㈠ 人們根據鐵生銹原理想出許多防腐方法有哪五種
鐵生銹原理指的是鐵滲伍在氧氣笑世存在下易生銹。因此,人們根據鐵生銹原理想出了以下五種防腐方法:
1.塗覆防銹塗層:在鐵表面塗覆一層防銹塗層,可以阻止氧氣和濕氣進入鐵內部,從而防止鐵生銹。
2.使用防銹油:在鐵表面碰喊肢塗覆防銹油,可以使鐵在氧氣存在下不易生銹。
3.密封保存:將鐵器密封在密封容器中,可以防止氧氣進入,從而防止鐵生銹。
4.存放在乾燥環境中:將鐵器存放在乾燥的環境中,可以減少濕氣對鐵的侵蝕,從而防止鐵生銹。
5.使用防銹劑:在鐵表面噴灑防銹劑,可以抑制氧氣對鐵的侵蝕,從而防止鐵生銹。
㈡ 食品常用的防腐方法有哪些
1、真空保鮮法:
就是利用真空技術來保鮮食品的有效方法,現在已普遍應用於無生命的食品保鮮。對那些色香味容易變化,而且要求保脆的食品特別有效,如市面上的馬鈴薯片、香蕉片等都採用真空保鮮技術。對於果菜等有生命的食品,也有減少消耗,推遲成熟,延長壽命,抑制病蟲害的作用。真空保鮮法對容器材料的耐壓能力要求特別高,對技術的要求嚴格,投資大,成本高,因此,目前大規模生產尚不能普遍應用。但是,有一點可以肯定,某些體積小的高貴葯材、食品、原料等是首先應用真空保鮮法的對象。
2、保鮮劑:
就是防腐劑了。食品防腐劑是能防止由微生物引起的腐敗變質、延長食品保藏期的食品添加劑。因兼有防止微生物繁殖引起食物中毒的作用,又稱抗微生物劑它能在不同情況下抑制最易發生的腐敗作用,特別是在一般滅菌作用不充分時仍具有持續性的效果。對纖維和木材的防腐用礦油、煤焦油、丹寧,對生物標本用甲醛、升汞、甲苯、對羥基苯甲酸丁酯、硝基糠腙衍生物或香脂類樹脂。在食品中使用防腐劑受到限制,因此多靠乾燥、腌制等一些物理的方法。特殊的防腐劑有乙酸等有機酸、以油酸脂為成分的植物油、芥子等特殊的精油成分。
3、氣調保鮮:
其實跟真空保鮮的本質原理相似,只不過氣調保鮮是通過調節氣體成分,用惰性氣體取代氧氣,以抑制微生物的生長。
㈢ 木材防腐處理方法有哪些
防腐木:木材防腐處理方法主要包括以下方法:(I)塗刷處理法;(2)噴霧處理法;(3)噴淋處理法;(4)常壓浸泡法;(5)擴散法;(6)熱冷槽法;(7)樹液置換法。
其中加壓處理法是木材防腐處理中最重要、最有效的工業處理方法,該法是將木材置入耐壓的處理罐內,用壓力將防腐劑注入木材,能夠在木材表面形成較深的防護層,防護質量較高;加壓法需要一些專門的設備,包括各類泵、空氣壓縮機、真空系統和控制儀表等,木材防腐廠使用的加壓處理罐,直徑I3米、長度521米不等,有的罐內裝有加熱管線。
綜合分析兩類防腐處理方法,都存在著一定的缺陷和不足。在幾乎所有的常壓防腐處理方法中,處理材要達到一定的防腐效果,耗用的時間較長,所花費的時間,有的是貫穿整個操作過程,有的是操作過程結束,陳放一段時間以後,處理材才具有相應的防腐功能;而且,常壓處理法處理木材的防護作用大部分是初級的、短時間的;在使用期間,還需要進一步的強化和修補;多數常壓法需要大尺寸容器或寬敞的加工場所,同時,易對環境造成污染。對於加壓防腐處理法,罐體直徑2米、長度20米的加壓處理罐,從木材進罐處理到出罐,一個工作日,一般情況下,只能處理兩罐;如果加上木材進罐前後乾燥處理等工序所花費的時間,防腐處理材從制材加工開始到投入使用,大約要花費1.52個月的時間,甚至更長。
由此可見,與常壓處理法一樣,加壓處理法花費的時間長,生產效率很低;同時,加壓法工藝復雜,操作繁瑣,存在安全隱患;壓力大易對木材造成損傷。
基於上述技術的不足,遠景防腐木特別在這里提供一種木材防腐高效處理方法,此方法不但能防止腐朽和蟲蛀現象的發生,且操作簡單,處理時間明顯縮短,生產效率大幅度提高,生產過程中無污染。
木材防腐高效處理方法的特徵在於:使用兩組輥壓機,每一組輥壓機具有一對或多對壓輥,每對壓輥由上輥和下輥組成,第一組輥壓機的壓輥安裝在盛有防腐防蟲劑的液槽內,當有多對壓輥時,沿著液槽長度方向依次排列,第二組輥壓機安裝在葯液收集器的上方,液槽與葯液收集器通過循環泵、管道連接,第一組輥壓機上輥與下輥的間距值調整為小於待處理板材的厚度值,第二組輥壓機上輥與下輥的間距值調整為小於待處理的板材厚度值,並大於第一組輥壓機上輥與下輥的間距值,將防腐防蟲劑的液面設在位於上輥的軸線以上,然後將待處理的板材置於第一組輥壓機的輸入端,啟動輥壓機,經上、下輥到達輥壓機輸出端的板材同時完成防腐防蟲劑的浸注,之後送入第二組輥壓機,木材經第二組輥壓機輥壓,將表面多餘的防腐防蟲劑擠出木材並將表層防腐防蟲劑向木材的深層壓入,從第二組輥壓機壓縮木材時流淌下來進入到葯液收集器內的防腐防蟲齊U,由泵打回到第一組輥壓機的液槽內,回收使用。本發明能夠使木材形成防腐防蟲保護層,是由於木材細胞腔負壓吸液效應與細胞壁紋孔膜破裂的協同作用所致。木材是一種由空腔細胞組成的天然的高分子材料,絕大部分密度在0.35g/Cm3至0.80g/Cm3之間,具有黏彈性(彈性和黏性)特徵;木材內的細胞絕大部分呈長條形、中空、纖維狀,長寬比大,細胞的長度方向接近平行於樹干高度方向。木材細胞受到垂直於長度方向的機械壓力,木材細胞被橫向壓扁,細胞腔變小或消失,對於單體細胞而言,基於紋孔膜特殊的形狀(近似於圓形或橢圓形)和細胞壁上最薄部位的超微觀構造特徵,使其成為細胞壁上力學強度最小的區域;在一定的壓縮率下,細胞壁的一側被壓向對面,形變和應力在紋孔膜處聚集,形成應力集中,當外力作用大於紋孔膜微纖絲間的內應力時,紋孔膜出現微觀破裂;在外力消失的瞬間,細胞因彈性又趨於回復至原來的形狀,細胞腔內出現負壓特徵,防腐防蟲劑在負壓效應和紋孔膜的破裂處進入細胞腔,並由木材表層浸入深層。本發明的原理與其他的木材防腐處理方法迥然有別。本發明的核心內容是木材板材在機械輥子的壓縮和摩擦力的帶動下,在壓縮變形一變形回復的瞬間,由負壓吸液效應和紋孔膜破裂的協同作用完成防腐防蟲劑在木材表面建立防護層,並浸入一定深度。
綜合方法應用優勢如下:
1.高效率。對於壓輥直徑500_,轉速30r/Min的輥動設備,線速度為0.785m/S,6m長的木材板材,IOs內即可完成防腐葯劑的注入。對於板長600cm,寬IOcm,厚3cm的木材板材,一個火車車廂可裝載60m3,對如此數量的木材板材進行防腐防蟲處理,I個小時即可完成,這樣的防腐處理效率,其他的處理方法是難以企及的。
2.高防護。與傳統方法中的常壓法相比,本發明是採用機械輥子將防腐劑壓注到木材中,在木材的外表面形成一定深度的防護層,抵禦木腐菌感染和鑽孔蟲侵蝕的能力明顯提聞。
3.環保。第二組輥動機構的輥子將木材表面多餘的防腐劑擠壓出來,流在下面的存放防腐劑的容器內,循環使用,而已浸注到木材深層的防腐劑不會流出木材污染環境。
4.經濟性。第二組輥壓機上輥與下輥的間距,大於第一組輥壓機的上輥與下輥的間距,在將多餘的防腐劑擠出的同時,又能保證防腐劑在木材內的留存量,節省防腐劑,又可明顯縮短木材後續乾燥時間,防護性和經濟性得到兼顧。
5.設備佔地空間小,可連續化生產。
㈣ 設備的防腐方法有哪些
工業設備防腐蝕是一項十分重要的工作,工業設備防腐蝕的方法比較多,常見的工業設備防腐蝕的方法主要有以下幾種:
1、電化學保護法。電化學保護法是防護金屬電化學腐蝕而採取的防護方法之一。常見的有有陰極保護、護屏保護和PH極保護等方法。
陰極保護,這是在被保護金屬表面,通以陰極直流電流,可消除或降低被保護金屬表面的腐蝕電池作用。
陽極保護,是在被保護金屬表面,通以陽極直流電流,使其金誠表面形成一層鈍化膜,防止化學介質同金屬反應。
2、添加緩蝕劑。添加緩蝕劑是在腐蝕介質中加入一種或幾種物質,起防止介質對金屬腐蝕的作用,但不改變介質的其它性能,這種物質稱為緩蝕劑。
3、選擇各種耐腐蝕合金和有色金屬製作設備。不少化學反應溫度髙,介質腐蝕性極強,如生產固鹼的降膜蒸發器,溫度達400攝氏度,鹼液濃度由40%升至95%以上,需使用鎳管;濕氯氣冷卻,可使用鈦冷卻器;濃硝酸貯存,須用鋁罐;稀硝酸吸收塔,可選用不銹鋼。
4、 使用各種金屬鍍層和襯里。鋼設備表面用噴鍍、電鍍、化學鍍、熱浸鍍等方法可得到各種有色金屬與合金的鍍層,防止介質腐蝕•如國外普遍用噴鋁的方法,保護橋梁,防止大氣腐蝕•鋼設備表面用掛襯、搪焊等方法可得到較厚的有色金屬襯里層(一般為3〜5毫米),敁常用的是襯鉛層,可防止稀硫酸等介質腐蝕。
5、 選擇各種非金屬保護層。鋼設備或混凝土設備表面襯橡膠、襯塑料、襯磚板和塗刷各種耐腐蝕塗料,將腐蝕介質與鋼或混凝土表面隔離,起到保護作用。此外鋼制反應釜、管道等還可用搪瓷、搪玻璃的方法防腐蝕。
6、 選擇各種非金誠耐腐蝕材料製作設備,用非金屬耐腐蝕材料可以製作反應設備和塔器、槽罐、管道、泵、閥等。常用的材料有各種工程塑料,增強塑料,電極石墨,化工陶瓷,玻璃,鑄石和天然岩石等。
7、除去介質中有害成份,防止金屬設備腐蝕,這是非常重要的一項防腐蝕措施
㈤ 防腐的措施有哪些
四種。
干制:即把易腐爛的物品中的水分脫去,物品中的活性物質(如酶等)和微生物都停止活動,物品也就不會腐爛了。
腌制:把易腐爛的物品用鹽或其他物質以固體或液體形式滲入,使物品處於高滲透壓狀態,讓微生物和酶等失活,物品就不會腐爛了。
冷凍:酶的作用和微生物生長繁殖都需要液體環境。在極低的溫度下,液體固態化,酶和微生物都會暫時或永久失活。
化學防腐:利用化學物質(如甲醛等)處理易腐爛物品,使其中的生物活性物質失活,並殺滅其中的微生物,達到防腐目的。
放射性照射:用放射性同位素(如Co60)發出的射線照射易腐爛物品,利用高能原子射線破壞物品中的生物活性物質並殺滅其中的微生物,達到防腐的目的。
㈥ 防腐蝕的方法有哪些
工業設備大多是由金屬製造而成,金屬容易被腐蝕,比如最常見的鐵會生銹,所以工業設備防腐蝕就一項十分重要的工作,下面我們就來分享一下常用的防腐蝕方法有哪幾種?
工業設備防腐蝕的方法主要有以下幾種:
1、金屬的電化學保護法。這是防護金屬電化學腐蝕而採取的防護方法之一。電化學保護法又可以分為陰極保護、護屏保護和陽極保護等方法,陰極保護法,是指在被保護的金屬表面,通以陰極直流電流,這樣做可以消除或降低被保護金屬表面的腐蝕電池作用,如20%氫氧化鈉加熱設備,用普通碳鋼製作,選用陰極保護,就可防止鹼腐蝕發生。
陽極保護法,是指在被保護金厲表面,通以陽極直流電流,使其金屬表面形成一層鈍化膜,防止化學介質同金屬反應。如生產碳酸氫銨的關鍵設備碳化塔,用陽極保護,可防止水箱被腐蝕。
2、添加緩蝕劑防腐蝕。在腐蝕介質中加入一種或幾種物質(通常加入量極少,只佔千分之兒到百分之兒),起防止介質對金屬腐蝕的作用,但是又不改變介質的其它性能,這種物質稱為緩蝕劑。
3、選擇各種耐腐蝕合金和有色金屬製作設備。這是工業設備防腐蝕最為常用的一種方法,不少化學反應溫度髙,介質腐蝕性極強,如生產固鹼的降膜蒸發器,溫度達400攝氏度,鹼液濃度由40%升至95%以上,需使用鎳管;
4、使用各種金屬鍍層和襯里。鋼設備表面用噴鍍、電鍍、化學鍍、熱浸鍍等方法可得到各種有色金屬與合金的鍍層,防止介質腐蝕。
5、選擇各種非金屬保護層。鋼設備或混凝土設備表面襯橡膠、襯塑料、襯磚板和塗刷各種耐腐蝕塗料都可以起到很了的防腐蝕作用,將腐蝕介質與鋼或混凝土表面隔離,起到保護作用。
6、選擇各種非金屬耐腐蝕材料製作設備,用非金屬耐腐蝕材料可以製作反應設備和塔器、槽罐、管道、泵、閥等。
此外,使用有色金屬設備時,也要防止有害成份腐蝕設備,如介質中含有微量的汞,就會降低鋁設備的耐腐蝕性能,微量的氟化物,可造成鈦設備的腐蝕等。
㈦ 金屬表面的防腐的方式有幾種
1、陽極氧化:主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
2、電泳:用於不銹鋼、鋁合金等,可使產品呈現各種顏色,並保持金屬光澤,同時增強表面性能,具有較好的防腐性能。
3、微弧氧化:在電解質溶液中(一般是弱鹼性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程,該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。
4、物理氣相沉積(Physical vapor deposition,PVD):是一種工業製造上的工藝,是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。
(7)有哪些防腐的方法擴展閱讀:
金屬腐敗生銹的原因:
1、金屬生銹的原因主要是電化學腐蝕和空氣氧化的作用,純凈的金屬或是活潑的金屬主要是由於金屬表面與空氣中的氧氣發生了氧化反應的結果,在金屬表面生成了金屬氧化物,也就是銹。
2、如果金屬中含有較多的雜質,這些雜質就會和金屬形成化學原電池,發生電化學腐蝕,從而將金屬氧化生成金屬氧化物 金屬與水,氧氣的接觸 。
3、原材料已銹蝕,加工後未能完成去除;加工中接觸了切削液,潤滑劑等工藝材料;酸洗後中和清洗不當;熱處理氧化脫碳或殘鹽清洗不凈;檢查、搬運和裝配時操作者留下的手汗;去應力或去氫退火不當;工序間和封存防銹不適宜等。