保持乾燥,以防濕水後失去平衡,發生事故。

6、不允許在角磨機上磨削較大較長的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。

7、不得單手持工件進行磨削,防止脫落在防護罩內卡破砂輪。

三、使用角磨機後注意事項

1、必須經常修整砂輪磨削麵,當發現刀具嚴重跳動時,應及時用金剛石筆進行修整。

2、砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴重時,不準使用,應及時更換,保證安全。

3、磨削完畢,應關閉電源,不要讓角磨機空轉,同時要應經常清除防護罩內積塵,並定期檢修更換主軸潤滑油脂。

⑨ 螺絲花紋磨沒了取不下來

較為專業的辦法有:
1、電鑽+螺絲取出器:准備電鑽和型號與待取螺絲對應的螺絲取出器(斷頭螺絲取出器)。取出器與電鑽裝配旋轉,利用取出器螺旋的一頭與螺絲之間的摩擦,取出滑絲的螺絲。注意:電鑽需反轉,轉速要慢。
2、電磨機+金剛砂磨針:准備電磨機與金剛砂磨針(電磨機)。使用電磨機裝配較細的金剛砂磨針,利用旋轉的磨針,在滑絲的螺絲帽上摩擦劃出一道一字溝槽,再利用一字螺絲刀擰出螺絲。注意:電磨機轉速較高,所以要握緊電磨機,謹慎操作;此方法類似於利用刀子在螺絲帽上劃出溝槽方法,利用磨針劃出溝槽效率較高,效果較好。
3、電鑽+砂輪磨頭:准備電鑽與砂輪磨頭(電磨機)。使用電鑽裝配砂輪磨頭,電鑽需反轉,利用砂輪磨頭與螺絲帽之間的摩擦力,摩擦旋轉取出滑絲的螺絲

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