渦流檢測的方法有哪些

⑴ 五大常規無損檢測原理的渦流檢測原理

渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎之上的一種無損檢測方法，它適用於導電材料，如果我們把一塊導體置於交變磁場之中，在導體中就有感應電流存在，即產生渦流，由於導體自身各種因素(如電導率、磁導率、形狀、尺寸和缺陷等)的變化會導致感應電流的變化，利用這種現象而判知導體性質、狀態的檢測方法，叫做渦流檢測方法。在渦流探傷中，是靠檢測線圈來建立交變磁場;把能量傳遞給被檢導體;同時又通過渦流所建立的交變磁場來獲得被檢測導體中的質量信息。所以說，檢測線圈是一種換能器。檢測線圈的形狀、尺寸和技術參數對於最終檢測是至關重要的。在渦流探傷中，往往是根據被檢測的形狀，尺寸、材質和質量要求(檢測標准)等來選定檢測線圈的種類。常用的檢測線圈有三類：穿過式線圈、內插式線圈、探頭式線圈。
超聲檢測 和射線檢測主要是針對被檢測物內部的缺陷，磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測主要是針對被檢測物的表面及近表面缺陷。

⑵ 渦流探傷的檢測方法

渦流檢測是把導體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場，該交變磁場通過導體，並與之發生電磁感應作用，在導體內建立渦流。導體中的渦流也會產生自己的磁場，渦流磁場的作用改變了原磁場的強弱，進而導致線圈電壓和阻抗的改變。當導體表面或近表面出現缺陷時，將影響到渦流的強度和分布，渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化，根據這一變化，就可以間接地知道導體內缺陷的存在。由於試件形狀的不同，檢測部位的不同，所以檢驗線圈的形狀與接近試件的方式與不盡相同。為了適應各種檢測需要，人們設計了各種各樣的檢測線圈和渦流檢測儀器。1、檢測線圈及其分類在渦流探傷中，是靠檢測線圈來建立交變磁場;把能量傳遞給被檢導體;同時又通過渦流所建立的交變磁場來獲得被檢測導體中的質量信息。所以說，檢測線圈是一種換能器。檢測線圈的形狀、尺寸和技術參數對於最終檢測是至關重要的。在渦流探傷中，往往是根據被檢測的形狀，尺寸、材質和質量要求(檢測標准)等來選定檢測線圈的種類。常用的檢測線圈有三類。1)穿過式線圈穿過式線圈是將被檢測試樣放在線圈內進行檢測的線圈，適用於管、棒、線材的探傷。由於線圈產生的磁場首先作用在試樣外壁，因此檢出外壁缺陷的效果較好，內壁缺陷的檢測是利用的滲透來進行的。一般來說，內壁缺陷檢測靈敏度比外壁低。厚壁管材的缺陷是不能使用外穿式線圈來檢測來的。2)內插式線圈內插式線圈是放在管子內部進行檢測的線圈，專用來檢查厚壁或鑽孔內壁的缺陷，也用來檢查成套設備中管子的質量，如熱交換器管的在役檢驗。3)探頭式線圈探頭式線圈是放置在試樣表面上進行檢測的線圈，它不僅適用於形狀簡單的板材、板坯、方坯、圓坯、棒材及大直徑管材的表面掃描探傷，也適用於形狀較復雜的機械零件的檢查。與穿過式線圈相比，由於探頭式線圈的體積小、場作用范圍小，所以適於檢出尺寸較小的表面缺陷。2、檢測線圈的結構由於使用對象和目的的不同，檢測線圈的結構往往不一樣。有時檢測1隻線圈組成，即絕對檢測方式;但更多的是由2隻反相連接的線圈組成，即差動檢測；有時為了達到某種無損檢測目的，檢測線圈還可以由多隻線圈串聯、並聯或相關排列組成。這些線圈有時繞在一個骨架上，即所謂自比較方式，有時則繞在2個骨架上，其中一個線圈中放入樣品，另一個用來進行實際檢測，即所謂他比較(或標准比較方式)。檢測線圈的電氣連接也不盡相同，有的檢測線圈使用一個繞組，既起激勵作用又起檢測作用，稱為自感方式，有的由激勵繞組與檢測繞組分別繞制，稱為互感方式，有的線圈本身就是電路和一個組成部分，稱為參數型線圈。

⑶ 渦流檢測是怎樣的無損檢測方法

渦流檢測是指利用電磁感應原理，通過測量被檢工件內感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發現缺陷的無損檢測方法。

⑷ 卡門渦流式空氣流量計按檢測方式分為哪些

卡門渦流式空氣流量計按檢測方式分為：
1、超聲波式；
2、光電式。

⑸ 如何對非金屬材料進行渦流探傷

渦流探傷是無損探傷技術的一種，用於探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。渦流探傷是利用電磁感應原理來檢測構件和金屬材料表面缺陷的，檢測方法是檢測線圈及其分類和檢測線圈的結構。渦流探傷(ET)利用電磁感應原理，檢測導電構件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導電構件內產生渦電流，藉助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關信息。

渦流探傷原理

渦流探傷，本質上是利用電磁感應原理。 無論什麼原因， 只要穿過閉合迴路所包圍曲面的磁通量發生變化，迴路中就會有 電流產生， 這種由於迴路磁通量變化而激發電流的現象叫做電磁感應現象，迴路 中所產生的電流叫做感應電流。 電路中含有兩個相互耦合的線圈，若在原邊線圈通以交流電 的作用下，在副邊線圈中產生感應電流 1，在電磁感應 2；反過來，感應電流又會影響原邊 線圈中的電流和電壓的關系。

渦流探傷的基本工作原理： 當載有交變電流的試驗線圈靠近導體工件時， 由於線圈產生的交變磁場會使導體 感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相位及流動形式受到工件性質（電導率、 磁導率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產生變化，反作用於磁場使線圈的電壓 和阻抗發生變化。 因此通過儀器測出試驗線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質、狀 態及有無缺陷。 

渦流探傷檢測線圈分類

1、按照檢測線圈和被檢構件的相互關系

檢測線圈在渦流檢驗中，為了適應不同探傷目的，按照檢測線圈和被檢構件的相互關系分為穿過式線圈、內通式線圈和放里式線圈三大類。

如需將工件插入並通過線圈檢測時採用穿過式線圈。

對管件進行檢測時，有時必須把線圈放入管子內部進行檢驗，則採用內通式線圈。

採用放t式(點式)線圈時，把線圈放置於被查的工件表面進行檢測。這種線圈體積小、線圈內部一般帶有磁芯，靈敏度高，便於攜帶，適用於大型構件以及板材、帶材等表面裂紋檢驗。

2、按照檢測線圈的使用方式

可分為線圈式、標准比較線圈式和自比較式等三種型式。

只用一個檢測線圈稱為線圈式.用兩個檢測線圈接成差動形式，稱為標准比較線圈式。採用兩個線圈放於同一被檢構件的不同部位，作為比較標准線圈，稱自比較式，是標准比較線圈式的特例。基本電路由振盪器、檢測線圈信號輸出電路、放大器、信號處理器、顯示器和電源等部分組成。

渦流探傷在檢測時不要求線圈與構件緊密接觸，也不用在線圈與構件間充滿 藕合劑，容易實現檢驗自動化。但渦流探傷僅適 用於導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用於形狀復雜的構件。在火力發電廠中主要應用於檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。

3、按檢測線圈的電氣連接分類：

 a）自感方式：檢測線圈使用一個繞組，既起激勵作用又起檢測作用。 

b）互感方式：激勵繞組和檢測繞組分開。

c）參數型式：線圈本身是電路的一個組成部分。

渦流探傷特點

1、渦流探傷技術的適用范圍 

a）工藝檢查和Z終產品檢測：在製造工藝過程中進行質量控制，或在成品剔除 不合格品。 

b）在役檢測：為機械零部件及熱交換管等設施進行定期檢驗。 

c）其他應用：金屬薄板及塗層的測厚、材質分選、電導率測量等。 

2、渦流探傷的優點

a）檢測時既不需要接觸工件也不需要耦合劑，可在高溫下進行檢測。同時探頭 可延伸至遠處檢測，可有效對工件的狹窄區域及深孔壁等進行檢測。 

b）對表面和近表面缺陷的檢測靈敏度很高。 

c）對管、棒、線材的檢測易於實現高速、高效率的自動化檢測，可對檢測結果 進行數字化處理，然後儲存、再現及數據處理。

3、渦流探傷的局限性

a）只適用於導電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測。

b）只適用於檢測工件表面及近表面缺陷，不能檢測工件深層的內部缺陷。

c）渦流效應的影響因素多，目前對缺陷的定性和定量還比較困難。 

⑹ 無損檢測中渦流探傷原理是什麼

以 交流電磁線圈在金屬構
渦流探傷儀
件表面感應產生渦流的無損探 傷技術。它適用於導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金 屬材料構件的缺陷檢測。由於渦流探傷，在檢測時不要 求線圈與構件緊密接觸，也不用在線圈與構件間充滿 藕合劑，容易實現檢驗自動化。但渦流探傷僅適 用於導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便 使用於形狀復雜的構件.在火力發電廠中主要應用於 檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫 等。 原理當交流電通入線圈時，若所用的電壓及頻 率不變，則通過線圈的電流也將不變。如果在線圈中放入一金屬管，管子表面感生周向電流，即渦流。渦流磁 場方向與外加電流的磁化方向相反，因此將抵消一部 分外加電流，從而使線圈的阻抗、通過電流的大小相位均發生變化。管的直徑、厚度、電導率和磁導 率的變化以及有缺陷存在時，均會影響線圈的阻抗。若 保持其他因素不變，僅將缺陷引起阻抗的信號取出，經儀器放大並予檢測，就能達到探傷目的。渦流信號不僅能給出缺陷的大小，同時由於渦流探傷時可以根據表面下的渦流滯後於表面渦流一定相位，採用相位分析 能判斷出缺陷的位t(深度). 檢測線圈在渦流檢驗中，為了適應不同探傷目的，按照檢測線圈和被檢構件的相互關系分為穿過式線圈、內通式線圈和放里式線圈三大類。如需將工件插入並通過線圈檢測時採用穿過式線圈。對管件進行檢測時，有時必須把線圈放入管子內部進行檢驗，則採用內通式線圈。採用放t式(點式)線圈時，把線圈放置於被查的工件表面進行檢測。這種線圈體積小、線圈內部一般帶有磁芯，靈敏度高，便於攜帶，適用於大型構件以及板材、帶材等表面裂紋檢驗。按照檢測線圈的使用方式，可分為絕對線圈式、標 准比較線圈式和自比較式等三種型式。只用一個檢測線圈稱為絕對線圈式.用兩個檢測線圈接成差動形式，稱為標准比較線圈式。採用兩個線圈放於同一被檢構件的不同部位，作為比較標准線圈，稱自比較式，是標准比較線圈式的特例。墓本電路由振盪器、檢測線圈信號輸出電路、放大器、信號處理器、顯示器和電源等部分組成.