『壹』 平面銼削有哪幾種方法,各有何特點(鉗工,鑄造)
1.
順向錯:銼刀沿著工件橫向或縱向移動,銼削平面可得到正直的銼痕,比較美觀.適用於工件銼光,銼平或銼順銼紋。
2.
交叉銼:是以交叉的兩個順序方向對工件進行銼削,由於銼痕是交叉的,容易判斷表面的不平整度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑快,適用於出銼。
3.
推銼法:兩手對稱的握住銼刀,用兩大拇指推銼刀進行銼削,這種方式用於較窄平面且已銼平,加工餘量較小的情況,來修正和減少表面粗糙度。
拓展資料
粗加工時用兩個交叉的方向對工件進行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削麵的高低情況,以便把高處銼平,精加工時用銼刀順著長度方向對工件進行銼削,銼削後可得到正直的銼痕,比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。
在銼削平面時,要經常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。檢查角度時,可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好,用透光法檢查。
參考資料:網路銼削詞條
『貳』 鉗工銼削有哪幾種各自應用在什麼地方應用
銼削的方法及應用在什麼地方
一、平面銼法
1.順向銼法,應用於不大平面和最後銼光。
2.交叉銼法,應用於平面將銼削完成之前,要改用順向銼法。
3.推銼,應用於銼削狹長平面或順向銼法銼刀推進受阻礙時。
二、其他面的銼法
1.外圓弧面的銼法,應用於餘量較小或精銼圓弧的情況。
2.內圓弧面的銼削,應用於內圓弧或內圓。
3.球面的銼法。
4.直角的銼法。
三、銼配,經過銼削後,使兩個零件的相配表面達到規定的要求。
『叄』 簡述銼削的基本方法和應用場合
先從挫和鋸的工作行為原理分析.
銼刀:有多種形狀,例如平板型,三角型,圓形,橢圓型等.外表面分布著網格狀的凸點,仔細觀察,還可以發現,突出來的粗糙凸點是規律的一致向外的.我們就是利用這些凸點和工件相對摩擦,達到修整工件形狀的目的.
姿勢,正對工件,右手抓銼刀把,左手壓銼刀前端.使銼刀保持與工件表面平行.粗挫時,向前推時相對大力點,精修時,向前推的力減少,用拖動銼刀來慢慢修整.(因為順銼刀糙點方向時候,工件表面不容易磨損)
鋸條:原理基本和銼刀有相仿之處.提醒,鋸條一定要綳緊點而且保持平直,不能扭曲,時時調整下鋸的用力方向.
還有一點是心態,就是心急吃不了熱豆腐,心平氣和,就可以慢慢體會其中的奧妙了.希望我的回答你能有少少體會
『肆』 銼削的平面銼法
平面的銼法有:順向銼、交叉銼、推銼等。
1)順向銼:順向銼是最普通的銼削方法。銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致,面積不大的平面和最後銼光都是採用這種方法。順向銼可得到正直的銼痕,比較整齊美觀。精銼時常採用。
2)交叉銼:銼刀與工件夾持方向約呈35度,且銼痕交叉。交叉銼時銼刀與工件的接觸面積增大,銼刀容易掌握平穩。
交叉銼一般用於粗銼。
3)推銼:推銼一般用來銼削狹長平面,使用順向銼法銼刀受阻時使用。推銼不能用於充分發揮手臂的力量,故銼削效率低,只適用於加工餘量較小和修整尺寸時。