木板防腐處理方法有哪些

Ⅰ 木材怎樣防腐處理

木材防腐浸注罐今日最新報價

木材防腐浸注罐在採用壓力法處理時需要注意，在處理的過程中，木材防腐劑在木材中能達到最大容量，處理完成後，仍然保留在木材中木材防腐劑劑量。

一、木材防腐浸注罐高壓法

木材防腐浸注罐高壓法是將木材放入木材防腐罐內，用壓力將防腐葯劑注入木材內部。該方法是木材防腐處理最重要、效果最好的木材防腐處理方法。木材防腐浸注罐今日最新報價在2.5~12.5萬元左右。

木材防腐劑使用方法（壓力浸注）

1、滿細胞法

使防腐葯劑充滿木材細胞，所以，它能保留有最大數量的防腐劑。該方法一般適用於水溶性木材防腐劑。

2、空細胞法

以最小的吸收量達到最大的滲透深度，節省葯劑，降低成本。這種方法會使大量的木材防腐劑存在於細胞中，而空細胞法的細胞是空的或只含有少量的木材防腐劑。

Ⅱ 普通木頭怎麼處理防腐

木材防腐處理有哪些辦法？

（一）浸泡法

1、用量：在常溫常壓下,將木材浸泡在盛防腐劑溶液的槽或池中,木材始終處於液面以下部位。浸泡時間視樹種、木材規格、含水率和葯劑類型而定,具體以達到規定的葯劑保持量和透入度為准。

2、目的：為了改善處理效果，在浸泡液中可設置超聲波、加熱裝置,以及添加表面活性劑,改進木材的滲透性。

3、浸泡時間：視浸泡時間的長短,浸泡法可分瞬間浸漬(時問數秒至數分鍾)、短期浸泡(時間數分鍾至數小時)和長期浸泡(時間數小時至1個月)。

4、適用范圍：適用於單板和補救性防腐處理,以及臨時性的木材。

（二）擴散法

1、原理：這種方法是根據分子擴散原理，藉助於木材中的水分作為葯劑擴散的載體,葯劑由高濃度向低濃度擴散,擴散到木材的深層。

2、擴散法防腐處理木材須具備如下條件:

（1）小材含水率足夠高,通常為35% ~ 40%以上,生材最好，

（2）水載型葯劑(打散型) ,溶解度高,且固化慢，

（3）環境溫度和濕度較高。

3、分類：分漿膏擴做法、浸漬或噴淋擴散法、綁帶擴散法、鑽孔擴散法(或點滴擴散法)和雙劑擴散法。

4、優點：擴散法處理設備投資少生產工藝簡單。也很容易在農村進行應用和推廣。

（三）熱冷槽

1、原理：利用熱脹冷縮的原理,使木材內的氣體熱脹冷縮,產生壓力差,以便克服液體的滲透阻力,即將木材在熱的液體中加熱。

2、做法：令小材中的空氣膨脹,部分水分也蒸發,木材內部壓力高大氣壓,空氣和水蒸氣向外部溢出,此時,迅速將木材放置在一些較冷的液體中，木材驟冷，而木材內的空氣就會因收縮產生負壓,冷的液體滲入木材內。

3、分類：按處理方法可分雙槽交替法、單槽熱冷液交替法和單槽置冷法。

4、適用范圍：由於處理效率較低與加壓法比單位產品的能耗大。所以一般通用於小批星的木材防腐處理。

二、木材防腐措施有哪些？

根據木材的腐朽原因，木材的防腐通常採取兩種形式：

1、是創造條件，使木材不適於真菌的寄生和繁殖，即破壞真菌的生存條件：

（1）最常用的方法是對木材進行乾燥，使其含水率降至20%以下，即干法保管法。干法保管法是木材的三種物理保管方法之一，另外兩種方法是：濕存保管法和水存保管法。

（2）在儲存和使用木材時要注意通風和排濕。對木材構件表面應刷以油漆，使木材隔絕空氣和水汽。總之，就是要保證使木構件經常處於乾燥狀態。

（3）濕存保管法和水存保管法的防腐原理：都是通過將木材保持在很高的 含水率，使木材細胞腔被水分所佔據，木材由於缺乏空氣而破壞了真菌生存所需的條件，從而達到防腐的目的。

2、是把木材變成含毒的物質，使其不能作為真菌的養料。

（1）將化學防腐劑注入木材內，把木材變成對真菌有毒的物質，使真菌無法生存。這是木材的化學保管法。

（2）注人防腐劑方法很多，通常有表面塗刷法、表面噴塗法、浸漬法、冷熱槽浸透法、壓力滲透法等，其中以冷熱槽浸透法和壓力滲透法效果最好。

（3）常用的水溶性防腐劑的品種有氟化鈉、氟硅酸鈉等；常用的油質防腐劑有克魯蘇油、蒽油等。木材腐朽除因真菌的存在外，還可能會遭到昆蟲的蛀蝕。常見的蛀蟲有天牛、白蟻等。防止蟲蛀的辦法是向木材內注人防蟲劑。

Ⅲ 木材防腐處理方法有哪些

防腐木：木材防腐處理方法主要包括以下方法：(I)塗刷處理法；(2)噴霧處理法；(3)噴淋處理法；(4)常壓浸泡法；(5)擴散法；(6)熱冷槽法；(7)樹液置換法。
其中加壓處理法是木材防腐處理中最重要、最有效的工業處理方法，該法是將木材置入耐壓的處理罐內，用壓力將防腐劑注入木材，能夠在木材表面形成較深的防護層，防護質量較高；加壓法需要一些專門的設備，包括各類泵、空氣壓縮機、真空系統和控制儀表等，木材防腐廠使用的加壓處理罐，直徑I3米、長度521米不等，有的罐內裝有加熱管線。
綜合分析兩類防腐處理方法，都存在著一定的缺陷和不足。在幾乎所有的常壓防腐處理方法中，處理材要達到一定的防腐效果，耗用的時間較長，所花費的時間，有的是貫穿整個操作過程，有的是操作過程結束，陳放一段時間以後，處理材才具有相應的防腐功能；而且，常壓處理法處理木材的防護作用大部分是初級的、短時間的；在使用期間，還需要進一步的強化和修補；多數常壓法需要大尺寸容器或寬敞的加工場所，同時，易對環境造成污染。對於加壓防腐處理法，罐體直徑2米、長度20米的加壓處理罐，從木材進罐處理到出罐，一個工作日，一般情況下，只能處理兩罐；如果加上木材進罐前後乾燥處理等工序所花費的時間，防腐處理材從制材加工開始到投入使用，大約要花費1.52個月的時間，甚至更長。
由此可見，與常壓處理法一樣，加壓處理法花費的時間長，生產效率很低；同時，加壓法工藝復雜，操作繁瑣，存在安全隱患；壓力大易對木材造成損傷。
基於上述技術的不足，遠景防腐木特別在這里提供一種木材防腐高效處理方法，此方法不但能防止腐朽和蟲蛀現象的發生，且操作簡單，處理時間明顯縮短，生產效率大幅度提高，生產過程中無污染。
木材防腐高效處理方法的特徵在於:使用兩組輥壓機，每一組輥壓機具有一對或多對壓輥，每對壓輥由上輥和下輥組成，第一組輥壓機的壓輥安裝在盛有防腐防蟲劑的液槽內，當有多對壓輥時，沿著液槽長度方向依次排列，第二組輥壓機安裝在葯液收集器的上方，液槽與葯液收集器通過循環泵、管道連接，第一組輥壓機上輥與下輥的間距值調整為小於待處理板材的厚度值，第二組輥壓機上輥與下輥的間距值調整為小於待處理的板材厚度值，並大於第一組輥壓機上輥與下輥的間距值，將防腐防蟲劑的液面設在位於上輥的軸線以上，然後將待處理的板材置於第一組輥壓機的輸入端，啟動輥壓機，經上、下輥到達輥壓機輸出端的板材同時完成防腐防蟲劑的浸注，之後送入第二組輥壓機，木材經第二組輥壓機輥壓，將表面多餘的防腐防蟲劑擠出木材並將表層防腐防蟲劑向木材的深層壓入，從第二組輥壓機壓縮木材時流淌下來進入到葯液收集器內的防腐防蟲齊U，由泵打回到第一組輥壓機的液槽內，回收使用。本發明能夠使木材形成防腐防蟲保護層，是由於木材細胞腔負壓吸液效應與細胞壁紋孔膜破裂的協同作用所致。木材是一種由空腔細胞組成的天然的高分子材料，絕大部分密度在0.35g/Cm3至0.80g/Cm3之間，具有黏彈性(彈性和黏性)特徵；木材內的細胞絕大部分呈長條形、中空、纖維狀，長寬比大，細胞的長度方向接近平行於樹干高度方向。木材細胞受到垂直於長度方向的機械壓力，木材細胞被橫向壓扁，細胞腔變小或消失，對於單體細胞而言，基於紋孔膜特殊的形狀(近似於圓形或橢圓形)和細胞壁上最薄部位的超微觀構造特徵，使其成為細胞壁上力學強度最小的區域；在一定的壓縮率下，細胞壁的一側被壓向對面，形變和應力在紋孔膜處聚集，形成應力集中，當外力作用大於紋孔膜微纖絲間的內應力時，紋孔膜出現微觀破裂；在外力消失的瞬間，細胞因彈性又趨於回復至原來的形狀，細胞腔內出現負壓特徵，防腐防蟲劑在負壓效應和紋孔膜的破裂處進入細胞腔，並由木材表層浸入深層。本發明的原理與其他的木材防腐處理方法迥然有別。本發明的核心內容是木材板材在機械輥子的壓縮和摩擦力的帶動下，在壓縮變形一變形回復的瞬間，由負壓吸液效應和紋孔膜破裂的協同作用完成防腐防蟲劑在木材表面建立防護層，並浸入一定深度。
綜合方法應用優勢如下：
1.高效率。對於壓輥直徑500_，轉速30r/Min的輥動設備，線速度為0.785m/S，6m長的木材板材，IOs內即可完成防腐葯劑的注入。對於板長600cm,寬IOcm,厚3cm的木材板材，一個火車車廂可裝載60m3，對如此數量的木材板材進行防腐防蟲處理，I個小時即可完成，這樣的防腐處理效率，其他的處理方法是難以企及的。
2.高防護。與傳統方法中的常壓法相比，本發明是採用機械輥子將防腐劑壓注到木材中，在木材的外表面形成一定深度的防護層，抵禦木腐菌感染和鑽孔蟲侵蝕的能力明顯提聞。
3.環保。第二組輥動機構的輥子將木材表面多餘的防腐劑擠壓出來，流在下面的存放防腐劑的容器內，循環使用，而已浸注到木材深層的防腐劑不會流出木材污染環境。
4.經濟性。第二組輥壓機上輥與下輥的間距，大於第一組輥壓機的上輥與下輥的間距，在將多餘的防腐劑擠出的同時，又能保證防腐劑在木材內的留存量，節省防腐劑，又可明顯縮短木材後續乾燥時間，防護性和經濟性得到兼顧。
5.設備佔地空間小，可連續化生產。