1. 企業推行5s管理通常採用的方法有哪些
企業推行5s管理最常常採用的方法有：
1、定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續性的照相，其目的就是把現場不合理現象，包括作業、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，並且進行連續性改善的一種手法。
2、紅牌作戰：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在哪裡的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是必需品，什麼東西是多餘的。
3、看板作戰（Visible?Management）：使工作現場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，製作成看板，使工作人員易於了解，以進行必要的作業。
4、顏色管理（Color?Management?Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力，將復雜的管理問題，簡化成不同色彩，區分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現問題的本質和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和了解。
2. 5S管理方法
轉載以下資料供參考
5S現場管理方法1．整理★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； ★不必要的東西要盡快處理掉。目的：★騰出空間，空間活用 ★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所 生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。★棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失准。注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。實施要領：1．自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2．制定「要」和「不要」的判別基準 3．將不要物品清除出工作場所 4．對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5．制訂廢棄物處理方法 6．每日自我檢查 2．整頓★對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。★明確數量，並進行有效地標識。目的：★工作場所一目瞭然 ★整整齊齊的工作環境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點：這是提高效率的基礎。實施要領：1．前一步驟整理的工作要落實 2．流程布置，確定放置場所 3．規定放置方法、明確數量 4．劃線定位 5．場所、物品標識 整頓的「3要素」：場所、方法、標識放置場所 ★物品的放置場所原則上要100%設定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所規定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標識方法 ★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統一 ★在表示方法上多下工夫 整頓的「3定」原則：定點、定容、定量★定點：放在哪裡合適 ★定容：用什麼容器、顏色 ★定量：規定合適的數量 3．清掃★將工作場所清掃干凈。★保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：★消除贓污，保持職場內乾乾凈凈、明明亮亮 ★穩定品質 ★減少工業傷害 注意點：責任化、制度化。實施要領：1．建立清掃責任區（室內外）2．執行例行掃除，清理臟污 3．調查污染源，予以杜絕或隔離 4．清掃基準，作為規范 4．清潔將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果。目的：維持上面3S的成果 注意點：制度化，定期檢查。實施要領：1．前面3S工作 2．考評方法 3．獎懲制度，加強執行 4．主管經常帶頭巡查，以表重視 5．素養通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。目的：★培養具有好習慣、遵守規則的員工 ★提高員工文明禮貌水準 ★營造團體精神 注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。實施要領：1．服裝、儀容、識別證標准 2．共同遵守的有關規則、規定 3．禮儀守則 4．訓練（新進人員強化5S教育、實踐） 5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）
3. 什麼是5S如何開展5S活動5S管理項目推進的原則和方法
5S，即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)和素養(SHITSUKE)，是精益生產管理中的一項核心工具，用於提升工作場所效率和員工素質。
涉及具體步驟如定點攝影、四定法、形跡管理等，強調易取易放，標識清晰，持續改進和團隊協作。
5S管理是一個系統過程，通過實踐和持續優化，旨在提升生產效率，保障安全，塑造優質的工作環境。