庫存管理方法有哪些

⑴ 關於庫存管理的方法有哪些

常用方法：存貨經濟批量模型、存貨儲存期控制、存貨ABC分類控制。存貨經濟批量模型1、無現金折扣、無缺貨的經濟批量：
相關總成本=變動性進貨費用+變動性儲存成本=（需求量/進貨量）×每次進貨量+（進貨量/2）×單位儲存成本
經濟進貨批量=（2×需求量×每次進貨費用/單位儲存成本）1/2
最低總成本=（2×需求量×每次進貨費用×單位儲存成本）1/2
最佳訂貨批次=需用量／經濟訂貨量
進貨間隔時間=360/次數
經濟訂貨量佔用資金=（經濟批量×單價）/2
2、實行數量折扣（現金折扣）的經濟批量：（考慮進價成本）
存貨總成本 =進貨費用+儲存成本+進價成本
①計算無數量折扣的經濟批量
②相關總成本=經濟批量最低成本+進貨成本
③計算有數量折扣的相關總成本
=進貨成本×（1-折扣率）+（需求量/進貨量）×每次進貨量+（進貨量/2）×單位儲存成本
④選擇存貨總成本最低的進貨兩作為經濟批量
3，允許缺貨的經濟批量：
允許缺貨時的經濟進貨批量
=（2×需求量×每次進貨費用×單位儲存成本）1/2×[（單位儲存成本+單位缺貨成本）/單位缺貨成本]1/2
平均缺貨量=允許缺貨時的經濟批量×單位儲存成本/（單位儲存成本+單位缺貨成本）。
存貨日常管理包括存貨儲存期控制和存貨ABC分類管理。
存貨儲存期控制
在貨儲存期控制包括存貨保本儲存期控制和保利儲存期控制兩項內容，其計算公式為：
存貨保本儲存天數=（毛利-固定儲存費-銷售稅金及附加）/每日變動儲存費
存貨保利儲存天數=（毛利-固定儲存費-銷售稅金及附加-目標利潤）/每日變動儲存費
存貨ABC分類管理
存貨ABC分類管理就是按照一定的標准，將企業的存貨劃分為A、B、C三類，分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。
分類的標准主要有兩個：一是金額標准，二是品種數量標准。

⑵ 企業庫存控制方法有哪些

當前比較實用的傳統庫存管理方法

1. ABC庫存分類管理法

這是一種簡單、實用的科學管理方法。根據倉庫中庫存物資的價值把所有物資分為三類。種類數量少，但價值大的物資為A類，為重要物資。這類物資應重點管理，嚴格控制庫存，進而降低成本，提高效率;種類和數量都比較多，但佔用的資金卻很少的物資為C類，是不重要的物資，一般進行簡單的管理控制;其它的物資歸為B類，種類數量和資金佔用均介於A類和C類物資之間，採取折中管理方法，進行一般的管理控制。

但ABC庫存分類管理法並非盡善盡美，在實際生產中，庫存物資的價值並不等同於其在生產中的作用。有的物資雖然價值比較低，但在生產中卻起關鍵性的作用;有的物資價值很高，卻不是生產中的關鍵因素。因此，根據關鍵因素進行評估和管理是另一種比較有效的庫存管理方法。

2.關鍵因素分析法

根據庫存物資在生產經營中所起關鍵性的大小，把它們劃分為四個級別，分別是最高優先順序、較高優先順序、中等優先順序、較低優先順序。不同的級別採用不同的管理方法，

管理要點：最高優先順序物資不允許缺貨，因為它是生產中的關鍵因素，偶爾的缺貨都會導致生產不能正常進行。為了保證供應，一般和此類物資供應商簽訂長期合同，結為戰略合作夥伴。較高優先順序物資允許偶爾缺貨，因為基礎性的物資在市場上有較多的供應商，可以很快的做出選擇。中等優先順序的物資，在生產中比較重要，但不是關鍵因素，因此它的缺貨不會對生產帶來決定性的影響，可以在合理范圍內缺貨，其需求可根據生產進度計劃進行計算，這也是降低庫存管理成本的一種方式。

關鍵因素分析法相對較適用於生產性的企業。對於銷售型企業，如家樂福、沃爾瑪，進行關鍵因素分析就需要做出必要的調整，可以根據商品的月銷售天數(即這種商品一個月中有多少天都有銷售)作為劃分的依據。

ABC庫存分類管理法和關鍵因素分析法都是用一個因素來對庫存的物資進行劃分。事實上，只用一個因素並不能完全客觀的反映出庫存物資在生產或在價值方面的作用。如，有的C類物資，盡管它的價格較低，但是，如果這種物資的缺貨風險大，市場上不容易采購，仍進行一般的管理控制，那麼，可能會造成誤判而不能及時供應，對生產經營帶來影響。

因此，如果能用兩個指標對庫存物資進行劃分，並在此基礎上進行管理，可以取得更好的效果。

3.供應細分法

用兩個因素對庫存物資進行分類。一是成本/價值，作為橫坐標;二是風險和不確定性，也就是在市場上獲得這種材料的難易程度，作為縱坐標。這樣，可以把庫存物資劃分為四類。

價值比較低，在市場上很容易購買。且風險比較小的物資劃為策略型物資。管理重點主要放在管理成本控制上，需關注交易過程的管理，側重整個采購過程成本的下降。價值比較大，在市場上風險性比較小的物資劃為杠桿型物資。杠桿型物資價值高，庫存成本大，但市場供應充足，較容易購買，因此，管理重點應放在庫存成本的控制上，可以考慮在不影響供應的基礎上，以各種方法有效地降低直接采購成本，和供應商簽訂短期合約，以便能不斷尋求、更換、轉向成本更低的資源。

當前比較實用的方法

1.EKP環境下的庫存管理

企業資源計劃(Enterprise Resource
Planning，ERP)是建立在MRP和MRPII基礎上，以供應鏈管理為核心的高度集成的信息系統。它通過物流、信息流與資金流，把客戶需求和企業內部的生產及供應商的資源集成在一起，使企業能夠對供應鏈上的所有業務流程進行有效管理，如采購、庫存、計劃、生產製造、質量控制，客戶服務等。

ERP物資管理包括物資采購、質量檢驗、收貨、發貨、預留、庫位管理、物資移動、庫存檔點、物資需求計劃和報表查詢等功能。ERP通過物資主數據為所有物資建立庫存，能夠結合企業內部各部門的需求以及供應鏈中來自企業外部的采購訂單信息、客戶需求信息等，通過MRP自動平衡庫存，自動生成物資采購計劃，確定何時訂貨采購，有效縮短物資采購和供應提前期，提高物資計劃准確率，保證穩定的物流支持企業正常生產，並最小限度佔用資本;另外，ERP系統能夠隨物資入庫、出庫等狀態動態調整庫存，精確反映庫存現狀;通過報表查詢，分析物資庫存的合理性及存在問題。ERP實現了企業內部各部門信息共享，能夠有效降低庫存量，節約管理成本，最大限度的利用企業現有資源實現企業經濟效益最大化。

ERP環境下的庫存管理，主要以企業內部庫存管理為核心，實現了本企業的供應鏈上的增值，但缺乏整體觀，未能考慮供應鏈環節中外部企業的庫存對企業內部庫存的影響，企業間缺乏合作與協調，信息傳遞效率較低等。

2.供應鏈環境下的庫存管理

供應鏈庫存管理即供應鏈管理模式下的庫存管理，目標是實現供應鏈上企業的無縫連接，消除供應鏈之間的高庫存現象。

基於供應鏈管理的庫存管理方法和策略有JIT、供應商管理庫存和聯合管理庫存等。

供應鏈環境下的庫存管理模式能夠整合企業資源，加強企業間的合作，實現企業內部管理與外部商務的全面信息化溝通，對供應鏈進行實時監控，使企業內外實現高效協同，高效決策，使得庫存區域合理，實現缺貨與庫存同時降低，減少重復庫存，節約物流成本，消除牛鞭效應影響，提高企業競爭力。

隨著經濟全球一體化及電子商務的迅速發展，供應鏈管理進一步向更高水平的集成方向發展，電子商務與供應鏈管理有機結合形成集成化供應鏈管理。

集成化供應鏈管理實現外部電子商務與供應鏈管理/企業資源計劃/客戶關系管理(SCM/ERP/CRM)等信息系統無縫集成，組成一個動態的、虛擬的、全球網路化的供應鏈網路，實現供應鏈上不同企業成員之間的工作協同與信息共享，實現對企業的動態控制和各種資源的集成和優化，把企業的全部經營活動融入電子商務中，克服了傳統供應鏈下庫存管理的缺陷，注重從原材料到最終產品的總的物流成本與客戶服務水平之間的關系，最大限度發揮供應鏈整體能力，降低采購成本、加快資金周轉和庫存周轉、減少庫存、縮短生產周期，提高企業對市場和最終顧客需求的響應速度，從而提升企業的市場競爭力。

上述對庫存管理方式從單一因素到多因素分析、從企業內部因素到企業外部因素綜合分析、從傳統的手工管理到信息化的現代化管理分析、從孤立的信息孤島到高度的信息集成共享等多個方面、多角度進行分析。不難看出，無論是傳統的庫存管理（www.chinatpm.net）方式還是信息化的現代庫存管理方式，都有各自的優缺點。盡管電子商務環境下的集成供應鏈管理將成為企業現代庫存管理的發展趨勢，但是，由於物資種類繁多，高度集成的供應鏈涉及很多企業，因此，企業很難與所有物資的供應商建立集成供應鏈關系。企業需要根據自身實際情況，綜合以上庫存管理方式，合理選擇庫存管理策略，抓住重點，高效運作，提高整體經濟效益以及社會效益。

⑶ 庫存管理方法有哪些

庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。

一、推動式方法-MRP（Material Requirement Plan）：
在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。一旦計劃形成後，每個工序就會推動部件到下一個生產程序。但推動式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。錯誤的猜測（預測和估計）會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發生錯誤的幾率也越大。由於要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。並且MRP的各種參數如生產周期，合格率等等入系統時都會有一定的餘量考慮在內的，通常會比實際需要大得多，也會產生多餘的庫存。而過高的安全庫存就需要佔用大量流動資金，並且會掩飾很多管理中的問題，使問題積累，得不到及時解決。

二、拉動式的管理方法：
所謂拉動式的管理方法，生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西，將庫存降到盡可能的低。

准時制生產方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動式體系。
從總體來說，JIT是一種通過在適當的地點，適當的時間製造適當的產品來減少生產資源浪費的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實現這種目標，則必須要有一種先進的生產管理體系，著重於提高質量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。

⑷ 企業庫存管理的分類和方法有哪些

主要還是以A、B、C分類管理為主，即：A類，——單位價格較高，用量較少；或資金佔用較大，管理品種較少，實行跟蹤管理；B類——次於A類，實行定量管理；C類——單位價格較低，用量較大；或資金佔用較少，管理品種較多，實行定額管理。

⑸ 庫存管理的方法

您的意思應該是物流操作的送達與否吧

客戶的確認收到與物流業者間的訊息不對稱

委託物流派送 牽涉您公司的應收賬款 不得不重視

物流在送達客戶端 必定有簽收的動作 這是你基本可以掌握的

物流業者公司網頁均有物流追蹤系統 您可查詢單號了解的運途與派送流程

可以知曉貨物路徑 時間點 掃描員的工號 派送者的姓名與手機號等

這是你可以得到的即時參考資料

1. 部份物流業者 有提供回傳簽收單或MAIL掃描檔 並有免費的簡訊通知

2. 每日比對正常派送時間 而未到達的貨物 向業者反應跟催

3. 是否需要加保 保值險 這對業者有警惕與重視作用

4. 您可依照物流網頁的送達訊息 即時以簡訊或線上聊天系統 進行即時確認 或當日下班前確認

5. 又如EMS與部份業者有提供簽收單回送到你公司的服務 你亦可參考是否需要

6. 如我司要求物流業派送員 必須配合以下動作

   碰到龍飛鳳舞的簽名 必須看對方的工作證後 手寫在旁邊 並註明工號

   接收者除簽名外 必須加蓋客戶公司專用的貨物收訖章

   貨物外觀必須與接收者確認 並註明外觀無損OK

   並檢查我司專用的封箱膠帶 是否有被破壞痕跡

   還有簽收者必須簽上 當日日期與收貨時間

簽收聯亦須回送我司 通常一周兩送

派送員的素質 來自物流業者對底下的教育與要求

通常運費的高低與服務是成正比的 相信您會認同

以上 個人經驗 提供參考

⑹ 常見的存貨管理的方法有哪些

方法：

1. 嚴格執行財務制度規定，使賬、物、卡三相符。(卡是指物料購買卡，領用卡、存貨卡）。

2.採用ABC控製法，降低存貨庫存量，加速資金周轉。

3.加強存貨采購管理，合理運作采購資金，控制采購成本。

拓展資料：

存貨管理是將廠商的存貨政策和價值鏈的存貨政策進行作業化的綜合過程。反應方法或稱拉式存貨方法，是利用顧客需求，通過配送渠道來拉動產品的配送。另一種管理理念是計劃方法，它是按照需求量和產品可得性，主動排定產品在渠道內的運輸和分配。

第三種方法，或稱混合方法，即用邏輯推理將前兩種方法進行結合，形成對產品和市場環境作出反應的存貨管理理念。一項綜合的存貨管理戰略將詳細說明各種政策，並用於確定何處安排存貨、何時啟動補給裝運和分配多少存貨等過程。

參考資料：

網路 存貨管理

⑺ 企業內部存貨管理有哪些基本方法

1.嚴格執行財務制度規定，使賬、物、卡三相符。(卡是指物料購買卡，領用卡、存貨卡）
存貨管理要嚴格執行財務制度規定，對貨到發票未到的存貨，月末應及時辦理暫估入庫手續，使賬、物、卡三相符。
2.採用ABC控製法，降低存貨庫存量，加速資金周轉。
對存貨的日常管理，根據存貨的重要程度，將其分為ABC三種類型。A類存貨品種佔全部存貨的10%~15%，資金占存貨總額的80%左右，實行重點管理，如大型備品備件等。B類存貨為一般存貨，品種佔全部存貨的20%~30%，資金佔全部存貨總額的15%左右，適當控制，實行日常管理，如日常生產消耗用材料等。C類存貨品種佔全部存貨的60%~65%，資金占存貨總額的5%左右，進行一般管理，如辦公用品、勞保用品等隨時都可以采購。通過ABC分類後，抓住重點存貨，控制一般存貨，制定出較為合理的存貨采購計劃，從而有效地控制存貨庫存，減少儲備資金佔用，加速資金周轉。
3.加強存貨采購管理，合理運作采購資金，控制采購成本。
首先，計劃員要有較高的業務素質，對生產工藝流程及設備運行情況要有充分的了解，掌握設備維修、備件消耗情況及生產耗用材料情況，進而做出科學合理的存貨采購計劃。其次，要規范采購行為，增加采購的透明度。本著節約的原則，采購員要對供貨單位的品質、價格、財務信譽動態監控；收集各種信息，同類產品貨比多家，以求價格最低、質量最優；同時對大宗原燃材料、大型備品備件實行招標采購，杜絕暗箱操作，杜絕采購黑洞。這樣，既確保了生產的正常進行，又有效地控制了采購成本，加速了資金周轉、提高了資金的使用效率。
4.充分利用ERP等先進的管理模式，實現存貨資金信息化管理。

⑻ 庫房管理方法有哪些

1、合理選址，合理規劃

庫房就是經銷商的根據地，前期實力有限，沒有辦法租用專業的庫房是正常的。但是隨著實力的發展，一點點改變，租用專業的庫房，甚至是建立自己的庫房，都是要一步步的計劃去實現的。無論是選擇怎樣的位置，都要做好規劃設計，合理的利用庫房的每一寸空間。

規劃好產品的垛位，搬運通道，各個品牌區域的劃分庫房的裝卸貨位置，滯銷產品的堆放位置，廠家促銷宣傳產品的位置。考慮人員的上下貨，貨物進倉的方便，還有貨物的臨時存放地。將庫房的空間利用起來，規范起來。

2、功能單一化

避免員工生活區與庫房區的交叉。在條件允許的狀況下，把員工宿舍，車庫放在庫房附近的小區，居住地。盡量做到庫房作用的單一化，避免其他的東西佔用庫房資源。

3、明確庫管責任

明確庫管的責任，從產品入庫時記錄，庫存管理，產品出庫記錄，出入庫單據管理，報表匯總，對賬。形成一系列的庫管工作安排，規范化庫管內容，規范法庫房的管理。不僅可以避免庫房管理問題，還能夠讓經銷商更了解產品走向，銷量。

4、定期盤點，先進先出

對庫房的產品進行定期的盤點，匯總成為報表，避免出現產品滯銷或者長期被遺忘，出現大量的臨期產品。貨物要做到每一個品牌，每一個品類都有固定的地點，堆碼。根據產品的銷量，快慢，合理分配垛位，空間。

每一個垛位都加上醒目的標簽，標明產品，生產日期，規格。最後做到先進先出，避免出現大量的臨其產品，或滯銷產品。

5、經常查庫，認真監督

經銷商一定要經常檢查庫房的狀況，做好監督工作。這樣可以給員工留下注重庫房的印象，認真對待庫房工作。同時除了周期性的查庫，可以突發性的檢查，不僅能夠威懾員工，同時也能夠發現平常不會出現的問題。

⑼ 倉庫管理方法有哪些

倉庫管理方法：

1、面向通道進行保管。

為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。

2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。

有效利用庫內容積應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。

3、根據出庫頻率選定位置。

出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易於作業的地方。流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方。季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

4、同一品種在同一地方保管。

為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，如果使用WMS倉儲管理軟體，則輕松查找到貨品所在位置，不過將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根據物品重量安排保管的位置。

安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。

(9)庫存管理方法有哪些擴展閱讀

對倉庫的產品進行定期的盤點，匯總成為報表，避免出現產品滯銷或者長期忘，出現大量的臨期產品。貨物要做到每一個品牌，每一個品類都有固定的地點碼。根據產品的銷量，快慢，合理分配垛位，空間。每一個垛位都加上醒目的標標明產品，生產日期，規格。最後做到先進先出，避免出現大量的臨其產品，或產品。

經銷商一定要經常檢查倉庫的狀況，做好監督工作。這樣可以給員工留下注庫的印象，認真對待倉庫工作。

同時除了周期性的查庫，還可以突發性的檢查，能夠威懾員工，同時也能夠發現平常不會出現的問題。倉庫是經銷商供應鏈之中重要的環節，想要做到快速，專業的物流，就要做好倉理。

⑽ 倉庫管理有什麼好方法

01倉儲管理規范化

爆倉，是歷年雙十一活動中最讓電商和快遞企業擔憂的問題，然而避免爆倉的關鍵並不僅在於快遞的配送能力，也有賴於倉庫的發貨能力。商刻認為，電商倉儲作業復雜而繁重，高效倉儲管理和快速准確發貨都離不開規范化管理和標准化作業。

行業標準的制定和實施對於整個電商倉儲行業的發展無疑是十分重要的，但具體到倉庫內的各個作業環節則需要進一步的標准化操作。

02倉儲作業信息化

全程信息化管理。依託電商倉庫管理系統，對倉庫內每個作業環節和人員操作情況進行信息化管理和可視化管控，所有作業流程和人員操作均在信息系統的規劃指導下進行，對每一步驟和動作都進行分解、計算，並合理規劃，提高人員操作的效率和可執行性。

☉設計多重防錯措施

通過唯一標准條碼、數量比對、重量比對、視頻監控等方式，依靠管理系統對人員操作進行防錯、糾錯，人員在系統的管理和提示下進行操作，即使面對大批量訂單，仍能有效避免誤操作，降低錯發漏發率。

☉預分配策略

採用管理系統根據整倉任務量和不同崗位的需求量提前進行規劃安排，使資源與人力配置最優化，人員開始工作前便可獲悉一天的工作安排和工作量，便可自主進行工作安排，增強靈活性和人本精神。這種策略的優勢在雙十一等訂單高峰期間尤其明顯。

☉有效工時考核法

根據各崗位工作強度和特性，依照合理演算法將人員工作轉化為有效工時，進行公平合理的績效考評，並通過電子看板實時展現工作狀態，有效提高人員工作積極性、主動性，徹底解決倉庫員工/臨時工考核困難等問題。

03標准化作業，管理更柔性

☉一人多崗，一崗多能

庫內的各個崗位均採用標准化模式，降低人員操作的復雜度，使一人可兼任多崗，一崗可實現多能，系統根據倉庫內作業情況可隨時進行人員崗位調配。如包裝任務量大時，可隨時增設包裝作業台，並調撥其他較空閑崗位的人員進行包裝，從而避免因某一作業崗位工作量巨大而導致的整體效率降低。在此商刻建議：標准化作業方法，簡化人員操作，縮短培訓周期，在雙十一期間，便可大量使用臨時工，確保發貨及時性，降低人員成本。

☉建立標准化信息技術服務管理體系

針對電商企業自有倉庫，能夠提供倉儲管理系統軟體輸出和改進、倉庫內部硬體升級、倉庫內部流程優化、團隊管理經驗共享、管理人員培訓等一系列標准服務，運用成熟高效的倉儲管理軟體和系統支持服務以及先進的倉內管理流程方案復制高效准確的智能倉庫。

04可視化監控，貨物信息都安全

加強智能倉庫管理系統對所有貨物情況和作業環節的監管，使貨物的存儲、發貨、運輸等情況可以隨時通過系統進行查看，倉庫內員工的作業情況通過系統和PDA等進行記錄和管理，使客戶實時掌握自己商品的動態，包裝等作業環節通過視頻全程記錄，並永久保存，保證每一環節的可追溯性，確保貨物安全性。

建立信息安全管理體系。倉庫內通過信息系統進行管理，與電商/平台的管理系統和快遞公司管理系統進行無縫對接，全程採用無紙化作業，對所有與客戶相關信息進行嚴格保密，確保客戶信息安全。