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道路灌縫有哪些方法技巧

發布時間:2024-12-29 15:12:52

A. 水泥路面灌縫膠的施工方法

水泥路面專用灌縫膠施工工藝在高速公路及國道裂縫處理中已普遍應用,在公路工程裂縫處理中其主要工藝流程是:開槽→吹縫→烤縫→灌縫四個工序。其施工流程如下:

1、開槽

開槽是利用開槽機,沿著裂縫方向開出寬度1-1.5厘米、深度1-1.5厘米的坑槽。開槽,人為地擴大了道路裂縫的寬度和深度,徹底清除裂縫中的所有雜土和廢棄物,露出道路面層結構新的接茬,確保密封膠和路面之間無隔離層,使密封膠和路面結構層牢固結合。開槽與道路石油瀝青灌縫清縫的區別是:開槽完全清除了裂縫中的雜土和廢棄物,保證了密封膠與道路接茬的牢固結合。清縫工序的缺點是對裂縫中的雜土和廢棄物清楚不徹底,造成灌入到裂縫中的道路石油瀝青與路面結構層之間存在夾層而結合不牢固,影響灌縫效果。

2、清槽

清縫作業要在開槽擴縫後進行,為提高粘結力,應選用高壓氣泵與鋼絲刷相配合的方式,徹底清理干凈槽口內的碎渣。同時將裂縫內全部雜土雜物清理干凈,確保道路面層結構新的接茬露出,防止密封膠與路面之間存在隔離層,確保密封膠與路面結構層粘黏的牢固性。

3、烘槽

補縫時如氣溫在4攝氏度以下,灌封機應與熱噴槍相配合,加熱開槽位置,如氣溫在4攝氏度以下時不及時對開槽位置進行加熱,將對密封膠的粘結力大大降低。當補縫時氣溫在4攝氏度以上時,則不需要進行加熱,通常情況下補縫在加熱後效果更好,同時還要對加熱溫度進行有效控制,應控制在70攝氏度以下。

4、灌縫

水泥路面專用灌縫膠利用道路灌縫機進行,採用的是美國生產灌封機,密封膠是美國生產的水泥路面專用灌縫膠。密封膠在灌縫機內加熱到約245-250℃後在高壓泵的作用下打入噴油搶,在工人師傅的操作下通過導管輸送到噴油嘴,沿著裂縫在圓形的壓頭下密封膠均勻地灌滿已開出的坑槽。

5、養護

使用密封膠灌縫施工後,交通開放前應確保密封膠充分冷卻(通常情況下冷卻時間為15分鍾),並徹底清理干凈路面的雜物。為避免交通開放後灌縫料被車輪帶走,應將沙子與石粉灑在膠體上面,隨後經過10分鍾的時間,就可以將交通開放。

B. 熱熔性瀝青路面灌縫膠的使用方法

1)准備充分:檢查灌縫機,確保 機械設備的持續增長;根據路面間隙的具體情況,確立補縫設計方案;啟動灌縫機並向灌縫膠升溫罐內再加上道路灌縫膠,將道路灌縫膠升溫、攪拌至少190℃,不能超過210℃;

2)開槽:按照方案設計的開槽規格型號,事前調節好開槽機開槽深層次,接著進行開槽工作中。工作中時,根據裂縫寬度種類情況,馬上調節開槽規格型號,考慮到至少方案設計要求。

3)清槽:用肩臂式吹風機將乾燥槽的碎渣及間隙兩側至少10cm范圍內的灰塵清理干凈整潔。

4)補縫:在灌縫膠升溫溫度保證190℃左右時,用灌縫機上帶有刮平器的壓力噴頭將融化後的灌縫膠均勻地灌入乾燥槽,並在間隙兩側拖成一定總寬與厚薄的透層油。(若在平均溫度低於4℃時補縫,灌縫機須配有加溫機械設備對開槽部位進行加溫,若在這種溫度下不加溫就進行補縫,會降低密封膠的粘結力。

C. 灌縫膠施工工藝,以及注意事項

1、裂縫勘察 在對舊路面裂縫處理之前,應以公里為單位對裂縫情況進行勘察,並確定不同裂縫的開鑿寬度,初步計算道路灌縫膠用量、施工工作日及人力安排。 2、裂縫開槽 根據裂縫的寬度和深度,使用路面開槽機對裂縫進行開槽,調整好開槽機的開槽寬度和深度,居中於裂縫,使裂縫兩側均被切割,去除裂縫邊緣老化的材料,以確保填封材料與路面能夠長久的黏合;開槽寬度應10-15㎜,深度15-20㎜。 180-546-19839 3、裂縫清理、除潮 裂縫開槽後需要採用高壓氣體噴射設備對裂縫進行清理,將裂縫中的灰塵、雜物及周邊的松動物體清理干凈,以確保裂縫的清潔。 為確保裂縫的清潔,必要時採取人工使用鋼絲刷清理的方法輔助作業。 檢查裂縫底部和縫壁是否潮濕,如果發現潮濕,必需使用熱氣噴qiang使裂縫乾燥,加熱的路面裂縫會輕微變黑發熱。 清理、除潮工作緊接在灌縫膠灌注前進行,以盡量壓縮作業時間並維持裂縫的溫度。 4、裂縫填封 ①使用灌縫機對清理後的裂縫進行灌縫膠密封填注。首先使用加熱釜對灌縫膠進行加熱、攪拌、融化,然後通過瀝青泵管道將其輸送出來,灌注在清理過的槽口內。 ②灌注工作應連續進行,要自下而上將槽溝充分填滿,應避免在填料下部產生氣泡。 ③密封槽溝表面應比裂縫寬一點且稍高於路面塌落後於路面平;以確保密封膠與裂縫兩壁緊密粘合,並在裂縫表面形成T型密封層。 裂縫灌注完畢後,應待密縫膠充分凝固後開放交通,亦可在裂縫表面撒養護料後開放交通。

D. 混凝土道路裂縫注漿處理方法

a 、 裂縫清理:縫中如被泥土粉塵堵塞,可用小型工業吸塵器吸出。沿裂縫兩邊約5cm的混凝土表面要用濕布擦去塵土,但要注意縫中不得進水。
b、 粘貼注漿咀和封閉裂縫:用封口膠沿裂縫來回塗刮,使裂縫封閉,然後,用封口膠將注漿咀在預留的小縫處騎縫粘上,整個底座都要用封口膠包嚴,固化後周邊可能有裂口,必須反復用封口膠補上,以免注漿時漏漿。
c、 配製注漿液:注漿操作一般在粘咀的第二天進行,灌注膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆)和稱重衡器按配比混合,攪拌均勻為止,膠液應現配現用,以防凝膠。
d、 注漿:用補縫器吸取注漿液,插入注漿咀,用手推動補縫器活塞,使漿液通過注漿咀壓入裂縫,當相鄰的咀中流出漿液時,就可以拔出補縫器,堵上塑料塞,將補縫器移到相鄰注漿咀重復注漿。垂直縫,一般由下往上注漿,水平縫,從一端向另一端逐個注漿。如果裂縫較細時,可以使用補縫器上的彈力裝置對注漿液自動加壓,此時,一個人可以同時照看若干個補縫器。
e、 檢查:灌縫膠的強度發展與環境溫度有很大關系,一般情況(20~25℃)1天後開始固化,10天後達到要求強度。檢查注縫質量可以用小型空心鑽機,跨縫鑽取芯樣,進行檢查。

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