單位小批量生產常用哪些方法

❶ 什麼是大批量生產，什麼又是單件小批量生產

大批量生產又被稱作重復生產，指那種生產大批量標准化產品的生產類型。單件小批量生產，指生產單件產品基本上是小批量需求的專用產品的生產。中批量生產，位於大批量生產和小批量生產中間的生產。

大批量生產採用各類適合大量生產的機械加工自動化設備和系統，實現高度的自動化生產。建立大量的生產線，很多大量生產的工廠多採用組合機床自動線和專用機床自動線，在這種生產方式中，整個生產線的工作都自動進行。建立自動化車間或自動化工廠。在自動線的基礎上，建立自動化車間和全盤自動化工廠是大量生產的較高層次。

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大量大批生產中使用的各種機械設備是專用設備，專用設備是以單件小批生產方式製造的。

隨著技術的飛速進步和競爭的日益加劇，產品生命周期越來越短、大量研製新產品成了企業贏得競爭優勢的關鍵。新產品即使是要進行大量大批生產，但在研究與試制階段，其結構、性能、規格還要作各種改進，只能是單件小批生產方式。

單件小批生產製造的產品大多為生產資料、如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設備、汽車廠的流水線生產設備等，它們是為新的生產活動提供的手段。

❷ 單件小批生產作業計劃的制定有哪些方法

①在製品定額法(連鎖法)

在製品定額法也叫連鎖計演算法，它運用在製品定額作為調節生產任務量的標准，結合在製品實際結存量的變化，按產品反工藝順序，從產品出產的最後一個車間開始，逐個往前推算各車間的投入、出產任務。這種編制生產作業計劃的方法主要適用於大量流水生產。由於大量生產下的各車間生產的產品品種較少，生產任務穩定，各車間投入和產出數量及時間之間有密切的配合關系，因此，生產作業計劃控制的關鍵是確保各車間在生產數量上的協調配合。

確定各車間任務的步驟與計算公式如下：

首先，計算某車間出產量：

某車間出產量=後車間投入量+本車間半成品計劃外銷量+(中間庫半成品定額-中間庫半成品期初預計存量)

其次，計算某車間投入量：

某車間投入量=本車間的出產量+本車間計劃允許廢品數量+(本車間在製品定額-本車間在製品期初預計存量)

各車間任務量確定後，根據均衡化生產要求，可把月任務量平均分配到每一天。

②累計編號法(提前期法)

累計編號法也成為提前期法，是根據預先制定的提前期標准，規定各車間出產和投入應達到的累計號數的方法。這種方法將預先制定的提前期轉化為提前期，確定各車間計劃其應達到的投入和出產的累計數，減去計劃期前已投入和出產的累計數，以求得各車間應完成的投入和產出。彩照產品出產的先後順序，為每一件產品編上一個累計號碼。在同一時間上，產品在某一生產環節上的累計號數，同成品出產累計號數相比，相差的號數叫提前量，它的大小和提前期成正比，累計編號法據此確定提前量的大小：

提前期=提前期*平均日產量

採用累計編號法編制企業的生產作業計劃的方法一般應用於成批生產的企業，一般應遵循以下步驟：

首先，計算各車間在計劃期末產品出產和投入應達到的累計號數。

某車間出產累計號數=成品出產累計號數+該車間出產提前期定額*成品的平均日產量=產品出產累計號數+出產提前量。

某車間投入累計號數=成品出產累計號數+該車間投入提前期定額*成品的平均日產量=成品出產累計號數+該車間投入提前量

其次，計算各車間在計劃期內應完成的投入量和出產量。

計劃期車間出產量=計劃期末出產的累計號數-計劃期初已生產的累計號數。

計劃期車間投入量=計劃期末投入的累計號數-計劃期初已投入的累計號數

然後，把根據上式計算出的投入量和出產量，根據零件的批量進行修正，使車間出產或投入的數量相等或成整數倍關系。

③生產周期法。

單件小批生產的企業，其生產作業計劃的編制方法既不同於大量生產的企業，也不同於成批生產企業，由於這種生產方法不重復生產或不經常重復生產，因而不規定在製品佔用額，並且，單件小批生產的企業不必規定編號，因而不宜採用在製品定額法或累計編號法編制生產作業計劃。這類企業組織生產時，計劃的關鍵是保證交貨期，因此，必須根據各項訂貨任務在各環節的加工周期、畫出各項任務的生產周期圖表，考慮用戶要求的交貨期和各環節的生產能力等資源的符合情況，確定各任務在各階段的投入和出產時間。

單件小批生產的企業經常使用生產周期法編制生產作業計劃。企業使用生產周期法編制生產作業計劃一般包括以下三個步驟：

首先，根據接受顧客訂貨的情況，分別安排生產技術准備工作。

其次，根據合同規定的交貨期，採用網路計劃技術及相關技術，為每一項訂貨編制生產周期進度表。它是單件小批生產企業的主要期量標准。並且，根據合同規定的交貨期和生產周期進度表，為每一項產品制定一項生產說明書。

最後，進一步調整平衡後，編制日度作業計劃，正式確定各車間的生產任務。