帶壓堵漏有哪些方法圖片

『壹』 帶壓堵漏的方法

1、支撐法
在管道外邊設置支持架，藉助工具和密封墊堵住泄漏處的方法，稱為支撐法。這種方法適用於較大管道的堵漏，是因無法在本體上固定而採用的一種方法。
2、頂壓法
在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設備和管道上的泄漏處的方法，稱為頂壓法。這種方法適用於中低壓管道上的砂眼、小洞等漏點的堵漏。
3、卡箍法
用卡箍（卡子）將密封墊卡死在泄漏處而達到治漏的方法，稱為卡箍法。
4、壓蓋法
用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內面或外面達到治漏的一種方法，稱為壓蓋法。這種方法適用於低壓、便於操作管道的堵漏。
5、打包法
用金屬密閉腔包住泄漏處，內填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法，稱為打包法。
6、上罩法
用金屬罩子蓋住泄漏而達到堵漏的方法，稱為上罩法。
7、脹緊法
堵漏工具隨流體入管道內，在內漏部位自動脹大堵住泄漏的方法，稱為脹緊法。這種方法較復雜，並配有自動控制機構，用於地下管道或一些難以從外面堵漏的場合。
8、液壓操縱加緊器夾持泄漏處，使其產生變形而緻密，或使密封墊緊貼泄漏處而達到治漏的一種方法，稱為加緊法。這種方法適用於螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。 採用擠癟、堵塞的簡單方法直接固定在泄漏孔洞內，從而達到止漏的一種方法。這種方法實際上是一種簡單的機械堵漏法，它特別適用於砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。
1、捻縫法
用沖子擠壓泄漏點周圍金屬本體而堵住泄漏的方法，稱為捻縫法。這種方法適用於合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合於鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴重而壁薄的本體。
2、塞楔法
用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料製成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，稱為塞楔法。這種方法適用於壓力不高的泄漏部位的堵漏。
3、螺塞法
在泄漏的孔洞里鑽孔攻絲，然後上緊螺塞和密封墊治漏的方法，稱為螺塞法。這種方法適用於本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。 焊補方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用於焊接性能好，介質溫度較高的管道。它不適用於易燃易爆的場合。
1、直焊法
用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法，稱為直焊法。這種方法主要適用於低壓管道的堵漏。
2、間焊法
焊縫不直接參與堵漏，而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法，稱為間焊法。間焊法適用於壓力較大、泄漏面廣，腐蝕性強、壁薄剛性小等部位的堵漏。
3、焊包法
把泄漏處包焊在金屬腔內而達到治漏的一種方法，稱為焊包法。這種方法主要適用於法蘭、螺紋處，以及閥門和管道部位的堵漏。
4、焊罩法
用罩體金屬蓋在泄漏部位上，採用焊接固定後得以治漏的方法。適用於較大缺陷的堵漏部位。如果必要，可在罩上設置引流裝置。
5、逆焊法
利用焊縫收縮的原理，將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補，使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法，簡稱逆焊法，也叫做分段逆向焊法。這種方法適用於低中壓管道的堵漏。 利用膠粘劑直接或間接堵住管道上泄漏處的方法。這種方法適用於不宜動火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關，一般耐溫性能較差。
1、粘堵法
用膠粘劑直接填補泄漏處或塗敷在螺紋處進行粘接堵漏的方法，稱為粘接法。這種方法適用於壓力不高或真空管道上的堵漏。
2、粘貼法
用膠粘劑塗敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法，稱為粘貼法。這種方法適用於真空管道和壓力很低的部位的堵漏。
3、粘壓法
用頂、壓等方法把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處，或讓膠粘劑固化後拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用於各種粘堵部位，其應用范圍受到溫度和固化時間的限制。
4、纏繞法
用膠粘劑塗敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法，稱為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強。它適用於管道的堵漏，特別是鬆散組織、腐蝕嚴重的部位。 使用密封膠（廣義）堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果限，適用面廣，可用於管道的內外堵漏，適用於高壓高溫、易燃易爆部位。
1．滲透法
用稀釋的密封膠液混入介質中或塗敷表面，借用介質壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位，達到阻漏效果的方法，稱為滲透法。這種方法適用於砂眼、鬆散組織、夾碴、裂縫等部位的內處堵漏。
2、內塗法
將密封機構放入管內移動，能自動地向漏處射出密封劑，這稱為內塗法。這種方法復雜，適用於地下，水下管道等難以從外面堵漏的部位。因為是內塗，所以效果較好，勿需夾具。
3、外塗法
用厭氧密封膠、液體密封膠外塗在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法，稱為外塗法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定，適用於在壓力不高的場合或真空管道的堵漏。
4、強注法
在泄漏處預制密封腔或泄漏處本身具備密封腔，將密封膠料強力注入密封腔內，並迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法，稱為強注法。此方法適用於難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。 改道法
在管道或設備上用接管機帶壓接出一段新管線代替泄漏的、腐蝕嚴重的、堵塞的舊管線，這種方法稱為改道法。此法多用於低壓管道。 1．磁壓法
利用磁鋼的磁力將置於泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法，稱為磁壓法。這種方法適用於表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、鬆散組織等部位的堵漏。
2．冷凍法
在泄漏處適當降低溫度，致使泄漏處內外的介質凍結成固體而堵住泄漏的方法，稱為冷凍法。這種方法適用於低壓狀態下的水溶液以及油介質。
3．凝固法
利用壓入管道中某些物質或利用介質本身，從泄漏處漏出後，遇到空氣或某些物質即能凝固而堵住泄漏的一種方法，稱為凝固法。某些熱介質泄漏後析出晶體或成固體能起到堵漏的作用，同屬凝固法的范疇。這種方法適用於低壓介質的泄漏。如適當製作收集泄漏介質的密封腔，效果會更好。
（九）綜合治漏法
綜合以上各種方法，根據工況條件、加工能力、現場情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法，這稱作綜合性治漏法。如：先塞楔子，後粘接，最後有機械固定；先焊固定架、後用密封膠，最後機械頂壓等。

『貳』 蒸氣管道帶壓堵漏如何焊接

根據泄漏點大小和泄漏量的大小選不同直徑的管，在管的其中一端焊一個閥門，另一端罩在漏點上，焊好角焊縫，關閉閥門即可。

供熱管道泄漏易造成較長時間停供，對居民用戶的工作和生活造成很大影響，對某些工業用戶，則造成一定的經濟損失。因此，供熱單位應掌握先進可行的帶壓堵漏技術，在最短時間內完成搶修。

泄漏原因：

管子及管件發生泄漏的主要原因有:由於銹蝕，發生穿孔。由於製造缺陷，出現孔洞或裂縫。由於焊接質量差，焊縫部位出現孔洞或裂縫。由於管子存在熱應力，易出現裂縫。彎頭、三通等管件的應力集中部位易出現裂縫。

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供熱管道帶壓堵漏技術：

快速捆紮堵漏技術適用於規格≤DN300mm的直管、彎頭、異徑管、管箍、法蘭根部等，適用於工作壓力≤1.4MPa、工作溫度≤120℃的熱網。材料為高強度耐高溫塑膠捆紮帶。操作方法為:用高強度耐高溫塑膠捆紮帶將泄漏點纏繞密實。

鋼帶捆紮壓墊堵漏技術適用於直管、彎頭、異徑管、法蘭根部等，適用於工作壓力≤2.0MPa、工作溫度≤150℃的熱網。

材料為專用鋼帶、耐高溫橡膠墊，工具為鋼帶拉緊器、扳手等。操作方法為:將耐高溫橡膠墊壓於泄漏點，用鋼帶拉緊器拉緊鋼帶，把耐高溫橡膠墊箍緊。

『叄』 常用「帶壓堵漏」的各種方法

1、以雙快水泥、堵漏王、速凝型「水不漏」、水玻璃等無機速凝止水材料為主的堵漏方法；
2、以水溶性聚氨酯化學注漿液、油溶性聚氨酯化學注漿液等有機化學漿液為主的堵漏方法；
3、以橡膠、遇水膨脹橡膠為主的嵌入式堵漏方法；
4、以速凝無機材料、埋管泄壓、化學注漿等綜合治理的堵漏方法；
以上都可以在有水壓情況下操作施工，具體採用哪一種方法，要看滲漏大小、滲漏部位等現場情況。