Ⅰ E357.0-T6鋁合金鑄件怎麼熱處理及力學性能
鋁合金鑄件T6熱處理工藝程序
2014-11-20
10:35:17 來源： 中鋁網
鋁合金T6處理是固溶處理加人工時效處理，不同成分的鋁合金只要熱處理是固溶處理加人工時效處理就可以稱為T6處理，表明其熱處理狀態。
鋁合金鑄件T6熱處理工藝程序：加熱-保溫-淬火-時效。
熱處理前的准備(設備：鋁合金固溶(淬火)爐)：
1、熱處理前應檢查熱處理設備、控制系統及儀表等是否正常。
2、鑄件在裝爐前應乾燥無油污，贓物、易爆，等處理的鑄件應按合金牌號、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規范進行分類，不同牌號不應相混裝爐。
3、形狀易產生翹曲的鑄件應放在專用的底盤或支架上，不允許有懸空的懸臂部分，大型鑄件應單個放在專用架上裝爐。
4、檢查鑄件性能的單鑄或輔鑄試棒應隨零件一起同爐熱處理，以決定反映鑄件的性能。
加熱及保溫：
1、加熱到設定溫度後在保溫期間應隨時檢查、校正爐膛各處溫度(?℃)，防止局部高溫或燒化。
2、在斷電後短時間不能恢復時，應將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火，等恢復正常後，再裝爐、保溫和進行熱處理，其總的保溫時間應稍許延長。
出爐冷卻：
1、保溫結束後，打開爐門放下料筐將鑄件迅速降落到水池中，淬入規定冷卻介質中冷卻。
2、淬火轉移時間是指從鑄件出爐到鑄件全部淬入介質中，總的時間最好不超過15s。
鑄件變形的校正：
1鑄件變形應在淬火後立即校正，矯正模具和工具應在淬火前事先准備。
2根據鑄件特點和變形情況選擇相應的矯正方法，矯正時用力不宜過猛，要緩慢均勻。
時效操作：(設備：鋁合金時效爐)：
1、需進行人工時效的鑄件，應在淬火後盡快進行0.5h內進行時效處理。可將淬火後的料筐直接推到時效爐內，但產品的溫度不得超過時效溫度。
2、將自動控溫儀表定溫，然後送電加熱，開動風扇。
3、保溫時間到後，斷開電源。
Ⅱ 加強管接頭鑄件的造型方法
有模塊化造型法，前後分離式造型法，節點連接式造型法。
1、模塊化造型法：將整個鑄件分為若干個小模塊，每個小模塊採用不同的造型方法進行製造，最後將小模塊組裝在一起，形成完整的鑄件。這種方法可以減少整體鑄件的復雜程度，提高生產效率，同時也便於檢修和維護。
2、前後分離式造型法：將鑄件分為前後兩部分進行造型，然後在拼接處留有一定的餘量，以便後期進行加工和校正。這種方法適用於一些形狀復雜或尺寸較大的鑄件，可以避免出現變形或縮水等問題。
3、節點連接式造型法：該方法針對鑄件上存在的節點部位進行造型，設計出合理的節點連接方案，使鑄件在節點處具有良好的強度和穩定性，同時也方便後期的檢修和維護。