A. 刮痧刮臉的正確方法
刮痧板刮臉步驟：
1、由眉心沿額頭的中線往上刮至美人尖處，之後再由眉心往上用畫圈的手法刮至額角和太陽穴兩個部位，可以重復一至兩遍。
2、由鼻翼兩側輕刮至太陽穴下方，再從嘴角往斜上方輕刮至顴骨下方。可以重復一至兩遍。
3、以下巴為起點，沿著頷骨的方向，以畫圈方式往斜上方輕刮至耳垂前方，可以重復一至兩遍。
4、 以眉頭為起點，沿著鼻樑側邊，由上往下畫小圓圈輕刮至鼻翼，可以重復一至兩遍。
(1)9879用簡便方法計算擴展閱讀：
刮痧板：
（1）牛角類
①特點與功效牛角類刮痧板臨床上尤以使用水牛角為多。水牛角味辛、咸、寒，辛可發散行氣、活血消腫；咸能軟堅潤下；寒能清熱解毒、涼血定驚。且質地堅韌、光滑耐用、原料豐富、加工簡便；
②注意事項忌熱水長時間浸泡、火烤或電烤；刮痧後需立即把刮板擦乾，塗上橄欖油，並存放於刮板套內。
（2）玉石類
①特點與功效玉石具有潤膚生肌、清熱解毒、鎮靜安神、辟邪散濁等作用。其質地溫潤光滑，便於持握，因其觸感舒適，適宜面部刮痧；
②注意事項用完後要注意清潔；避免碰撞；避免與化學試劑接觸。
（3）砭石類
①特點與功效砭石採用的材質是泗濱浮石，這種石材含有多種微量元素，紅外輻射頻帶極寬，可以疏通經絡、清熱排毒、軟堅散結，並能使人體局部皮膚增溫，用於刮痧的貶石刮痧板邊厚小於3mm；
②注意事項因砭石可能含有有害物質，購買時需認真辨別真偽，購買經國家權威部門檢測不含有害物質的砭石。
B. 銅包鋁漆包線檢驗標准
銅包鋁及銅包鋁漆包線的檢驗和試驗規范
一、分類與型號 1、分類 銅包鋁線按銅層體積比和軟硬狀態的不同分為以下4個類別： 10A---銅層體積比為10%的軟態銅包鋁線； 10H---銅層體積比為10%的硬態銅包鋁線； 15A---銅層體積比為15%的軟態銅包鋁線； 15H---銅層體積比為15%的硬態銅包鋁線； 銅包鋁線按銅層體積比（銅層體積占銅包鋁線體積的百分比）不同分為兩種：銅層體積比在8-12%范圍內的10%級（簡記為10）；銅層體積比在13%-17%范圍內的為15%級（簡記為15）。銅包鋁線按軟硬體狀態不同分為兩種：拉拔後未退火者為硬態（以H表示）；拉拔後退火者為軟態（以A表示）。因此，銅包鋁線可分為四類：10H、10A、15H和15A。 2、型號 銅包鋁線的型號由型式代號（CCA），類別代號（10A、10H、15H）及其標稱直徑完成。 表示方法： 二、外觀檢測 1、檢測工具：10倍放大鏡 2、檢測方法：對於直截了當徑等於或大於1.83mm的銅包鋁線，其外觀質量用正常目力檢驗，對於直徑小於1.83mm的銅包鋁線採用放大倍數不超過10倍的放大鏡檢查。 3、包鋁線表面品質要求 銅包鋁線表面光滑、色彩均勻、應無起珠、漆瘤、黑斑、黑線、氧化、開裂、碰傷劃痕、裸線線花等不良缺陷、常溫下不粘著、排線均勻。 三、銅層厚度銅層體積比 1、銅層厚度沿圓周方向分布應均勻，銅層鋁線的銅層厚度最薄點應滿足以下規定： 對10A和10H線，其厚度最薄點不小於半徑的3.5%; 對15A和15H線，其厚度最薄點不小於半工半徑的5%。 2、銅包鋁線的銅層體積比應滿足以下規定： 對10A和10H線，其銅層體積比應不小於8%且不大於12% 對15A和15H線，其銅層體積比應不小於13%且不大於17%。 3、驗工具剪鉗顯微鏡 4、驗方法：銅包鋁線的銅層厚度最薄點或銅層體積比的測定採用「斷面拋光測量法」，從樣品一端取適當長度的銅包鋁線試樣，將導線橫截面研磨和拋光後，使用足夠精度的讀數顯微鏡在圖1所示的相互垂直的四個位置上測定銅包層厚度，在這四個位置中應包含銅層最薄部位。
銅層、厚度的測定位置 銅層厚度用四個位置測量值的平均值計算，並按下式計算銅層體積比： S=[1-D-2t)2/D2]*100% 式中：S----銅層體積比： D-----銅包鋁線直徑 （mm）; t----銅層平均厚度（mm）. 四、銅層的密實性 銅層應有較好的密實性，保證使用過程中不開裂。 1、檢驗工具 2、檢驗方法從樣品一端取適當長度的試樣，將其在標稱直徑15倍的間隔處夾持並拉緊，沿同一方向扭轉三圈，然後再反向扭轉三圈。 3、品質要求：其銅層不應出現任何破壞性，連續性裂紋。 五、銅鋁粘合性 銅層與鋁芯界面上應形成原子間結合，即具有較好銅鋁粘合性。 1、檢驗工具：10倍放大鏡 2、檢驗方法：對試樣進行反復彎曲、試驗，直至試樣品斷裂。試驗後用10倍放大鏡檢查銅層與鋁芯線間有無分層現象。 六、銅包鋁線尺寸檢驗1、檢驗工具： 0.001mm普通外徑千分尺、0.001mm千分尺、 火機 2、檢驗方法：銅包鋁線外徑在相距1000mm的位置上，每個圓周均勻頒點三處進行測量，取兩個位置六個測量值的平均值作為測量結果，然後在測量銅包鋁線外徑處用火燒去導體上附著的漆膜，用和上面相同的方法測量導體直徑，銅包鋁線外徑與導體直徑之差即為銅包鋁線的漆膜厚度。 3、品質要求： A銅包鋁線導體線徑必須在公差允許范圍內，不允許有偏大或偏小現象； B銅包鋁線完成外徑必須控制在標准范圍內，不允許有偏大或偏小現象； C漆膜厚度不允許有偏小現象，且具有耐壓性。
規格 公差mm 薄漆膜 導體最大電阻值 mm 正公差 負公差 最小漆 最小外 最大外 擊穿電 膜mm 徑mm 徑mm 壓V 0.250 0.004 0.004 0.017 0.263 0.281 2000 0.5633
七、銅包鋁線耐壓測試 1、檢驗工具：高壓機 、定位冶具、溫濕兩用溫度計 2、檢驗方式：每種規格每2H抽2軸以上 3、檢驗條件： A檢驗環境一般為：溫度15-35 濕度為45%-75% B電壓：1UEW≥2500V0.5mA不能被擊穿 2UEW≥2000V0.5mA不能被擊穿 4、取樣方法：選取長度約1m的試樣，每軸不少於2根 5、檢驗法和要求： A0.1mm及以下銅包鋁線採用圓棒進行試驗 （本廠不適用，故不列出） B0.1mm以上0.35以下用滑動接著測試：從被測銅包鋁線軸上取樣約長1m銅包鋁線，兩端用酒精燈去除表面漆膜，並分別固定在定位治具上拉直，高壓主機的接地線和被測樣端的裸銅線導接，把高壓機設定好，把高壓下，金屬棒輕緩的在漆包線表面劃過，上下各一次，無被擊穿警報聲則合格，否為不合格。 八、銅包線導體電阻檢驗指導書 1、驗工具：電阻、酒精燈、計算器、溫濕兩面三刀用溫度表 2、驗方式：每種規格各抽檢2抽 3、檢驗環境條件：溫度一般為15-35℃濕度為45%-75% 4、檢驗方法：取長約1米的試樣，用酒精燈燒掉試樣兩頭的漆膜，長度約為15MM，分別用線柱壓緊試樣頭，按下啟動鍵，自動拉伸交試樣拉斷，數值將顯示出來；再換算20℃時的電阻。 5、體電阻計算公式：由以下公式抽象算成20℃時銅線1米的測定值 P20=RT*AT*JI/4*D2/L R20:表示T℃條件下測量的電阻值，單位Ω AT:表示換算系數 見下圖 D：表示測量線徑 L：表示測量長度 P20：表示20℃/M的電阻率，單位ΩMM2/M 溫度 換算系數 溫度 換算系數 溫度 換算系數 溫度 換算系數 溫度 換算系數 ℃ AT ℃ AT ℃ AT ℃ AT ℃ AT 10 1. 0424 15 1. 0208 20 1. 0000 25 0.9801 30 0.9609 11 1. 0380 16 1. 0165 21 1. 9959 26 0.9762 31 0.9571 12 1. 0337 17 1. 0124 22 1. 9919 27 0.9723 32 0.9534 13 1. 0293 18 1. 0082 23 1. 9879 28 0.9685 33 0.9497 14 1. 0250 19 1. 0041 24 1. 9840 29 0.9647 九、品質要求 A、包鋁線的電阻必須在最大允數范圍內，不允許有偏大現象 B、銅包鋁線的電阻標准下表 導體標稱直徑MM 0.120 0.130 0.140 0.150 0.160 0.170 0.180 導體最大電阻值（ΩMM2/M） 2.4903 2.1135 1.8162 1.5775 1.3830 1.2223 1.0881 導體標稱直徑MM 0.190 0.200 0.210 0.220 0.230 0.240 0.250 導體最大電阻值（ΩMM2/M） 0.9748 0.8784 0.7956 0.7239 0.6616 0.6069 0.5633 導體標稱直徑MM 0.260 0.270 0.280 0.290 0.300 0.310 0.320 導體最大電阻值（ΩMM2/M） 0.5202 0.4818 0.4475 0.4168 0.3891 0.3641 0.3414 導體標稱直徑MM 0.330 0.340 0.350 0.360 0.370 0.380 0.390 導體最大電阻值（ΩMM2/M） 0.3208 0.3020 0.2848 0.2705 0.2559 0.2424 0.2300 導體標稱直徑MM 0.400 0.410 0.420 0.430 0.440 0.450 導體最大電阻值（ΩMM2/M） 0.2185 0.2078 0.1979 0.1887 0.1802 0.1721 十、銅包鋁線伸長率檢驗 1、檢驗工具：伸長率試驗儀、鋼尺、剪刀 2、檢驗方式：每種規格各抽檢2軸 3、檢驗條件： A：檢驗環境溫度一般為15-35℃；濕度一般為45%-75% B：拉伸速度：75MM/MIN以下 4、樣方法：選取長度約為400MM的試樣3根，校直試樣 5、檢驗方法 A：打開電源開關，將「工作/校驗」「開關置於」「工作」檔，將拔碼開關預置一值，該值應大於預測值 B：准選擇鈕置於250MM檔，返回按鈕使活動夾頭返回至起始長度按「置零」鈕 C：用固定夾頭夾緊試樣的一端，然後用活動夾頭夾緊另一端，夾緊力應適當，以免拉斷口不產生於夾緊處，兩端漆膜應破除，兩夾頭間的試樣應保持平直自由狀態，不允許有伸長或損傷 D：按下「拉伸」按鈕，活動夾頭移動，在拉伸過程中，試樣在夾塊中不能滑動，斷口應距夾塊邊25MM，否則須重做試驗 E、試樣拉斷，電機自動停止，此時「伸長率百分數」顯示值為該試樣檢測值 2、伸長率試驗結果及計算： A：伸長儀上的讀數為測量值 B：用鋼尺測量時，伸長率按一式計算： 試樣拉斷或拉伸後的標距長度-試標距長度 *100% 伸長率（%）= 試樣標距長度 試驗結果，取3次試樣測量值的平均值 3、品質要求：見附表
標稱直徑MM 伸長率（%） 抗拉強度（mpa）
≤0.24 10 172 ≥0.25 15 172
十一、銅包鋁線耐熱沖擊檢驗 1、檢驗工具：恆溫箱、絞合機、溫濕兩用溫度計、放大鏡、伸長率試驗儀、剪刀 2、檢驗方式：每種規格各抽檢3軸 3、檢驗條件： A、恆溫箱溫度設定：見相關產品的技術要求 B、加熱時間：1小時 4、取樣方法：選取適當長度的試樣3根 5、檢驗方法：對導體直徑為0.08-0.35MM線用拉伸法，對0.37及以上線用卷法試驗 A、拉伸法：將試樣以每分鍾300MM的速度拉伸至規定長度後，置於規定溫度的恆溫箱中加熱1小時，將試樣從恆溫箱取出，冷卻到室溫後，作約15倍的放大鏡檢查，漆膜是否開裂露銅 B、卷繞法：將試樣分別在規定直徑的光滑賀棒上緊密繞10圈後，置於規定溫度的恆溫箱中加熱1小時，將試樣從恆溫箱中取出，冷卻至室溫後，用肉眼檢查漆膜是否開裂露銅 6、率及卷繞直徑的要求：見下表
標稱直徑D（MM） 卷繞直徑試棒直徑（MM） 伸工率（%） 0.08-0.09 5% >0.09-0.35 10% >0.35-0.75 3D >0.75-1.1 4D >1.2-2.0 5D 2.0以上 6D
十二、銅包鋁線軟化擊穿檢驗 1、檢驗工具：剪刀、線鉤、鋼尺 2、檢驗方式：成品檢驗各種規格抽2軸以上 3、檢驗條件：在規定的時間、溫度下進行檢驗 4、檢驗方法： A、熱試驗儀器達到產品標准規定的溫度 B、試樣0.20MM及以上者，試樣6根，分成二組，取試樣0.19MM及以下者，試樣9根，分成二組。 C、對直徑為0.20MM的試樣，每次取3根，2根並排放置，並應連接在一起，第3根試樣置於前2根試樣桿的中心位置。 D、徑小於0.20MM的試樣，每次取3根，2根並排放置，並應連接在一起，第3根試樣置於前2根試樣的上面。 E、試樣按表1規定時間性在試驗儀中預熱到規定溫度後，藉助壓桿輕輕地將表2規定的負荷施加在試上，並立即在上、下試樣之間施加100±10V的交流電壓。施加負荷和電壓的時間為12S F、軟化擊穿時間及負荷表： 表1 標稱直徑（MM） 從插入試樣到加負荷時間（MIN） 到及包括 1 1 1 2 2 2 3 3 3 5 表2 標稱直徑（MM） 負荷（N） 以上 到及包括 0.020 0.032 1.032 0.25 0.050 0.050 0.40 0.080 0.808 0.70 0.125 0.125 1.25 2.20 0.315 0.315 2.20 0.500 0.500 4.50 0.800 0.800 9.00 1.250 1.250 18.00 2.020 2.020 70.00 十三、銅包鋁線針孔檢驗 檢驗工具：針孔試驗儀、水盆、剪刀、提鉤、溫濕兩用溫度計、玻璃杯 1、檢驗原料：食鹽、醞釀、清水 2、檢驗方式：成品檢驗、性能檢驗每種規格各抽檢2軸 3、檢驗條件： A、檢驗環境溫度一般為15℃-35℃ ，濕度一般為45%-75% B、測試電壓：直流12V C、測試液配方：在濃度為0.2%的鹽水溶液中加入適量的3%酚酞溶液指示劑 4、取樣方法：導體直徑為 0.06MM及以上取長約6M試樣 5、檢驗方法：將試樣在保持規定溫度（無規定時為125±3℃）的恆溫箱中加熱處理保持約10分鍾，熱處理後浸入測試液中，試樣浸入長度為6M，溶液接正極，試樣接負極，施加12V直流電壓，檢查加電壓IMIN內試樣的針孔數（氣孔處呈紅色狀即為針孔） 6、品質要求：我廠規格銅包鋁線針孔要求6M內少於4個，重驗時二條試樣均應符合要求。 十四、繞針孔試驗（水外卷繞） 用不少於10圈的銅包鋁線按下表規定的圓棒上，在水外卷繞3圈，浸入濃度為0.2%的食鹽水中（食鹽水中加入3%的酚酞），施加12V直流電壓保持1分鍾/卷繞處的針孔數，應不大於5個，如不符合應另外抽取兩段，都應符合要求。 規格MM 卷繞圓棒直徑MM 0.16-0.25 5 0.26-0.45 8 0.46-0.75 13 0.76-1.30 20 1.30以上 30 十五、耐劣化 取適當長度試樣，放入175±5℃恆溫箱中烘烤168小時，試樣拿出後在常溫下作擊穿電壓，其擊穿電壓值不低於常態室溫下的擊穿電壓值的65%。 十六、銅包鋁線直焊性檢驗 1、檢驗工具：焊錫爐、溫度計、剪刀 2、檢驗方式：每種規格各抽檢2軸 3、檢驗環境條件：溫度一般為15℃-35℃，濕度一般為45%-75% 4、取樣方法：選取長度為150MM的試樣，0.10MM以上都取3M，每點3根扭在一起 5、檢驗方法和要求： 6、1將試樣一端沿軸線方向垂直地插入焊液40MM，試樣插入的位置與溫度測量點距離約10MM，焊液的溫度控制在350℃-380℃間 7、試樣按產品標准規完時間浸試後，以傾斜狀態從焊液中取出 8、用10倍放大鏡檢查試樣的錫層表面 十七、銅包鋁線的包裝 1、包裝方式： A、在產品外箱的包裝標簽上，標有規格、品名、重量等 B、在產品外箱上標有：UL安規認證標簽及溫度級等 C、在產品的線軸上標有：線徑及種類、尺寸、軸號、毛重、凈重、日期流水號等 2、線盤型號及凈重范圍： 線盤型號 凈重范圍（KG） PT-4 0.60-8.00 PT-10
C. 125×79用簡便計算怎麼算
呼風喚雨的世紀這篇課文引用忽如一夜春風來，千樹萬樹梨花開。這句古詩表現了現代科學技術變化之快，變化之大，是人們始料未及的，給人們帶來了意想不到的驚