方法誤差怎麼減少

⑴ 減小誤差的方法

可以通過多次測量求平均值、改進測量方法和選用精密度高的測量工具來減小誤差。真實值與測量值之間的差異叫誤差，誤差存在是不可避免的，但可以減小誤差。

在任何一項測量中，由於各種因素的影響，所得到的測量值總會存在誤差。為了使測量結果更精確地逼近真實值，需要對測量結果進行補償。減少誤差有三種方法：一是多次測量求平道均值；二是選用精密的測量工具；三是改進測量方法。

誤差是測量測得的量值減去參考量值。測得的量值簡稱測得值，代表測量結果的量值。所謂參考量值，一般由量的真值或約定量值來表示。對於測量而言，人們往往把一個量在被觀測時，其本身所具有的真實大小認為是被測量的真值。

⑵ 要減小相對誤差最簡單的辦法

1、測量值和真實值之間的差別叫誤差
2、減小誤差的方法：多次測量求平均值、選用更精密的儀器、改進測量方法
你好！初中物理關於「誤差」的知識可以掌握以下知識點。
一、誤差：
1、誤差的定義：測量時，受所用儀器和測量方法的限制，測量值和真實值之間的差別叫誤差（error）；
2、誤差產生原因：測量工具、測量方法、測量環境、人為因素；
3、減小誤差的方法：多次測量求平均值、選用更精密的儀器、改進測量方法等；
4、多次測量求平均值：一般採取至少測量3次（有時要求5次或7次），求平均值（即數學上的算術平均值）。若要寫出誤差，則寫成：m±e （e一般為標准差）：數據的離散程度可以用方差或標准差來刻畫（有關算數平均值、方差、標准差的知識，在初中數學中學習過，這里就不再贅述）。
5、注意：求多次測量的平均值時，應將粗差（測量壞值）排除。粗差的特點：沒有確定性，是由於人為錯誤產生的，因此它不是誤差，是錯誤！！
6、誤差不是錯誤，誤差只能減小而不能消滅；而錯誤是由於不遵守測量儀器的使用規則或主觀粗心造成的，是不該發生的，是能夠避免的；
二、誤差分類：分為系統誤差和偶然誤差（也叫隨機誤差）。
1、系統誤差：由於測量工具或測量方法本身造成的誤差。系統誤差不可避免，但可以減小。例如：採用更精密的測量儀器，採用更加科學完美的測量方法。
2、偶然誤差（隨機誤差）：由於外界條件因素的變化和人為觀測所產生的誤差。偶然誤差不可避免，但可以減小。例如：選擇正確的觀測時間、避免疲勞觀測，考慮天氣等因素的影響，並在觀測方法上改進（例如：採用往返測）。

⑶ 誤差是 避免的,但可以 誤差。常用的減小誤差的方法是

分析： 要解決此題，需要掌握並理解誤差．誤差是真實值與測量值之間的差異，它是不可避免的，只能盡量減小，但不能消除．通常採用的減小誤差的方法是多次測量求平均值． 誤差是指真實值與測量值之間的差異，誤差是不可避免的，它只能通過一些方法來盡量減小，但不能消除．常用的減小誤差的方法是多次測量求平均值．故答案為：真實值；測量值；不可避免的；減小；消除；多次測量求平均值． 點評： 此題考查了對誤差的理解和掌握，要把誤差和錯誤區別開來，誤差只能減小不能消滅，但錯誤是不應發生的．通常採用的減小誤差的方法是多次測量求平均值．

⑷ 減少加工誤差的方法

減少加工誤差的措施大致可歸納為以下幾個方面
一、直接減少原始誤差法
即在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之後，設法對其直接進行消除或減少。例如，車削細長軸時，採用跟刀架、中心架可消除或減少工件變形所引起的加工誤差。採用大進給量反向切削法，基本上消除了軸向切削力引起的彎曲變形。若輔以彈簧頂尖，可進一步消除熱變形所引起的加工誤差。又如在加工薄壁套筒內孔時，採用過度圓環以使夾緊力均勻分布，避免夾緊變形所引起的加工誤差。
二、誤差補償法
誤差補償法時人為地製造一種誤差，去抵消工藝系統固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達到提高加工精度的目的。
例如，用預載入荷法精加工磨床床身導軌，藉以補償裝配後受部件自重而引起的變形。磨床床身是一個狹長的結構，剛度較差，在加工時，導軌三項精度雖然都能達到，但在裝上進給機構、操縱機構等以後，便會使導軌產生變形而破壞了原來的精度，採用預載入荷法可補償這一誤差。又如用校正機構提高絲杠車床傳動鏈的精度。在精密螺紋加工中，機床傳動鏈誤差將直接反映到工件的螺距上，使精密絲杠加工精度受到一定的影響。為了滿足精密絲杠加工的要求，採用螺紋加工校正裝置以消除傳動鏈造成的誤差。
三、誤差轉移法
誤差轉移法的實質是轉移工藝系統的集合誤差、受力變形和熱變形等。例如，磨削主軸錐孔時，錐孔和軸徑的同軸度不是靠機床主軸回轉精度來保證的，而是靠夾具保證，當機床主軸與工件採用浮動連接以後，機床主軸的原始誤差就不再影響加工精度，而轉移到夾具來保證加工精度。
在箱體的孔系加工中，在鏜床上用鏜模鏜削孔系時，孔系的位置精度和孔距間的尺寸精度都依靠鏜模和鏜桿的精度來保證，鏜桿與主軸之間為浮動連接，故機床的精度與加工無關，這樣就可以利用普通精度和生產率較高的組合機床來精鏜孔系。由此可見，往往在機床精度達不到零件的加工要求時，通過誤差轉移的方法，能夠用一般精度的機床加工高精度的零件。
四、誤差分組法
在加工中，由於工序毛坯誤差的存在，造成了本工序的加工誤差。毛坯誤差的變化，對本工序的影響主要有兩種情況：復映誤差和定位誤差。如果上述誤差太大，不能保證加工精度，而且要提高毛坯精度或上一道工序加工精度是不經濟的。這時可採用誤差分組法，即把毛坯或上工序尺寸按誤差大小分為 n組，每組毛坯的誤差就縮小為原來的 1/n，然後按各組分別調整刀具與工件的相對位置或調整定位元件，就可大大地縮小整批工件的尺寸分散范圍。
誤差分組法的實質 ,是用提高測量精度的手段來彌補加工精度的不足 ,從而達到較高的精度要求。當然，測量、分組需要花費時間，故一般只是在配合精度很高，而加工精度不宜提高時採用。

⑸ 減小實驗誤差的幾種常用方法

基本信息 1．減少環境誤差 檢查儀器的使用條件是否得到滿足,如溫度、壓力是否符合要求,電磁場或光線有無干擾等,以及儀器設備使用狀態是否滿足設計要求,如水平、鉛直、拉伸等狀態是否調整好,光學儀器透鏡器件等有否調整到共軸等高,電源電壓供給是否達到要求值等.
2．相對測量法 相對測量法是利用已知其精確數據的標准樣品,在同樣條件下與待測樣品進行對比實驗,這樣做可以消去一些已知或未知的系統誤差.光譜分析中,把樣品的光譜、色度與標准譜、標准色相比較,從而找出樣品的成分就是這種方法.
3．直接替代法 直接替代法是直截了當地測定物理量的方法,如用天平測定質量,圖（a）中,待測物A與平衡物B在天平上平衡．圖（b）中,將砝碼W替代A,重新達到平衡,W的質量即A的質量.不論天平等臂與否都可用.直接替代法的測量精確程度,取決於作為標准元件的准確度以及指示部件的分辨靈敏度.4．交替測量法 把測

⑹ 減少系統誤差的方法

減少系統誤差的方法有以下幾種：

1. 校準儀器：使用已知准確度的標攔攜准器對儀器進行校準，老瞎以消除由於儀器本身的誤差所導致的系統誤差。

2. 重復測量：對同一樣本進行多次測量，並求平均值，可以減小由於測量誤差所導致的系統誤差。

3. 控制實驗條件：在實驗過程中，盡可能控制環境條件、操作方法等因素，以減小由於環境因素、操作人員等方面的誤差所導致的系統誤差。

4. 採用新的測量方侍衡空法：選擇更為准確、可靠的測量方法，以降低由於測量方法本身的局限性所導致的系統誤差。

5. 增加測量數據量：增加測量數據量可以提高測量精度，並減小由於樣本數量不足所導致的系統誤差