① 採用膠砂法來測定水泥的3d和28d是什麼意思
水泥強度不是只用水泥做成試件，而是用水泥加上標准砂，製成膠砂試件測試。膠砂法中膠是指膠凝材料水泥，砂指標准砂。成型後三天、28天再用水泥抗折試驗機和壓力機測試三天、28天的抗折強度、抗壓強度。具體方法見下面我提供的規范內容：
水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）
一、基礎
試模：可裝卸的三聯模，可同時成型三條截面為40mm×40mm×160mm的試件。
試驗用水:為飲用水，仲裁試驗時用蒸餾水。
溫度與相對濕度
1.實驗室溫度為20℃±2℃，相對濕度大於50%。
2.養護箱溫度20℃±1℃，相對濕度大於90%，養護水的溫度20℃±1℃。
3.實驗室溫度和濕度每天至少記錄一次，養護箱的至少每4h記錄一次。
二、試件成型
1.將試模擦凈，刷上一薄層機油。
2.每成型三條試件需稱量的材料及用水量為：
水泥 450g±2g
ISO砂 1350g±5g（大約一包砂）
水 225ml±1ml
3.將水加入鍋中，再加入水泥，把鍋放在固定架上並上升到固定位置。開動機器，低速攪拌30s後，在第二個30s開始的同時均勻將砂子加入。當砂是分級裝時，應從最粗粒級開始，依次加入。
4.在停拌90s的時候，用刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。在高速下繼續攪拌60s。
5.用振實台成型時，用勺子直接從攪拌鍋中將膠砂分為兩層裝入試模。裝好第一層後，用大播料器來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，接著振實60次。振完後從台上取下試模，用刮尺將超出試模的膠砂颳去，並將試件表面抹平。（註：礦渣成型時也是分兩層裝，各振60次。而速凝劑一次裝完並只振30次）
6.為了試驗平均，編號時應將同一試模中的三條試件分在兩個以上的齡期。
7.試驗前或更換水泥品種時，須將攪拌鍋。葉片和下料漏斗等抹擦乾凈。
三、試模養護
1.編號後，將試模放入養護箱。對於24h齡期的，應在破型試驗前20min內脫模。對於24h以上齡期的，應在成型後20h～24h內脫模。脫模時要防止試件損傷。硬化較慢的允許延期脫模，但必須記錄脫模時間。
2.脫模後即放入水槽中養護，試件之間間隙和試件上表面的水深不得小於5mm。並隨時加水，保持恆定水位，不允許養護期間全部換水。
3.除24齡期或者延遲48h脫模的試件外，任何到齡期的試件都應在試驗前15min前從水中取出。擦凈試件，並用濕布覆蓋。
四、強度試驗
各齡期（試件齡期從水泥加水攪拌開始算起）的試件應在下列時間內進行強度試驗：
齡期 試驗時間
24h 24h±15min
48h 48h±30min
72h 72h±45min
7d 7d±2h
28d 28d±8h
抗折強度試驗
1.將試件水平放入抗折試驗機中（折面為兩個側面），試驗加荷速度50N/s±10N/s,直至折斷。並保持兩個半截稜柱試件處於潮濕狀態直至抗壓試驗。
2.抗折強度結果取3個試件平均值，精確至0.1MPa。（當三個強度值中有超過平均值±10%的，也剔除後再平均，以平均值作為抗折強度試驗結果。
抗壓強度試驗
1.試件受壓面為成型時的兩個側面，面積為40mm×40mm。試驗前應清楚試件受壓面與加壓板間的砂粒與雜物。試件底面靠緊夾具定位銷，試件對准抗壓夾具中心，並使夾具對准壓力板中心，稜柱體露在壓板外的部分約為10mm。
2.抗壓強度計算： R=F/A
式中：R—抗壓強度（MPa）；F—力值，（N）；A—受壓面積，40mm×40mm=1600mm2 。
抗壓強度結果為一組（6個斷的試件）抗壓強度的算術平均值，精確至0.1MPa。如果6個強度中有一個值超過平均值±10%的，應剔除後以剩下的5個值的算術平均值作為最後結果。如果5個值中再有超過平均值±10%的，則此組試件無效。
② 什麼是水泥膠砂強度檢驗方法
W/C＝0.5
S/C＝2.5
W=225ml;
C=450g;
S=1350g
採用標准方法和標准膠砂攪拌機攪拌：
攪拌鍋－－加水－－加水泥－－攪拌鍋安放就位－－開動機器－－慢速攪拌30s－－慢速攪拌並自動加砂30s－－快速攪拌30s－－停90s－－快速攪拌60s;
將拌和好的砂漿裝入40x40x160mm的三聯模。
在20＋－2C養護24h後拆模；
放入水中養護至28d，進行抗壓、抗折試驗。
根據抗壓強度和抗折強度確定水泥的強度等級。請參考GB/T17671-1999.